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文档简介

热工保护、试验、治理制度一、热工自动调整系统、保护系统必需随着主设备〔机、炉〕正常运行而投入运行。二、热工保护不得无故退出〔不投〕运行，因故需要退出时，必需经生产副厂长或总工同意，当班值长允许方可退出。三、保护系统的传动试验规定如下：机组遇临修或调停等停机时机，距上一次保护传动试验时间超过三个月，则机组启动前进展热工主要保护系统的传动试验；机组遇临修或调停等停机时机，停机期间进展了有关热工保护系统的检修工作，则机组启动前进展有关系统的保护传动试验；48主要保护系统传动试验；四、试验工程及内容：主汽门关闭及联动抽汽逆止门试验开关；同时操作汽机跳闸动作和汽机跳闸确认按纽〔或在ETS作停机按纽并发出报警信号。＃1＃2发出报警信号。发电机油开关同时跳闸，并发出报警信号。开启主汽门，主汽门关闭信号应复位，操作ETS止复位与停机复位按纽，＃1、＃2于运行状态。轴向位移保护试验ETS轴向位移保护联锁开关置于“投入”位置。由热控检修人员短接轴向位移监测保护仪“报警”端子，应发出报警信号；汽逆止门，并发出报警信号。超速保护试验〔3360r/min〕ETS超速保护联锁开关置于“投入”位置。动作，关闭自动主汽门和＃1、＃2信号。低真空保护试验(低真空供热报警值为：－0.055Mpa；动作值为：－0.045Mpa)静态试验：开启主汽门、抽汽逆止门。ETS1、＃2汽逆止门，并发出报警信号。动态试验：开启主汽门、抽汽逆止门。入真空低保护。当真空下降到第一限值〔－0.075MPa〕时,应发出报警信号。当真空连续下降到其次限值(-0.061MPa)时,低真空保护应动作,自动关闭主汽门和＃12低油压联动保护试验0.05MPa0.04MPa泵。退出交、直流油泵联锁开关，当油压连续降到0.02MPa12并发出报警信号。发电机主保护动作试验开启主汽门，合上油开关，抽汽逆止门处于运行状态。b)将ETSc)由电

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