液氨储存与使用管理规定

液氨储存与使用管理规定目录TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK液氨使用安全管理规定（试行） 1HYPERLINK液氨储存区域安全设施配备原则 7HYPERLINK液氨泄漏事故专项应急预案（范本） 10

液氨使用安全管理规定（试行）第一章总则1.1目的为了加强液氨系统的安全管理，防止和减少安全生产事故，保障人身和设备安全，特制订本规定。1.2使用范畴本规定合用于华电国际山东区域火力发电公司液氨的管理。本规定是现行国标、规范的补充，除执行本规定外，尚应符合国家现行的有关原则、规范。第二章氨的危害特性及应急解决2.1危害特性第2.3类有毒气体，无色有刺激性恶臭。易溶于水、乙醇、乙醚，避免接触卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。2.1.2液氨是无色的液体，含有腐蚀性、且容易挥发。蒸发热很大，在沸点时是每克1369.08焦（327卡）。储于耐压钢瓶或钢槽中。由气态氨液化而得。2.1.3与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引发燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生激烈反映。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。2.1.4低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周边炎。中度中毒：上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者激烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引发反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。2.2灭火办法消防人员必须穿戴全身防火防毒服,切断气源。若不能立刻切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。2.3灭火剂雾状水、干粉、二氧化碳、砂土。2.4急救方法皮肤接触应立刻脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。就医。眼睛接触应立刻提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗最少15分钟。就医。吸入应快速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立刻进行人工呼吸。就医。2.5泄漏应急解决快速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立刻隔离150m,严格限制出入。切断火源。建议应急解决人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽量切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善解决，废弃或修复、检查后再用。第三章安全监督各单位应建立由安全监督部门、生产技术部门、设备检修部门、运行部门、消防保卫部门构成的日常安全监控管理体系，以确保严格执行国家、行业有关原则、规范、法律、法规得到有效的执行。3.1日常监控3.1.1应必须确保液氨贮罐区24h有人监控，定时进行设备巡检，并建立运行巡检统计。3.1.2岗位操作人员应认真、纯熟、安全的按操作规程进行操作。注意各个参数的变化，发现问题及时对的解决。3.1.3操作岗位设有可靠的通讯设施，便于及时与上级部门沟通状况。3.1.4每六个月进行一次有毒气体检测报警实验。3.2安全技术监督3.2.1液氨储罐、蒸发器、缓冲罐及有关压力管道等应最少每月进行一次自行检查，并作统计。有关安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表普通每年进行校验，并作出统计。从事安全阀校验的检查单位和检查人员要含有对应的检查资质。3.2.2每年最少进行两次静电安全检查。液氨罐区内各装置系统的总泄漏电阻、接地电阻以及静电消除器的运行状况，应由公司指定有关部门委派专业人员定时进行测定和检查，并作出统计。发现异常问题，立刻与生产岗位研究解决。3.2.3每年应测定储罐基础下沉状况。3.2.4避雷针的接地装置，每五年一次。独立避雷针不得不不大于10欧姆。3.3特种设备监督3.3.1液氨储罐、蒸发器、缓冲罐压力容器及有关压力管道，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记，并设专（兼）职人员管理。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显着位置。应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当涉及下列内容：

