别墅施工组织设计方案

工程概况1.1工程地理位置及周边环境（1）工程地理位置本地块位于宝山区，北为美兰湖大道、西为抚远路，东侧、南侧均临美兰湖。本工程为二幢独立别墅（其中一栋建筑面积1359.37m2，其中地上二层为608.37m2，地下一层为751m2），（另外一栋建筑面积2577.05m2，其中地上二层为1157.30m2，地下一层为1419.75m2）。附图1《工程地理位置平面示意图》（2）拟建场地状况拟建场地原为农田，地下无管线。桩基工程在进场前已单独招标并施工完毕。场地四周已有围墙，进出场施工大门在抚远路。施工期间的临时用电容量为630KVA，临时用水管径DN110已由业主提供。办公、生活区暂定布置在F1-6西北角，约1750平方米左右。（3）周边建筑及管线状况本工程场地场地内无管线。1.2建筑概况1.2.1建筑概况本项目重要为新建二幢独立别墅，（其中一栋建筑面积1359.37m2，其中地上二层为608.37m2，地下一层为751m2），（另外一栋建筑面积2577.05m2，其中地上二层为1157.30m2，地下一层为1419.75m2）。1.3开挖简况本工程整个基坑面积约4900m2，基坑周长约310m。本工程采用两级放坡开挖。附图2《基坑开挖平面示意图》二、本工程特点、难点分析及对策2.1工程管理方面2.1.1本工程特点、难点分析及对策为了从本工程的实际特点出发编制含有针对性的施工方案，尽量减少与实际施工方案之间的可行性差别，缩短我公司中标后具体施工方案策划周期，我公司根据本工程的地理位置、设计特点及构造形式、环境规定等多方面因素进行初步分析、总结，并制订了有关的对策，现分析以下：2.1.2工程管理方面在工期紧的条件下确保总工期的技术方法难点：本项目由2幢独立别墅构成，业主规定在152个日历天内完毕全部的工作内容（涉及精装修工期），工期极为紧张。如何合理组织施工，确保本工程的节点工期目的和总工期目的实现，是本次施工中的核心问题之一。对策：首先，我公司根据建筑构造特点、总工期规定和施工工艺流程，将整个工程划分为Ⅰ标段、Ⅱ标段二个施工区域，同时进场进行施工，并合理安排组织施工节点，以确保各重要施工节点的如期完毕，来确保总工期目的的实现。另首先，我公司作为总承包尽早为各类后续工程发明条件，制订总进度计划，安排各类专业承包人进场时间，并提供专业承包人临时设施、大型施工塔吊及材料运输机械和施工用水、用电等条件，对施工过程中的人流、物流、车流做好统一安排和调度。再次，作为施工总承包单位，我公司理解本工程为精装修别墅的特殊性，将主动主动地与业主、监理联系，配合设计做好图纸深化设计、各类管线平衡、样板开路，尽量预先或及时解决施工中可能或已经碰到的问题和矛盾，同时主动及时地与上级公司、政府部门、社会有关方面建立畅通的联系和良好的关系。为工程施工发明一种良好的外部条件。难点：本工程专业覆盖面广、专业性强，根据招标文献中的有关规定，将业主指定分包和直接发包单位纳入我公司总承包管理和协调范畴内。同时，本工程在施工的后阶段，场地内将有多个任务同时进行平行施工，涉及精装修、供电、供水、供气、电话等项目，这将使现场内的人流、物流、车流管理难度加大。对策：我公司施工期间，首先按照招标文献的有关规定，并根据建筑专业工种众多的特点，合理安排施工流程，施工期间合理配备工程所需的机械、人工、周转设备材料，确保总工期目的的实现。另首先将业主指定分包和独立发包单位纳入我公司总承包管理和协调范畴内，立足于施工现场上一切现有设施，并提供必要的协助；同时加强对各分包单位施工进度的控制，加强中间质量验收，确保本工程的顺利完毕。我公司做为总承包施工单位，须对业主指定（专业）分包和独立分包单位的工程负责。施工期间应做到：负责协调、配合和照管由业主指定及独立分包单位的工作，提供工作空间及道路，并做好服务、配合和协调工作，涉及分包单位的质量、安全及总体施工进度计划、日常协调和管理，负责提供现有临时水、电、垂直运输设备、施工用房等临时设施；同时须充足考虑施工期间由于进度安排、分包单位交叉施工，造成物料倒运、硬化地面和临时设施的拆除及复建，确保分包工程合理的工期；分包单位完毕工作移交我公司后，负责成品保护等。应负责整个现场（含分包工程）安全保护、临时工程和外脚手架及垂直运输的设计和施工费用。负责监督其它分包单位清运自己的建筑垃圾，工程竣工验收后，我公司交还发包人按设计室外标高清理完毕的施工场区。2.2工程本身的难点和特点2.2.1地下室底板抗裂施工规定高难点：本工程地下室底板抗裂施工是确保工程施工质量的核心。对策：混凝土原材料的控制根据设计级配抗渗混凝土和总的混凝土方量，对于原材料的质量控制尤为核心,选择数家距离现场近来有资质与生产能力的预拌混凝土供应站,做到原材料统一、级配统一、计量统一。混凝土浇捣控制根据大致积混凝土浇捣施工过程中的流淌摊铺面，气候环境以及收头养护的因素的考虑，混凝土的初凝时间控制在不不大于6小时，同时明确混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔不得超出2小时，混凝土从搅拌站出站后4小时内必须下料入模。砼浇捣施工中，首先按现场浇捣混凝土施工规范的规定，由现场专职试块员抽样制作试块之外，另制订现场测定塌落度的制度，现场每小时测定坍落度指标一次，并作好对应的统计，及时与现场拌台联系，随时调节级配量。混凝土温控监测方法现场温控监测采用高精度多通道测量单元，采集器通过分枝网络与中央控制器构成的分散式数据采集系统，测温元件采用高精度埋入式热电阻温度传感器，巡检时间不大于1S。测点通过信号分枝传送到采集器，在通过信号总线传输到计算机，通过电脑的分析解决及时生成对应的温升发展趋势及有关的图象数据。全部测点在钢筋工程施工时固定牢固并在底板混凝土施工时派专人负责，保护好全部测点不受影响。施工缝下列地下室墙板混凝土浇好后来，也要及时养护工作，养护工作的好坏将直接影响底板混凝土的质量，通过计算整块底板所需的养护周期为15天左右。2.2.2地下室砼外板墙砼裂缝控制规定高难点：本工程地下室砼外板墙施工的砼内温度应力将引发收缩，我公司事先从可能造成裂缝的因素分析到采用针对性的方法入手，做好充足施工技术准备，以达成控制和减少有害裂缝的展开。对策：为减少水化热，本工程砼中配合比设计时，水泥采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，粗骨料采用抗压强度不不大于150N/mm2，膨胀系数不大于10×10/℃，针片状不大于10%，含泥量指标不大于1%，细骨料采用中粗砂，含泥量指标不大于2%，其中水泥采用同一厂家生产的同时期、同规格的产品。在正式施工前将选择含有商品砼供应资质的单位，并会同业主、设计、监理共同对供应单位进行实地考察，若二个以上供应点均严格采用同品种、同级配砼，以确保商品砼的供应能力和质量满足地下室外板墙砼施工规定。根据构造设计规定，外板墙内掺用适量比例的聚丙烯纤维，改善砼和易性，减少板墙裂缝的产生。实现进行周密的考虑和组织，以确保砼一次性持续顺利浇捣完毕。砼分区进行浇捣，根据施工进度及商品砼供应站距工地距离计算出搅拌运输车辆，确保砼供应能力和泵送能力。浇捣板墙砼采用分层分皮进行浇捣，一次到顶的办法，每一层厚度控制在300下列，每层振捣时，上下层振捣搭接50-100mm，每点振捣时间不少于30s。2.2.3土建工程防质量通病规定高难点：在工程的施工过程中，我公司将紧紧围绕质量目的，针对工程的构造形式特点采用对应的技术方法，严格管理，周密策划，确保工程质量达成既定规定。本工程对砼构造施工、外门窗、屋面防渗漏的质量规定高。对策：本工程单体构造形式采用钢筋砼框架构造形式，框架构造的容易出现梁柱节点区域断面尺寸偏差过大、振捣不密实；混凝土蜂窝、麻面、露筋；地坪整浇层出现裂缝；填充墙顶端墙面开裂渗水；梁、板底粉刷层脱落；玻璃幕墙、屋面出现渗漏等质量通病，我公司在长久的施工过程中，总结了一系列的控制防止方法，过程中即予以控制，避免产生上述质量通病。钢筋直螺纹检查 平台钢筋检查 模板检查混凝土坍落度检查 构造柱检查 斜砖检查避免外门窗渗水的技术方法铝合金窗应选用滑动时防水性能较好的70系列推拉窗和平开窗，推拉窗的出水孔孔距以不不不大于600mm为宜，应对的安装。窗洞大小适中，普通每边加宽20mm，塞缝前清理干净，用C20细石混凝土浇筑窗台，厚度60mm，捣实，与窗洞两侧和顶面一次压光。窗顶做好滴水线（槽），窗台做好泛水。窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶解决，即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。板的接长部位宜留5mm左右的间隙，并用胶密封。