质量保证体系和质量保证措施

质量保证体系及质量保证措施编制单位：编制人：审核人：审批人：编制日期：二0一五年五月六日质量确保体系及质量确保方法一、工程概况：本项目共6栋楼，其中4#楼41层为超高层小户型住宅楼，1#、3#、5#楼为商住楼共45层，2#、6#楼为高层住宅楼，地下室一层（局部两层）为汽车库及设备用房；1#、5#楼建筑总高度138m，2#、6#楼建筑总高度135.95m，3#楼建筑总高度138.45m，4#楼建筑总高度122.55m。本工程规划总用地面积22184㎡，总建筑面积151474㎡，建筑占总面积6059㎡，地上建筑面积136458.97㎡，地下建筑面积19761.5㎡，其中1#楼18963.86㎡、2#楼19542.16㎡、3#楼20757.27㎡、4#楼35343.68㎡、5#楼21778.9㎡、6#楼19542.16㎡。6栋楼均为一类高层建筑，为剪力墙构造；设计使用年限类别：3类，构造安全等级：二级，主体构造使用年限50年，地基基础设计等级：甲级，地下室及主体建筑耐火等级均为一级，屋面防水等级：Ⅰ级，防水耐用年限，地下室防水等级：Ⅰ级，抗震设防烈度：六度。本工程6栋房±0.000相对应绝对标高：1#楼25.4m、2#楼24.2m、3#楼24.5m、4#楼25.9m、5#楼26.5m、6#楼24.8m。第一节质量目的以工程质量为重点，贯彻本公司ISO9001质量管理体系，工程质量严格按国家颁的现行施工规范及操作规程进行施工、质量检查、验收，同时接受监理公司及甲方工程部人员的监理和指导，确保所工程质量等级达成《建筑工程质量验收统一原则》（GB50300-）规定的合格原则。第二节质量确保方法一、质量确保体系总承包质量管理体系涵盖各分包单位，总承包部重要推行监督职责，分包单位重要推行管理职责，项目经理部重要组员总承包管理职责以下：（1）项目经理的质量职责全方面负责工程质量，并在确保质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等多项指标的准时完毕。（2）质量总监在公司直接领导下，协助项目经理全方面负责工程的质量管理，协助生产的统筹安排；负责质量一票否决制的贯彻与执行；对口质监站、监理的全方面工作，负责业主的质量协调；主持质量分析会；对现场材料（涉及分包）的质量负责；负责监理告知书面回复；对工程的全部质量问题和因质量问题而造成的材料浪费承当责任；对工程因施工质量而造成工期延误承当责任。（3）项目总工程师的质量职责项目总工程师作为工程质量控制及管理的执行者，从技术上全方面管理工程的质量工作，审核分包单位所提供的施工方案、技术方法等，参加质量分析会，对质量问题提出切实可行的解决方法，监督分包单位的施工质量。（4）质量控制从预控、过程控制、最后检查控制等方面进行有效的质量控制，实施质量跟踪管理。具体质量控制体系详见质量确保方法和创优计划。1.1.1质量目的确保本工程质量合格。1、钢筋混凝土主体构造施工质量目的（1）混凝土拆模后，外观感达成下列规定a、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸精确。b、混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在。c、模板拼缝痕迹应含有规律性，构造阴阳角部位方正，无缺棱掉角，上下楼层的连接面平整光洁。（2）混凝土强度达成设计规定。（3）检查批及分项工程、分部（子分部）工程质量全部合格、工程质量控制资料齐全、工程观感质量检查评价达成“好”。2、装修施工质量目的（1）墙面：表面光滑、干净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。护角和门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平顺光滑。（2）门窗工程：安装牢固，开关灵活、无回弹、翘曲和变形，嵌填材料严密、饱满、均匀。（3）检查批及分项工程质量全部合格、质量控制资料齐全、观感质量达成“好”的评价。1.1.2根据本单位质量方针、ISO9001质量管理体系和本单位《质量手册》，开展全方面质量管理活动；编制项目《质量计划》、《质量确保制度》和《创优实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。1.1.3由总部技术负责人牵头，组织项目经理部经理、总工程师及工程质量职能部门的有关人员构成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大方法等问题进行决策，同时对体系进行检查和监督。项目经理及项目总工程师对整个的施工质量进行控制与管理，并设专职质量员进行日常事务的解决，建立质量副经理-质量管理职能部门-施工专业队的质检员-班组兼职质检员构成的四级质量管理网络，负责对工程施工的质量进行检查、监督与管理。贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁确保质量”的原则，执行工程质量岗位责任制并采用奖罚的经济手段来辅助确保工程质量岗位责任制的实施。具体详见工程质量管理体系图。工程质量管理体系图项目经理部项目经理部公司总部业主监理设计院施工部门物资部门技术部门质量部门施工前控制施工过程控制质量确保体系质量确保计划质量确保方法工程质量统计产品工程质量工程回访维修保修服务成品保护社会质量管理机构 1.1.4、工程质量确保体系本单位将指派一名副经理全方面负责项目实施，确保本工程确保本工程质量达成楚天杯。建立由总部技术负责人牵头，组织项目经理、项目技术负责人、项目各职能部门、质量负责人、专业工长中间控制、专职质检员检查的质量确保体系，形成由项目经理到各施工方、各专业队伍的质量管理网络。制订科学的组织确保体系,并明确各岗位职责。

质量确保体系图：对工程劳务合同、工程款额、结算等负责对工程劳务合同、工程款额、结算等负责总部技术负责人项目经理项目技术负责人组织单位质保部、技术部就工程质量、验收、创优等工作进行具体布置研究和分析受法人委托对单位工程质量负第一领导责任部门负责人商务部经理工程部物资部技术部综合部商务部劳务队伍协调生产与质量的关系确保合格材料，控制施工质量，实现过程精品对技术、质量等负责1.贯彻检查技术方法、方案的实施。2．监督、检查施工过程质量，严格控制施工原则。3．贯彻项目质量体系的运行，协调并做好总分包质保资料控制分承包方劳务合同及工程款结算，把好结算关。贯彻本工程各工序施工质量量，杜绝不合格分项发生 1.1.5项目质量确保体系人员的质量职责1、技术部重要质量职责（1）负责编制施工组织设计方案，主管项目的技术管理、计量管理、实验、测量及档案等资料和质量工作。（2）实施技术管理，必要时，对核心工序或特殊工序制订操作性的作业指导书，对核心工序和特殊工序的质量进行控制。（3）参加工程质量事故的解决工作，对工程施工过程不合格的纠正方法及因素，责任的贯彻等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。（4）负责项目职责范畴内的检查、测量和实验设备（器具）的校准、标记、使用、管理，对其验证的精度负责。（5）负责制订项目防止方法，审查并签发设计变更，提出实施和索赔意见。（6）统计分析现场的砼、砂浆强度以及原材料状况，向主管领导提出建议和方法。（7）督促项目各级人员认真做好质量统计，并按规定归档，技术资料规定及时、精确，并含有可追溯性。（8）组织对分部工程进行评定，指定人员填写分部工程质量评定表。（9）协助领导搞好多种技术培训工作，参加并指导各组织活动。2、工程部重要质量职责（1）负责编制本项目施工生产年、季、月（旬）的计划，并检查贯彻状况，根据工程进度下达材料购置计划、半成品、成品加工计划、劳动力需用计划等，并组织贯彻。（2）每七天组织召开一次生产会议，搞好施工生产调度工作。3、质安部重要质量职责（1）参加项目核心工序、特殊工序作业指导书或方案的编制，并组织实施。（2）进一步施工现场，参加解决施工中的技术问题，参加质量事故的解决，参加纠正、防止方法的策划。（3）严格按设计图进行施工和工艺文献的规定，检查工程质量评定原则和验收规范，代表上级主管部门行使质量监督检查权，并有权越级反映质量问题。（4）有权对施工用材料、半成品、成品、水电零部件的质量和质保材料进行检查，发现质量问题有权回绝使用，并和材料人员联系进行处置。（5）恪守质量管理制度，组织工序质量自检、交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整治，并参加上级组织的质量检查。（6）对工程产品的保护，实施管理工作。（7）实施工程回访和维修服务工作。4、物资设备部的重要质量职责（1）负责项目材料的采购、验收、调拨、保管和设备的租赁、维修和保养工作。（2）对本项目自行采购的原材料、成品、半成品必须符合采购程序。（3）做好与工序质量有关的多种物资的验收、标记、贮存、发放、统计等工作。（4）严格执行限额领料制度，凭计划发料，并做好发放统计。（5）对不合格的原材料和成品、半成品进行标记、隔离堆放，避免错用、混用。（6）工程竣工后，负责对租赁的架料，设备的清资、清退工作。5、综合办公室的重要质量职责（1）负责搞好本项目的治安保卫工作，办理好施工人员出入证，外来民建队的人口暂住证等工作。（2）负责协调解决与周边环境的关系。（3）督促搞好后勤卫生、服务工作。（4）每月召开一次民主生活分析会，及时收集多种意见、信息，并组织贯彻。（5）成立项目党支部，搞好思想政治工作，充足发挥党员先锋模范作用，搞好项目经营征税工作。（6）建立项目工会之家活动，开展多种有益于健康的娱乐活动和文体活动。6、质量确保程序

