会议室内装修工程施工方案

视频会议室装修施工方案会议室装修工程施工方案一、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、工程承包方：4、施工部署：依据本工程施工内容特点，采用如下施工顺序：拆除工程→强弱电线路铺设→石膏板吊顶工程→墙面铝塑板工程→免漆门、窗套安装工程→面板插座、灯具安装。5、建筑规模：约60㎡。6、施工工期：30天二、施工工艺及技术要求（一）拆除工程根据设计要求拆除原布局结构。1、轻钢龙骨石膏板隔断及免漆门拆除，免漆门扇拆除后保留；2、轻钢龙骨石膏板吊顶及原有灯具线路拆除，灯具拆除后保留。拆除后所产生垃圾必须及时装袋处理，地面做好清理卫生工作，装袋垃圾运至物业指定的垃圾堆放处，便于其外运清理。（二）强弱电线路铺设工程乙方负责全部施工内容。1、强电插座线路铺装，采用开槽，埋装PVC管穿线铺装。整层施工部分分为几大区域（具体分布甲乙双方协调设计），各区域采用主线贯穿，分线并联方式布线。接线处开槽安装底盒连接，主线可采用4mm²国标铜芯导线，分线采用2.5mm²国标铜芯导线。如有大功率耗电设备另行设计线路荷载，各区域主线分设空气开关漏电保护，便于电路管理及分流。主工程施工完毕办公家具进场后，再做插座及排插安装。2、强电照明线路铺装，采用顶面布线，吊装镀锌铁管穿线铺装。整层施工部分分为几大区域（具体分布甲乙双方协调设计），各区域采用主线贯穿，分线并联方式布线。接线处安装底盒连接，采用2.5mm²国标铜芯导线。各个区域按照布局不同分设开关面板，开关线路墙面隐藏埋管铺设。吊顶工程完毕后安装灯具。3、网线及电话线线路铺设，采用墙面走线，PVC阻燃穿线管明管铺装，铺装完毕之后隐藏与装饰材料其内。4、音响线路铺设，采用顶面走线，吊装PVC阻燃穿线管铺装，从主控机柜位置直接铺设至设备所需位置。（四）石膏板吊顶工程石膏板吊顶工艺一、施工准备（一）作业条件1.在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经隐蔽验收。2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3.顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面作业工程项目。4.搭好顶棚施工操作平台架子。5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。（二）材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。（三）施工机具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。二、质量要求（一）暗龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）的规定。（二）明龙骨吊顶工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50209－2002）的规定。三、工艺流程弹顶棚标高水平线--画龙骨分档线--安装主龙骨吊杆--安装主龙骨--安装边龙骨--安装次龙骨--安装石膏板--涂料--饰面清理--分项--检验批验收四、施工工艺1.弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。2.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装∮8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。3.安装主龙骨：主龙间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。4.安装次龙骨：次龙骨间距为500mm～600mm，采用次挂件与主龙骨连接。5.刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。6.安装石膏板：石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装9.5mm厚反。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距板边为200mm，板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。7.接缝处理：在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。8.吊顶验收时应检查下列文件和记录：①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；③隐蔽工程验收记录；④施工记录。五、成品保护1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路程吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改、不得随意改变、挪动吊杆。3.吊顶龙上禁止铺设机电管道、线路。4.轻钢骨架及罩面板以安装应顶棚内各种管线、轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5.为了保护成品。罩面板上必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6.设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。7.工序交接全部采用局面双方签字认可，道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序局面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。六、安全措施1.现场临时水电设专人管理，不得有长流水，长明灯。2.工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地汪有，制定严格的成品保护措施。3.持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4.中小型机具必须经检验合格，改造验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5.中小型机具的安全防护装置必须保护齐全、完好、灵敏有效。6.使用人字梯攀高作业时中准一人使用，禁止两个同时作业。（五）石膏板吊顶乳胶漆工程1、施工工艺：（1）、清理：要将基体表面起皮、松动处清楚干净，然后将表面扫净。（2）、修理：用腻子将磕碰及坑洼、缝隙找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，把浮土扫净。（3）、批刮腻子：批刮遍数可由基体表面平整度决定，一般情况为2-3遍，对于石膏板基层，可直接批刮腻子；对于木基层的第1遍应采用批刮石膏粉腻子，第2～3遍批刮腻子粉。披挂时一抹紧接一抹，接头不显槎，最后收头要干净利落，第二遍批刮方向应与的一边垂直，干燥后用细砂纸磨平磨光。（4）滚涂乳胶漆：为增加遮盖力，提高滚涂效果，先将乳胶漆按相应比例的的清水稀释。滚涂用软毛辊，将蘸涂料的软毛辊按M形滚动，把涂料大致滚在被装饰面上，在左右平稳回来滚动，使涂料均匀散开，最后用软毛辊按一定方向滚一遍。2、质量要求：涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（六）铝塑板墙体工程1、木材

木材的木种、规格、等级应按设计图纸要求，并应符合如下规定：

木骨架料一般用白松烘干料，含水率不大于12%。截面尺寸根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。

