路基施工方案

路基施工方案一、工程介绍路基设计为双向四车道，其整体式路基全宽24.5米，分离式路基宽12.5米。地表大部分为亚粘土，砂质粘性土、局部分布饱和粘性土,下部为花岗岩。二、技术准备1、施工测量放线开工前认真阅读施工设计文献、《路基施工技术规范》及《公路工程质量检查评定原则》，对设计院提供的导线点和资料进行复核，确认无误后，向监理工程师提交自己的检测成果，经其同意后，作为现场施工测量控制根据。精拟定出路基中线、坡脚、路基边线及防护坡道的位置，做好标记，标明其轮廓并按路基施工技术规范规定随时向监理工程师提交有关资料及执行其有关指令。2、土工实验开工前实验人员根据设计文献提供的资料对工程沿线和取土场的填料，按每5000m3或在土质变化地段取样，取样深度不不大于30cm。按《公路土工实验规程》（JTJ151-93）规定的办法进行颗粒分析其含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量，并做承载比（CBR）实验和击实实验；对地基原地表每100m取一点，每点100kg取样实验，测定液塑限、最大干密度和最佳含水量，为基底压实工艺选择及检测提供根据。指导全线路基施工。3、场地清理及掘除按总体进度安排分段、分期、分批去除征地范畴内的表层耕植土、垃圾、植被、树根、旧有建筑物及其它监理工程师指定的不适宜物料，并移运至指定的适宜地点，场地清理后留下的坑、穴等用设计指定的材料进行回填并压实到与周边同样的密实度。路基基底在填筑前对原地面进行充足压实，用重型压路机碾压密实。路堤填土高度不不大于150cm时，基底压实度≥93%；填土高度不不大于80cm不大于150cm时，压实度≥94%；路堤填土高度不大于80cm时，压实度≥96%，如基底原状土不符合规定时，进行换填，换填深度应不不大于30cm。压实经检查不合规定的，进行因素分析，如因含水量过大，则进行翻晒重新碾压至规范规定的压实度，如是其它因素，及时上报监理，按监理规定解决。路基基底解决采用推土机推除表土，并整平;压路机碾压，低洼潮湿段，挖沟排水，松土风干后再行碾压。路基填筑前做好临时排水设施，挖好排水沟，方便雨后能快速排除积水，确保路基填挖方各施工层表面不积水。路基填挖交界面处路基，当天然地面横坡为1:10～1:5时,就地去除草皮、树根等杂物以及淤泥和腐植土，清表后进行翻松、压实，压实度达成规定后再进行填筑；当横坡陡于1:5时，除去除草木等杂物、淤泥、腐植土外还应将原地面挖成阶梯，普通沿坡度方向做成台阶，台阶宽度不不大于2.5m，高填方路段台阶宽度不不大于3.0米，台阶高度不不大于0.5m，且台阶顶面应做成面对堤内倾斜的4%的坡度,以加强挖填面之间连接；在填挖方的交界处要设立纵横盲沟，在路基的坡脚填筑一层透水性材料，以利路基内的水排出。并用小型扎实机加以扎实，然后逐级向上填筑，分层扎实，并注意坡脚的解决。半填半挖路基，待下半填断面的原地面解决好并经检查合格后，进行开挖上挖方断面。开挖时在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度为≥2m。其中挖方一侧，在行车范畴之内的宽度局限性一种行车道宽时，则挖够一种行车道宽度，其上路床范畴之内的原状土应予以挖出，并按上路床填方的规定施工。三、路基填筑路基清表完毕，报监理检查合格后，进行线路中线、边线放样，拟定路基填筑的范畴。根据路基实验段施工拟定的最佳机械设备组合方式、压实遍数、松铺系数及达成有效压实的压实层厚度，指导路基填筑的大面积施工。施工时严格按技术规范的规定施工，采用“五区段、八流程”施工工艺，拉开工序，流水作业，加紧进度，确保工程质量。⑴土方路基填筑路基填筑采用机械化施工，采用推土机初平，平地机精平，重型压路机碾压。施工过程中按四区段、八流程全断面分层填筑施工（四区段指卸料区、摊铺区、晾晒区、碾压区、检测区。八流程是测量控制、基底解决、填料选择、运输、摊铺、含水量检测、压实施工、施工检查）。在施工中，按施工技术规范规定，做到区段分明，流程合理，确保填方区段密实度符合设计和规范规定。其施工工艺流程图以下（见下页）。