纱线的性能检测-纱线的力学性质

纱线的蠕变1纱线的应力松弛2纱线的疲劳31纱线的蠕变蠕变形成原因：随外力作用时间延长，大分子沿外力方向伸展排列或产生相对滑移而使伸长增加。定义：给材料一恒定外力（超过屈曲应力），随着时间的延长，材料变形不断变化的现象。（如图）2应力松弛应力松弛形成原因：由于纤维发生变形时具有内应力，使大分子逐渐重新排列，逐渐达到新的平衡位置，形成新的结合点从而使内应力逐渐减小。定义：给材料一定的伸长，随着时间的延长，所需内应力逐渐下降的现象。应力松弛现象实践中的许多现象就是由于应力松弛所致，如各种卷装（纱管、筒子经轴）中的纱线都受到一定的伸长值的拉伸作用，如果贮藏太久，就会出现松烂；织机上的经纱和织物受到一定的伸长值的张紧力的作用，如果停台太久，经纱和织物就会松弛，经纱下垂，织口松弛，再开车时，由于开口不清，打纬不紧，就产生跳花、停车档等织疵。3纱线疲劳疲劳1、纺织材料在小负荷（长期作用）反复作用下，材料的缓弹和塑性变形不断积累，最终使材料破坏的现象。2、纤维经受多次加负荷、去负荷的反复作用，因为塑性变形的累积，纤维局部损伤，形成裂痕，最后被破坏的现象。图中oa为第一次加负荷；ab为停顿;bc为去负荷；cd为去负荷停顿；de为第二次加负荷；od为第一次剩余变形。疲劳影响疲劳的因素（1）纤维的结构与性能（分子链的变形能力及变形后的恢复能力大，则耐疲劳）（2）负荷大小（3）作用方式

（4）温湿度表示疲劳特性的指标常采用坚牢度：它指纤维能承受的加负荷、去负荷反复循环次数。纱线拉伸断裂的表征1拉伸曲线2初始模量31拉伸断裂的表征断裂强力断裂强度断裂伸长率1.1断裂强力定义：纱线能够承受的最大拉伸外力。单位：牛顿（N）；厘牛（cN)；克力（gf)

对不同粗细的纱线，强力没有可比性。1.2断裂强度定义：每特（或每旦）纱线所能承受的最大拉力。单位：N/tex（cN/dtex）；N/den（cN/den)1.3断裂伸长率定义：纱线拉伸至断裂时的伸长率称为断裂伸长率。

它表示纱线承受拉伸变形的能力。湿干强度比：纤维或纱线在完全润湿时的强力占在干态强力的百分率成为湿干强度比。2拉伸曲线定义拉伸曲线介绍2.1定义1、拉伸曲线

纺织纤维在拉伸外力作用下产生的应力-应变关系称为拉伸性质。负荷-伸长曲线：表示纤维在拉伸过程中的负荷和伸长的关系曲线。应力-应变曲线：表示纤维在拉伸过程中的应力和应变的关系曲线。2.2负荷--伸长曲线图中：O’→O：表示拉伸初期未能伸直的纤维由卷曲逐渐伸直

O→M（虎克区）：大分子链键长和键角的变化，外力去除变形可回复；类似弹簧；Q→S（屈服区）：大分子间产生相对滑移，在新的位置上重建连接键。变形显著且不易回复，模量相应也逐渐变小；S→A（增强区）：错位滑移的大分子基本伸直平行，互相靠拢，使大分子间的横向结合力有所增加，形成新的结合键。曲线斜率增大直至断裂。

Q：屈服点；A：断裂点。

2.2拉伸曲线比较

负荷－伸长曲线

应力－应变曲线

1——278dtex（250旦）粘胶长丝

2——33dtex（30旦）锦纶长丝2.2常见纤维的拉伸曲线2.2拉伸曲线分三类（1）强力高，伸长率很小的拉伸曲线（棉、麻等纤维素纤维），表现为拉伸曲线近似直线，斜率较大（主要是纤维的取向度、结晶度、聚合度都较高的缘故）（2）强力低，伸长率很大的拉伸曲线（羊毛、醋酯纤维等），表现为模量较小，屈服点低和强力不高；（3）初始模量介于1—2之间的拉伸曲线（涤纶、锦纶、蚕丝等纤维）

3初始模量定义初始模量的物理含义屈服应力与屈服应变3.1定义定义：纤维负荷-伸长曲线上起始一段直线部分的斜率。3.2初始模量的物理含义初始模量表示纤维和纱线在小负荷作用下变形的难易程度，它反映了纤维和纱线的刚性。初始模量大，表示材料在小负荷下不易变形，刚性较好，其制品较挺括；反之，材料容易变形，刚性较差，其制品也较软。

常用纤维的初始模量：

天然纤维：麻>棉>丝>毛；再生纤维：富纤>粘胶>醋纤；合成纤维：涤纶>腈纶>维纶>锦纶3.3屈服应力与屈服应变

屈服点：曲线由伸长较小部分转向伸长较大部分的转折点（图中Y点）

屈服应力：屈服点处所对应的应力。

屈服应变：屈服点处所