a）设计文献、制造单位、产品质量合格证明、使用维护阐明等文献以及安装技术文献和资料；

b）定时检查和定时自行检查的统计；

c）日常使用状况统计；

d）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养统计；

e）特种设备运行故障和事故统计。3.3.2应当最少每月进行一次自行检查，并作出统计。自行检查和日常维护保养时发现异常状况的，应当及时解决。状况紧急时，能够决定停止使用并及时报告本单位有关负责人。3.4卸氨监督3.4.1进入厂区前，认真对运输车辆所在单位的有关资质或生产制造单位有关资质、驾驶员和押运员的资质、车辆状况等进行检查和确认。随车必须携带的文献和资料涉及：汽车罐车使用证、机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证、押运员证、准运证、汽车罐车定时检查报告复印件、液面计批示刻度与容积的对应关系表；在不同温度下介质密度、压力、体积对照表以及运行检查统计本等。3.4.2卸氨前，对运输液氨的机动车辆进行检查。罐车的颜色必须符合国家色标规定，并且安装静电接地装置和阻火设备，并悬挂“危险品”标志，罐体应印制“有毒气体”标志。罐车有检查合格证，技术检查期限在使用期内。液氨储罐上应装设压力表、安全阀和液面计等，且敏捷好用；外观无变形、腐蚀及凹凸不平现象。3.4.3必须有紧急迫断装置。必须有液氨泄漏时进行紧急解决的装置，如水喷淋装置等。必须有避免罐车卸氨过程中车辆发生移动的有效方法。3.4.4汽车槽车在卸液氨时，必须规范接地。工作完毕后，应静置10分钟方可拆除静电接地线。3.4.4液氨卸车过程，应对鹤管（充装臂）、密封件，快速切断阀门等进行检查，发现问题及时解决，严防泄漏。槽车装卸推广使用万向充装管道系统，严禁使用软管充装。

3.4.5现场卸氨作业时，穿戴劳动防护用品，严格执行装卸安全操作规程。开关阀门应缓慢进行。

3.4.6液氨汽车卸车过程中，驾驶员、押运员等有关人员必须在现场，坚守岗位。

3.4.7卸氨中随时检查罐槽外观有无泄漏、压力、温度急剧变化及其它异常现象。

3.4.8卸氨时，应注意储罐的液位和槽罐压力，储罐不得超出其容积的80%，槽车罐内氨气余压应≥0.3Mpa。

3.4.9卸氨过程出现脱扣、充装臂断裂、连接法兰呲开等状况大量泄漏时，岗位人员应穿戴好防护用品站在上风口，立刻关闭储罐和槽车的紧急迫断阀，同时拨打应急救援电话并向有关部门报告，启动应急救援预案。

第四章安全管理4.1安全组织a）公司安全生产负责人负责建立安全生产责任管理规定。建立健全安全生产管理网络，负责根据法规规定、上级文献精神监督检查安全生产责任制的贯彻状况。组织制订氨泄漏应急方案并定时组织反事故演习。b）安全监督部门负责组织审查氨区建设项目的安全条件。负责组织审查液氨供应、运输承包单位的资质。负责监督液氨使用有关管理制度的执行。负责安全防护用品管理，对国家明确规定更换日期的滤毒罐、防毒面具、防化服等防护用品，需在发放台帐中明确注明领用日期、生产日期及更换日期。d）生产技术部门负责液氨系统设备技术监督管理工作，编制技术监督工作计划，检查技术监督各项工作贯彻状况，协调解决技术监督过程中存在的问题。负责监督检查设备技术台帐和档案的建档、完善状况，对设备的维护、检修进行质量监督。负责建立压力容器、压力管道管理档案并办理使用证，定时联系有检查资质的部门对压力容器、压力管道进行检查，保存检查资料，按照检查成果确保压力容器、压力管道规范使用。负责建立对压力容器、压力管道安全附件建立管理档案，并定时组织进行校验，合格后方可使用。e）运行、检修车间负责贯彻氨区安全生产管理责任制及各项制度的具体执行。组织进行部门安全检查，贯彻隐患整治，确保生产设备、安全设施、消防设施、防护器材和急救器材等处在完好。组织进行安全知识和操作技能教育培训，教育操作人员加强维护，对的使用，确保操作人员持证上岗。制订安全操作规程,定时对安全附件进行校验或更换。f）操作人员要认真学习和严格恪守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。上岗必须按规定着装，对的佩戴和使用劳动防护用品。精心操作，严格执行操作规程和工艺规程，做好各项统计，保持作业环境整洁，搞好安全文明生产。准时认真进行巡回检查，对的分析、判断和解决多个事故苗头，把事故消亡在萌芽状态。如发生事故，要果断对的解决，及时、如实地向上级报告，做好具体统计。有权回绝违章作业的指令，对别人违章作业加以劝阻和制止。发生重大危险事故，险情特别严重，采用紧急防备方法，有权停止工作，并撤离现场。4.2规章制度4.2.1建立健全岗位安全生产责任制、安全管理制度和严格的安全操作规程。安全管理制度和操作规程应涉及正常或异常状况下，操作员工进入液氨场合进行正常操作或事故应急的程序和办法。4.2.2建立现场安全巡回检查制度。应涉及检查周期、部位、原则。发现储罐液面、温度、压力异常，或有泄漏现象，应及时上报和解决。4.2.3建立安全培训管理制度。对职工进行业务培训，职业安全卫生知识培训和安全教育，应持证上岗。对一旦出现的事故危机状况，懂得如何解决，避免中毒和人身事故的发生。4.2.4完善消防管理制度，补充消防设施定时检查实验原则和办法。建立灭火器材、防护器材台账等。4.2.5编制切实可行的应急预案：配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，安全防止方法和紧急救护办法等；并定时组织演习。4.2.6建立设备管理档案：应涉及设备图纸、供应厂家、合格证、压力容器检测、检查报告、安全附件检测、检查报告、维护、检修状况统计等。4.3安全培训4.3.1从事液氨系统检修、运行、维护岗位的人员，应培训考试合格，持证上岗。应熟悉掌握下列内容：