填土前，检查清理场地后的地面横坡，当原地面纵坡或横坡不不大于1:5的地段，将原地面表土挖成台阶（台阶宽度不不大于2.5m，并做成4%向内倾斜的坡度），由最低处分层填起，每填一层，通过压实符合规定规定后，再填上一层，由此逐步趋至齐平。当路基修筑在已有铺砌混凝土或其它硬材料的面上时，挖松到15cm填方分段作业施工时，两段交接处，不在同一时间填筑时，先填地段应按1:1坡度分层留台阶。若两个地段同时填，则应分层互相交叠衔接，其搭接长度不不大于2m。根据地段的不同，路堤填筑采用水平分层填筑法和纵向分层填筑法两种形式。每层填料铺设宽度超出每侧路堤设计宽度30cm，确保修整路基边坡后的路堤边沿有足够的压实度；分层厚度及碾压遍数根据实验段而定，最小压实厚度≥10cm，最大松铺厚度≤30cm。同一填土层采用同种填料，当用不同性质的填料填筑时分层、分段填筑，不得混填，每种填料层累计总厚不不大于50cm。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不不大于10cm。填石路基的填料如其岩性相差较大，则将不同岩性的填料分层或分段填筑。但路堑或隧道基岩为不同岩种互层，则使用挖出的混合石料填筑路堤。每层填土在摊铺后做出2%--4%的横坡，始终保持压实后的层面处在快速的排水状况。碾压时，确保土的含水量等于或略不不大于最佳含水量，若不符合规定，则采用翻松晾晒或洒水等办法调节其含水量，碾压次序从低处向高处排压，前后两次轮迹重叠二分之一轮宽（三轮指后轮）。碾压自检合格并经监理工程师承认后，进行下道工序。经监理工程师承认的压实层，长时间停放或雨淋后重新进行检查。雨季施工时，做到随运、随铺、随压实。每层填土表面做成2%-4%的施工横坡，以利排水。收工前将摊铺的松土压实。路基最后一层土填筑时，精确测设中心桩和边桩，并测出路基高程，然后根据松铺系数，采用打桩的方法，控制填土高度，填土高度按5cm控制。在施工需要时，再用平地机刮平。高程控制用埋砖法,精确修整出路槽，路槽的各项指标都符合规定。当个别点标高偏低时，先进行翻松然后一同压至设计标高，对有超填预压规定的高填方段，按规定填至标高。⑵石方路基填筑填石路堤普通不合用于路床区。填石路基施工流程图见下图：路基逐级填筑时，安排好石料运输路线，专人指挥，按水平分层，先低后高，先两侧后中央上料，并用大功率推土机摊平，个别不平处运用人工配合细石块、石屑找平。在整修过程中有超粒径的石块予以剔除，做到粗颗粒分布均匀，避免出现粗颗粒集中现象。当石块级配较差、料径较大、填层较厚石块间空隙较大时，在每层表面的空隙里扫入石碴、石屑、中粗砂，再以压力将砂冲入下部，重复多次，使空隙填满。人工铺填石料时，先铺填大块石料，大面朝下，小面对上，摆平放稳，再用小石块找平，石屑塞缝，最后压实。压实时先两侧（即靠路肩部分）后中间，压实路线对于轮碾应纵向互相平行，重复碾压。行与行之间重叠40～50cm，前后相邻区段重叠1.0～1.5m。填石路堤采用边坡码砌，边坡码砌石料强度不低于30Mpa，码砌石块最小尺寸不不大于30cm，采用规则的石块。填高不大于5m的填石路堤，边坡码砌厚度不不大于1m；填高5～12m的填石路堤，边坡码砌厚度不不大于1.5m；填高不不大于12m的填石路堤，边坡码砌厚度不不大于2m。⑶冲击碾压确保冲击压路机最大瞬间冲击力不不大于250T，轮重为16T，动力不不大于400马力，行驶速度不不大于12公里/小时。路基每填高2米冲击碾压一次，路基93区顶面、96区（挖方段为石方的路段除外）顶面倒数第二层全线冲碾一次。冲击碾压的测点布置，按每20m一种横断面，每一横断面布置三个测点，分别是路基中线、距离左、右外侧边线（含加宽部分）1米处，并测出所布每个测点的高程。冲碾时压路机先从路基一侧边沿行驶，行至终点时转弯反向沿线路中心向起点行驶，行至起点再转向路基边侧行驶，牵引车行驶使压实轮的轮迹应重叠三分之一以上，以确保弧形轮中间的部分被冲碾到。压路机轮迹达成另一侧边沿时完毕冲碾一遍。当达成实验段冲击遍数时冲击碾压完毕。对填土路基，冲碾后对表层30cm厚范畴内进行重新洒水碾平，确保压实度符合规定。路基工程基本完毕后，对其外型进行整修，确保达成设计图纸规定，并含有满意的外观。