质量确保程序方案确保方案确保经审批方可实施方案人员物资设备技术环保原材、半成品检查基本要素质量检查合格方可使用原材质量确保人员素质确保按工艺流程原则规定施工操作周边环境操作过程确保机具确保施工环境确保产品质量确保执行岗位责任制实施优化总结技术资料确保三检保修境二、项目质量确保计划根据质量管理系列原则和本单位质量手册及程序文献规定，项目质量确保计划由项目技术负责人组织编制，总部技术负责人审批签发，重要内容有：2.1本工程的质量目的；2.2编制本工程施工组织设计、质量计划并下达执行；2.3编制各特殊工序的作业指导书并下达执行；2.4编制各重要工序的技术质量原则和质量确保执行计划；2.5建立本工程的质量管理网络。三、质量管理制度在本工程中制订下列质量管理制度:3.1工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。3.2技术交底制度：每个工种、每道工序施工前组织进行各级技术交底，涉及项目内业对工长的技术交底，工长对班组长交底，班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面形式进行。3.3材料进场检查制度：本工程的钢筋、水泥和砂石及其它各类材料需含有出厂合格证，并根据国家规范规定分批量进行见证取样抽查，影响构造安全的重要材料应按国家规定的比例送省市检测中心检测，抽查不合格的材料一律不准使用。3.4样板引路制度：施工操作重视工序的优化、工艺的改善和工序的原则化操作。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）在开始大面积操作前做出示范样板，涉及样板墙、样板间、样板件等，统一操作规定，明确质量目的。3.5施工挂牌制度：重要工种如钢筋、砼、模板、砌砖，施工过程中在现场实施挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做对应的图文统计，作为重要的施工档案保存。3.6过程三检制度：实施并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字统计。隐蔽工程由技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较具体的文字统计。3.7质量否决制度：不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。现场不合格品采用必要的纠正和防止方法。3.8成品保护制度：项目管理人员应合理安排施工工序，并做好统计。以下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。3.9质量文献统计制度：质量统计是质量责任追溯的根据，应做到真实和详尽，各类现场操作统计及材料实验统计、质量检查统计等要妥善保管，特别是各类工序接口的解决，应具体统计当时的状况，理清各方责任。3.10工程质量验收、核定制度：工程质量验收、核定按《建筑工程施工质量验收统一原则》执行，分别按检查批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单位）工程进行验收核定，并及时办理睬签“工程质量验收统计表”。单位工程验收合格后，按规定报地方建设行政管理部门备案。3.11竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目处镶嵌建筑标牌，注明竣工日期。我们主动做好顾客回访工作，按规定对工程实施保修服务。3.12培训上岗制度：工程项目所管理的操作人员应通过业务技能培训，并持证上岗。3.13工程质量事故报告及调查制度：工程发生质量事故，立即向本地质量监督机构和建设行政主管部门报告，并做好事故抢险及保护工作。四、施工质量过程控制4.1事前预控质检员初检质检员初检质检员复检方案编制业主监理承认审批技术交底工序操作进入下道工序不合格不合格不合格不合格1、工程开工前，根据质量目的制订科学、可靠、先进的《质量计划》，然后以《质量计划》为根本，编制具体、可行的《质量奖罚制度》、《质量确保方法》、《过程三检制度》、《成品保护制度》、《样板引路制度》、《施工挂牌制度》、《质量否决制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项工程施工前，质量部门都要进行具体的质量交底，指出质量控制要点及难点，阐明规范及设计规定，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。2、预控质量管理要点在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的核心点，方便在施工过程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以确保，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。