面板采用铝塑板，其厚度不小于设计厚度，而且要求颜色均匀，花纹近似。不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。

辅料有防潮纸，油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝，防火涂料，防腐剂，或乳化沥青。2、作业条件：

所要装铝塑板饰面的结构面处已预埋好木砖，木楔或铁件，当设计无规定用予埋件时，可用膨胀螺丝安装骨架。

木骨架安装应在门窗框安装完成后进行，墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。

木材的干燥要达到规定的含水率，龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。

所需机具安装好，接好电源，并进行试运转。

3、施工工艺：

1)检查门窗洞口是否方正垂直，予埋木砖及连接铁件是否符合要求。

2)弹线，在墙面上弹垂直及水平线。3)制作及安装龙骨：

局部的墙板或墙裙可根据高度及大小，做成龙骨架，整体或分片安装。

全高木墙板根据房间的四角和上下龙骨首先找平，找直按全板分块大小由上到下做好标筋，然后在空档内根据设计的要求钉横竖龙骨。

墙板的横竖龙骨的间距，当设计无具体要求时，间距横龙骨为300mm，竖龙骨为400mm，如面板厚度在10mm以上时横龙骨可放大为400mm。

装木笼骨时要找平找直，除了留出面板厚度外，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，用钉子钉牢，每块木垫最少要钉二支钉。

4)安装木芯板底板：

a、裁板时，要略大于木骨架的实际尺寸。大面净光，小面刨直，木纹根部向下，长度方向需要对接时，花纹应通顺，其接头位置应避开视线平视范围，拼缝一般离地面1.2M以下,同时接头位置必须在横龙骨上。木墙板如需分块留缝，如设计无要求，一般可做成6-10mm的平槽或八字槽，槽的位置在龙骨中线上；

b、配好的面板，经试装合适后，在板背面贴一层防潮纸，即可正式安装。接头处要涂胶粘剂钉牢，钉子长度要为板厚的2～2.5倍,间距为200mm,钉帽要打扁,并用较尖的冲子将钉帽顺木纹方向冲入面层1～2mm;

c、用乳胶涂在木龙骨的面上及夹板的有关位置上，用汽钉枪钉牢，汽钉枪间距不能大于100mm，而且要沿木龙骨的走向全面加钉；

5）底板面粘贴铝塑板饰面：

施工前要求：

1、其品种、颜色、固定方法必须符合设计要求；2、其表面平整，边缘整齐，不应有污垢、裂缝；3、饰面板施工前的工序必须已经完成；

施工工艺：

根据设计要求，先在底板面弹出安装的平水线及垂直线，弹线分格尺寸要准确清楚；

饰面板应挑选颜色一致，并按设计图中纹路的走向及分格尺寸要求在夹板面弹出分格线，长度方向需驳接时，纹路应通顺，接头位置尽可能避开底板的接头位置；

在底板面及饰面板背面，均匀涂刷乳胶，将饰面板贴在底板上，再用扁木压条，用汽钉枪钉在饰面板上加压固定，待胶剂干燥后，再把木压条拆除(要特别注意饰面接缝位置的固定处理)如发现粘胶挤出要立即用湿布擦干净；6）材料质量要求及控制

保证项目：

1、木材材质等级，含水率和防腐措施必须符合设计要求和

施工规范。

2、木龙骨架与基层或木砖镶钉必须牢固、无松动。

基本项目：

1、制作尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕，毛刺和锤印。

2、安装位置正确，割角整齐，交圈接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。6）注意事项

避免质量通病:

纹路错乱，颜色不匀，棱角不直，表面不平，接缝处有罗纹及接缝不严；主要是挑选面料和操作粗心，应将木种、颜色、花纹一致的使用在同一房间内，在面板安装前要先设计好分块尺寸，并将每一块找方找直后试装一次，经调整后才正式钉装。

木墙裙粗细不一，高低不平、劈裂，主要是不注意选粗细一致和颜色一致的木压条，操作前应拉线检查墙裙顶部是否平直。如有问题要先纠正后装钉。

接头不平不严或开裂：主要是木料含水率过大，干燥后收缩面而造成，不平的原因是钉子过小，钉距过大和漏涂粉胶剂。

E.产品保护

配料应在操作台上进行，不得直接在没有保护措施在地面上操作。操作时要保护好窗台板。墙板安装好后先刷一道底油，以防干裂。为避免施工中碰坏污染成品，尤其是出入口处，应及时采取保护措施，如钉保护条，护角板，盖薄膜等措施，如有必要可派专人看管等（七）安装工程1、免漆门、窗安装要求：（1）、对由加工厂供应的门扇及窗套进场前应该核对型号，检查数量及门框和扇的加工质量。加工质量包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整等。其他材料：合页、插销、门锁、门吸等各种小五金齐备。（2）、门套及窗套在安装前检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。（3）、留置门窗洞口时，其尺寸大小要结合装饰、装修做法，留出足