煤矿井下极近距离无砂绳绞车技术

煤矿井下极近距离无砂绳绞车技术

0采区大巷采空场无线绞车是矿山的辅助运输设备。通过螺旋环法将其循环，以实现采矿设备的运输。主要用于煤矿井下采区大巷和采掘工作面的设备和材料运输,具有安装方便、操作简单、维护量小、运输距离长及运输连续性等特点,能节约大量人员,减轻工人的劳动强度,提高安全系数。在煤矿生产中,起着十分重要的作用。1功率、适应性SQ-1200型无极绳绞车滚筒直径1200mm,按其功率有37kW、55kW、75kW3种,适合坡度分别为5°、10°、12°。用户可以根据巷道的坡度大小和所运设备、物料的最大重量,科学地选择适合自己的绞车。2确定复合纱线及安装位置(1)由技术部门提供绞车及巷道的有关技术资料,首先要考虑现场条件如:巷道、硐室、轨道道岔系统、甩车场、基础布局、现场安全设施、钢丝绳及绞车的选型等,根据轨道中心线和巷道的中线、腰线、净宽、净高来确定无极绳绞车的安装位置。(2)在地面对设备逐项核对备件清单,主机和电气设备要试运行,严格按设备入井要求进行验收,并贴入井合格证。装车时要考虑入井打运路线和安装顺序,设备要捆绑牢固,超高超宽需要解体,还要有专业技术人员留档。拆卸的小附件集中保管,打运途中要注意保护设备不致损坏,保证绞车设备顺利安全到位。3绞车安装(1)确定号的混凝土基础,确保基础未干上的巷道基础不稳定按厂家提供的基础图纸做好安装设计,浇铸混凝土基础。绞车基础应用标号不低于280号的混凝土,基础深度不小于1.2m,混凝土基础表面平整,略高于巷道底板。基础要确保滚筒中心线、轨道中心线保持同一线,最大误差不大于30mm。绞车基础可以高于张紧装置基础,但不得超过100mm,决不允许绞车基础低于张紧装置基础。(2)下挖深度较小,确定压绳轮和托绳轮等的数量为适应巷道坡度变化,SQ-1200型绞车设计有压绳轮和托绳轮,用户可根据巷道起伏变化情况确定压绳轮、托绳轮数量。一般情况下,平巷段每隔50m安装一组托绳轮,变坡处适当增加,以钢丝绳不磨损巷道枕木为原则。压绳轮根据井下巷道的坡度确定,正常情况下每100m安装一组压绳轮。如巷道有拐弯,应根据拐弯角度安装合适的拐弯装置。(3)尾轮固定尾轮固定在运距的终端,支承整个系统的反力,又要随工作面推进而不停移动,因此尾轮安装既要便于移动,又要牢固。尾轮固定采用锚杆固定,锚杆要求全锚,数量不少于8根,同时可用矿用工字钢穿梁提高尾轮固定的安全系数。固定尾轮的钢丝绳直径不小于ϕ25.5mm,需缠绕3圈,紧固卡子不少于6只。(4)装置的安装控制梭车用来牵引矿车、平板车等车列,具有固定钢丝绳和储存钢丝绳功能,由车架、储绳筒、楔块和车轮组件等构成。安装时要注意钢丝绳与车的连接紧固,进绳、出绳的方向不可弄错。紧固钢丝绳的楔块要拧紧,因绞车运输距离长,新安绞车要用很多钢丝绳,放绳时要注意爱护钢丝绳,不能打结或被刮坏,注意钢丝绳在滚筒张紧装置的进出绳方向、缠绕圈数,同时必须要确保钢丝绳的插接质量。要注意钢丝绳的松紧程度,打运较重物件时,钢丝绳要偏紧一些。(5)做好开关工作,确保开关稳定选择容量和载流量合格的控制开关及电缆。为便于安全操作,开关可选用102N+15N型开关。电气设备要杜绝失爆失保,确保开关完好,电缆要吊挂整齐。安装照明和语言、声光报警信号,报警信号要求每200m安装一组。(6)紧绳和也密度(1)试运行前要对安全设施、设备,各紧固件、轨道、钢丝绳、托辊、压绳轮、尾轮等进行全面检查,钢丝绳的松紧要适中。在运输过程中要根据所运车辆和物料的重量,及时进行紧绳或根据所运车辆的轻重及时加配重块,如钢丝绳过紧,特别是在地质条件变化较大时,容易掉道。如钢丝绳过松时,运行中常出现钢丝绳在绳衬中打滑拉不动车的现象。(2)试运行前,严格按轨道质量标准,巷道中心对轨道进行检查,对巷道起伏较大的地段及时增补压绳轮以防止钢丝绳磨损顶板。(3)紧绳后还要对钢丝绳的接头进行检查,对插接质量不高,绳头埋得不好的地方极易被拉出,要立即整改,保证安全运行。4做好巷道的开车前准备工作(1)操作工必须经过培训,考试合格后方可上岗,操作工必须熟悉所用绞车结构性能、工作原理和操作方法,熟悉信号联系方法,会检查、维修、润滑保养绞车,并会处理一般性的故障。(2)操作工还必须了解巷道长度、坡度,变坡地段和中间水平车场巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置及规定牵引车数。当班操作工要头脑清醒精力充沛,开车前对绞车及安全设施全面检查,如有问题及时处理,不带病运转。(3)检修工要定期检查各紧固件、地脚螺栓