【标准成本法在S家电销售有限公司的具体运用6400字（论文）】

标准成本法在S家电销售有限公司的具体运用案例研究目录TOC\o"1-2"\h\u15463一、黑龙江S家电销售有限公司的基本情况 116621二、黑龙江S家电销售有限公司标准成本法实施现状 219099（一）标准成本的创建 23840（二）产品标准成本的核算方法 326611（三）标准成本管理的流程 419304三、黑龙江S家电销售有限公司标准成本法实施中存在的主要问题 629710（一）缺乏成本控制考核评估机制 626431（二）标准用量设定存在问题 721421四、黑龙江S家电销售有限公司标准成本法实施优化措施 721517（一）建立配套的绩效评价机制 731458（二）加强标准设定内容 8255286结论 820903参考文献 9摘要：由于近几年我国家电行业的国家政策导向严峻，市场竞争日趋激烈，为了增强竞争优势，家电行业必须降低成本提高综合管理水平，降低资源损耗，来实现企业的盈利目标。随着市场经济发展日益完善，新的竞争者加入，产品市场饱和，黑龙江S家电销售有限公司的管理层逐渐意识到成本控制对于企业的发展和竞争而言是必不可少的，因此加强成本管控成为黑龙江S家电销售有限公司现如今的管理重点。本文主要以黑龙江S家电销售有限公司为案例，分析了有关标准成本法的总体设计以及在企业中的实际实施过程。并总结实施的成效，最终给出了经验总结。关键词：黑龙江S家电销售有限公司；优化设计；标准成本法黑龙江S家电销售有限公司的基本情况黑龙江S家电销售有限公司（后文统称黑龙江S）成立于2015年11月30日，注册资本300万元，经营范围包括家用电器及配件、电子产品、计算机软硬件及耗材、办公用品等批发兼零售。公司这些年不断的引进先进技术和管理人员，使得生产规模不断扩展，生产效率也不断提高。本文以黑龙江S作为研究对象，以标准成本理论为基础，以直接材料、直接工作、制造成本等角度确定其标准成本，最后，结合实际调查，找出黑龙江S标准成本管理与控制存在的问题，并提出了相应的解决方案。由于现代成本思想在我国未受重视，因此许多企业无法充分评估企业自身的标准成本，我国企业发展会受到不同程度的严重制约。在煤炭形势发展的背景下，笔者以黑龙江S的实际情况进行研究分析，使用成本会计和成本控制的方法，计算公司内部的标准成本，并针对黑龙江S标准成本控制的问题，寻求有针对性结合黑龙江S实际问题并提出解决策略。二、黑龙江S家电销售有限公司标准成本法实施现状（一）标准成本的创建标准成本管理一直都是加速及简化公司财务作业的好方法，同时也能快速衡量产销业绩，是作为绩效管理的主要依据。黑龙江S目前运用ERP系统进行标准成本管理，其标准成本管理的现状是：（1）黑龙江S标准成本管理有事先设定好的标准体系。但是在实际生产经营的过程中，实际发生的成本费用不能准确地记入相应的责任部门，不能严格依照事前制定的成本中心来归结成本费用。在开展新产品、配方、工艺、设备、节能等研发活动中所发生的成本费用以及新项目的开发研究过程中所发生的产品研发、测试、改进的费用计入研发部门的成本中心，但是在此研究过程中的资源浪费却归集到生产部门的责任中心。在销售过程中发生的费用和维护客户订单所发生的费用计入销售部门的成本中心，但是该公司客户订单更改发生的费用归集在生产部门。生产部门的直接工作人员发生的加班费以及保险费用等相关费用本应计入生产部门，但却归集到了人事部。车间和办公室发生的所有电费没有按照标准分别归集到相应的部门，如车间的电费应该归集到生产部门，每个部门的电费应该归集到对应部门的成本中心，而不是将电费全部都归集到生产部门。