⑷台背回填在构造物施工完毕后当砌体砂浆或砼强度达成设计强度的75%时，用符合规定的材料如砂砾、碎石土等透水性材料分层填筑构造物与路基之间的遗留部分。台背填土顺线路方向长度：顶部为距翼墙尾端不少于台高加2m；底部距基础内缘不少于2m；涵洞填土长度每侧不不大于2倍孔径长度。构造物处的填土分层填筑。每层松铺厚度不适宜超出150mm，与路堤交界处挖台阶，台阶宽度不不大于1米。梁式桥的轻型桥台台背填土，在梁体安装完毕后进行，涵洞在盖板安装或浇筑后，在两侧平衡的进行；柱、肋式桥台台背填土，在台帽施工前，柱、肋侧对称、平衡的进行。在回填压实施工中，压路机达不到的地方，使用小型机动夯具或经监理工程师同意的其它办法压实直至监理工程师验收合格为止。构造物处的回填压实采用压路机与小型机动夯具相结合的办法进行压实。压实时，参考实验路段施工总结拟定的机具组合、碾压遍数及碾压速度进行压实作业，并在施工中不停进行修正。构造物处的压实度从填方基底或涵洞顶部到路床顶面均为96%。压实度检测采用灌砂法进行，经监理检查合格后方可填筑其上一层。构造物处回填施工工艺流程框图以下：⑸路基整修路基封顶后，恢复各项标桩，按设计图纸规定检查路基的中线位置、宽度、纵坡横坡、边坡及对应的标高等。路基表面达成设计标高后采用人工配合平地机整平，机械碾压的办法整修成型。路基横向坡度达成设计规定。铲下的土局限性以弥补凹陷时，采用与路基表面相似的土填平扎实。填土路基两侧超填的宽度切除。深路堑边坡，按设计规定的坡度，用挖掘机配合人工，自上而下进行刷坡。在整修需加固的坡面时，预留加固位置。当弥补局限性或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，将原边坡挖成台阶，分层弥补，认真扎实。如弥补的厚度很小（100～200mm），而又是非边坡加固地段时，用种草整修的办法以种植土来弥补。边沟的整修挂线进行。对多个水沟的纵坡（涉及取土坑纵坡）用仪器检测，整修到符合设计及规范规定。路基整修完毕后，堆于路基范畴内的废弃土料全部去除。修整的路基，保持维修养护，直到缺点责任期满为止。⑹施工要点①施工中严格控制填料的强度。科学合理设计土方调配方案，尽量本段运用。②全线的清表土分开堆放、合理使用，方便于后来边坡、中央横隔带及绿化使用。③取土场周边及时做好边沟和排水沟，以防雨水浸泡，造成不能及时取土，延误工期。④当横坡陡于1:5时，除去除草木等杂物、淤泥、腐植土外将原地面挖成阶梯，阶梯（台阶）宽度普通≥2.5m。⑺土方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查办法和频率1压实度（%）零填及挖方（m）0～0.30—密度法：每200m每压实层测4处0～0.80≥96填方（M）0～0.80≥960.80～1.50≥94>1.50≥932弯沉（0.01mm）不不不大于设计规定值贝克曼梁或自动弯沉仪测量3纵断高程(mm)+10,-15水准仪：每200米测4断面4中线偏位(mm)50经纬仪：每200米测4断面5宽度(mm)符合设计规定米尺：每200米测4处6平整度(mm)153米直尺：每200米测2处×10尺7横坡(%)±0.3水准仪：每200米测4个断面8边坡符合设计规定尺量：每200米测4处⑻石方路基实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查办法和频率1压实层厚和碾压遍数符合规定查施工统计2纵断高程（mm）+10，-15水准仪：每200m测4断面3中线偏位（mm）50经纬仪：每200m测4点，弯道加HY、YH两点4宽度（mm）符合设计规定米尺：每200米测4处5平整度（mm）203m直尺：每200测2处×10尺6横坡（%）±0.3水准仪：每200m测4断面7边坡坡度符合设计规定每200m抽查4处平顺度符合设计规定四、路堑开挖1、土质路堑土质路堑采用逐级顺坡开挖办法。运土距离较近时采用推土机施工；运距较远时用挖掘机配合自卸汽车或用推土机、装载机配合自卸汽车施工。⑴地表清理去除地表杂物、草皮和树根，同时开挖两侧天沟、截水沟等，完善排水系统。