舞蹈教室技术标

舞蹈排练厅装修等工程投标文件〔技术标局部〕投标单位：国建建筑装饰工程****分公司时间：2015年11月21日工程概况建筑面积：350.44平方米工程*围：1.更衣室石膏板轻质隔墙2.舞蹈室三面银镜安装3.地面舞蹈专业地胶铺设4.新做活动隔音墙5.舞蹈专用升降把杆安装6.走廊宣传栏文化墙装饰7.室内装饰8.音响、投影仪安装9.家具安放目录一、效劳承诺书...........................................4TOC\o"1-3"\p""\h\z\u二、工程质量、平安保证措施...............................5三、工程经理部组成.......................................7四、施工方案.............................................13五、施工进度方案及保证措施...............................49六、劳动力安排及机械配备.................................55七、文明施工管理措施.....................................55八、工程质量标准.........................................58九、附表.................................................591、劳动力方案安排表2、施工机械配备表3、施工进度方案表效劳承诺书致：我公司对舞蹈排练厅装修等工程招标任务书中有关工期、投标有效期、质量要求、技术标准和要求、招标*围、废标条件、专项承诺和招标人不能承受的条件等实质性内容完全响应。如我公司能在本次竞争谈判中中标，我公司*重承诺如下：一、我公司保证保质保量完成工程。二、施工中，我公司会严格按照投标文件及合同中的承诺履行。三、我公司承诺按时交纳足额保证金。四、我公司承诺工程质保期三年。五、我公司承诺如期完工，假设有拖延承受处分。六、现场固定管理、施工人员不随意更换，如有变动须经甲方同意。七、我公司承诺平安培训教育和平安防护措施到位，并设专职平安员，全程监视施工，确保无事故。八、施工机械设备确保完好及时到位，平安使用无故障。九、施工材料进场前报验合格前方可施工。十、积极配合甲方协调周边关系，自主解决问题，不推诿，不扯皮，勇于承当责任。十一、因我方原因造成工地临时停水、停电、停工、窝工造成的损失，由我方承当。十二、为更好的满足及完善舞蹈厅的使用需求，我公司将赠送：自动鞋套机、挂表、健身垫、钢制垃圾桶、更衣柜钥匙松紧腕带、推式拖把等。全权代表(签字)：2015年11月21日二、工程质量、平安保证措施一〕质量保障措施1、施工准备阶段施工准备阶段是施工阶段不可缺少的重要环节，施工准备的充分程度，对施工质量有直接的影响。我公司将应加强领导，建立健全管理机构，制订施工意见、质量检查方法等，保证管理机构的良好运行。及时组织设计、监理和施工单位进展设计交底，组织工程办、监理和施工单位的技术人员进展质量管理上岗培训。同时，催促监理单位对施工单位的人员组织、料物准备、技术力量、现场施工准备及拟采用的施工方案进展检查，确保满足工程建立的需要。2、质量保证措施〔1〕工程经理作为质量管理小组的第一负责人，全面落实质量目标，主要从施工技术环节对质量进展控制，在技术面负总责。〔2〕在工程经理的领导下，由专职质检员负责质量管理工作。各施工队设专职质检员，各工班设兼职质检员。按工程经理部、施工队、工班分工负责，层层落实。〔3〕质检试验部每周组织一次质量检查，召开一次工程质量总结分析会。〔4〕施工员坚持“三检制〞，自检合格后，专职质检员进展全面检查验收。然后由质检员请监理工程经理验收签认。〔5〕发现违反施工程序，不按设计图纸、规*、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，各级质检人员有权制止，必要时暂停施工进展整顿。