（1）构造模板及混凝土施工构造模板质量将直接影响着整体工程的质量，在模板的设计上，如何确保模板接头处不漏浆及竖向构造不胀模、混凝土不流淌、砼构件棱角鲜明饱满、砼面平整、且便于施工，成为我们质量预控考虑的重点。（2）地下室底板混凝土施工本工程地下室底板施工时按后浇带位置划分多个施工段施工，为确保施工质量，我们将对底板大致积砼施工的各个环节进行严格控制。构造底板和竖向构造外墙等有防渗规定部分为施工重点。在配合比设计，组织砼持续浇灌过程中应采用对应技术方法。（3）后浇带施工地下室底板、侧墙的混凝土后浇带，采用赔偿收缩混凝土。后浇带施工质量将直接影响着整体工程的混凝土质量及防水质量，如何确保后浇带施工质量成为我们质量预控考虑的重点。（4）防水工程施工防水工程既是整个工程的施工重点，又是竣工后工程保修的重点。为此，我们除了严格筛选、认真选择有数年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量，特别要注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。（5）冬、雨季施工根据工程进度计划安排，主体构造工程将处在冬期施工阶段，装修工程处在雨季施工阶段，为此，我们将针对这一特点，制订对应的冬、雨季施工方案来确保整体工程的质量。4.2事中控制1、制订总体质量控制程序，并制订各分部分项工程的质量控制程序、质量反馈系统，定时开展质量统计分析，掌握质量动态，全方面控制各分项工程质量。总体质量控制程序见下页。2、质量过程管理分解量化（1）防水工程质量控制a、选择几家资质等级高、实力强的防水劳务分包队伍进行招投标，择优录用。b、材料进场后要取样复试，规定全部指标达成原则规定。c、基层清理平整并经干燥后铺贴防水卷材，底油应涂刷均匀，表面防水层应平整、干净，阴阳角等呈圆弧角或钝角，严禁空鼓。d、对设计规定特殊部位和阴阳角等部位，进行重点监控。总体质量控制程序

（2）钢筋工程质量控制1)钢筋全部选用国有大型公司生产的优质钢材，钢筋进场后要严格检查出厂合格证，并按规定进行复试并在监理工程师的监督下见证取样，做好见证统计，检查合格后分类堆放，且做好标记。2)钢筋加工a、加强钢筋下料管理工作根据本单位设备状况和传统操作经验，预先拟定多种形状钢筋下料长度调节值，配料时考虑周到。为了画线简朴和操作可靠，采用下列画线办法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调节值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画，确保成型尺寸精确。b、防止方法搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点平整，按施工使用需要先后堆放，以避免不必要的翻垛。③钢筋绑扎a、绑扎时将钢筋端部对齐；以避免钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。b、检查砂浆垫块厚度与否精确，数量与否足够。c、注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇捣过程中由专人随时检查，及时校正。d、防止方法：砂浆垫块垫得适量可靠；竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度精确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢；严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超出允许偏差。e、钢筋遗漏防止方法：绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格与否齐全、精确，数量、形状与否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，认真研究各号钢筋绑扎安装次序和环节；整个钢筋骨架绑完后，应清理现场，检查有无某号钢筋遗漏。f、防止绑扎节点松扣：普通采用20－22号铁丝作为绑扎。绑扎直径12毫米下列钢筋宜用22号铁丝，绑扎直径12－15毫米钢筋宜用20号铁丝；绑扎梁、柱等直径较粗的钢筋可用双根22号铁丝。绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式，绑平板钢筋网时，除了用一面倾扣外，还加某些十字花扣；钢筋转角处要用兜扣并加缠；对竖立的钢筋网，除了十字花扣外，也要合适加缠。