焚烧炉增加安全设施工程实施方案

—焚烧炉增加安全设施工程实施方案一、工程概况1、由于污水厂燃烧炉枯燥机阀门位于枯燥机上部，运行时工作人员需爬上枯燥机进行开关阀门的操作。操作施工属高空操作，操作极其不便利，加之周围无任何安全措施，一不当心就会有跌落的危险，造成高空坠落的损害，对工作人员的安全带来很大的安全隐患。考虑到工作人员的人身安全，拟在枯燥机上部增设操作平台，周围安装不锈钢栏杆，便于工作人员开关阀门，确保工作人员的人身安全。2、因燃烧炉工作期间不断出灰（渣），对进入工作的操作人员身心健康及环境造成很大的影响，为削减对工作人员的身心健康及环境的影响，拟对出灰间增设除尘喷淋装置及隔离门，最大化地消退粉层对工作人员的身心健康及环境的影响。3、夏季来临，气温渐渐上升，由于油品堆放室外，高温对于堆放室外油品带来很大的安全隐患，极其可能发生爆炸的可能。为杜绝此种情况的发生，对油品仓库应实行必要安全措施，拟在油品堆放区增设面积为7mX7m的PC板阳棚，以阻挡高温对油品的影响，降低油品存放安全风险。二、改造详细工程内容及措施实施工程：1、在枯燥机上部安装钢板操作平台，周围采纳不锈钢栏杆围护；2、撤除原出灰间的钢门，安装钢板安全门，并增设一套除尘喷淋装置；3、在油品堆放区增设7mX7m的不锈钢结构PC板阳棚，周围增设挡墙，并涂刷警示油漆；三、施工程序及部署燃烧炉安全整改等工作施工期间可能对燃烧炉的正常运行会产生肯定的影响，因此施工期间需紧密协作厂方，依据厂方看法和要求开展施工，最大限度地削减施工对运行的影响。第一步：在枯燥机上部安装钢板操作平台，周围采纳不锈钢栏杆围护；第二步：撤除原出灰间的钢门，安装钢板安全门，并增设一套除尘喷淋装置；第三步：在油品堆放区增设7mX7m的不锈钢结构PC板阳棚，周围增设挡墙，并涂刷警示油漆；第四步：零星垃圾场外运输；留意：事先与厂方沟通，征得同意前方可施工。四、主要施工方案1、钢平台制作安装1）钢材应附有质量证明书，并附合设计要求，对进场的钢材还应取样检验，复试合格前方能运用。2）放样、号料和切割依据现场情况进行测量放样和号料，应依据现场要求预留焊接收缩余量及切割、刨边和铲公平的加工余量。气割的答应偏差应符合标准规定要求。切割前，应将钢材外表切割区域内的铁锈，油污等去除洁净，切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应去除边缘上的熔瘤和飞溅物等。3）矫正和成型当零件采纳热加工成型时，加热温度应掌握在900-XXX0℃。矫正后的钢材外表，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度，不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负答应偏差的1/2。4）组装组装前，联结外表及沿焊缝每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等应去除洁净。组装时的点固焊缝长度宜大于40mm，间距宜为500-600mm，点固焊缝高度不宜超过设计焊缝高度的2/3。板材、型材的拼接，应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行，以便削减构件的焊接剩余应力，保证产品的制作质量。构件的隐藏部位应提前进行涂装。拼装好的构件应立刻用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号，以便查找。5）焊接（1）对接接头及要求全熔透的焊缝，应在焊道的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。（2）引弧应在焊道处，不能擦伤母材。（3）焊接时的起落弧点距焊缝端部大于10mm，弧坑填满。（4）多层焊接宜连续施焊，留意各层间的清理和检查，有缺陷要按时去除后再焊。（5）焊缝显现裂纹时要查清原因，订出返修工艺后再处理。（6）焊缝形状要匀称，焊道与焊道及焊道与根本金属之间应平滑过渡，焊渣和飞溅物去除洁净。（7）焊缝外表不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。6）防腐平台钢构件制作完应进行喷砂除锈。外表喷砂要求：①、喷砂前应除去构件外表的油污、压缩空气、磨料应清洁枯燥。②、喷砂应选用枯燥的石英砂，粒径为。③、喷砂处理的钢材外表清洁度到达Sa2.5级。涂料要求：①、底漆：氯磺化聚氯乙烯二道②、中间漆：氯磺化聚氯乙烯二道③、面漆：氯磺化聚氯乙烯三道2、不锈钢栏杆施工1）放线：在立柱安装之前，应放线，以确定钢板位置与焊接立柱的精确性，如有偏差，按时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且周围能全部焊接。2）扶手与立柱联结：立柱在安装前，通过拉长线放线，依据扶手的圆度，在其上端加出凹槽。然后把扶手直接放入凹槽从一端到另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接精确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必需将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等去除洁净。3）打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打磨抛光，直到不显焊缝。抛光时采纳绒布砂轮或毛毡轮进行抛光，同时宜采纳相应的抛光膏，直到与相邻的母材根本全都，不显焊缝为止。3、管道、阀门及喷淋头安装安装前的准备管子、管件应检查规格、型号、数量、品质及出厂技术文件。管子、管件的内外外表应无裂纹、缩孔、严峻夹渣、密集气孔等缺陷。管子、管件必需在安装前按要求去除其内部杂物。安装1）应按生产要求，确定管道定位位置走向、坡向及坡度。2）法兰联结的管道、法兰中心应与管道轴线平行，每个对接口所用的联结件规格应相同，螺栓安顿方向全都，无严峻卡阻，螺栓，垫层及螺帽上应涂上油脂或石墨粉。