基于工作面法的岩石钻孔机用猴车钢梁安装调试技术

基于工作面法的岩石钻孔机用猴车钢梁安装调试技术

猴车是矿工长期运输人员的常用工具。它是一种悬挂式不规则绳绞车，在钢索上安装驾驶员。它适用于斜井和平巷的员工运输。然而，当安装钢梁时，设备的钢梁时很难插入岩石和胡同的帮孔，这很容易松开。在调试过程中，很容易脱下绳子，受伤。操作时间长（由于钢丝绳的旋转压力无法释放，无法固定驾驶员的坠落台，因此钢丝绳的旋转压力可以随着时间的推移而增加。张力尾轮不能继续从后向后滑动，失去张力。如果钢丝绳没有到达使用极限，它将不得不更换绳索。在斜井调整过程中，该设备失去了厚度，极大地影响了调整人员的安全。因此，我们必须使用有效方法和必要的安装和调试。1爆破+钢梁、钢梁的安装是保证钢梁安装难度的一个执猴车钢梁多为11号矿工钢,在巷道中安装时需在巷帮两侧分别打φ150深400mm和φ150深800mm钻孔,才可将钢梁安装在巷道中,两端各伸入巷帮400mm进行固定,并要求横梁水平度不超过3mm,由于煤矿企业很少有能打直径为φ150岩石钻孔机,所以大多采用爆破方式进行钢梁安放孔的成形,但用爆破成形后的孔很不规则,支撑面基本成斜面状,在爆破形成的巷帮斜面安放钢梁支撑力度不够,而且填充物料受压后容易与原岩石斜面脱落,使钢梁滑落造成安全事故,同时,横梁水平度难以保证,给调试与运转带来很大的隐患,为此采用煤矿常用的风钻水平打4个φ60钻孔深500mm,采用4根φ60长650mm的圆钢作为钢梁的支撑平面,这样就可以使钢梁安装容易而合理。2扭应力预释放法由于猴车钢丝绳属于一种无级绳绞车钢丝绳,一根钢丝绳两端叉接后,在张紧力的作用下,同象捻的钢丝绳会产生很大的扭应力,由于两端叉接钢丝绳扭应力无法消除,钢丝绳在运行中由于扭应力的存在,不停地发生自转,会把固定在钢丝绳的吊椅旋起,在运行中产生刮帮现象,另外由于钢丝绳的自转而与托绳轮产生磨擦旋转力使钢丝绳脱出绳槽,所以在上绳前对钢丝绳进行必要的扭应力预释放,使钢丝绳安装到设备上运行时不产生自转,将钢丝绳在地面开阔地方一端固定,一端加1.5倍与猴车重载时的张紧力拉动,并让其自由旋转释放扭应力,反复拉动数次,直到钢丝绳在拉力的作用下不产生自转为止,然后下放到井下进行上绳,可减少猴车空运行时间。3尾轮的定位及钢绳拉紧由于钢丝绳叉接后形成无级绳,其预紧张力是靠尾轮重锤施加,尾轮受重锤拉力而在滑道内后移,使钢丝绳张紧,受力后会出现弹性变形,在猴车使用全过程中,钢丝绳在不断的拉长,钢丝绳总长度会伸长,至使尾轮在尾轮滑道内不断的向后移,尾轮滑道长度一般为6m,一旦尾轮向后移到滑道未端时便无法再后移,钢丝绳没有了预紧张力便无法使用,必须更换新绳,所以尾轮的定位及钢丝绳叉接时的张紧与否将直接影响到以后钢丝绳的使用时间,特别是较长的巷道,一根钢丝绳叉接好后,变形量与长度成正比,伸长量更大,往往出现钢丝绳还没有到使用极限,尾轮就滑到了末端,无法再进行张紧,被迫换绳,造成钢丝绳浪费,为此,在叉接绳头时,钢丝绳要预加实际载荷的1.8静张力,拉紧后进行绳头叉接,而尾轮定位在距滑道前端0.5m处,确保尾轮在钢丝绳使用到规定极限后仍有向后滑动的滑道。4消除脱绳和磨损轮缘现象猴车上绳后进行试转时常常会出现脱绳或钢丝绳磨擦托绳轮缘现象,而安装人员常常会调整同一横梁上的两个托绳轮的宽度来消除脱绳或磨擦轮缘现象,致使同一横梁上的两个托绳轮的宽度与主驱动轮的直径不一致,钢丝绳将不成两条直线,在这样的状况下猴车运行极不安全,遇到重载或受力冲击时仍会脱绳,正确的方法是首先将同一横梁上的两个托绳轮的宽度保证与主驱动轮的直径相同,然后将脱绳或磨擦轮缘的托绳轮调整角度,使其旋转方向与钢丝绳的走向一致,即可消除脱绳或磨擦轮缘现象。5机械防脱绳装置猴车在斜巷中使用时由于两个变坡点的存在,在钢丝绳张紧后两个变坡点钢丝绳的受力最大,上变坡点钢绳向下受力,下变坡点钢丝绳向上受力,所以钢丝绳在变坡点最容易脱绳,而且在上变坡点钢丝绳一但脱绳后会给钢丝绳下面的人员造成伤害,特别是在调试过程中给调试人员造成不安全隐患,为此要加装机械防脱绳装置和机械捕绳装置,机械防脱绳装置是防止其脱绳,而机械捕绳装置是一旦脱绳后可以捕捉到钢丝绳,防止钢丝绳下落伤人。5.1挡绳杆焊接接轮术利用φ25圆钢作为销轴,一端固定在轴套内可自由转动,另一端焊接挡绳杆,使挡绳杆与轮缘距离为5mm,将轴套与托轮支架固定,当乘人吊椅通过时碰销轴而使其转动,让吊椅通过,钢丝绳脱轮时被挡绳杆挡住。5.2托轮装置与托轮支架安装利用φ20的圆钢焊接而成,置于托绳轮下方,捕绳端伸出托轮边缘5cm,另一端与托轮支架固定,将几个捕绳装置伸到托绳轮下端用φ12的圆钢焊接连接,φ12圆钢两端向托轮内侧弯曲,防止吊椅通过时由于摆动而卡入捕绳装置内,当钢丝绳脱轮下落后将被拦截,防止钢丝绳落地伤人。6托绳轮的定位、旋转①改变横梁传统的安装方法,消除横梁滑落的可能;②钢丝绳预放扭应力减少空车运行时间,降低脱绳几率;③尾轮正确定位与钢丝绳张紧后接头,避免中