⑵路堑开挖推土机开挖时，逐级顺坡将土推下；用挖掘机开挖时，每4m厚分为一台阶，逐级开挖。高路堑边坡开挖自上而下进行，严格按设计图纸分级进行，开挖坡面一次成形，开挖一级防护一级，避免边坡失稳产生滑塌等高边坡灾害，每开挖一层测量放线一次，以避免超欠挖。对有可能产生滑塌的边坡先施作锚固工程加固方法，加固后再进行下级边坡开挖。在路堑开挖时，设不少于3%的纵向排水坡，待按此施工贯穿之后，自线位较低处起纵向整修路槽。遇土质变化时⑶坡面修整开挖面高度每3～4米在挖掘机作业高度范畴内对开挖坡面进行一次整修，按设计坡率、线形，采用机械进行，同时采用全站仪对已开挖边坡进行一次复核，以确保开挖坡面不欠挖、不超挖。用推土机推挖时，靠近边坡处预留1m左右的土体，用人工配合进行刷修。修整好的边坡要及时进行防护。⑷顶面解决当开挖至设计基床顶面30～50cm时，采用推土机施工，最后人工配合机械平整，压路机碾压密实。并做好两侧排水沟开挖、砌筑工作。五、软土地基处治（一）施工办法：（1）、排水:路基与水田地段，在沿路基两侧挖纵向排水沟排水，并挖除塘底淤泥至原状土，同时在软基范畴内挖设横向导流沟，将积水排除干净，按照规定挖除全部淤泥软土。并运至指定的弃土场堆放，以避免对周边环境造成污染。（2）、透水性材料：在解决好的原状土上铺设一层40～60cm厚的透水性材料碾压平实作为透水隔离层。路基填土：路基压实采用重型击实原则。（二）施工工艺（1）换填土施工工艺流程见下“换填土施工流程图”：验收合格验收合格验收合格竣工进行下一道工序碾压密实回填换填土碾压密实回填透水性材料挖除淤泥验收合格验收合格验收合格竣工进行下一道工序碾压密实回填换填土碾压密实回填透水性材料挖除淤泥挖沟排水测量放线挖沟排水测量放线（2）技术规定a.换填地基的深度、压实度和填料及技术条件符合设计图纸规定，填筑压实顶面要平整，高度不大于基床厚度的低路堤，符合与基床对应部分的压实原则与规定。换填地基位置、高程满足下表规定：序号项目允许偏差检查数量检查办法范围点数1基坑坡脚线位置－50mm每40m线长3经纬仪测,线尺量2基坑坑底高程＋100,但限15％个检测点每40m地基长5水准仪测3换填顶面高程－30mm每20m长3水准仪测b.透水性材料的施工质量满足下表规定：序号项目允许偏差检查数量检查办法范围点数1透水性材料边线±50mm每40m线长3处尺量厚度±20mm每200m垫层长4处尺量2反滤层颗粒级配符合设计每100m滤层长1组3件查实验报告或筛分法分析每层厚度±20mm每200m滤层长4处尺量（三）、质量方法（1）、挖除淤泥1）先将软土或淤泥挖除干净，并将底部平整。软土底部起伏较大时，设立台阶或缓坡。软土底部的开挖宽度不不大于路堤宽度和放坡宽度。2）底位于沟谷，有一定坡度时，施工前将水疏干，去除软土后，基底要做反坡台阶，用压路机碾压时，平台不少于压路机宽度，用人工或小型机具夯压时，平台不不大于1m3）地基基底处在平坦地带，如水田、塘等，施工前采用排水防护方法，确保在软土淤泥能去除干净和基底无水状态下填土。避免回填中有软土参杂或有水碾压造成弹簧或缺点地基。（2）、透水性材料施工1）在透水性材料填筑或填筑完毕后路堤两侧的干砌片石垛或护坡脚完毕，并同时做好反滤层，以免砂子向两侧流失和保持路堤坡脚整洁完好，确保排水畅通。2）换填透水性施工前将基地清理、平整，并按设计规定做好基地碾压和土路拱。有边坡时先将边坡做好，避免坍土混入换填材料中。3）透水性材料采用级配良好的中、粗砂，其含泥量不不不大于3％，且不含有机值、垃圾等杂质。4）透水性材料的碾压采用分层压实法施工。分层厚度、压实遍数通过试压拟定，普通状况下砾石砂垫层的松铺厚取20－35cm六、雨季施工方法1、低洼地段和高填深挖地段的路基尽量避开雨季施工。2、雨季修筑路基，做到随挖、随运、随铺、随压实，每一层表面做2%-4%的横坡，并整平。雨前和收工前将铺撒的松土压实完毕，确保不积水。3、雨季开挖土方时，在开挖面和工作地点均保持一定的坡度，以利排走雨水，便于雨后及时施工。4、施工期间，保持场地始终处在良好的排水状态，修建临时排水沟，确保施工场地不积水和不受冲刷破坏。5、施工场地的临时排水设施应与永久性排水设施相结合，确保流水排入农田、耕地等处。