a）熟悉岗位安全生产责任制和各项安全管理制度；

b）掌握并对的执行储存和装卸安全技术操作规程；

c）会辨识液氨储存和装卸过程中存在的危险有害因素，能防备可能发生的泄漏、火灾、爆炸事故；

d）会对的使用个人防护用品和岗位消防器材；

e）纯熟掌握防止和解决事故发生的方法和办法，确保事故发生时能够对的处置。

4.3.2从事从事卸氨岗位的人员，必须进行专业教育、培训，经考核合格，获得特殊工种作业证和安全作业证后，方可从事卸氨作业。应熟悉液氨安全卸车规程，对的佩戴防护用品，规范作业。应含有普通消防知识，熟悉液氨的特性，掌握储存、装卸装置的事故解决程序及办法，含有应急解决能力。4.4劳动防护用品4.4.1液氨储存、卸氨岗位应配备过滤式防毒面具、氧气呼吸器或空气呼吸器、隔离式防护服、防护手套、防护眼睛等，过滤式防毒面具必须满足每人一具，氧气呼吸器或空气呼吸器、隔离式防护服应配备两套以上，并定时检查，以防失效。

4.4.2多个防护器具都应定点寄存在安全、方便的地方，并有专人负责保管，定时校验和维护，每次校验后应统计或铅封，主管人应经常检查。4.4.3对多个防毒设施，未经主管部门同意或报请公司负责人同意，不得停用、挪用或拆除。

4.4.4必须建立防护用品和器具的领用登记制度，并根据有关规定制订发放原则。4.5事故报告4.5.1发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立刻向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于1小时内向上级公司及事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。

4.5.2状况紧急时，事故现场有关人员能够直接向上级公司及事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。

4.5.3报告事故应当涉及下列内容：

a）事故发生单位概况；

b）事故发生的时间、地点以及事故现场状况；

c）事故的简要通过；

d）事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（涉及下落不明的人数）和初步预计的直接经济损失；

e）已经采用的方法；

f）其它应当报告的状况。

4.5.4公司负责人接到事故报告后，应当立刻启动事故应急救援预案，采用有效方法组织急救，避免事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。第五章消防管理5.1普通规定