墙面边沿部位的收口解决，是用铝合金成形板将端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口解决，是用一条形特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，避免雨水渗入室内。伸缩缝、沉降缝的解决，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的单薄环节，其构造节点应周密考虑。屋面渗漏是房屋建筑中最为突出的质量通病之一。为了确保屋面工程的质量，解决现在屋面渗漏这一突出的问题，应当贯彻屋面防水工程综合治理的原则，对材料、设计、施工、管理进行通盘考虑。严格控制沥青胶结材料的熬制温度和使用温度，严禁使用熬焦的（碳化）的沥青。天沟应做好排水坡度，不得有积水现象。卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应确保基层和卷材表面干燥，没有潮湿状况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适宜压力使其粘牢。要确保卷材搭接宽度和粘结力，多个卷材搭接宽度应符合规范规定。为确保搭接尺寸，普通在已铺卷材上量好搭接宽度弹出粉线作为原则。2.2.4施工现场及周边环境特点难点：本地块位于宝山区，北为美兰湖大道、西为抚远路，东侧、南侧均临美兰湖。如何在施工过程中合理进行施工布署、统筹安排施工时间段，做好绿色、环保、文明施工，是本项目施工现场管理的重点与难点。对策：（1）重要管理方法我公司在施工全过程中将贯彻“绿色施工”理念，贯彻“绿色建筑评定体系”的指导思想，最大程度节省资源；最大程度减少对环境的破坏；营造健康舒适的人居环境。从环境、能源、水资源、材料与资源、环境质量等众多方面加强现场绿色施工管理工作和绿色施工管理水平。制订绿色工地原则，提出重要领导负责、健全规章制度、建立环保专项档案、加强环保法规知识培训、公示夜间施工行为等具体考核内容，并规定施工工地采用围档、道路硬化、三堆覆盖、避免遗撒、使用高机械化施工方式等方法切实做到环保达标。通过黑板报、民工课堂、节能会议、宣传横幅、节能小贴士等形式向工人们传达节水、节电的重要性，提高其节能意识。在每个用水、用电处均贴上“节省用水（用电）、人人有责”字样增强节省意识，真正做到互相监督，节省资源。（2）施工节能环保方法施工节材控制尽量多地使用距离施工现场500km以内生产的的本地化建筑材料，提高就地取材制成的建筑产品所占的比例，减少运输过程的资源、能源消耗，减少环境污染。施工中采用环保建材，避免由于不符合规定的装修材料造成的室内污染，从使用控制绿色建材品质的角度出发控制室内污染源，提高室内环境质量。使用商品砼，减少现场噪声和粉尘污染，减少包装材料的损耗，保护生态环境。合理有效地使用钢材，减少消耗、保护环境。对于施工产生的垃圾、废弃物，在现场进行分类解决，进行回收运用。充足运用可循环材料，减少生产加工新材料带来的对资源、能源消耗和对环境的污染。运用建筑废弃物、工业废弃物和生活废弃物作为原材料，用于生产绿色建筑产品，确保以废弃物为原料生产的建筑材料的产品质量。重要机械节能装置全部投入的机械设备必须保养良好，进行清洁及润滑和紧固，调正状态完好。以去除工作状态带病作业和非正常荷载带来的多耗能现象。减少多个施工机械不必要待机现象，将待机造成的耗能浪费作为控制规定。交流电焊机控制其二次空载降压设备完好。电焊机的正常输入电压从380V到70V，二次侧空载降压设备完好，可使其使用准备电压在15～17V，控制其准备输出状态节能水平不不大于80％。应通过专人负责，及时消除潜水泵无水位空抽现象，从而减少耗能。空气压缩机放置和作业面在5米间距内，以减少气压在输送过程由于过长而浪费能耗。节电装置施工区照明设备采用定时启闭装置,能够根据预先设立好的时间，自动关闭照明设备。生活区在每幢民工宿舍内安装电表，贯彻专人抄表，便于耗电用量的统计。生活区每五间宿舍安装过载保护装置，限制宿舍内使用大功率电器，设备保护装置会自动过载保护断电，3、4秒后自己通电，有效控制了安全用电的违规违章。宿舍及办公区域制订管理制度，严禁使用大功率的电热器具，宿舍及办公区域100%照明采用节能灯具。节水装置循环水运用为达成节水目的，根据现场实际状况并结合构造施工分段流水作业的布署，充足运用雨水、生活区生活废水及施工废水统一引流至沉淀池，通过沉淀后，由门卫负责按现场状况将沉淀池中的水抽至循环水塔内，循环水重要用于生活区厕所冲洗、场地洒水作扬尘控制、清洗进出场车辆（如土方、混凝土泵车）等。生活区用水龙头统一采用节省型龙头，冲洗厕所采用手拉式小型水箱。施工区、办公区、生活辨别别安装水表计量，每月进行统计。节油方法合理布置土方开挖的流程，尽量减少挖土机的来回开行路线；投入的挖土机械保养良好，对重要构造进行清洁、润滑、紧固，减少因机械本身因素的耗油。土方开挖期间，配备专职指挥人员，减少挖机的盲目挖土，在挖土间隙，及时熄火，减少因待机而造成的耗油状况。对食堂用油设备经常进行清理，保持清洁。设专人进行管理，尽量减少耗油。（3）防尘、防噪方法施工现场的噪声排放、废水排放、施工粉尘排放严格按国家排放原则加以控制。控制施工现场的扬尘，接受社会监督。① 尽量减少现场土方及砂石料堆放，在现有条件下，采用覆盖、洒水等办法，避免尘土飞扬。土方堆场外围一圈砌筑1m高砖墙，并做好环通排水沟，上面采用绿网覆盖，以免扬尘影响周边环境。② 在施工现场，做到物料码放整洁，但凡有黄土的地方临时种上植被绿化，做到“黄土不露天”、施工与绿化并举。③ 按照市建委有关告知规定，使用商品砂浆和商品混凝土，裁减现场砂石料堆场和砂浆拌机。④ 施工现场不使用有明显制止排放尘埃的中小型粉碎、切割、锯刨等机械设备，以减少工程施工所产生的扬尘。⑤ 施工现场设1辆洒水车、安排3名清洁工人每天随时进行洒水清扫。购置低噪声振动棒，强噪声场合实现隔声封闭，噪声定时监测，主动关注对周边居民等的影响；施工现场做到硬地坪施工，现场及时保洁；施工中优先采用环保型材料和能源。完善污水解决系统，现场设立沉淀池、隔油池与化粪池。固体废物的解决规定规范化、有序化。2.2.5对周边景观美兰湖的保护规定高难点：本地块东侧、南侧均临美兰湖。施工中需做好对美兰湖景观的保护。对策：为确保文明施工，加强对现场施工人员的教育，确保不向周边湖内倾到垃圾及排放泥浆、污水等。我公司将在湖边设立防汛通道，施工现场储藏有关防汛物资。在台、汛期间发现险情及时抢险，并上报有关部门。施工中加强对驳岸的监测，发现数据异常及时采用有关应急方法，并上报有关部门。项目部各级领导要充足认清防台防汛的严峻形势，成立由项目部管理人员构成的防台防汛小组，加强对工程建设中防台防汛工作的领导，做到组织贯彻，责任明确，方法到位，反映快速，并制订对应的紧急预案。2.3成品、半成品保护规定高难点：由于在整个施工中施工队伍较多，交叉作业频繁，为了加强对已完施工操作面的成品保护，避免不必要的返修工作，我公司将派专人负责对施工成品（产品）进行监控、保护。装饰工程施工中对已完操作面的保护尤为重要，在确保本身施工质量加强产品保护的同时，必须避免其它施工队伍对产品的意外损坏，避免返工。对策：本工程在施工过程中不仅应对构造本身（如砼构造）、装饰竣工部分的产品等进行产品保护工作，另应根据土建与机电安装工程交叉同时进行施工的特点，我公司将在施工期间采用针对性方法，确保已竣工的各类安装设备及医疗设备的安全，加强对重点部位的产品保护，确保各施工区域的清洁，始终执行文明施工的有关规定。加强施工中对成品、半成品的保护，并做好安全保卫、防盗和消防等工作，总承包将在每个楼层设专人进行安全防护，并加强现场出入口的安全检查，特别是在后期精装修阶段，更应做好消防、防盗工作，确保本工程施工任务的圆满完毕。对成品及设备部件的保护管理方法保护管理：采用“护”、“包”、“盖”、“封”等保护方法，对成品、半成品进行防护，并由各专业承包人责任专人巡视检查，发现有保护方法损坏的要及时恢复。成品保护：对本工种己完毕品、半成品制订保护方法，同时也要注意保护别人的成品具体应贯彻到人，方法贯彻到物。设备保管：在现场为专业安装提供必要的保管仓库，避免材料、工具等失落。并搭设一定量防雨棚，并应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、开关等不被拆盗，设备移动时要通过负责人员同意,使设备处在完整无损状态。门窗的保护方法门窗运输时应做到妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢固稳固的着力点，放置窗体互相磨损、挤压、扭曲变形。