部品化单元式挡烟垂壁施工方法与流程

部品化单挡烟壁施工方流程1.本发明涉及内装修技术领域特别涉及一种部品单元式挡烟垂壁工方法。背技：2.挡烟垂壁的工安装通常是采轻钢龙骨封石膏板作吊墙，再在吊上固定玻璃槽，然后装玻璃。现有建挡烟垂壁安装结结构较为繁杂，包众多较为零碎的部，并且在安装时常还需要辅以焊操作，如此一来，得安装施工过程较繁琐、不够简便其安装施工效率安装效果都还有待高。技实要素：3.本发明是为解决上述问题而行的，目的在于提一种部品化单元挡烟垂壁施工方法。4.为实现达到述目的，本发明用如下技术方案：5.本发明提供种部品化单元式烟垂壁施工方法，特征在于，包括下步骤：6.步骤1，测放线；7.步骤2，在厂制造挡烟垂壁墙单元；8.步骤3，现安装挡烟垂壁吊单元；9.步骤4，现安装挡烟垂壁玻。10.在本发明提供部品化单元式挡垂壁施工方法中，可以具有这样的征：其中，步骤的制造挡烟垂吊墙单元具体步如下：2-1、通过铝型材进行切割及焊接制插槽式边框铝型及扣槽式边框铝材；2-2、将两个插槽式边框铝型材作为边框及一竖向侧框，将两个扣槽边框铝型材作为下框及另一个竖向侧框，拼装形成矩方框；2-3、将矩形的水泥压力嵌入安装在矩形方框中，对应两个扣槽式框铝型材扣接安扣条固定，即得到烟垂壁吊墙单元。11.在本发明提供部品化单元式挡垂壁施工方法中，可以具有这样的征：其中，步骤2-2中横向的边框铝材与竖向的边框型材拼接时使用码及螺丝固定。12.在本发明提供部品化单元式挡垂壁施工方法中，可以具有这样的征：其中，步骤的具体步骤如：3-1、使用膨胀螺栓在天板混凝土结构上固定第一连接件；3-2、用自攻螺丝将第连接件固定在挡烟壁吊墙单元的上端；3-3、将第连接件与第二连件卡扣连接，使得烟垂壁吊墙单元装。13.在本发明提供部品化单元式挡垂壁施工方法中，可以具有这样的征：其中，在挡垂壁吊墙单元吊前，在挡烟垂壁墙单元的边框上分安装防火条。14.在本发明提供部品化单元式挡垂壁施工方法中，可以具有这样的征：部品化单元挡烟垂壁施工方形成如下部品化烟垂壁系统，该系包括：吊墙安装组、挡烟垂壁吊墙元、玻璃安装组、挡烟垂壁玻璃；墙安装组件包括固在在天花板混凝结构上的膨胀螺、安装在膨胀螺栓的第一连接件、与一连接件卡扣连的第二连接件；挡烟垂壁墙单元包括水泥力板以及安装在泥压力板的上边及个竖向侧边的插槽边框铝型材、安在水泥压力板的边及另一个竖向侧的扣槽式边框铝型，扣槽式边框铝材与扣条相匹配接；第二连接件与边的插槽式边框铝材通过螺丝连接定；玻璃安装组包括与下边的插槽边框铝型材连接的向螺杆、与竖向杆连接的玻璃夹、与玻璃夹具连接横向螺杆；挡烟垂玻璃和玻璃夹具应开设有螺栓孔挡烟垂壁玻璃嵌入装在玻璃夹具的槽内，横向螺杆穿挡烟垂壁玻璃和璃夹具的螺栓孔与璃夹具通过螺母定。15.在本发明提供部品化单元式挡垂壁施工方法中，可以具有这样的征：其中，第一接件具有开口向的上方凹槽以及口向上的上方凹槽第二连接件具有上起、限位凸起以搭接凸起，第二接件通过上凸起与一连接件卡扣连接搭接凸起搭接在方凹槽上，限位起贴合下方凹槽的壁。16.在本发明提供部品化单元式挡垂壁施工方法中，可以具有这样的征：其中，插槽边框铝型材按与泥压力板的距离近分隔为三部分，离水泥压力板最近部分为用于安装泥压力板的插槽距离水泥压力板最的部分为带槽口框，中间部分为矩框部。