（3）模板工程质量控制①全部模板体系在预制拼装时，用手刨将模板刨边，使边线平直，四角归方，模板拼缝处可粘贴密封条以防漏浆。②梁底边、二次模板接头处，转角处均加塞密封条以避免混凝土浇筑时漏浆。③楼板模板在板与板之间采用硬拼，不留缝隙。④为确保柱根部不烂根，在安装模板时，全部墙柱根部均加垫10mm厚海棉条。⑤模板拆除前需查看同条件养护试块与否达成拆模强度，并严格实施拆模申请制度。⑥拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板要及时清理干净，并封堵螺杆洞口，有覆膜破损处需刮腻子，刷脱模剂进行修整。⑦梁模板支模时边模包底模，梁模与柱模连接处，考虑梁模板吸湿后膨胀的影响，下料尺寸要略为缩短，使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。梁侧模下口必须有夹条木，以确保混凝土浇灌过程中，侧模下口不致爆模。⑧柱模板根据柱的高度核算混凝土振捣时的重量和侧压力（涉及施工荷载），采用模板每25-30cm加一拼条（宜立拼），并根据高度合适加设横档。

模板工程质量控制程序（4）混凝土工程质量控制混凝土工程质量控制程序见插图。a、为确保商品砼质量得到有效的确保，我单位将选择资质等级高、供应能力强、交通运输方便的商品砼搅拌站供应。b、浇筑前对全部机具进行检查和试运转，同时配专职机修人员，随时检修。c、实验员负责对当天施工的混凝土坍落度实施抽测，并做好坍落度测试统计。如遇不符合规定的，严禁使用。混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点同条件养护，并编号管理。d、防止麻面方法：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，模板应涂刷隔离剂。模板在浇筑混凝土前，用清水充足湿润，清洗干净，不留积水。e、为避免钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，采用带刀片的振捣棒进行摄捣。操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱钩者，要及时调直，补扣绑好。f、捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不不小于其作用半径1.5倍；为确保上下层混凝土结合良好，振捣棒要插入下层混凝土5cm；平板振捣器在相邻两段之间搭接振捣3-5cm。振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。g、施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超出1.2N/mm2且不少于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，必须彻底去除施工缝处的松散游离的部分，并用压力水冲洗干净，充足湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，再进行上层混凝土浇筑。混凝土下料时要避免靠近缝边，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。h、注意控制施工缝、防水混凝土、楼梯混凝土的浇筑质量。加强混凝土养护工作。在水平混凝土浇筑完毕后,常温下水平构造要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期不少于14昼夜。竖向构件拆模后涂刷养护剂进行养护。混凝土工程质量控制程序（5）装饰工程装饰工程首先做好样板，通过建设、设计、质监三方检查通过后，再大面积施工。内墙抹灰严格按原则贴拼、冲筋，控制基层厚度和平整度；腻子干燥后，需打一遍砂纸，要磨平磨光，慢磨细打，线角分明，磨完后将浮尘扫净，才干刮罩面层。4.3事后会诊每一施工段或每一工序施工后，项目经理部由项目经理或技术负责人带领，组织项目部和分包有关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时解决并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总包和分承包有关人员，避免后来分项施工中再出现相似或类似问题，现我单位已经形成了完整、科学的质量会诊制度。五、计量管理5.1认真执行国家计量法，计量程序和计量器具配备严格按计量网络进行，根据工程施工所需配计量器具，配备率100%。5.2国家规定强制鉴定的计量器具必须100%送检，同时做好平时的抽检工作。计量过程中必须使用检定合格的计量器具，无检定合格证、超出检定周期或检查不合格的计量器具严禁使用。