5.1.1液氨储存、装卸场合应建立健全岗位防火责任制，配备通过培训的兼职或专职的消防人员。

5.1.2液氨储存、装卸场合应设立完善的消防水系统，配备对应的消防设备、设施和灭火器材；岗位应配备通讯和报警装置。

5.1.3液氨储罐区，应设明显的防火警示标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

5.2消防车道

5.2.1储罐区、装卸区，宜设立环形消防车道；环形消防车道最少应有两处与HYPERLINK其它车道连通。环形消防车道之间宜设立连通的消防车道。

5.2.2消防道路的路面宽度不应不大于4m，路面内缘转弯半径不适宜不大于12m，路面上净空高度不应低于4m。供消防车停留的空地，其坡度不适宜不不大于3%。

5.2.3当道路路面高出附近地面2.5m以上，且在距离道路边沿15m范畴内，有液氨储罐或管道时，应在该段道路的边沿设护墩、矮墙等防护设施。

5.2.4消防车道可运用厂区交通道路，但应满足消防车通行与停靠的规定。

5.2.5储罐的中心至不同方向的两条消防车道的距离，均不应不不大于120m。当仅一侧有消防车道时，车道至任何储罐的中心，不应不不大于80m。

5.3消防给水

5.3.1液氨储存和装卸场合应设消火栓。消防用水可由都市给水管网、天然水源或消防水池供应。

5.3.2消防用水量不应不大于15L/S。

5.3.3消防给水管网应布置成环状，向环状管网输水的进水管不应少于两条，当其中一条发生故障时，其它的进水管应能满足消防用水总量的供应规定。

5.3.4消防给水管道的直径不应不大于DN100。

5.4消火栓布置应符合下列规定：

5.4.1消火栓应沿道路设立。当道路宽度不不大于60.0m时，宜在道路两边设立消火栓，并宜靠近十字路口；

5.4.2液氨储罐区的消火栓应设立在防火堤外。距罐壁15m范畴内的消火栓，不应计算在该罐可使用的数量内；

5.4.3消火栓的间距不应不不大于120m；

5.4.4消火栓的保护半径不应不不大于150m；

5.4.5消火栓宜采用地上式消火栓。每个消火栓应有不少于2个DN65的栓口。消火栓应有防冻方法。

5.4.6消火栓距路边不应不不大于2.0m，距房屋外墙不适宜不大于5.0m。

5.4.7液氨储存和装卸场合的消火栓、阀门、消防水泵接合器等设立地点应设立对应的永久性固定标记。

5.4.8液氨储存及装卸现场应设立消防水炮，以备液氨泄漏时用水雾喷洒控制气氨扩散。

5.7灭火器5.7.1灭火器的配备设计应符合现行国标《建筑灭火器配备设计规范》（GB50140-）的有关规定。

5.7.2灭火器应设立在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。

5.7.3灭火器不适宜设立在潮湿或强腐蚀性的地点，当必须设立时，应有对应的保护方法。灭火器设立在室外时，应有对应的保护方法。

5.7.4一种计算单元内配备的灭火器数量不得少于2具。

5.7.5灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外。手提式灭火器宜设立在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应不不大于1.50m；底部离地面高度不适宜不大于0.08m。灭火器箱不得上锁。