紧固螺栓，应对称匀称用力，与法兰面紧贴，没有契缝，螺栓必需露出螺帽，露出长度一般为0.5个螺栓直径。3）螺纹联结的管道，管端螺纹不得有毛刺和乱牙，断扣或缺口部分不得超过整个螺牙的10％，螺纹的加工长度应比联结长度多2～3个螺牙。接头处的密封填料，应防止挤入管内。4）焊接联结的管道，管道的联结点和纵向焊缝应设置在易于便利检修的位置；套管内或其它隐藏的地方，不应设置焊缝、螺纹接头和法兰；管道中的对接焊缝或法兰接头应离开支架XXX毫米以上，直管段上两对接焊缝间的距离应在200毫米以上；焊缝距弯管的起点不小于管子的外径，并在XXX毫米以上；管道的焊缝上，不答应开孔或接支管。焊接管道的管口，应切出倒角边，并互相对齐。5）成排管道的排列，管子，管件和阀门应排列整齐，横平、竖直、间距匀称。6）阀门应在关闭状态下，按正确方向安装紧固、严密，阀门法兰应与管道中心线垂直，阀门安装后，应检查密封填料，其压盖螺栓应留有充足的调整余量。7）阀门的传动装置和操作机构应进行调整；开度指示精确，限位开关动作正确，按时。8）管道安装完毕，应进行气密性实验，并按要求涂漆防腐。4、安全门安装安装工艺流程（划线定位之后，将要安装的产品开捆，并对安装位置进行清理）1）划线定位：按图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。2）立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度全都，与内、外墙面距离全都，门框上下宽度全都，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3）联结固定：门框用螺栓临时固定，必需进行复核，以保证安装尺寸精确。框口上尺寸答应误差应≤1.5mm，对角线答应误差应≤2.0mm。4）门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。5）在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将门框联结铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆。6）堵塞缝隙：门框与墙体联结后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，依据门框不同的结构，将门框外表留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆协作比：M10）抹平压实，或将外表与铁板焊接封盖，并按时刷上防绣漆，做好防锈处理。7）门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。8）门扇关闭后，缝隙应匀称，外表应平整。安装后的防火门，要求扇与框搭接量不小于10.0mm，框扇协作部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后协作间隙小于3.0mmm，扇与框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。9）安装五金：安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可根据五金的《运用说明书》的要求进行安装，均应到达各自的运用功能。10）清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口四周的污垢等清擦洁净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用爱护纸做好防护措施，防止污染五金。五、质量保证措施：本工程工程是在一个仍在运行中的污水处理厂改造工程，工程一旦完成立刻投入污水处理运行。所以客观上要求一次施工胜利。因此工程质量的要求应得到保证。为确保工程质量，我们必需实行一切切实有效的措施使工程按时保质投入运行。1、强化质量管理：为了优质、快速地完本钱工程，质量管理体系实施三级管理。第一级为详细操作班组质量员管理，对每一道工序首先进行班组自检，只有自检合格的工序才能进行第二级互检，申请第二级互检前班组必需提交自检记录，第二级互检是工程经理部专职质量员组织，负责对第一级班组自检情况进行复验，进行交式资料的搜集和整理，只复验合格后才能进行第三级抽验：第三级检验是由业主、监理，工程部质量检验员及班组质量员共同进行检查，负责对第二级工程专职质检员的检查结果进行复查，经过第三级检查符合施工验收标准要求的可进入下一工序施工。每级检查如发现不合格工序的应立刻进行整改，整改合格前方可以向上一级申报复验。2、强化材料管理本工程全部的原材料、成品、半成品和装备均应符合设计和标准要求，并按《上海市建设工程材料管理条例》的规定事先甲方或监理提供有关出厂合格证、质保书等，实验均按标准执行，不得违反。装备供货厂应具备生产答应证，提供产品合格证、质量保证书、化学成份分析单。数量较大的管材需要进行厂内抽查管径、长度，目测加工外观质量。还需在工厂内进行管道压力实验，以证明产品的合格证。原材料的实验必需与工程进度相符，以免影响工程进度。3、强化工艺纪律：按标准标准操作，不应任意变更施工工艺，如有工艺不合适时应通知原编制人进行相应变更。六、安全生产、文明施工及环境爱护措施1、安全生产措施：安全生产是基建施工中的重要原则之一，安全为了生产，生产必需安全，应认真执行“安全第一，预防为主”的指导方针，合理组织均衡和施工计划，定期对职工进行安全教育，严格贯彻安全防护工作，切实做好防火、防H2S中毒、防触电、等工作，定期检查，防患于未然，才能保证生产的安全。做好现场临边、洞口爱护工作，现场“四口”必需设安全爱护装置，并有专人负责检查“四口”设防工作。2、防火措施（1）工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火员，建立防火档案并正确填写。（2）强化消防工作的领导，建立义务消防组织，对进场职工进行消防学问教育，建立安全用火制度。3