17.在本发明提供部品化单元式挡垂壁施工方法中，可以具有这样的征：其中，扣槽边框铝型材按与泥压力板的距离近分隔为三部分，离水泥压力板最近部分为用于安装泥压力板的扣槽扣槽的内壁设置有状扣点，距离水泥力板最远的部分带槽口框部，中部分设置为矩形框；扣条具有钩状扣对应配合的扣接起。18.在本发明提供部品化单元式挡垂壁施工方法中，可以具有这样的征：其中，防火安装在带槽口框的槽口内。19.本发明的作用效果：20.1、本发明部品化单元式挡垂壁施工方法，各件可以在工厂完生产，在施工现场需要简单组装，省了现场施工工。21.2、本发明部品化单元式挡垂壁施工方法中通吊墙安装组件吊挡烟垂壁吊墙单元，墙安装组件的第连接件与第二连件卡扣连接，非常便吊装。22.3、本发明部品化单元式挡垂壁施工方法中采了全新结构的吊挡烟垂壁吊墙单元，水泥压力板的四安装上边框铝型，在现场施工时，扣条扣压固定扣槽边框铝型材即可工艺简便，安装整度、密实度精准，可实现快速安装。23.4、本发明部品化单元式挡垂壁施工方法中在框铝型材上设置槽口，上方槽口内装防火条可以隔混凝土与挡烟垂吊墙单元之间的缝，下端槽口内安装火条可以隔绝挡垂壁玻璃与挡烟壁吊墙单元之间的隙，挡烟效果进步提升。24.5、本发明部品化单元式挡垂壁施工方法中各件的现场安装方为通过卡扣、栓接的式连接有着结构单、操作便捷、率高，更节约能源造价低等特点，适推广。附图说明25.图1是本发明施例中部品化挡垂壁系统的侧向结视图；26.图2是本发明施例中部品化挡垂壁系统的正面结视图；27.图3是图1在a处的放大图；28.图4是图1在b处的放大图；29.图5是本发明施例中挡烟垂壁墙单元的结构示意。具体实施方式30.为了使本发明现的技术手段、作特征、达成目的功效易于明白了，以下实施例结合图对本发明的技方案作具体阐述31.《实施例》32.本实施例提供种部品化单元式烟垂壁施工方法，部品化单元式挡垂壁施工方法施工成部品化挡烟垂系统，其结构参图1和图2。该结构包括：吊墙安装组1、挡烟垂壁吊墙单元2、玻安装组件3、挡烟垂壁璃4。33.吊墙安装组件1包括固定在在天花板混凝结构7上的膨胀螺栓11、安装在膨胀螺栓11的第一连接件12、与第一接件12卡扣连接的第二连件13。34.如图1和图所示，第一连件12具有水平设置的水平部121，水平板部11上开设有条形螺栓孔，膨螺栓11安装在长条形螺栓孔内。条形螺栓孔的可以调整一连接件12的吊装位置。水板部121的一水平纵向沿连接有下翻边，水板部11的下表面连接有竖直置的竖板部122，竖板122与下翻边形成上凹槽123。竖板部122的端边沿连接有弯板，弯折板与竖板部122形成下凹槽124。上方凹槽123与下方凹124位于同一竖向向。35.第二连接件13具竖直设置的背板131。背板部131的正面上边沿连接有水平设置的上部132，上板部132上连有竖直设置的上起133。上凸起133的高度大于方凹槽123的槽深度。上起133卡接在第一连接12的上方凹槽123，另，还可以在上凸起133与上方凹槽123之间增设垫片，以整挡烟垂壁吊墙元2的垂直度。背板部131的正下边沿连接有水设置的限位凸起135。板部131的正面连接有水设置的搭接凸起134。接凸起134的下表面与位凸起135的下表面之间距离等于下方凹124的外壁高度。