所以黑龙江S虽然有具体的标准成本体系，但是在实际生产经营过程中并未按照其标准执行。（2）黑龙江S的标准成本制度实行过程中忽视了建立标准成本的意义，并没有注意对于成本的改进措施，只是一味的进行建立标准成本，但是没有真正意义上的进行降低成本，这样的一套标准就有点形同虚设。所以企业需要持续的对成本进行改进，那么就需要进一步的建立健全业绩考核机制，能够有效的实施标准成本管理。黑龙江S由于每个部门都是独立的责任中心，所以每个部门的标准成本管理也是独立的，每个部门制定的标准与公司总体的管理目标一致。但是黑龙江S制定需要降低的成本数量进行了平均划分，但是就出现了这样的问题，在实际的标准成本结构中直接材料、直接人工、固定制造费用与变动制造费用的比例是不同的，而将需要节约的成本平均分配并不能合理有效的进行成本控制。（3）黑龙江S生产成本进行标准化管理使用的是制造企业经常使用的ERP系统（SAP系统），公司将所有的生产成本细分为直接材料、直接人工、制造费用。根据车间工程师对产品的原材料进行设计与计量后得出的BOM，再由采购部门根据市场行情提供的原材料价格这两者的结合得出直接材料成本。由于产品的直接材料的市场上价格浮动较大，价格并没有具体的参考依据，而是采购部门通常是根据以往历史数据的价格进行预测设定标准，而实际上采购部门在需要采买的期间觉得价格较前期降低后便直接买入，直接材料成本的标准也没有对同行业的产品进行比价，所以直接材料的标准成本往往与实际差异较大。直接人工有两个因素构成，即直接相关的工作人员在生产制造的过程中消耗的人工时间和直接人工费用率，但是黑龙江S的直接人工的标准是根据平均人工效率进行核算的，这样的核算标准并不有效。制造费用是通过人工工时分配率核算，此分摊法对于制造成本费用来说并不合理，因为其他成本费用与人工工时消耗量不存在对应的比例关系。通过上述关于成本的标准化建立，各个部门的参与程度决定了标准化管理的有效程度，因为各个部门提供出准确并且有效的依据，设定的标准符合实际才能够实现。（二）产品标准成本的核算方法黑龙江S主要产品的成本是由两个因素构成的。第一，标准成本。标准成本划分为直接材料标准成本、直接人工标准成本、固定制造费用与变动制造费用。第二，期间费用。期间费用划分为销售费用、管理费用和研发费用。具体的成本构成情况如下表2.1所示：表2.1成本构成成本类别项目成本费用明细产品标准成本直接材料生产相关的原材料增值成本直接人工（生产车间的工人工资、加班费、员工福利、季度奖励等）制造费用（机器设备及产房的折旧、水电费、设备维修费、辅助材料费等）其他增值成本（物流成本、生产管理人员工资成本）期间费用销售费用市场、销售、项目管理人员工资等销售产品包装、物流成本商标使用费、技术专利使用费研发费用研发部门管理人员工资、福利费等新项目研发费管理费用财务、人事、后勤等部门管理人员工资、福利其他管理费用（三）标准成本管理的流程黑龙江S的标准成本是由公司的各个部门共同参与制定，再由财务部在每年的第三季度预算过程中制定出来，其标准成本的制定包括直接材料、直接人工与制造费用。公司以下年度的销售预测作为标准成本制定的依据，在通过生产部门度下一年产量的预估，以各个产品的年产量作为基础，制定出下一年的标准成本目标。关于制定直接材料标准成本。直接材料标准成本的制定是由直接材料的价格标准和用量标准这两个因素决定的，各个部门共同完成直接材料标准成本的制定。首先工程部门根据每一个产品的工艺流程所需要原材料的不同来定制不同的标准，再运用SAP软件建立每一型号产品其各自的BOM后，工程师再制定产品所需的每种原材料的标准用量，但是工程师定的标准用量是否合理是未知的，因为设定的标准用量生产部能否高效完成此标准是未知的。