二〕、平安保证措施1、平安管理的根本原则1〕、平安第一，预防为主的原则；2〕、管生产必须管平安的责任制原则；3〕、平安生产方案性原则，即平安管理要进展平安目标管理；4〕、平安生产动态管理原则；5〕、平安管理系统性原则；6〕、平安管理效果原则；7〕、平安管理奖惩原则2、平安生产的主要控制措施1〕、由于甲方要求，银镜面积超大不能通过电梯运输，故需要人工搬运上楼，银镜属于易碎品，搬运过程中危险系数增加，故加强现场组织指挥，同时把银镜用木龙骨包装，分期分批搬运，加强平安防*。2〕、加强现场管理，搞好工程的保收、防盗，搞好永久工程和临时工程平安，防止发生平安事故。制订平安生产的组织措施，并制订严密的平安生产规程，留有足够的平安生产费用，购置平安生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。3〕、加强平安生产教育和预防措施，为施工人员办理保险。4〕、对于施工现场及其周围的高压电线、配电箱等要设置醒目的平安标志，并设置平安护栏，防止过往行人不注意发生事故。5〕、对材料和设备储存的库房和堆放点，施工人员生活区，特别注意防火平安，施工现场严禁任何人吸烟，动用明火。6〕、工程经理亲自抓平安生产和平安教育，定期召开平安生产会议，检查平安生产规章执行落实情况，建立平安生产奖罚制度，促使人人重视平安、平安生产有奖，使平安生产教育落到实处，得到好的成绩。7〕、建立、健全各级各部门的平安生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的平安指标和包括奖惩方法在内的保证措施。在劳务使用和机械租用时签订平安生产协议书。8〕、工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工种平安技术操作规程。9〕、施工现场应有针对性的平安技术措施，经技术负责人审查批准。10〕、进展全面有针对性的平安技术交底，受交底者履行签字手续。11〕、建立定期平安检查制度。有时间、有要求，明确重点部位，危险岗位。平安检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。12〕、工程部对工地所有机械统一定期进展平安检查，发现问题及时解决，消除不平安的因素。13〕、各种机械设备均要制定平安技术操作规程，并认真检查落实情况。14〕、定期检查机械设备的平安保护装置和平安指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。三、工程经理部组成1、组织架构图SHAPESHAPE工程经理工程经理工程技术负责人施工员质检员材料员预算员资料员平安员2、分工及责任工程经理：根据总体设计方案确定现场施工班子，组织现场工程经理、材料员、现场工程师、现场质量管理员、检验工程师和现场平安员仔细消化设计方案，充分了解业主的技术功能要求和特殊要求，全面掌握施工规*和标准，明确各方具体职责,对施工细节和施工进度作出详尽安排，并配合公司财务部严格控制工程施工预算。工程经理现场工程经理〔兼任〕工程部经理对施工过程实施全面指挥，并将施工中的重要信息通报公司领导。施工员：科学严密地组织调配施工人员，严格按图、按质施工，负责现场所需设备材料的加工和准备，特别注重施工平安和施工质量的管理。现场工程经理：直接负责现场施工管理,对现场施工技术、平安、质量负责,在施工现场负责与甲方代表洽商有关事宜,并保持与总包工程经理联系,随时汇报工程进度,以便总包工程经理对施工工程实施管理。现场平安员：依照现场施工平安管理条例，在现场实施平安监视管理,结实树立平安第一的思想。注意消灭事故隐患,切实做到防患于未然，如有意外情况应采取紧急措施,通知有关人员,并作出事故调查报告。并要催促施工人员严格自觉遵守业主制定的现场施工平安管理制度。现场材料员：对现场材料实施保管,按规定存放和发放,做好施工现场的各项统计工作。严格按照工程预算，科学合理使用工程设备和工程材料。工程管理机构姓名岗位职称专业职责工程经理工程经理装饰装修总负责总工程师高级工程师装饰装修技术总负责施工员技术员装饰装修负责施工技术平安员技术员装饰装修现场平安质检员技术员装饰装修负责现场质量施工员技术员装饰装修负责现场施工材料员技术员装饰装修负责材料采购交通运输装饰装修现场材料运输材料员技术员装饰装修负责材料采购3、施工部门管理制度1〕、技术管理机构管理制度