进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫高10cm，室内保持清洁、高燥、通风。玻璃的保护方法玻璃制品运输至现场的途中不能水平安放，须竖向安放，底部用木板作垫板，然后在外部包裹软布，再用绳子固定。装卸车采用人工方式搬运，现场需有指定的临时堆场，底部设模板、软布作垫层，按照竖向堆放。涂料保护方法在刷涂料前，预先清理基底表面；涂料干燥前，应避免尘土沾污和空气的侵蚀。涂料施工完毕，尚未干燥前，设立标志牌，避免触摸。吊平顶的保护方法轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内多个管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。轻钢骨架，罩面板及其它吊顶材料在入场、寄存、使用过程中应严格管理，确保不变形、不受潮、不生锈。施工部位已安装的门窗，已施工完毕的墙面、地面、窗台等应注意保护，避免污染。已装轻钢骨架不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。地坪的保护工作地砖铺贴后，粘结层未达成设计强度前原则上不得在地坪表面行走或则堆放材料。地坪施工最后的阶段，做好保洁工作，对表层进行清洗，擦除表层上的垃圾、灰层，但需注意不得划伤地砖的面层。直螺纹钢筋头保护 框架柱成品保护 楼梯成品保护风管成品保护 门套成品保护 风机盘管成品保护塑料薄膜保护柔性材料保护1800mm高5塑料薄膜保护柔性材料保护1800mm高5mm厚保护木条地面及柱面保护 墙角保护 空调风口保护

三、施工组织设计1、各分部分项工程施工技术方案1.1施工总体布署及施工流程1.1.1施工布署针对本工程工期紧张、建设原则高、施工组织协调工作量大等特点，我公司充足发挥施工资源丰富、总承包管理有力、技术集成能力强的优势，以平行施工与流水施工相结合，公司资源为支撑保障，确保本工程施工圆满，实现安全、质量和进度目的。根据招标文献所述，本工程桩基工程在本次进场施工前已单独招标并施工完毕。我公司根据建筑构造特点、总工期规定和施工工艺流程，将整个工程划分为Ⅰ标段、Ⅱ标段二个施工区域，同时进场进行施工，并合理安排组织施工节点，以确保各重要施工节点的如期完毕，来确保总工期目的的实现。1.1.2施工测量测量在施工中的地位测量是工程建设中的“眼睛”，特别是在本工程这样的群体工程施工中，测量工作的重要性就更显突出。测量定位本工程测量定位采用先进的高精度全站仪1套，激光垂直仪1台，经纬仪1台、水平仪1台；根据业主提供的红线界桩点和有关图纸，拟定轴线控制点；并将全部控制点延伸至挖土影响范畴以外的适宜位置，且采用混凝土加固保护方法。整个定位工作由我公司专职测量师完毕。测量控制网的建立：本工程轴线控制点将以业主提供的控制点为根据，对桩基施工阶段的轴线、标高定位点进行复测，发现误差及时纠偏，并建立测量控制点，控制点设立在远离基坑、受施工影响小位置。为确保总体工程和各分项工程测量工作的统一性、完整性和延续性，本工程建立统一的平面控制网和高程控制网。控制网分为三级。第一级为长久保存高精度控制网，第二级为整个工程施工期间的现场方格控制网，第三级为配合各单项工程上部构造施工的控制网。第一级控制网以业主提供的场区测量桩点（红线桩或都市导线、水准点）为根据，建立平面成三角形的控制网，采用都市坐标测量系统，高程控制网借用平面控制网的桩点进行布设，该控制网点可称为基准点。第一级高精度控制网是该工程整体控制和监测的根据和基准，用以确保施工期间测量数据的原始性和各单体工程之间的连贯性和统一性。第二、三级控制网为施工控制网，以第一级整体控制网为根据进行测设，布设满足有关施工细部测量或细部施工控制的规定为原则，全方面覆盖。上部构造测量定位采用外控法，逐个定出各单体控制点位置。施工中轴线、标高的垂直传递根据地面层设立的控制网、控制点逐级向上传递。测量仪器为激光垂直仪、经纬仪，具体办法为：经纬仪置中整平至垂直刻度，在开顶上方放置目的分划板激光光点调至最小，水平旋转经纬仪，移动分划板，使分划板中心点位于旋转光点的圆心，调节误差值，最后所取点即垂直控制点，连接控制点形成控制轴线，用钢尺校对，调节误差，最后细分全部轴线；标高的控制采用钢尺从下层引入标高，基点位置固定，可通过构造中的预留孔引上来，同样应调节钢尺的温度及拉力误差，然后运用水准仪同层抄平。垂直控制点的设立、转换及测量办法根据本工程建筑平面造型设立若干个垂直控制点使其成为控制网，其点位误差控制在±2mm以内，以这些点为基准进行垂直控制测量。根据构造平面的变化，垂直测量控制网也作对应调节进行垂直控制点的转换，但其精度规定和测量原理不发生变化。在地面层构造施工中，运用基准点和基坑四周已测设的轴线为根据，架设垂直仪，从四个方向投测地面层上，测设若干垂直控制点，并在地面层上运用直角坐标法结合极坐标法进行校核，精确无误后，将其用钢板固定，作为后来向上投测的基准点。沉降观察计划设立数量与位置（1）根据构造设计阐明、对应的设计图纸及本工程通视条件，拟将沉降观察点布置在底层框架柱上相对标高50cm处。（2）基础阶段沉降观察点设立，沿外围基础底板周边一圈布置，用红漆作标记,并测好初始值。观察数据的建立（1）根据本工程构造形式的特点，先按照业主提供的高程基准点，将其引测至施工地块内，设立若干控制点，将其固定在基地内不易被破坏的部位，安排专人进行保护，在埋设点保持稳定后测定控制点的高程，并统计其数据，作为后来工程测量基准点，且由专业测量人员定时对其复测，与外界高程基准点进行校核。（2）出±0.000线后即根据预先拟定的沉降观察点位置设好测点,并校正沉降数测好上部构造的初始值。（3）构造每完毕一层测一次沉降至构造封顶。装饰施工阶段每月观察一次，竣工时观察一次。竣工后第一年内每2～3个月观察一次，后来每4～6个月观察一次，直至持续两次六个月沉降不大于设计规定允许沉降量为止。（4）每次测得沉降数据均应按规定制表汇总,送交监理工程师审视，发现沉降有突变应立刻通报有关各方。1.1.3暗浜解决技术方法（1）进入施工现场后，认真阅读建设单位提供的由专业勘察单位得出的工程勘探地质报告，查明现在暗浜的具体位置，平面尺寸，厚度深浅等具体资料。（2）在解决暗浜时，淤泥的挖除采用机械与人工相结合，将暗浜中的淤泥去除干净并进行放坡开挖，在淤泥去除阶段注旨在沟底设立若干只集水井，并设好明沟，以确保地下水位低于基槽底标高。（3）开挖至老土后，请监理单位、设计单位进行地基验槽，并由设计审定施工单位制订的加固方案。验槽符合规定后，立刻按设计规定进行回土扎实工作。（4）普通状况下，用好土回填分层扎实，土体密实度达成93%以上，每层扎实后，应对回填层的密实度进行环刀取样测试，检查符合规定后，方可进行上层的虚铺和扎实工作，以此重复进行，直至施工完毕。1.1.4基坑土方及降水施工方案整个地块工期规定极为紧张，需在152个日历天内完毕全部的土建、装饰（涉及精装修）工程，故我公司根据类似工程施工经验，考虑本工程地下室基坑采用大开挖形式进行施工。根据基坑挖土深度、基坑施工面积以及现场地质状况，基坑内采用轻型井点设备降水，原则上轻型井点设备按照每50m长度布置一套，在坑内水位降至坑底0.5m左右后可进行基坑开挖，坑内预降水共布置4套次，边坡降水共布置6套次，在地下室构造施工完毕回填前拔除。（1）轻型井点施工工艺流程放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接同→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水→测量观察井中地下水位变化（2）井点降水施工井点使用时，应确保持续不停地抽水，并备用双电源，以防断电。普通在抽水3～5d后水位降落基本趋于稳定。正常出水规律是“先大后小，先混后清”。如不上水，或水始终较混，或出现清后又混等状况，应立刻检查纠正。井点降水时，应对水位减少区域内地表进行沉陷观察，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采用防护技术方法。井点拆除拔出可借助于倒链或杠杆式起重机；所留孔洞用砂或土堵塞。详见《基坑降水专项方案》及机械配备在整个挖土施工前，应紧密结合本基坑特点与设计工况的具体状况，做好周密的施工布署，涉及施工流向、出土方向、车行线路、重车停车位置等准备工作。根据施工现场实际状况，8#、9#、3#、4#房地下室极为靠近，可按一种基坑考虑，同时进行土方开挖。拟配备2台1.0m3挖机和2台0.4m3挖机配合分皮开挖；最后300mm土层采用人工扦土。附图《基坑土方开挖流程图》（1）认真做好实地踏勘工作，根据现场实际状况，我公司在场地的周边空地上设立土方临时堆场，用以堆置挖好的土方，用于基坑回填。