液氨储存区域安全设施配备原则1范畴本原则规定了火力发电公司液氨储存区域设计、运行、维护方面的安全设施配备规定，合用于华电国际山东区域各单位液氨储存区域。2规范性引用文献下列文献中的条款通过本原则的引用而成为本原则的条款。但凡注日期的引用文献，仅注日期的版本合用于本文献。但凡不注日期的引用文献，其最新版本（涉及全部的修改单）合用于本文献。《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号）《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第40号)《危险化学品从业单位安全原则化通用规范》(AQ3013-)DLT1123-《火力发电公司生产安全设施配备》《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范（试行）》3术语和定义3.1安全设施安全设施是指公司（单位）在生产经营活动中，将危险、有害因素控制在安全范畴内，以及减少、防止和消除危害所配备的装置（设备）和采用的方法。安全附件通过本身的构造功效限制或避免设备、系统的某种危险，避免突发事件扩大或升级，减少事故损失的安全HYPERLINK附件。4基本原则4.1设备（含容器）本体或设备附近醒目位置应配备设备标志牌，标明设备编号、设备名称。4.2现场阀门应配备标明阀门名称、编号的标志牌和启动、关闭操作方向。4.3安全标志应设在与安全有关的醒目位置，便于进入现场的人员看见，并有足够的时间来注意它所示的内容。4.4环境信息标志宜设在有关场合的入口处和醒目处；局部信息标志应设在所涉及的对应危险地点、设备（部件）附近的醒目处。4.5液面计、压力计、温度计、安全阀等安全附件配备应完整。5氨区安全设施配备规范5.1厂区内应划定氨区，周边设立围墙（栏），高度不低于2m，四周外要有醒目的“液氨储存区30米内严禁烟火”字样。5.2氨区建在地势平坦、通风顺畅的地段。严禁设立在学校、医院、居民区等人口稠密区附近，符合《石油化工公司卫生防护距离》（SH3093—1999）的规定。5.3氨区应布置在厂区边沿地带，与办公分辨开布置，应在工厂全年最小频率风向的上方位。5.4氨区应最少设立两个出入口。在出入口内侧应设立“紧急出口”提示标志。在出入口外侧应设立应悬挂“未经许可不得入内”、“严禁烟火”、“严禁带火种”、“严禁使用无线通讯”、“严禁穿钉鞋”、“严禁穿化纤服装”严禁标志和《有毒物品作业岗位职业病危害告知卡》，还应设立“氨区出入管理制度”和“氨区防火管理制度”文字标志。5.5氨区全部出入口外侧应配备带有“火种箱”标记的火种箱。5.6氨区全部出入口应装设静电释放器，并在静电释放器上悬挂“静电释放器”名称标志牌。5.7氨区内不得种植绿蓠或灌木丛。5.8氨区内照明灯具和控制开关应采用防爆型、密闭型的。电气线路在氨区内普通不应有中间接头，在特殊状况下，线路需设中间接头时，必须在对应的防爆接线盒（分线盒）内连接和分路。5.9氨区内使用的仪表及其安装、接线等必须符合防爆类型及等级规定，仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。5.10应装设独立避雷针，避雷针应可靠接地。5.11必须装设风向标，其位置和高度应设在容易看到的显着位置。5.12应设立洗眼器、淋洗器等安全卫生防护设施，洗眼器、淋洗器防护半径不适宜不不大于15m。5.13现场应设立消防水炮，以备液氨泄漏时用水雾喷洒控制气氨扩散。5.14氨区内的消火栓、阀门、消防水泵接合器等设立地点应设立对应的永久性固定标记。5.15氨区应设地上式消火栓，消火栓应沿道路设立。消火栓的间距不应不不大于120.0m，消火栓的保护半径不应不不大于150.0m。5.16直径不不大于2.5m或容积不不大于50m3的大型金属装置应有两处以上的接地点。较长的输送管道应每隔80-100m设一接地点。当长金属物的弯头、阀门、法兰盘等连接处的过渡电阻不不大于0.03Ω时，连接处应用金属线跨接。