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文档简介

—存在安全问题与防范措施山西铝业公司供电分厂生产系统已投运多年,目前大部分电力、管网装备陈旧,部分已经严峻老化,随之而来的将是大量的装备检修作业。而装备检修工人往往是在时间紧、任务重、作业环境冗杂、多工种互相协作及交叉作业频繁的情况下进行的。如何针对装备检修工作中存在的危险因素,实行有效的防范措施,削减甚至防止检修施工过程中的人身损害事故,已成为供电分厂完成更长周期安全生产的关键所在。目前,供电分厂所辖装备包括电力电缆及上下压电气装备、供排水管网及相关装备、通讯设备及大量的通风降温设备等。假如要对一台装备进行检修,从作业前的工器具和材料的准备、装备停运、故障点检修处理、试车到恢复运行,每个联阶段都可能存在危险因素,稍有疏忽就有可能显现难以意料的严峻后果。供电分厂检修作业存在的安全问题主要表如今以下方面:1、多种类型作业混合,多种危险因素并存(1)交叉作业由于检修作业常常是多工种、多工序互相协作,同时在多个工作层面交叉进行,因此存在着多种多样的危险因素,一旦某一细小环节显现失误,发惹事故的可能性就极大。此种情况在供电分厂的高压电气检修、管网抢修和水源深水井检修中最为常见。(2)电气检修作业目前,供电分厂拥有3个电压等级(110kV、35kV、6kV)的14个一级配电所,管辖的6kV架空线路15条共60km;35kV架空线路1条共4km;XXXkV架空线路4条共35km;高压电缆总长180km。维护范围普及全厂各个角落,点多、面广、线长。在辖区内架空或地埋的电力电缆、变配电系统、电气装备,特别是电缆隧道的检修过程中,都有可能发生意外,造成触电、电弧灼伤,甚至火灾爆炸等严峻事故。(3)登高作业供电分厂所辖的电气、通讯、管网等检修工作中登高作业多,发生高处坠落事故的可能性就大一些。供电分厂自成立以来发生高处坠落事故及未遂事故就有4起之多,其中,20XX年4月,发生高处坠落重伤事故,导致供电分厂长周期安全生产记录被中断。2、作业环境恶劣,工作条件差供电分厂的装备检修作业经常需要在一些危险场地进行,若在场地狭窄、通风不畅、高空高压、地面上下不平、有毒有害气体以及照明缺乏等恶劣环境中进行,都有可能对检修人员造成损害。如在排水井疏通、电缆隧道内及XXXkV铁塔上等分厂一级危险点源区域作业,就极易发生各种事故。3、人工作业多,事故概率高检修中拆装的机器装备、部件常常需要屡次吊运,在人工扶、推、拉、抬以及运用各种手工或半机械化的工具的情况下,人机接触频繁,险情增多,发惹事故的概率较高。如水泵或高压电机检修、电力电缆、通讯电缆大修等工作,施工作业人员多、触及工种多,同时作业环境狭小,简单发生人身损害事故。4、检修安全管理难度大检修工程量大、周期短,参与检修的单位、人员多,素养参差不齐,组织管理难度大;而检修作业又需在特定场所多工种协调协作下按要求的工期完成,这样,就会显现因抢工期违章增多、安全监督不到位等管理漏洞,简单发惹事故。5、大量的技术改造工程工程增加了新的危险因素当前供电分厂满意山西企业三期工程电力负荷的供应,对XXXkV系统进行了大规模的技术更新改造,水源防汛线路和通讯等方面都引进了先进的自动掌握装备或设备,使危险点源相对集中;由于自动化程度要求高,职工维护和检修技术水平跟不上,产生新的危险因素。从供电分厂历年来伤亡事故的统计分析来看,存在以下特点:1、检修损害事故的概率高,损害严峻程度大供电分厂自成立以来(20XX年8月~20XX年1月)共发生人身损害事故26起,检修过程中发生12起,占全部事故的46%,3起重伤事故有2起发生在检修施工过程中。由此可见,检修工作中的损害事故发生率高,损害程度严峻。2、机械损害、物体打击和高处坠落事故突出从伤亡事故类别分析,检修工作中发惹事故总数12起伤12人,其中物体打击、机械损害和高处坠落事故比拟突出。在各类检修事故中,机械损害4起4人占33.3%,居第一位;物体打击3起3人占25%,居第二位;高处坠落2起2人占16.7%,居第三位。这3类事故合计占到检修事故总数的75%。3、检修事故损害以电工和钳工工种为多供电分厂检修工种主要有电工、钳工、管工、焊工等。