不对自然水源造成污染。6、已成型的路基边坡上修筑临时汇水槽，路堤边沿设立临时挡水路缘，确保路基不受冲刷破坏。7、施工过程中随时掌握天气的变化状况，做好施工现场的防护工作，如遇大风、暴雨，应做好防汛工作，确保工程不受损失。七、质量确保方法1、项目部成立以总工程师为组长的质量管理领导小组，负责施工质量检查和实验。2、项目部建立能满足各项实验规定的工地实验室，实验仪器设备经由国家有关部门标定承认，实验人员持证上岗。3、制订了一套系统完整的检测管理制度，按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。4、在压实施工中使用仪器对填筑层的土壤含水量进行测定，避免盲目碾压和不必要的湿润与翻晒，确保工程质量。5、选派技术水平高、操作纯熟的技术人员构成专业测量组，重要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其它抽查性测量工作。八、安全确保体系在本工程施工过程中，成立了强有力的领导班子，建立健全安全确保体系，领导挂帅，全员参加，安全长具体负责，组织实施对该项目的安全管理，把对施工安全和人员健康作为承包人的重要职责，根据工程特点，建立了安全岗位责任制，逐级订立安全生产承包责任状，明确分工，责任到人。确保施工安全贯穿施工全过程。施工时成立工地安全委员会，开展安全检查评比竞赛活动，研究安全生产工作，发现问题及时解决，制订了安全规划，加强安全生产教育，提高全员安全意识，把不安全的隐患消亡在萌芽状态之中。九、环保方法⑴设立环保机构，切实贯彻环保法规严格执行国家及地方政府颁布的有关环保，水土保持的法规、方针、政策和法令，结合设计文献和工程实际，及时提出有关环保的组织实施。⑵对废弃物的解决不适宜填筑的材料分别堆放整洁并运至业主指定的位置进行填埋解决。⑶采用有效方法，消除施工污染施工便道经常洒水，避免车辆通过时尘土飞扬。⑷强化环保管理，健全环保管理机制，定时进行环保检查，及时解决违章事宜，并与本地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。⑸加强环保教育，宣传有关环保政策，强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。⑹以醒目的标志封闭施工区域，并在区界挂以醒目整洁的环保语言和公司精神等标牌。⑺保护生态。施工中注意保护自然和生态，不得随意拆堵水利设施，保护好河渠，不污染水源。环保的具体方法：⑴施工期环保规划范畴施工期环保规划共分五个部分。即生态环保、水土保持、施工和生活废水解决、废气粉尘解决、噪音控制。⑵生态环保①对原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响，合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工方法。②严格贯彻其它环保方法，保护溪流水质和空气环境。③不因施工需要，在未经业主和监理工程师允许的状况下，砍伐林木，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。对合同规定的施工界限内外的植物、树木，极力维持原状。砍除树林或其它经济植物时，事先征得全部者和业主的批示同意。做好树林防火方法，配备灭火器材。④除征地范畴内的耕地占用，不侵占现有耕地，主动开展路地共建活动，施工完毕后，能复耕的复耕，能造地的造地，尽量保护耕地。⑤对有害物质（如燃料、油料、废炸药、旧材料、垃圾等）通过焚烧或其它方法解决后运至业主和监理工程师承认的地点进行掩埋，以防泄露，造成对动物、植物的损害。⑥修渠筑坝，通渠道，避免土壤冲蚀，地表冲刷，对弃土严格按甲方指定的弃碴场堆放，并浆砌挡墙和护坡，坡内、墙后设过滤层，对弃碴中的污水进行自然过滤。弃碴顶面用合格土覆盖并设立自然流水坡和浆砌水沟，严防水土流失，污然环境。⑦开挖作业严格控制开挖尺寸，少扰动土体，维护好自然地形地貌，避免引发地质性灾害。⑧竣工恢复。对现场做复土还耕或还林解决，具体内容涉及：去除临时设施，（去除杂物、临时工棚），沿