在土方堆场外围一圈砌筑1m高砖墙，并控制堆土高度在3.0m以内，同时做好环通排水沟，上面采用绿网覆盖，以避免扬尘影响周边环境。（2）夜间施工时应办理夜间施工证，并尽量减少施工对周边环境的影响。（3）按照土方施工方案，合理安排机械设备。对全部将进入现场的施工设备做一次检修，确保开工期间的机械正常运转。开挖前清理完场内障碍物后，运用挖机做好面层土施工便道。预降水已达设计规定。（4）分阶段挖土前均做到思想统一、交底清晰、目的明确，严格遵照“阶梯式”开挖施工次序，“从上到下，分层分皮，留土护坡，阶梯流水开挖，垫层及时浇捣”的总原则。（5）基坑边严禁大量堆载，地面超载应控制在20KN/m2以内，并严格控制不均匀堆载。机械进出口通道应铺设路基箱扩散压力，或局部加固地基。机械挖土标高控制在基底300mm处，余下土方改用人工修平至底标高，标高误差和平整度均严格按规范原则执行。在挖土过程中注意对工程桩的保护，采用台阶式开挖。机械挖土靠近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推动，将水平仪置于坑底，每隔4～6m设立一标高控制点，纵横向构成标高控制网，以精确控制基坑标高。（1）基坑开挖过程中设立由排水明沟、集水井构成的集水明排系统，确保能将雨水及污水及时排出坑外。沿坡顶四周设立排水明沟，排水沟为400×400，每隔50m设立一800×800×800的集水井，采用砖砌，砂浆抹面。（2）基础底板土方开挖时，随垫层修筑纵横排水盲沟，并运用底板内的深坑做为集水井，将积水集中至深坑统一由排水泵排放至地表。为避免加大实际开挖深度，坑内排水系统排水沟离开基坑边的距离应最少2m以上。（1）本工程垫层采用商品砼，在靠近施工道路处可安排汽车泵用软管进行施工，在其它软管悬臂够不到的部位安排砼汽车泵接硬管进行施工。砼垫层紧跟在挖土后进行，挖土每完毕200～300㎡后垫层即可施工。（2）垫层施工完毕后，进行测量放线工作，抓紧时间组织有关单位和部门进行桩位验收工垫层面弹线（涉及轴线、板墙、柱）。（3）PHC砼管桩锚桩施工时，按设计规定将钢筋笼放入PHC桩顶部，上部进入筏板基础≥40d，下部进入桩身，底部端板设立、管桩填芯根据设计图纸施工。在桩顶下2m处挂一块钢托板，拖板悬吊结实稳固，按规定绑扎钢筋，然后用混凝土进行填芯。（1）基坑土方挖好后应对工程桩桩位、桩数与桩顶标高等施工质量进行验收。并应为本工程动测实验做好准备以及提供必要的作业面，未经验收不得进入下道工序。（2）工程桩验收时关砌按轴线位置拉好麻线，由现场项目工程师、监理共同验收，并做好验收统计，标明每根桩的标高及位置偏差值，绘制竣工图。（3）工程桩应由监理及设计单位签字认定合格后，并告知有关政府质量监督部门对工程桩进行验收合格后方可进入下道工序。1.2地下构造施工技术方案1.2.1地下室底板施工（1）施工流程垫层及防水层施工垫层及防水层施工筏板下排钢筋绑扎隐蔽工程验收钢筋支架安装筏板上排钢筋绑扎隐蔽工程验收板墙、柱插筋止水钢板施工隐蔽工程验收筏板砼浇捣筏板测温、养护（2）基础筏板钢筋A.钢筋成型：全部钢筋成型均按图纸规定预先出具钢筋翻样加工单送有资质的专业加工厂预先加工成型送达现场。B.本工程优先采用机械接头，对于直径≥25mm的钢筋采用直螺纹连接技术。为确保产品质量，连接接头均做抽样拉伸实验。（3）基础筏板模板A.加固区域底板、暗梁、承台侧模采用砖代模，放坡区域底板侧模采用18mm厚胶合板，深坑芯模采用18mm厚胶合板，下部用钢筋支架做搁脚，支撑方式同基础外墙板。深坑部位的模板支设应牢固稳固，集水坑侧板用木模木撑，便于拆除。B.全部模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测精确。（4）基础底板混凝土A.各单体基础底板均采用1台汽车泵悬臂结合硬管布料进行施工。B.混凝土振捣根据混凝土泵送时自然形成一种坡度的实际状况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝上卸料点，重要解决上部混凝土的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝上的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推动，振动器也对应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。每根泵管最少有4台振动机负责配合振捣，振动机移动间距为400mm左右，流淌部分应及时跟踪振捣，避免冷缝。C.混凝土的泌水解决大流动性混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土垫层在施工时，已预先在横向上做出2cm的坡度，使大部分泌水顺垫层坡度通过两侧模板底部预留孔排出坑外。少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推动被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔排至坑外。D.混凝土浇捣标高控制：用水平仪将标高引测至基坑内，用短钢筋电焊在底板表面钢筋上作为标高控制点,间距为5～7m。E.混凝土表面收头时用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落混凝土及浆液及时清理干净。F.基础拆模以不损坏基础棱角为前提进行，养护采用薄膜覆盖养护法，最少养护七昼夜,并由专人负责此项工作。G.基础底板浇捣结束后注意采用保温、保湿养护，即在砼表面用木蟹压紧平整后，覆盖二层草包及一层塑料薄膜，覆盖工作必须严格认真贴实，薄膜幅边之间搭接宽度不少于10cm，草包之间边口拼紧，养护期间浇水视具体状况而定。以防砼产生干缩裂缝，并使水泥水化顺利进行。1.2.2地下室墙、顶板施工（1）钢筋竖向≥16mm的钢筋采用电渣压力焊连接技术，<16mm的钢筋采用绑扎。绑扎板墙钢筋每平方米设立“S”型拉筋。梁、平台板钢筋施工时，分别在梁的主筋与平台板模板上划点，严格控制梁箍筋及平台板钢筋的位置。平台钢筋上下两层网片之间，每隔一定距离（1000mm）设立一道钢筋撑脚，确保上下钢筋的有效高度。（2）模板施工地下室砼内外墙板、柱、平台模板均采用15mm厚胶合板。竖向水平围檩均采用?48钢管，间距不不不大于600mm，对拉螺丝为?14。砼外墙全部对拉螺丝必须中间设-4?50?50止水钢片，两头均设钢片限位及木垫片，墙板与墙板之间用两道?48钢管水平支撑及剪力撑加以固定，间距≤800mm，并与平台排架连接确保其整体牢固。平台模板均采用新15mm厚胶合板，搁栅采用50?95木档，其间距不超出250mm，木档必须两侧平面刨轧平，确保其断面一致，确保平台平整度。平台排架搭设时，排架采用?48钢管，间距纵横向＠800mm钢管水平拉管与扫地管共四道连接，排架高度范畴内设四道水平牵杠，最下面一道牵杠距地面200mm。（3）砼地下室构造砼浇捣时，总体上参考基础底板的施工次序。考虑配备2台汽车泵悬臂布料施工，浇捣方向同基础底板砼浇捣，浇捣时配备足够的砼运输车。在外墙与内墙、外墙与板梁不同等级混凝土交界处适宜范畴留设施工缝，并设立双层钢丝网片，先浇捣墙砼，后浇捣板梁砼。砼施工认真做好砼表面的平仓收头工作。砼养护采用挂设草包浇水养护的办法，对于预留插筋施工缝处均不能遗漏养护工作。（4）水平施工缝的解决本工程地下室施工缝留在底板面对上300mm处，外板墙中间加止水钢板，与板墙钢筋电焊搭接，支撑牢固。在施工缝下方底板压踢脚处(底板上皮钢筋向上5cm)间隔1000mm设?16钢筋支架内外侧与底板上下皮钢筋及板墙插筋电焊焊牢以支撑施工缝处内外模板，同时横、竖围檩采用?14单头螺栓与主筋焊牢，外围设支撑一道@1000mm，支撑在基坑放坡面或围护桩上。全部施工缝将由专人负责表面解决,以确保其密实平整。施工缝表面在第二次砼浇捣前必须先作接浆解决，以确保新旧砼接缝严实，咬合牢固。1.2.3地下室外防水施工施工准备施工前应进行防水基层的准备，准备防水材料及有关施工机具。防水基层应清洁、平整、干燥，如有凸凹不平、松动起砂、蜂窝、麻面等缺点，应用1：3速凝、早强水泥砂浆抹平，阴阳角应作成半径10mm的小圆角方便涂膜施工。全部穿墙管件等必须安装牢固、接缝严密、收头圆滑，不得有任何松动现象，施工时规定基层基本干燥，含水率不不大于8%为宜，如基层潮湿亦可先涂刷基层潮湿面涂料。