〔1〕按各级技术人员的职责*围，分工负责，做好经常性的技术业务工作。

〔2〕组织贯彻执行国家有关技术政策和上级方法的技术标准、规定、规程、和各项技术管理制度。

〔3〕负责收集和提供技术情报、技术资料、技术建议和技术措施等。

〔4〕深入实际、调查研究，进展全过程的质量管理，总结和推广先进经历。

〔5〕进展科学研究，开发新技术，负责技术改造和技术革新的推广应用。

〔6〕进展有关技术咨询。

2〕、工程经理管理制度

为了确保工程施工的顺利进展，杜绝技术问题和质量事故的发生，保证工程质量，提高经济效益，工程经理应抓好以下技术工作：

〔1〕贯彻各级技术责任制，明确各级人员组织和职责分工。

〔2〕组织审查图纸，掌握工程特点与关键部位，以便全面考虑施工部署与施工方案。还应着重找出在施工操作、特殊材料、设备能力及物质条件供给等方面有实际困难之处，并及早与建立单位或设计单位研究解决。

〔3〕决定本工程工程拟采用的新技术、新工艺、新构造、新材料和新设备。

〔4〕主持技术交流，组织全体技术管理人员，对施工图和施工组织设计，重要施工方法和技术措施等，进展全面深入的讨论。

〔5〕进展人才培训，不断提高职工的技术素质和技术管理水平。一方面为提高业务能力组织专题或技术讲座；另一方面应结合生产需要，组织学习规*规程、技术措施、施工组织设计以及与工程有关的新技术等。

〔6〕经常深入现场，检查重点工程和关键部位。检查施工操作、原料使用、检验报告、工序搭接、施工质量和平安生产等方面的情况。对出现的问题、难点、薄弱环节，要及时交给有关部门和人员研究处理。