接着，生产部门在确定下一年的产量之后，再运用SAP软件预计每个产成品的产量，并确定其对应的生产BOM之后核算出产品所需的每一种原材料的全年用量，再将SAP系统里核算出的原材料全年预计用量和现有的标准成本提交给采购部门，但在此过程中，由于该公司聚丙烯相关产品200余种，设定原材料的标准成本并不精准也不详细，所以生产部能否完成此标准数是未知的。接着采购部门根据SAP系统里的数据设定下一年原材料的标准成本。材料价格的设定是根据历史数据与市场行情而定，因为石化方面的原材料价格波动很大，但公司有关联公司的供应商，采买价格的标准设定通常会降低两个百分点。关于制定直接人工标准成本。直接人工标准成本的制定受直接人工价格标准与用量标准这两个因素制约。首先生产部门要根据生产产品的物料清单，再确定生产该产品的工作重心，并在ERP系统（SAP系统）的工作中心设定明确的工艺流程的标准值，并且通过预测的下一年产量确定每个车间生产产品所需要的直接人工数量，确定每一个员工的工时（小时）。之后人事部在不考虑加班的情况下根据不同类型的工人计算出平均工资率（人民币/人/年），所以该公司是按照不同工种的平均工资率来设定直接人工标准用量，直接人工工资率的计算方法是计划人工费用总额除以累计人工工时，得出来的直接人工工资率乘以直接人工数量，就可以计算出每种工人的标准工资费用总额。然而员工的工时消耗计划设定还有要考虑的因素，例如生产工人的休假与休息时间，机器设备故障的维修时间等都影响直接人工标准成本的制定。关于制定制造费用标准成本。同样是运用SAP系统的工作中心设定明确的工艺流程，并对routing的每一个成本中心计算出相应的人工工时消耗率来确定固定制造费用。再根据财务部门对机器设备折旧的计算，并对其他部门产生相关费用的预估，核算出成本的总预算。关于标准成本差异的计算如下表2.2所示：表2.2成本差异计算计算项目成本差异计算公式直接材料成本差异材料价格差异=（实际价格-标准价格）x实际数量材料数量差异=（实际数量-标准数量）x标准价格直接人工成本差异工资率差异=（实际工资率-标准工资率）x实际工时人工效率差异=（实际工时-标准工时）x标准工资率变动制造费用成本差异变动制造费用价格差异=（变动制造费实际分配率-变动制造费标准分配率）x实际工时变动制造费用效率差异=（实际工时-标准工时）x变动制造费用标准分配率固定制造费用成本差异固定制造费用价格差异=实际固定制造费用-固定制造费用预算固定制造费用产能差异=（产能-实际产量标准工时）x固定制造费用标准分配率关于成本差异的处理具体如下图3-2所示：图2.1差异处理图综上所述，黑龙江S标准成本的制定是通过ERP系统所设定的物料清单（BOM）、工作中心（workingcenter）、工艺路线（routing）所得到的标准用量，再根据费用总额除以累计工时得到标准分配率，两者相成便得到产品的标准成本。三、黑龙江S家电销售有限公司标准成本法实施中存在的主要问题（一）缺乏成本控制考核评估机制企业经营并不能仅仅依靠改善成本管理模式，另外还需建立相对应的评估机制，才能知晓企业成本管控效果。调整企业管理模式，建立成本评估体系，明确评估标准，有利于促进企业管理体系升级。成本管理涉及企业经营的各个方面，影响企业生产和员工状态。企业的生产环节，包括原材料的采购、材料运输、生产研发等，都需要大量的资金，企业需要耗费大量的成本投入运营，在企业运营的每一个环节，都是一个资本输出的过程，企业为了降低运营成本，必须严格管控各个环节，明确资金链流动去向，减少浪费，以降低企业成本。