从所发生的12起检修事故的工种统计来看,电工5人;钳工3人;管工2人;其他2人。其中,电工占41.7%;钳工占25%。要保证供电分厂内部及外委检修施工企业人员的人身安全,必需建立有效的安全防范机制。1、建立完善的检修安全管理模式长期以来,供电分厂从检修工作实践中不断总结,已逐步形了具有水电管理特色的较为完善的检修作业安全管理模式:建立健全了有关检修工作的各项安全规章制度;检修工程按工程管理方法进行运作,工程经理或施工单位一把手是该工程安全第一责任人,并确定一名安全员协调和管理详细安全工作,参与施工的各级各类人员根据各自的安全职责分工协作,共同做好安全工作;装备部门将工程部或施工单位的安全工作作为一项重要内容进行管理和指导,门进行监督检查;检修作业以国家有关安全技术标准,分厂安全技术操作规程、装备检修规程作为施工安全技术标准,严格执行。2、做好检修工程安全措施的编制和审批检修工程任务单下发后,工程部或施工单位必需针对检修任务,分析施工工艺和现场环境中可能显现的各种危险因素,进行安全策划,制定出详细安全措施,形成书面文件,并附安全文明施工措施审批表经装备部门和门审核批准后,方可开工检修。对较大的施工工程还有分部、分项工程的安全措施。这些安全措施都作为一项必需和重要内容纳入施工组织设计之中。3、强化检修前的安全技术交底和班前的安全教育工程部或施工单位应依据制定出的安全措施,并结合同类检修工作中曾显现过的事故案例、检修必需具备的安全学问和技术力量以及有关规章制度等情况,做好检修前的安全技术交底。交底一般由安全员进行,主要对象为全部参与检修施工人员。由于检修工作情况冗杂,施工过程中可能显现各种意料不到的问题,因此应按时进行安全检查,并依据检查的结果和施工进度在班前布置施工任务时同时进行安全教育,按时整改安全隐患。4、严格执行工作票制度和安全确认制对任何检修施工工程,检修单位接到工作任务后,施工前必需按程序办理停电工作票和机械工作票,然后到工作现场进行安全确认,确认的主要内容有:检修的装备编号与工作票上检修装备编号相符;检修装备的电源开关、阀门等处于关闭状态,检修装备与未检修装备之间相关的开关、阀门必需有明显的分界线;检修场地的井、坑、沟、洞等必需有盖板,平台有防护栏杆;各种安全措施和防护装置齐全牢靠;在装备电源、启动开关处悬挂“有人检修、禁止合闸”。对上述内容经确认无任何隐患后,方可开工。5、做好施工过程掌握事故大都是在施工过程中发生的,因此,做好施工过程掌握是检修安全管理的关键,为此必需做好以下几点。(1)要找到施工中的危险因素或危险源并将其作为安全检查掌握的重点。(2)要充足发挥安全管理网络的作用,主要是发挥各级管理干部和安全员的作用,认真进行安全检查,对查出的事故隐患必需按时处理,决不能拖延推诿。(3)教育职工要树立集体安全观念,严守操作规程,做到“四不损害”即“我不损害自己,我不损害他人,我不被他人损害,不让他人损害他人”。(4)广泛开展“安全预知料想”活动。预知料想是预防事故的重要措施,施工人员上班之后干活前要开展多种形式的安全预知料想活动,以便提高检修人员的安全意识,按时发现问题,实行相应的安全防范措施。(5)坚持“4S”活动与定置管理,做到安全文明施工。检修过程中坚持“4S”(整理、整顿、清扫、清洁)活动,做到检修工器具排列整齐有序,垃圾、油污等按时清理,保持作业环境清洁卫生,安全通道畅通,废物分类存放在指定地点,为检修安全工作制造良好的施工环境。施工完毕后必需将因施工需要而撤除的设备予以完好恢复,施工现场做到场清料净,全部施工人员都完全撤离现场后,经检查确认无误,方可试车。6、强化外委工程检修施工的安全管理对外委工程检修施工的安全管理,必需从各个环节严格把关。托付单位(或部门)施工单位、生产单位(或部门)门4方各负其责,共同遵守安全规定,有序地组织实施,才能确保施工安全。详细而言,托付单位认真审核施工方案,对工程工期、参与人员技术资质及施工质量把好关;施工单位认真办理安全文明施工审批的各项手续,做好施工全过程的各项管理;生产单位(或部门)在作业前对检修施工人员进行所检修装备和四周环境主危险因素及防范措施的

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