高分子防水涂料施工（1）基层规定及解决防水基层应按设计规定用20厚1：2的水泥砂浆抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺点存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，方便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径10mm的小圆角，方便涂料施工。施工时，水泥砂浆找平层应基本呈干燥状态，含水率不大于9%为宜，其简朴测定办法是将面积为1m2、厚度为1.5～2.1mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验阐明其含水率已不大于9%，符合施工规定。施工前先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底去除干净。（2）涂布底胶小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露底。普通涂布以0.15kg/m2～0.2kg/m2为宜。底胶涂布后要干燥固化后24小时以上，才干进行下一道工序的施工。（3）防水涂层施工涂膜防水材料的配制：根据施工的需要，将聚氨脂甲、乙料按1：1.5（重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100～500r/min的电动搅拌器搅拌，找平层含水率低于9%，基层清理干净，施涂底胶，施铺玻璃纤维布（化纤无纺布）；施涂第一度涂料晾干24小时（涂刷均匀）固化做保护层（稀撒石渣或做刚性保护层）；固化无积水24小时施涂第二度涂料；固化24～72小时（拟定涂刷宽度）蓄水实验24～72小时无渗漏无刷漏24小时器搅拌5min左右，即可使用。（4）第一度涂层施工在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时规定均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度普通以1.5mm左右为宜（即涂布量1.5kg/m2为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮次序。（5）第二度涂层施工在第一度涂层固化24小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮办法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须一底一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来拟定，普通不得不大于24小时，也不适宜不不大于72小时。1.2.4基坑回填土方回填采用蛙式打夯机扎实，土方回填前坑内全部建筑垃圾与积水必须清理干净，并在对基础工程进行各项检查，监理验收合格。并作好隐蔽工程统计后方能进行，回填所用的土要严格控制其含水量，施工前由专职实验员对回填土进行检查，并要最后得到监理承认，在大面积扎实填土时，应当初步平整基底，扎实时要按照一定方向进行，一夯半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，每30cm分层夯打，回填土采用环刀法进行质量检查，并在质检人员旁站监督下进行。全部基础模板必须拆除完毕，坑内杂物必须清理干净，并且坑内无积水。基础表面轴线或有关中心控制线必须弹好，并做好红漆标记。基础回填土前及时联系工程质量监督部门对基础构造进行中间验收。1.2.4.2回填方式采用机械回填及人工相结合，采用机械回填时，机械行走区域必须铺设路基箱，严禁机械直接在基础地梁上行走。回填质量控制全部回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须基本干燥，刚出坑的土不适宜采用，回填土应分皮进行，分皮扎实。每皮回填厚度为30～50cm。回填土验收采用环刀法，环刀取样原则为室内每500m2取一组，室外每800m2取一组，土的干容重应达成1.6g/cm3。1.3上部构造施工技术方案1.3.1施工流程测量定位、放线测量定位、放线柱、墙板钢筋绑扎隐蔽工程验收安装预埋管线柱、墙板模板安装板、梁、排架支撑搭设板、梁模板安装梁钢筋绑扎板底钢筋绑扎钢筋绑扎隐蔽工程验收砼浇捣砼养护安装预埋管线循环1.3.2钢筋工程（1）竖向≥16mm的钢筋采用电渣压力焊连接技术。（2）墙板钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，双向主筋的钢筋网则须全部将钢筋相交扎牢，钢筋的全部弯钩应朝向砼内。（3）在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架力钢筋上。（4）平台钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点应每点扎牢，绑扎时应注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。1.3.3模板工程（1）平台、梁模板采用18mm厚胶合板，Φ48×3.5钢管满樘排架支撑，其纵横间距≤800mm，平台搁栅采用50?100mm木档，间距不超出250mm，且根据不同层高设立纵横向剪刀撑。（2）框架柱模板采用18mm厚胶合板，>600mm的柱采用型钢抱箍，<600mm的柱采用钢管围檩，柱模板竖向对拉螺栓间距为500mm，最下一道中心线距离地坪?200mm。（3）剪力墙模板采用18mm厚胶合板，竖向横向围檩采用φ48钢管，竖向φ14对拉螺丝间距≤750。（4）楼梯间模板底板采用18mm厚胶合板，搁栅用50?100mm木档，下支撑用?48钢管搭设满堂排架，间距为700?700mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50?100mm木料作连接支撑。1.3.4土建与机电安装及专业设备安装的配合方法（1）土建对空调机房安装的配合方法A.根据设备外形尺寸预留设备进场洞口。B.设备基础构造完全完毕，粉刷全部完毕。C.机房顶粉刷完毕，墙留一度涂料。D.临时门、窗全部安装好，并配上锁。E.地坪完毕面缓做，待设备就位，重要管线竣工后再进行施工。F.墙、顶隔声材料待安装工程完毕后再施工。G.弹出机房间水平标高线。H.机房平顶上方预留孔四周要做防水解决。避免水进入，地坪上预留孔要安装临时盖板，待安装施工全部完毕后再施工。（2）卫生间安装对土建的配合规定卫生间内安装挂壁式座便器、挂壁式小便器的一面墙体材质，规定墙体能承受安装座便器、小便器所使用固定螺栓的强度。（3）配电室对土建的配合规定A.墙面、顶粉刷全部完毕。B.门、窗全部安装好，并配上锁。C.地坪完毕面全部做好，待设备全部安装完毕后，再做最后一道油漆。D.根据设备外形尺寸预留设备进场洞口。E.配电室平顶上方预留孔四周要做防水解决。避免水进入，地坪上预留孔要安装临时盖板，待安装施工全部完毕后再施工。1.3.5混凝土施工（1）各单体上部构造砼浇捣采用1台汽车泵悬臂布料施工。（2）养护：楼层平台板混凝土初凝后立刻用湿麻袋布覆盖，且每隔3～4小时浇水一次，确保砼养护质量。（3）拆模：在拆模过程中，如发现砼有影响构造安全质量时，应停止拆除，并报技术负责人研究解决后再行拆除。已拆除模板及其支架的构造应在砼达成设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载不不大于设计荷载时应经研究加设临时支撑。1.3.6砌体工程施工（1）全部运至施工现场的砌体均确保有生产合格证明，并符合设计规定的尺寸强度，不合格者不得使用，且无缺棱掉角，裂纹的现象。本工程砌体采用钢筋砼小型空心砌块、加气砼砌块，根据上海市有关规定，砌筑、粉刷采用商品（预拌）砂浆。（2）对于墙体轴线、标高需认真复核。砌筑前，应在砌体的阴阳转角处，按水平立好皮数杆，亦可将皮数杆直接划在柱上。（3）应采用同一混凝土砌块生产厂的产品；混凝土砌块砌筑前，应清理混凝土砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞四周的底部毛边；不得使用自然养护龄期局限性或蒸汽养护后静置龄期局限性的混凝土砌块进行砌筑；不得使用潮湿的，相对含水率超标的混凝土砌块砌筑。当气候特别干燥炎热时，可在砌筑时稍加喷水湿润。阴雨季节应采用防雨方法。（4）砌筑时，除特殊部位外，混凝土砌块应底面朝上（即反砌），从外墙转角处或定位砌块处开始砌筑。内、外墙应同时砌筑，纵、横墙应交错搭接。墙体的临时间断处必须砌成斜槎，严禁留直槎。