5.17在管道带适宜的位置应设跨桥，桥底面最低处距管顶（或保温层顶面）的距离不应不大于80mm。5.18液氨储罐区、卸氨压缩机、氨蒸发器、稀释系统、缓冲罐，均应设立可燃气体检测报警仪，并将信号接至控制室（操作间）。6液氨储罐区安全设施配备规范6.1液氨储罐个数不适宜少于2个，罐体颜色应为黄色，名称编号应为红色字体。6.2液氨储罐上部应设立平台，楼梯、步道、栏杆符合规定，醒目位置配备适宜数量的“当心坠落”警告标志牌。6.3液氨储罐与架空电力线的近来水平距离不应不大于电杆（塔）高度的1.5倍。6.4液氨储罐的安全阀出口管，如就地放空，其排气管口应高出相邻最高储罐罐顶平台3m以上。6.5液氨储罐应设立遮阳棚，冷却水喷淋降温设施有良好的绝热保温方法。6.6液氨储罐，应设液位计、压力表和安全阀，低温液氨储罐应设温度批示仪；根据工艺条件，宜设立上、下限位报警装置。6.7储罐的温度、液位等测量装置的信号线，应用铠装电缆或钢管屏蔽，电缆外皮和钢管应与罐体连接。6.8有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧布置固定式有毒气体检测报警仪，有毒气体检测点与释放源的距离不适宜不不大于2m。报警仪报警信号应发送至操作人员常驻的控制室或操作室。6.9液氨储罐四周应设立高度不不大于1.0m的不燃烧实体防火堤。防火堤内地面，应有不不大于3‰的坡度。在堤内较低处设立集水设施，连接集水设施的雨水排除管道应从地面下列通出，堤外应设有可控制开闭的装置与之连接。开闭装置上应设有能显示其开闭状态的明显标志。6.10卧式罐罐壁至防火堤基脚线的距离，不应不大于3m。6.11防火堤上必须设立两个以上人行踏步或坡道，并设立在不同方位上。6.12设立自动消防喷淋装置，液氨泄漏时进行紧急解决。7氨气制备区安全设施配备规范7.1应设立遮阳棚和自动消防喷淋装置。7.2布置固定式有毒气体检测报警仪，有毒气体检测点与释放源的距离不适宜不不大于2m。7.3电控箱应有良好的接地，宜装置在全年主导风向的上风侧。7.4转动设备联轴器、链条等转动部分，应装设防护罩，并在防护罩上标注设备转动方向。7.5蒸发器、缓冲罐应设压力表和安全阀。7.6废水池上部应覆以结实的有限位的盖板，周边应装设不低于1050mm高栏杆。8卸氨区安全设施配备规范8.1应设立遮阳棚和自动消防喷淋装置。8.2进、出口，应分开设立；当进、出口合用时，卸氨区内应设回车场。8.3在距装卸车鹤位10m以外的装卸液氨管道上，除设立便于操作的紧急迫断阀外，应设立远程切断装置。8.4液氨汽车装卸车鹤位之间的距离，不应不大于4m。8.5液氨的汽车装卸车场，应采用现浇混凝土地面。8.6卸液氨区应装设紧急洗眼水龙头，并在附近附近醒目位置设立“紧急洗盐水”提示标志。8.7醒目位置应设立“卸氨操作安全注意事项”文字标志。8.8棚内进行卸液氨作业，应装设避雷针。8.9每个鹤位平台处应设立接地端子，接地端子用接地线与接地干线直接相连。罐车及储罐用带有接地夹的软金属线与接地端子连接。8.10汽车卸液氨栈台应装设静电释放器，并在静电释放器上悬挂“静电释放器”名称标志牌。8.11卸氨区域的照明灯具和控制开关应采用防爆型、密闭型。9控制室、配电室安全设施配备规范9.1出入口醒目位置应设立“未经许可不得入内”严禁标志牌。9.2出入口门应向外启动，并选用室内开门不用钥匙的自动门锁。9.3入口应加装高度不低于400mm的防小动物挡板。防小动物板在工作需要或特殊状况下应能易于取下。9.4长度不不大于7m的配电室最少应设有两个出口，其位置应按从室内走廊任一点达成出口的距离不不不大于30m来设立。9.5开关柜应设立名称标志牌，标志牌应安装于柜前和柜后门上，并标明间隔名称、编号。交、直流配电柜（屏）盘面上的仪表、操作按钮、操作把柄，均应有名称标志牌。9.6配电柜（开关柜）屏前（0.8m）应标注安全警戒线。9.7控制室、配电室与液氨储存、卸氨设施相距30m以内，门窗朝向工艺设备或储运设施的，以及地上敷设的仪表电力线缆槽盒或配管进入控制室或配电室的，宜设有毒有害气体检测器。9.8电控室应配备一定数量二氧化碳灭火器。