搭接凸起134接在第一连接件下方凹槽124的上端面上，限位起135贴合下方凹124的外壁。36.如图3所示，烟垂壁吊墙单元2通过螺14连接在第二连接件背部131的背面。参图1至图4，挡烟垂壁吊墙单2包括水泥压力板21以及安装在水泥压力板21的边及一个竖向侧的插槽式边框铝材22、安装在水泥压力板21的边及另一个竖向边的扣槽式边框铝材23，扣槽式边框铝型材23与扣条24匹配扣接。37.如图1和图所示，插槽式框铝型材22按与水泥压力板21的离远近分隔为三部分。距水泥压力板21最近的部分为于安装水泥压力21的插槽221。中间部分为形框部222。距离水泥压力板21最远的部分为带槽口框部223，该槽口内安有防火条。图2和图4中意了设置在下边防火条6，该防火条6设置在挡垂壁吊墙单元2与挡烟垂壁玻之间的缝隙，阻烟气流通。38.如图1和图所示，扣槽式框铝型材23按与水泥压力板21的离远近分隔为三部分。距水泥压力板21最近的部分为于安装水泥压力21的扣槽231，扣槽231的壁设置有二个钩扣点，扣条24具有钩状扣点对应合的扣接凸起。中间分设置为矩形框232。距离水泥压板21最远的部分为带槽口部233，该槽口内安装防火条。图2和图3中意了设置在上边防火条5，该防火条5填充在天花板凝土结构7与挡烟壁吊墙单元2之间缝隙，阻隔气流通。39.如图5所示，平方向的边框铝材与竖直方向的边铝型材之间的拼线(如图5所示a)水平方向呈45°角。水平方向的框铝型材与竖直向的边框铝型材过角码及螺丝27固定。根据角码的安装置，每条拼接线分别对应设置有侧角码25和外侧角码26。内侧角码25两边插入在插槽扣槽内，外侧角码26插入在带槽口框部内。40.玻璃安装组件3用于在挡烟垂壁吊墙单元2下方吊装烟垂壁玻璃4。挡烟垂壁玻璃4安装在膏板吊顶8之间。如图1和图4所示玻璃安装组件3包括竖向螺杆31螺母32、y型玻璃夹具33、套34、横向螺杆35、螺36。竖向螺杆31安在下边的插槽式框铝型材22的槽口，y型玻璃夹33安装在竖向螺杆31下端且通过螺母32紧固。烟垂壁玻璃4和y型玻夹具33对应开设有螺栓，挡烟垂壁玻璃4嵌入安在y型玻璃夹具33的口内，横向螺杆35外壁设有套筒34，横向螺杆35穿过挡垂壁玻璃和在y型玻璃夹具的螺栓孔并与型玻璃夹具33通过螺母36紧固41.该部品化单元挡烟垂壁施工方按照以下步骤进行42.步骤1：测放线。43.挡烟垂壁定位线的测量放线与体结构的主轴线平或垂直。根据天完成面标高线，分测量出每一片骨高度，及隐蔽管与骨架交叉的位置画出相应的骨架结，并编号，后续装时按号进行安。要求上、下中心偏差小于1～2mm弹出安装膨胀螺11的打孔定位线。44.步骤2：在厂制造挡烟垂壁吊单元2。45.步骤2的具体骤如下：46.2-1、通过铝型进行切割及焊接造插槽式边框铝型22及扣槽式边框铝型材23。47.2-2、将两个插式边框铝型材22作为上边及一竖向侧边框将两个扣槽式边框铝型材23作为边框及另一个竖侧边框，拼装形矩形方框。拼时，横向的边框型材与竖向的边铝型材拼接时使角码及螺丝固定。48.2-3、将矩形的泥压力板21嵌入安装在矩方框中，并对应个扣槽式边框铝型材23扣安装扣条24固定，即得到烟垂壁吊墙单元2。49.步骤3：现安装挡烟垂壁吊墙元2。50.