（5）砌体砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及混凝土砌块材质等不同状况分别控制。常温条件下的日砌筑高度控制在1.8m内。（6）灰缝应做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90％，坚缝两侧的砌块均应两边挂灰，砂浆饱满度不得低于90％，不得出现瞎缝、透明缝。1.3.7脚手架工程施工（1）概述根据本工程构造及分布特点，从确保施工安全角度和文明施工角度考虑，本工程各单体施工外脚手架均采用落地钢管脚手，外侧均采用密目网封闭。（2）落地脚手施工脚手架搭设次序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆、搁栅→剪刀撑→脚手笆及密目网→防护栏杆。脚手架采用φ48×3.5双排单立杆钢管搭设，脚手架搭设随构造模板、钢筋、砼工程一起施工，每次搭设高度应超出构造施工层顶面一排脚手，在离地20cm处设立一道扫地杆与脚手架连接，下部采用12#槽钢垫设。脚手架宽1.0m，立杆纵距1.8m，步距1.8m，竖杆离墙300mm（与幕墙施工单位尽早确认离墙距离），底排步距1.6m，并满包绿色密目网。对于部分脚手架将搭建在地下室的顶板上部的，在地下室对应位置处提请设计进行构造加固或采用钢管排架进行加固。1.3.8屋面工程施工技术方案屋面防水工程，是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，并且直接影响到各项工作的正常运转，设备的正常使用。屋面工程涉及屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要分部工程。其施工质量的优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，并且直接影响到各项工作的正常运转，设备的正常使用。保温层挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板采用水泥砂浆点粘法固定，砂浆点距70mm，铺贴时应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密，不得有晃动现象。雨期施工时，若遇雨，保温层应采用塑料布遮盖。保温层设排气道，排气道按分格不不不大于36㎡设立，排气管设在构造层上，在排气道交叉点预埋Φ50㎜排气管，保温层内打孔以利于排气，伸出屋面600㎜，管顶应设防雨罩。防水卷材须严格恪守《屋面工程技术规范》进行施工，应有蓄水24小时不渗漏规定。卷材平行于屋脊方向由低坡向上坡铺贴。卷材平行于屋脊方向铺贴先做好阴角，下水口附加屋解决，在大面积施工，同时上层卷材与下层卷材接缝要错开。（1）工艺流程基层解决→复杂部位加强解决→铺贴附加层→贴防水卷材→封边解决→蓄水实验→下道工序施工。（2）防水保护层施工A.20厚水泥防水保护面层施工前在防水卷材上按1～3m间距贴点标贴灰饼，按图集规定1520×1520弹出控制线，铺布水泥砂浆过程根据控制线将钢板网压入砂浆层，应控制钢板网居在砂浆层中间。用刮杠刮平铁板压面，待浮水消失后，砂浆将初凝时从女儿墙或屋面边沿处开始留设，纵横缝按照1520×1520间距均匀布设10㎜分格塑料条。分格缝应整洁均匀。再用铁抹子压第二遍，用铁板压光解决。B.水泥砂浆应加强洒水养护但水量不能大。1.3.9机电安装工程施工技术方案（1）给水管材料选用和施工安排建筑为地面二层、地下一层，给水系统管道需要在主体构造完毕后进行，先安装主干管，再安装支管，管道支架能够集中批量预制，统一安装。厨房、卫生间给水管道重要为嵌墙暗装，需要在墙体达成养护周期后再开始施工，按照各单体的进度逐个进行。本工程施工有夏季时间，管道进场后加强储存管理，不随旨在室外堆放，避免高温曝晒。住宅给水管的材料选择范畴较广，普通能够采用铜管、钢塑复合管、不锈钢管、塑料给水管等，在众多管道材料中，塑料给水管含有卫生、施工便捷、环保等多个优势，特别聚丙烯给水管的使用更为广泛。聚丙烯管及其配件之间连接采用热熔连接方式；聚丙烯管和金属管道连接，采用带金属镶件的管件作为过渡。管道标记应面对外侧，处在显眼位置。（2）管道施工给水聚丙烯管采用热熔连接，切割管材必须使端面垂直于管轴线，切割普通使用管子剪或管道切削机，切割后，管材断面应去除毛边和毛刺。管道施工前应准备好断管、坡口，端部经坡口器表面解决，周边应为新面层，坡口应当在热熔连接迈进行。管道加热时间必须满足规定；达成加热时间后，立刻把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，快速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（mm）加工时间（S）冷却时间（mm）20145432516743322084440211264管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，暗管墙槽尺寸的深度为De十20mm，宽度为De＋40～60mm。表面平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆弥补密实。管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或楼板时，不适宜强制校正。给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不适宜不大于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。（3）管道试压、冲洗、消毒暗装管道安装规定符合规定后，应进行二次试压水压实验之前，对试压管道应采用安全有效的固定和保护方法。水压实验应按下列环节进行，升至规定实验压力后，停止加压，稳压1h，观察接点部位有否漏水现象，15min内压力降不超出0.05Mpa为合格。给水管道在验收前应进行通水冲洗，清扫时间控制在出口处排水的水质与进水相称为止。管道试压合格后，采用含20～30mg/L有效氯的溶液进行消毒，静置时间不不大于24h，然后再用生活饮用水冲洗管道。排水系统为污废水和雨水系统的总称，雨水管和污废水管道相近，连接工艺相仿，均采用粘接连接方式，外墙雨水管采用防紫外线型管道。（1）管道施工UPVC塑料排水管内外表层均应有光泽、无气泡，管件造型规范、光滑、无毛刺，寄存应避免污染、变形。进场时，材料员和班组材料员对照材料进行数量验收，并按规格分别堆放整洁，不得抛、摔、拖，不得不规则堆放，不得曝晒。硬聚氯乙烯排水管粘接连接前，需对管材、管件外观检查有无破损现象。管材或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹，当表面沾有污垢时，应采用清洁剂擦净。胶粘剂涂刷应快速、均匀、适量，不得漏涂。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。承插口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦干净。管道粘接后，应按下列时间静置，在静置时间内不转动、安装管道。15～40℃静置时间最少30min；5～15℃静置时间最少1h；-5～15℃静置时间最少2h。（2）伸缩节污水横支管、横干管直线管段不不不大于2m时，设立伸缩节，且伸缩节之间最大间距不得不不大于4m伸缩节允许伸缩量应符合下表：管径（mm）507590110最大允许伸缩量（mm）15152020卫生间卫生器具的镶接安装，应在管道毛坯工作结束、试压合格、土建粉刷完毕之后进行，毛坯施工应确保管内清洁。卫生器具的镶接应严格按图进行，安装后应牢固、平整，使用部件应灵活。卫生设备安装必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超出3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在3mm以内时可用玻璃胶抹缝。与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。（1）构造暗配管盒暗配管应沿近来路线敷设，并尽量减少弯头，电线管路的弯曲处不应有折皱、凹陷、无裂缝现象，弯扁度不不不大于管外径的10%。使用的管材应无明显开裂伤痕，异物堵塞。配管施工环节按照下表进行。序环节规定1组织班组熟悉图纸具体掌握系统和管路走向；2拟定各管道走向和土建主动配合，定位精确；3进行平台配管避免重叠，确保所敷设的电管不影响平台钢筋绑扎及平台厚度；4固定牢固；5验收由班组、项目、质检部和建设单位四级验收；6看护检查、看护，责任到人。