液氨泄漏事故专项应急预案（范本）1事故风险分析1.1危险源根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218－），氨储存数量等于或超出10（T）即被定为重大危险源。×××××公司（发电厂）现有液氨储罐3个。100m3、50m3、50m3、的三个储罐构成一种罐区，构成重大危险源。3个储罐液氨总储存量为：(100m3+50m3+50m3)×0.82t/m3=164t。根据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》，对罐区进行安全评定，拟定重大危险源等级为三级。1.2危险特性及对周边的影响氨属于第2.3类有毒气体，吸入低浓度氨对粘膜有刺激作用，吸入高浓度氨可引发反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤，液氨可致皮肤灼伤。该物质对环境有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。易燃，其蒸气混合物形成爆炸性混合物，遇明火高温能引发燃烧爆炸（爆炸极限体积比15.7%~27.4%引燃温度651℃）。因本单元中，可能发生重大事故涉及氨气泄漏中毒事故和氨火灾爆炸事故，其中，尤以前者为重。本次釆用ALOHA（AlteltlocutionstoHazardonsAtmospheits）模型计算泄漏扩散范畴。部分参数阐明：取较大罐（100m3）泄漏2/3的情形，泄漏孔径0.5m。风速为10m/s，风向为SSE（南东南）。2危险源周边可运用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布2.1灭火器材：8kg干粉灭火器4个，40kg干粉灭火器1个，寄存于液氨发货岗位。2.2消防栓1个，消防水龙带80m，位于储罐的西北方向，距储罐50m。2.3液氨储罐顶部均安装有防晒棚和事故喷淋（降温）装置。2.4液氨罐区设有消防堤。2.5液氨储存及装卸现场应设立消防水炮2.6防氨面具4套，正压式氧气呼吸器2套，正压式空气呼吸器2套，防化服2套，寄存于值班室。2.7抢修器材：公司化学检修车间，消防保卫部门均配备电、气焊及其它维修设施。2.8公司距消防支队公里，距消防支队公里，分钟可达成。3应急指挥机构及职责根据液氨事故危害程度和应急救援的需要，公司设有应急救援指挥领导小组和应急救援现场指挥部，公司应急救援指挥领导小组下设办公室，办公室设在消防管理部门，负责应急救援的日常管理工作。3.1构成人员总指挥：副总指挥：组员：公司应急救援指挥领导小组下设现场指挥部。3.1.2现场指挥部构成人员指挥：副指挥：组员：3.2重要职责4报警及通讯联系4.1报警装置24小时有效的报警装置为固定电话，接警单位为运行集控室值长台。电话：4.2通讯联系24小时有效的内部，外部通讯联系手段为固定电话。公司办公室电话：公司消防保卫部门电话：公司安全监督部门电话：公司生产技术部门电话：公司液氨罐区监控室电话：附近公司、村民联系电话：5发生事故后的解决方法5.1无论何人，何时发现液氨储罐出现渗漏、滴漏，应立刻告知值长。值长快速告知氨区监控运行人员、有关检修车间及消防保卫部门，查明氨储罐渗漏、滴漏的部位和因素，凡能通过堵漏或倒罐方法而消除的则以自救为主，如无法控制，应及时向值长报告。5.1.1氨区监控运行人员立刻启动全部液氨储罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭全部液氨储罐的进出口阀门，用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解、同时判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状。5.1.2同时，检修人员准备好对应的堵漏的材料（如软水塞、橡皮塞粘合剂等），堵漏工作准备就绪后，由检修车间专业技术人员及公司义务消防队员立刻穿好防化服，戴好空气呼吸器，做好防护后进入现场，立刻用堵漏材料堵漏。在堵漏时如果条件允许，可同时进行倒罐解决，溶解的废氨水挖坑收容，送指定场合解决。5.1.3消防保卫部门组织人员，根据现场状况划分警戒区，在×××道路设立栏杆，24小时警戒、巡逻，严禁无关人员和火种进入警戒区。5.2无论何人，何时发现液氨储罐开裂，150米以内有危害时，应立刻告知值长。值长接到报警后，立刻告知各有关部门，下达应急救援预案处置的指令，同时告知指挥部组员，由指挥部组员告知各应急救援队组员和地方消防支队快速赶往事故现场。5.2.1氨区监控运行人员立刻启动全部液氨储罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭全部液氨储罐的进出口阀门，打开消防炮，用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解，立刻判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状。