步骤3的具体骤如下：51.3-1、使用膨胀栓11在天花板混凝土结构固定第一连接件12。52.3-2、使用自攻丝将第二连接件13固定在烟垂壁吊墙单元2的上端。53.3-3、将第一连件12与第二连接件13卡扣连接，使挡烟垂壁吊墙单2吊装。54.在吊装挡烟垂吊墙单元时，可通过第二连接件的凸起在第一连接的上方凹槽沿凹槽向移动来调整挡垂壁吊墙单元在平纵向的安装位置可以通过水平横向向的长条形螺栓来调整挡烟垂壁墙单元在水平横向位置，可以通过垫来调整挡烟垂壁墙单元的垂直度55.步骤4：现安装挡烟垂壁玻璃4。56.在挡烟垂壁吊单元2吊装前，在挡烟垂吊墙单元2的边框上分安装防火条。57.通过玻璃安装件3吊装挡烟垂壁玻璃4，挡烟垂每档连接处留有的5mm间隙，用透明防胶粘接，并保证火玻璃(挡烟垂壁玻璃)遇高温时膨胀的空间。58.上述实施例仅本发明的优选实例，并不用于限定发明的保护范围凡在本发明的精神原则之内所作的任何修改等同替换、改进，均包含在本发明的保护范围。技特：1.一种部品化元式挡烟垂壁施方法，其特征在于包括以下步骤：骤1，测量放线；步2，在工厂制造挡烟垂壁墙单元；步骤3，现场装挡烟垂壁吊墙单元；骤4，现场安装挡烟垂壁璃。2.如权利要求1所的部品化单元式挡烟垂施工方法，其特在于：其中，步2的制造挡烟垂壁吊墙单元具体步骤如：2-1、通过铝型材进行切割焊接制造插槽式框铝型材及扣槽式边框铝型；2-2、将两个插槽式边框铝材作为上边框及竖向侧边框，将两个扣槽边框铝型材作为边框及另一个竖侧边框，拼装形成形方框；2-3、将矩的水泥压力板嵌安装在矩形方框中并对应两个扣槽边框铝型材扣接安扣条固定，即得挡烟垂壁吊墙单。3.如权利要求2所述的部品化单元式烟垂壁施工方法其特征在于：其，步骤2-2中，横向的边框铝型材与竖的边框铝型材拼时使用角码及螺固定。4.如权利要求1所述的部品化单式挡烟垂壁施工法，其特征在于其中，步骤3的具体步骤如下：3-1、使膨胀螺栓在天花混凝土结构上固定一连接件；3-2、使用自攻螺丝将第连接件固定在所挡烟垂壁吊墙单的上端；3-3、将第一连接件与所述第二接件卡扣连接，得所述挡烟垂壁墙单元吊装。5.如权利要求4所述的部品单元式挡烟垂壁工方法，其特征在：其中，在所述烟垂壁吊墙单元装前，在所述挡垂壁吊墙单元的框上分别安装防火。6.如权利要求～5中任意一项所述的部品单元式挡烟垂壁施方法，其特征在于：所述部品单元式挡烟垂壁工方法形成如下部品化挡烟垂壁统，该系统包括：吊墙装组件、挡烟垂吊墙单元、玻璃装组件、挡烟垂壁璃；所述吊墙安组件包括固定在天花板混凝土结上的膨胀螺栓、安在所述膨胀螺栓上第一连接件、与述第一连接件卡连接的第二连接件所述挡烟垂壁吊墙元包括水泥压力以及安装在水泥力板的上边及一个向侧边的插槽式边铝型材、安装在泥压力板的下边另一个竖向侧边的槽式边框铝型材，述扣槽式边框铝材与扣条相匹配接；所述第二连接与上边的插槽式边铝型材通过螺丝接固定；所述玻安装组件包括与下的插槽式边框铝材连接的竖向螺、与所述竖向螺杆接的玻璃夹具、所述玻璃夹具连接的向螺杆；所述挡垂壁玻璃和所述璃夹具对应开设有栓孔，所述挡烟垂玻璃嵌入安装在述玻璃夹具的槽内，所述横向螺杆过所述挡烟垂壁玻和所述玻璃夹具螺栓孔与所述玻夹具通过螺母固定如权利要求6所述部品化单元式挡垂壁施工方法，其征在于