5.3材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，做好原始统计，并对检测数据负责。5.4质检部门应按施工次序、质量评定原则及时做好计量检测。对于钢筋、模板、砼及预埋件，其测定数据不得超出规定的范畴，在施工中应严格执行钢筋、模板、砼、实验、测量等施工原始统计管理工作。5.5计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真做好器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管、封存、发放等管理工作。六、质量通病与防止方法质量通病是建筑工程中经常发生、普遍存在的某些工程质量问题。为了确保本工程质量一次性验收合格。我单位拟采用防止方法减少质量通病的发生。常见质量通病防止方法序号问题预防措施1竖向钢筋位移1、竖向钢筋或外伸钢筋安放位置要精确。2、钢筋保护层垫块应绑扎牢固或用钢筋保护层定位卡。3、竖向钢筋用箍筋绑扎方正、吊直，确保钢筋骨架不变形。4、在柱模上口设立临时钢筋网片及套箍固定竖向钢筋，避免竖向钢筋位移。2砼构件蜂窝、麻面、烂根1、模板面清理干净，均匀涂刷脱模剂，模板支撑牢固。2、严格控制配合比，经常抽查，确保材料计量精确。3、浇柱砼，自由倾落高度不不小于3m4、柱在支模时先应在下口抹平，确保下口模板严密不漏浆。浇砼时，先填50mm厚与砼成分相似的水泥砂浆，砼按5003砼构件露筋1、钢筋位置安放精确。2、固定好保护层垫块，垫块距离控制在1m3、振捣时不得踩踏钢筋。4、钢筋过密时，可用细石砼浇灌。5、严格按操作规程规定振捣。4施工缝结合不密实1、控制砼强度达成1.2N/mm2时才干浇捣。2、凿除表面松动石子或软弱砼，冲洗干净充足湿润。3、浇筑前刷素水泥浆一道。5板面不平或超厚1、采用木块设立板厚标志，控制浇筑厚度。2、模板支设要牢固，支承立杆底部坚实，设垫板，确保不下沉。3、钢筋翻样和绑扎时，安排好主、次梁和板的钢筋层次，调节好主、次梁箍筋的高度尺寸，使钢筋不得超出板保护层。6砼暴模1、梁、柱应作侧压力计算，根据侧压力设立背枋、横档。2、支撑牢固，拼缝平整，控制浇灌厚度。3、楼板模板厚度一致，搁栅用料有足够的强度、刚度和平整度，排距应经计算。支撑材料应有足够的强度，前后左右互相搭牢，确保支撑架稳定，底面预先扎实，设立垫块，确保在砼作用下不下沉。7轴线偏差1、定位轴线，位置线要弹精确，要进行检查、核对。2、模板应稳定、牢固、无松动，标高、尺寸精确。3、砼浇筑前、浇筑中、浇筑后三次复查，发现问题及时调节解决。8内墙抹灰空鼓1、加强基层解决，基层表面补平，污垢去除干净。2、墙面浇水湿润。3、抹灰砂浆含有良好的和易性，并有一定的粘结度。4、抹灰砂浆用的原材料应符合质量规定。9阀门漏水,关不严材料进场验收严格把关。10给排水不畅注意坡度，严格按规范及图纸规定施工。11管段连接处易进砂浆堵塞管路管材及配件必须合乎设计规定，施工完毕之后注意检查。在浇混凝土时要派专人看护。12穿线时，绝缘层易划破穿线注旨在管口加保护套，拉线时用力方向与管口方向一致。13电器元件安装标高偏差太大。在拟定标高之后，运用水平管打水平时，管子不要弯曲过大，动作缓慢，施工时注意尺寸调节。14箱柜安装时，接地不良好。安装时加强工人的质量意识，安装完毕后要对箱柜进行接地测试，发现问题及时整治。15系统调试过程中，易将设备元件损坏。系统调试前要对整个系统进行检查验收，明确工人操作规范，进行分段、分系统、分部调试。七、质量确保方法7.1采购物资质量确保物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量管理体系和本单位物资采购程序，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检查和控制。详见物质采购流程图。物质采购流程图合合格合格1、采购物资时，须在拟定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用阐明书，对材料、设备有疑问的严禁进货。2、物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行承认和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，项目经理部对分供方实施动态管理。定时对分供方的业绩进行评审、考核，并作统计，不合格的分供方从档案中予以除名。3、加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购的物资（涉及分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及原则、规范、合同规定，按质量计划规定抽样检查和实验，并做好标记。当对其质