管路过长或弯头较多时，按规范设立过路箱：管长每超出30m无弯曲，超出20m有一种弯曲；管长每超出15m有两个弯曲，超出8m有三个弯曲。主体构造配管时，从平台向下层排管，穿越平台模板的管道，需在平台上开孔的，应在支撑平台模板支撑前，即应向土建提出局部填充木模以利开孔、穿越，严禁在钢模、塑料等模板上开孔穿管。平台配管，电管的走向应经复核，不得穿越预留洞、卫生洁具和厨房留洞，应避开管道的各立管，登高管位置，以免管道排设时，凿洞损坏电气管。平台管应在土建下层钢筋扎好时即开始施工，并和下层钢筋扎牢，使灯头箱盒口和模板紧贴、吻合，严禁直焊接在钢模上。管线通过建筑物的变形伸缩缝，应采用赔偿方法，导线在变形缝的两侧应固定并留有适宜余量。（2）墙身敷设电管先清理多个规格的箱盒，每拆一层模板，就该清理出一层的多个箱盒内填充物。如有不通的管子，立刻补救，层层清理；如有不到位的现象，应及时补救。平台上的登高管，普通宜在土建砌砖墙前接好短管，以免土建砌墙时，损坏管子，为施工带来不必要的麻烦。安放接线箱时，应及时与土建配合，以避免墙身刨槽。箱盒开孔应用开孔器，不得气割；安放箱盒应横平竖直，并用水泥埋正，固定牢固，并且坐标标高对的，然后再用短接管相接，跨接应焊牢。（3）明配管施工支架制作应根据管路具体标高、位置尺寸制作，制作后做二涂防腐解决或用镀锌制品。须在土建粉刷之前安装好支架，支架应符合制作原则。开孔不得擅用电焊割孔或气割开孔，须用台钻钻孔。吊平顶支架应横平竖直、美观。立管安装时应垂直、平整、美观、大方，有弯头配件的不得自行弯制，以避免损坏管子。（4）管内穿线清理箱盒，把各类箱盒内杂物清干净，然后穿线，穿线应在粉刷前开始施工。照明电力的相线颜色采用黄绿红三色，中性线采用淡蓝色，接地线采用黄绿双色线。导线出箱盒要留有余量，进落地柜时，应留柜面长加宽的长度余量。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，火灾报警系统应做到在接线盒内焊接或用端子连接。照明穿线完毕时，应在灯头箱内并头，并用压接帽压紧，然后进行绝缘测试。过路箱用盖板封好，以避免损坏导线。导线敷设后，应对每回路导线用500V的兆殴表进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值不得不大于是0.5兆殴。穿线时应当在管口套好护圈，导线出箱盒要留有余量，进落地柜时，应留柜的长加宽的长度。照明（吊顶内）穿线完毕时，应在灯头箱内并头，并用压接帽压紧，然后再进行绝缘测试。过路箱盒要用盖板封好，以避免线路损坏。分派电箱重要采用暗装，先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实，并在周边抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装面板。总配电箱、电表箱采用挂式安装，固定应牢固。配电主干线能够采用钢管或线槽，采用线槽敷线时，安装应平直，接地跨接、支架接地完整，每一路桥架必须确保有首尾两处接地，在吊顶前安装完毕，预留有足够的电缆、电线敷设工期，确保装饰吊顶等施工进度。开关和插座安装前，将接线盒内残存的灰尘、杂物清出盒外。面板安装需要和装饰工程衔接好，在墙面粉刷后施工面板，最后进行涂料施工。灯具安装部位涉及房间、楼梯、地下室等，应先拉好灯位中心线、十字线定位，再进行灯具安装，确保灯具位置居中。屋面避雷设立镀锌扁钢避雷带，采用建筑基础作接地装置，联成系统。为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的构造钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊。全部焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度。全部外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂标志牌写明用途。所用钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须符合燃气管道有关质量、技术规定，并有成品出厂合格证明。天然气管道施工时，应设立一定坡度，安装的坡度应符合规定，不得向表落水，横向管道应有3‰～5‰的坡度。管道安装完毕后，应进行吹扫和试压实验。管道在试压前先进行吹扫；吹扫和压力实验均采用压缩空气，严禁用水进行。在整个施工过程中，总体给排水管道施工阶段普通安排在建筑外道路及绿化前。管道安装前必须外观检查合格，在管身两侧及其上部回填土不少于0.5米后来，进行压力实验、灌水实验，管道实验符合设计、规范规定。总体电气重要涉及进户电缆、室外照明等。室外电缆采用室外直埋方式，应不受机械、振动等多个损伤；电缆应在进户处、接头、电缆头处或地沟中留有一定余量。当给水管道安装完毕，完整性检查合格，方可进行系统进水试压与水清洗。排水管、雨水管应加强完整性检查，严禁滴、漏、堵现象发生；卫生器具在安装完毕交工验收后，排除由于使用不当等因素造成的损坏。送电前按系统图进行校对线路，检查接线的对的性、安全性。用万用表进行电压测试，检查相位，挂好警告牌。照明施工完毕后，应进行24小时通电试运行，确保灯具运行正常。施工技术方案本工程的二次精装饰工程为业主指定分包工程，我公司在进行总承包管理、协调的同时，对装饰专业施工单位提出有关施工建议。测量定位施工准备施工图深化外加工委托材料进场水、电、风等安装配合工作吊顶工程隔断工程泥水工程公共区域木门制安木作工程石材地坪水电配合测量定位施工准备施工图深化外加工委托材料进场水、电、风等安装配合工作吊顶工程隔断工程泥水工程公共区域木门制安木作工程石材地坪水电配合细木作工程消防安装空调配合弱电配合开孔收边工程油漆工程玻璃工程空调风管口接驳配合喷淋、烟感、报警工程配合灯具、开关插座工程油漆工程清洁工程竣工验收（1）根据业主规定装饰工程全方面展开前，应经业主、监理工程师全方面检查合格后再计划全方面展开施工。（2）装饰工程施工前，必须由上级质监部门对钢筋混凝土，砖墙等构造体的质量进行验收合格后才干进行装饰施工。（3）装饰施工将遵照“先湿后干，先粗后细，先上后下”的原则。（4）装饰工程全方面展开前，先做一间样板房（全部饰面）或样板（部分饰面），经建设方、监理工程师检查满意后再全方面展开施工。（5）装饰施工完毕后将对产品进行切实的保护工作。（6）作为总包方在整个施工中要加强总包对专业分包的管理，主动配合协助各分包解决施工中的多个问题。3装修工程重要分部施工工艺流程（1）外墙外保温施工工艺程序：基面验收检查→吊线→基层清理→粘贴30厚膨胀聚苯板（由下往上）→打磨膨胀聚苯板→制作3-5厚聚合物抗裂砂浆（网格布）防护面层（由上往下）→验收（2）内外粉刷工艺程序：清理基层→拟定粉刷部位面积→夏季墙面应隔夜浇水→抹底层砂浆→抹面层砂浆→收尾（3）轻钢龙骨隔墙施工工艺流程：隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→安装岩棉→安装双层石膏罩面板（4）墙面涂料施工工艺流程：基层清理→修补→清扫→弥补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一道涂料→第二道涂料（5）瓷砖内墙面施工工艺流程:墙面清理→做塌饼→做1：3水泥砂浆底糙→弹线分格→水泥砂浆粉面→素水泥浆粘贴瓷砖（6）墙面石材铺贴施工工艺流程：墙面基层解决→放线抄平→预拼和编号→墙面刚性加固→安装饰面板→调节固定→表面清洗→打蜡（7）水泥砂浆地坪施工工艺流程：基层解决→弹准线→做标筋→找坡度→铺抹面层→养护（8）细石砼楼地坪施工工艺流程：基层解决→找平放线→铺细混凝土刮平→压光→养护（9）石材地坪施工工艺流程：地面清理扫浆→找规矩→刷防碱背胶→试拼→板块铺贴→清理、打蜡（10）室内地砖施工工艺流程：基层清理出塌饼→15厚1：3水泥砂浆找平→弹线、分格→5厚1：2水泥砂浆贴地砖→压平排缝→1：1水泥细砂浆嵌缝→养护（11）实木复合地板施工工艺流程：基层清理→弹射地坪标高线→划地板立柱位置线→安装管线施工→钉周边龙骨→安装地坪龙骨→钉贴脚线→校正清洁表面（12）涂料平顶施工工艺流程：基层清理→腻子批嵌→砂纸磨光→第一道漆→第二道漆→第三道漆（13）吊顶工程施工工艺流程：施工准备、脚手架施工→定位、放线、标高引测→吊杆固定→龙骨、灯槽骨架安装→灯孔、喷淋、风口定位→挡烟玻璃安装→安装及吊顶验收→安装面板、吸音玻璃棉→灯槽面板、施工缝等节点收头。施工技术方案施工布置（1）本工程在确保工程质量的前提下，集中力量加紧施工进度。