按钮式密封盒

Q/LB.□XXXXX-XXXXT/CASMESXXX—2023前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件由浙江腾发包装有限公司提出。本文件由中国中小企业协会归口。本文件为主起草单位：浙江腾发包装有限公司。本文件参与起草单位：龙港市金融设备行业协会、浙江光融电子有限公司、浙江康越电子有限公司、苍南县长鑫五金有限公司、浙江瓯云科技股份有限公司、浙江旭融电子科技有限公司、龙港市瓯融电子有限公司。本文件主要起草人：张维业、王联雄、林日添…按钮式密封盒范围本文件规定了按钮式密封盒的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于通过按压盒盖上的按钮进行真空密封的塑料密封盒。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780:1997,MOD）GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO2859-1:1999,IDT）GB4806.6食品安全国家标准食品接触用塑料树脂GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB4806.11食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T15171—1994软包装件密封性能试验方法GB/T32094—2015塑料保鲜盒术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。技术要求容量偏差应符合表1的规定。容量偏差标称容量mL盒体最大容量与标称容量的偏差%V≤3000～10300＜V≤100000～5尺寸偏差允许偏差应符合表2的规定。允许偏差项目允许偏差长度/mm±0.5宽度/mm±0.5高度/mm±1.0质量/g≤500±3.0＞500±5.0外观应符合表2的规定。外观项目名称要求外形缺陷表面应光泽一致，无明显飞边和明显合模线，允许有微小收缩和凹陷，允许有轻微擦伤印痕及轻微擦刨边不平整；不允许有裂纹、结疤及明显的结合线注塑不良不应有明显的凹痕、银纹、流痕、欠注、翘曲变形、注胶口等注塑不良现象色差不允许有明显色差黑点杂质穿透性杂质不允许有大于0.5mm分散分布的黑点不允许有两个黑点的间距不小于50mm标称容量为5L以下（含5L）0.5mm以下的不多于3个标称容量为5L以上0.5mm以下的不多于5个气泡标称容量为5L以下（含5L）1mm以下气泡少于2个标称容量为5L以上1mm以下气泡不超过5个气泡所在部位除底部与口部外，其他部位不允许有气泡图案图案应清晰，无明显的断线、模糊、麻点、位置偏离等瑕疵气味不大于2级。按钮寿命经3000次按压开关试验后，按钮应能正常使用。跌落性能应不破裂。耐酸碱性盒体和盒盖应无明显变色或损伤。耐污染性盒体和盒盖应无明显污染。耐洗涤剂性能盒体和盒盖应无损伤或明显变色。耐温性盒体和盒盖应无明显渗漏或变形。密封性应无渗漏。真空度应不大于﹣4kPa。真空度保持时间应在2h内保持不大于﹣3kPa。卫生要求保鲜盒的树脂材料应符合GB4806.6、GB4806.7的要求，密封垫圈应符合GB4806.11的要求。添加剂应符合GB9685的要求。试验方法试验环境及状态调节试样应在18℃～28℃的室温环境下放置4h，并在此条件下试验。尺寸偏差用分度值为0.02mm的游标卡尺或专用量具进行测量。容量偏差取三只密封盒，平置，不带盖，向盒体注水直至溢出为止，用分度值为1mL的量杯测量盒体最大容量，然后按公式（1）计算，结果精确到1%，取其算术平均值。 P=Q1−Q2Q式中：P——容量偏差，单位为%；Q1Q2外观在正常光线下，距离0.5m处观察样品，其中黑点、气泡用相应精度的量具测量。气味按GB/T32094—2015中6.4的规定进行。按钮寿命连续按压按钮进行开关操作，次数为3000次，频率为30次/min。跌落性能按GB/T32094—2015中6.6的规定进行。仲裁试验用足够力度的的夹子代替搭钩。耐酸碱性分别用医用脱脂棉花蘸浓度为10%的冰醋酸和15%的氢氧化钠溶液在盒内表面光滑部位上来回摩擦50次，晾干后检查。耐污染性按GB/T32094—2015中6.9的规定进行。耐洗涤剂性能按GB/T32094—2015中6.10的规定进行。耐温性按GB/T32094—2015中6.11的规定进行。密封性按GB/T15171—1994中的方法一进行，真空度值为90kPa。真空度和保持时间按GB/T32094—2015中6.13的规定进行。卫生要求按GB4806.6、GB4806.7和GB4806.11的相关规定进行。检验规则检验分类检验分为出厂检验和型式检验。检验项目出厂检验出厂检验项目为外观和密封性。型式检验型式检验项目为第4章规定的所有项目，型式检验在有下列情况之一时进行：新产品或老产品转产的试制定型鉴定；当结构、材料、工艺改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每半年进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。组批规则与抽样方案组批规则产品应成批验收，每一个检验批由同一原料、规格、类型、容量、型号、设计图纸的一个生产批构成。每批数量不得超过10000只。抽样方案出厂检验抽样计划根据GB/T2828.1—2012中10.1和10.2规定的正常检验一次抽样方案，采用一般检验水平I类，AQL值为6.5，取样应符合表3规定。抽样方案批量范围正常一次抽样样本数n接收数Ac拒收数Re26～9051291～150812151～2801323281～5002034501～120032561201～320050783201～10000801011型式检验每个项目随机抽取3个样品进行试验。完成外观、容量偏差、耐污染性项目检验的样品可用于其他项目的试验。判定规则与复验规则数值判定判定方法按GB/T8170—2008的规定，采用修约值比较法。样本单位的判定外观按规定的项目进行检验，如检验结果全部合格，则判该样本单位合格。出厂检验的判定出厂检验项目中的外观判定数组件见表3。密封性若不合格，应在原批中抽取双倍样品进行复验，以复验结果为准。型式检验的判定外观按表3判定。卫生要求检验结果，若其中一项不合格，则判该批为不合格。其他项目检验结果，若其中一项不合格，应在原批中抽取双倍样品，对不合格项进行复验，复验结果全部合格，该批为合格。标志标签每件产品都应附有标签，标签上应注明：产品名称、类型、标称容量、厂名、厂址、执行标准号、生产日期、合格标志等。包装标志产品外包装应有“防热”“小心轻