5.2.2同时，检修人员准备好对应的堵漏的材料（如软水塞、橡皮塞粘合剂等），堵漏工作准备就绪后，由检修车间专业技术人员及公司义务消防队员立刻穿好防化服，戴好空气呼吸器，做好防护后进入现场，立刻用堵漏材料堵漏。若现场有人员中毒，应以最快速度将中毒受伤者脱离现场。在堵漏时如果条件允许，可同时进行倒罐解决，溶解的废氨水挖坑收容，送指定场合解决。5.2.3厂内消防保人员，协助地方消防支队进行救灾，涉及：引导消防车、连接消防栓、设立警戒区等。5.2.4消防队员做好防护后进入现场，察看现场无中毒、受伤者，若有人员中毒受伤，应以最快速度将中毒受伤者脱离现场。5.3无论何人，何时发现液氨储罐开裂、着火或爆炸，150米以外有危害时，应立刻告知值长。值长接到报警后，快速向应急救援领导小组报告。应急救援领导小组在组织应急救援的同时，应立刻上报本地政府请求应急救援。5.3.1氨区监控运行人员启动全部液氨储罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭全部液氨储罐的进出口阀门，打开消防炮，用大量清水喷向爆炸区进行稀释、溶解，溶解的废氨水挖坑收容，送指定场合解决。5.3.2如果泄漏口很大，根本无法堵漏，应需冷却着火储罐及周边储罐，控制着火范畴，直到液氨燃尽。5.3.3现场指挥人员要亲密注意多个危险征兆，若碰到火势难以熄灭，着火处火焰变亮刺眼，伴有尖叫、安全阀打开，罐体晃动等爆裂征兆时，指挥员必须适时做出精确判断，及时下达撤退命令，现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应快速撤退至安全地带。警戒区等。5.3.5应急救援领导小组根据风向，快速告知附近公司、学校、村民等撤离。6人员紧急疏散和撤离当液氨储罐泄漏事故对公司内、外人员构成威胁时，必须在指挥部的统一指挥下，对事故救援无关人员及可能威胁到附近居民以及相邻的危险化学品进行紧急疏散和撤离，疏散的方向，距离和地点应是安全地点。本地多为东南风，以此为例，釆用ALOHA模型计算出的泄漏扩散范畴为：从储罐区至309国道以北1km为至死浓度区；309国道以北7km为有害浓度区；由朱刘工业园至炼铁厂为致死浓度区，由朱刘西村至朱刘东村为有害浓度区。发生液氨泄漏事故后，可根据风向及泄漏扩散范畴划分致死浓度区和有害浓度区并对至死浓度区和有害浓度区的人员进行紧急疏散和撤离。6.1事故现场人员由现场指挥部根据风向告知各车间撤离方向，各车间立刻告知各岗位人员快速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应由消防队员做好防护后到现场作搜寻。6.2非事故现场人员（如后勤部门）的疏散，接到现场指挥部的疏散撤离指令，按指定的路线进行撤离。6.3周边区域单位、居民人员疏散，由应急指挥领导小组根据风向告知周边区域各单位，各村庄及公司生活区居民按批示的路线进行疏散。6.4应急救援人员的撤离，应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时（如液氨储罐将要爆炸等），应由现场指挥部下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告立刻报告到公司应急救援指挥部。6.5紧急疏散时应主意：6.5.2应向上风方向转移；明确专人引导和护送疏散人员至安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。7危险区的隔离液氨储罐为三级重大危险源，当此危险源可能对公司周边人员和环境构成威胁时，必须在指挥部的统一指挥下设定危险区。根据ALOHA模型计算的泄漏扩散范畴显示，从储罐区至下风向10km为危险区，因此必须加以隔离。危险区内与抢险救援无关的人员应当及时疏散，所涉及的公路，铁路应当告知政府有关部门进行断路，使其改道行驶，直至指挥部下达撤销危险区的命令后，方可使其恢复正常状态。8检测、抢险、救援及控制方法7.1检测。空气中氨的检测由公司生技部负责，所取气样要符合规定，取样化验人员要做好安全防护，最少为两人同行，否则不得参加检测取样工作，检测的数据要及时向指挥部报告，若现场检测人员感到不适或接到撤离的指令后，应立刻撤离。7.2抢险、救援。为确保事故伤害不扩大化，全部抢险救援人员，必须按规定戴好呼吸器、穿好防化服，所使用的工具为防爆工具，在抢险救援时，不得独自行动，作业时严格执行公司的安全管理规定，并高度警惕，听从现场救援指挥部的指令。7.3应急救援队伍的调度由现场救援指挥部统一领导、指挥。7.4为避免事故护扩大，应加大喷淋水量，增大消防水量，尽量稀释泄漏出的液氨，若事故有所扩大，应及时告知地方消防支队增援，同时将状况上报地方主管部门请求增援，事故扩大后，根据实际状况重新核定致死、浓度区和有害浓度区并对应调节