按照先地下后地上，先深后浅的原则组织施工，整个工程安排施工次序为：定位放线→土方挖运→雨、污、废水管铺设，窨井砌筑→基槽土方回填、扎实→人行道、车行道土方分层扎实、平整→基层铺设、碾压密实→面层浇筑或铺贴→零星收尾工作。（2）必须做好合理的施工次序，自下而上、先主后辅，做好各工种间的交叉工作，持续生产，亲密配合，避免不必要的损失，力求早日竣工。施工环节安排（1）室外给排水工程施工分弹线放样，基槽开挖，碎石层铺筑，砼基础浇筑，管道铺设，接头解决及窨井砌粉，回填土扎实。（2）场内道路施工环节分弹线放样，挖填土碾压平整，碎石层铺筑碾压，三渣基层铺筑、养护及弯沉测试，砼面层浇筑，立道牙排砌。道路面层混凝土施工采用半幅式施工，主幅宽度为2～3.5m，分两个流水段向中部靠拢，实现持续流水施工，确保均衡生产，解决人员、机械、材料、模具等过分集中与施工场地、施工进度、工程效益之间的矛盾，从而减少工程造价。施工（1）室外总体给排水管道、消防管道、煤气管道施工在总体道路、绿化迈进行，为避免管道基础沉降的外加受力，沟槽底部应扎实，排水管沟底部按照排水管坡度扎实。（2）室外雨水管、污废水管按照总体图设立检查井，井底基础应与管道基础同时浇筑，内壁应用原浆勾缝，内壁应当抹面。（3）总体电缆涉及各单体建筑的电源电缆、总体照明路灯电缆等，电缆应不受机械、振动、热影响等多个损伤；避开场地规划中的施工用地或建设用地。（4）室外照明重要为夜间道路照明，涉及庭院灯和高杆路灯，另首先涉及少量建筑物景观照明和泛光灯，涉及安装、固定、接线、防水密封及接地接零等。方案考虑到本工程施工周期历经夏、雨季，典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响，特别是对基础施工、构造混凝土工程的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采用含有针对性的施工方法技术方法，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。（1）混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，商品混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板混凝土浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。（2）对初凝较快的水泥应通过实验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量规定。（3）要妥善安排高温期间职工的作息时间和休息场合，改善劳动条件，减轻劳动强度，严格控制加班加点。高温作业场合要采用有效的通风、隔热、降温方法，建筑施工等露天作业场合要避开烈日高温时间，要做好保健食品和凉爽饮料的正常发放工作，确保现场施工人员健康，避免发生中暑。对身体素质差、不适应高温作业的人员要及时调换岗位。要坚持项目部领导带班生产制度，在施工高峰时期三班持续运转的状况，生产指挥系统必须保持正常运作，必须有领导带班，确保安全生产。（1）雨季施工前，我公司将根据现场和工程进展状况制订雨季阶段性计划，并提交业主和监理工程师审批后实施。（2）雨季施工时，现场排水系统应贯穿，并派专人进行疏通，确保排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。（3）混凝土浇捣时，必须事先注意天气状况，尽量避开雨天，若不得已状况，必须做好防雨方法，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、办法，留置中断施工缝方法，事后按规程规定解决施工缝后，再进行续浇混凝土。（4）雨季必须持续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨方法，备足防雨物资，及时理解气象状况，选择适宜的时间施工。如半途施工应采用覆盖及调节混凝土坍落度等办法。加强计量测试工作，及时精确地测定砂、石含水量，从而精确地调节施工配合比，确保混凝土施工质量。（5）雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采用对应方法，及时整治。（6）对高耸物如塔吊等必须检查避雷装置与否完好可靠。大风、大雨时，塔吊应立刻停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采用加固方法。（7）雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。（8）雨期施工时，应加强对基坑和周边环境的监测保护工作，以数据确保施工，并采用必要的应急方法对会突发事件。方法（1）项目部各级领导要充足认清防台防汛的严峻形势，成立由项目部管理人员构成的防台防汛小组，加强对工程建设中防台防汛工作的领导，做到组织贯彻，责任明确，方法到位，反映快速，并制订对应的紧急预案。（2）凡在施工现场使用的临时用房，必须含有设计方案、安装原则、节点详图和材料阐明（涉及产品的质保书）等资料，确保房屋构造牢固。对现场安装的临时用房须按设计方案进行验收，并由使用单位技术负责人签证同意使用。（3）从得知台风汛期来临之日起，防台防汛小组应立刻对所属工地的临时用房进行一次全方面检查。重点检查临时用房供应单位有关证照的正当性；临时用房与设计方案的相符性；汛、台季节临时用房安全方法的严密性以及与否建立工地临时用房的检查验收制度、应急解决制度和事故急报制度。发现隐患立刻整治，隐患严重的应作出人员立刻疏散的应急方法。（4）针对上海地区台风季节施工排架搭设时应加设剪刀撑，脚手底部采用对应加固方法提高地基承载力，确保台风季节来临时现场施工安全。（5）暴风雨、台风前后要检查工地临时设施，塔吊、脚手架、人货电梯、井架、机电设施、临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固和排除险情，参加检查者应在定时检查表中做好统计。（6）机械、电气设备应有防雨、防潮方法，吊机要有固定方法。同时，原料成品、半成品也须有防雨方法。（7）雨季现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑方法，做好现场排水工作。（8）配备防台防汛物资，以备抢险用，及时做好防台防汛工作。（9）按规定设立吊机、外挑脚手的避雷装置。（10）遇6级以上台风，塔吊等现场高耸施工机械停止使用。（11）项目管理部要将现在的防台、防汛工作落到实处。做到工作有布置，方法有贯彻，半途有检查，隐患有销号，管理有痕迹。（1）预警系统的构成（2）灾害天气预警预案A.灾害天气多发季节来临前，事先与气象部门获得联系，获得该部门的定制气象服务，亲密关注天气变化状况，对于可能出现的灾害天气提前获得及时、精确预报。B.提前编制应对方案，拟定应急方法，明确职责与分工，制订并实施应急救援培训、演习计划。C.及时报告、公布预报信息，由应急领导小组对信息加以解决，并视状况及时启动预案，提前做好应对钢构造防雷击等各项准备工作，同时做好现场机械设备、临时设施的维护、检修及加固、应急物资准备等。将掌握的信息及解决方法报告监理，必要时会同设计、专家对应对方法的可行性加以论证。D.灾情来临时，组织人员撤离、疏散，划分好警戒范畴，并安排人员进行看守，确保人员安全。E.灾后，对灾情进行具体检查、统计，将统计成果报有关部门，并安排必要人力、物力进行恢复、加固，尽快恢复生产。2、施工现场平面布置图2.1布置原则根据本工程招标文献规定及现场实际状况及进度规定进行对应的施工平面布置，结合建设单位对各单体施工工期的规定及施工期间现场周转的需要，必须对施工场地合理布置，其具体原则是：（1）分阶段布置划分施工区域和材料堆放场地，不影响施工范畴。根据本工程现场施工进度状况，在不同施工阶段对现场布置进行调节。（2）多个生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护的规定，临设布置尽量不占用施工场地。（3）服从建设单位对施工临设布置的规定，对施工区域内临设、库棚、堆场对应调节、移位。施工现场的临时设施的搭建不得损坏测量控制网的测量标志，不得影响测量标志的通视条件。（4）本工程施工时需建立有效的排水系统，并进行日常维护，避免对周边路面造成污染，做到工地临时排水方法畅通有效，达成“平时积水无，雨后退水快”的效果。2.1.2布置构想及规定、大门根据施工现场踏勘状况，工地重要出入口位于抚远路。考虑到业主提供场地较大，根据本次工程所