对于事后的管理，建立的评估机制，严格把控生产环节，建立统一有效的管理机制。准确划分生产环节的各个阶段的成本投入，设置专业人员进行管理。总之，建立成本控制考核评估机制，客观有效的评价对于提高工作人员的工作效率，加强企业成本管理具有重大意义。尽管成本控制考核评估体系有明确的考核标准，可以加强对成本的控制管理，但是，它也存在一定的弊端。主管考核评估的相关人员不一定都具有良好的个人素质，其中部分的工作人员可能会出于自身的利益考虑，或者受主观个人情绪的影响，进行盲目评判，影响评估的公平性，这就会造成评估结果不够公平公正。类似问题还有很多，受到诸多不确定因素的影响，考核评估机制并不完善，造成了很多不良后果，考核评估工作难以正常开展，久而久之，这种问题得不到有效地解决，不能及时改正其弊端，就会影响企业的经营。（二）标准用量设定存在问题黑龙江S的标准成本设定存在问题，主要体现在用量设定方面。用量设定的问题是该公司的产品种类较多，而在该公司标准成本关流程中也提到，该公司运用SAP系统进行成本管理，通过工艺部与工程部制定的BOM，工程师在制定产品所需的每种原材料的标准用量，再将设定的标准用量提交给采购部，采购部再设定预计的采购价格。在此期间，工程师根据工艺流程和历史数据经验来设定的标准用量往往是不精准的，因为工程师忽略了生产部门的相关人员实际制作中的使用数量。而不同产品间由于产品的工艺流程不一样，生产车间的直接员工对产品线的操作熟练度不一样，所以在标准人工工时的设定上也存在不精准的问题。黑龙江S家电销售有限公司标准成本法实施优化措施（一）建立配套的绩效评价机制为了确保该公司标准作业成本法的有效执行，必须构建配套的成本管理绩效评估机制。在这个过程中，以衡量当期的成本绩效为主，长期的绩效激励作为辅助，从而构建一套具有科学性的绩效评估机制。衡量当期绩效的主要目的就是判断生产成本的控制是否有效，它以公司以及各个部门年度预算为基础，并参考月度报告，依据车间实际的生产以及作业的数量，制定标准作业成本等指标，从而核算出预计可以发生的成本，和实际调整后的成本进行比对，从而评判车间实际执行成本控制是否有效，依据量化结果进行绩效的考评，一方面，可以作为评价员工的依据；另一方面，也可以对成本进行辅助分析，能够精确地将责任明确分摊到每个工位直接标准人身上。此外，黑龙江S开始向标准作业成本法推进，在这个过程中，很多员工和领导会有思想以及工作上的负担，尤其在全面进行推广时，需要对公司所有相关作业流程进行重新地梳理。因此，在长期绩效的激励制度下，可以让员工保持一定的精力和期望，避免制度的变化给自身的心态带来不良影响，最后形成抵触的情绪，在该制度下可以为职工带来真实的奖励，调动其协助推广标准作业成本法的主动性，确保新方法的执行。在过程中，很多具有价值工作在一定期间内不会出现降本地效果，因此，长期的绩效激励制度可以对其进行补充，弥补当期制度缺陷，实现月度追踪，季度考评，使其更加科学化，更具规范性。通过这样的激励机制，再加上双体系的建立，可以顺利地推广标准作业成本法，实现成本管理的目标，确保企业价值的最大化。（二）加强标准设定内容根据公司生产实际情况和各部门实际情况，编制评价报告；评价报告的内容应以成本控制目标时间为时间依据，以成本控制实际工作为评价结果。对公司各系统的成本控制进行分析和评价，根据分析确定各自的岗位和职责，在实际评价结果出来后，不断调整公司的目标和控制方法，使问责制更加完善和科学，尽可能降低成本。此外，人才是实施成本控制的基础，因此，