3〕、各级技术人员技术管理制度〔1〕、工程经理的责任制

工程经理是施工工程的技术负责人，对重大技术问题的技术疑难问题，有权做出决策。其主要职责是：

a全面负责技术工作和技术管理工作。

b贯彻执行国家的技术政策、技术标准、技术规程、验收规*和技术管理制度等。

c组织编制技术措施纲要及技术工作总结。

d领导开展技术革新活动，审定重大的技术革新、技术改造和合理化建议。

e组织编制和实施科技开展规划、技术革新方案和技术措施方案。

f参加重点和大型工程三结合设计方案的讨论，组织编制、审批施工组织设计和重大施工方案，组织技术交底和参加竣工验收。

g主持技术会议，审定签发技术规定、技术文件，处理重大施工技术问题。

h领导技术培训工作，审批技术培训方案。

i参加引进工程的考察和谈判。

(2)、工程经理的责任制

a主持编制施工组织设计和施工方案，审批单位工程的施工方案。

b主持图纸会审和工程的技术交底。

c组织技术人员学习和贯彻执行各项技术政策、技术规程、规*、标准和各项技术管理制度。

d组织制订保证工程质量和平安的技术措施，主要工程的质量检查，处理施工质量和施工技术问题。

e负责技术总结，汇总竣工资料和原始技术凭证。

f编制专业的技术革新方案，负责专业的科技情报、技术革新、技术改造及提供合理化建议，对专业的科技成果组织鉴定。

3)、单位工程技术负责人管理制度

〔1〕全面负责施工现场技术工作的技术管理工作。

〔2〕负责单位工程图纸审查及技术交流。

〔3〕参加编制单位工程的施工组织设计，并贯彻执行。

〔4〕负责贯彻执行各项专业技术标准，严格执行验收规*和质量鉴定标准。

〔5〕负责技术复核工作，如对轴线、标高及坐标等的复核。

〔6〕负责单位工程的材料检验工作。

〔7〕负责整理技术档案原始资料及施工技术总结，绘制竣工图。

〔8〕参加质量检查和竣工验收工作。

4〕施工技术管理根本制度

a、图纸会审制度

为了熟悉和掌握图纸的内容和要求。解决各工种之间的矛盾和协作、发现并更正图纸中的过失和遗漏、提出不便于施工的设计内容及进展洽商和更正，特制定本制度。

b、图纸会审管理工作细则

〔1〕通过图纸会审，使设计图纸100%符合有关规*要求。

〔2〕通过图纸会审，使配套等设计做到经济合理、平安可靠。

〔3〕通过图纸会审，做到图纸表达清楚、正确无误，确保工程施工按期按质完成。

c、职责

〔1〕工程部负责组织设计院、施工、监理、设计部等有关单位参加图纸会审。

〔2〕工程部负责对工程中的技术难点问题组织有关专家进展评审。

〔3〕设计部负责与**联系，提出业主要求，并配合施工单位进展图面解释工作。

d、检查

在施工过程中，工程部工程主办人员及各专业工程师须定期检查按图施工的情况。

如发现问题要及时反响给**，并通过**进展设计调整或确认，再发正式文件通知施工、监理等有关单位执行。

4、施工组织设计管理制度

1)、总则

〔1〕为加强施工管理，提高公司施工组织设计的编制水平，到达科学合理地组织施工，实现标准化、规*化管理，制定本制度。

〔2〕施工组织设计是以一个施工工程或建筑群体为编制对象，用以指导各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。

〔3〕施工组织设计应具有针对性和指导性，随主客观条件的变化及时调整不适的内容，并经公司系统批准同意后实施。

2)、施工组织设计编制原则

〔1〕依据国家有关政策、法规、规*及规定编制。

〔2〕科学合理地安排施工顺序。

〔3〕贯彻执行各种施工规*标准，积极采用新技术、新材料，推广应用科技成果，节约能源，降低本钱。

〔4〕合理规划施工平面图，做到文明施工。

3)、施工组织设计的编制和审批

〔1〕工程经理负责组织施工组织设计的编制，各有关部室协助，分部工程施工方案、特殊工程施工方案和分项工程技术交底由各段技术负责人编制。

〔2〕分部工程施工方案由工程经理审批；特殊工程施工方案和需报公司审批的分部工程施工方案经工程经理审核后报公司审批。单位工程施工设计编制完成后经过经理部讨论通过并报公司技术部和有关部门审阅，最后报公司总工程师审批。

4)、施工组织设计的执行

〔1〕施工组织设计是组织施工生产的法规，有关人员必须认真贯彻执行，变更施工组织设计中选定的方案必须经过审批，对擅自行事、违反施工组织设计造成损失者要追求其责任。

〔2〕施工组织设计未经审批不得施工。四、施工方案一〕墙面工程〔一〕镜面玻璃安装：玻璃镜的安装部位主要有墙面和柱面。安装固定通常用玻璃钉、粘结和压条等方式。A、玻璃钉固定安装：玻璃钉需要固定在木骨架上，安装前应按木骨架的间隔尺寸在玻璃板上打孔，每块玻璃板上四角需钻出四个孔。根据玻璃镜面的尺寸和木骨架的尺寸，在顶面基面板上弹线，确定镜面的排列方式。玻璃镜安装应逐块进展。镜面就位后，先用直径2㎜的钻头，通过玻璃镜上的孔位，在吊顶骨架上钻孔，然后再拧入玻璃钉。拧入玻璃钉后对角拧紧，以玻璃不晃动为准，最后在玻璃钉上拧上装饰帽。B、玻璃镜在垂直面的衔接安装：玻璃镜在两个垂直相交成阳角时的安装有角线托边和线条收边几种形式。粘结加玻璃钉双重固定安装：在一些重要场所，或玻璃镜面大于1㎡的顶面、墙面采用粘结后加玻璃钉固定。C、玻璃镜粘结的方法：将镜的反面清扫干净，除去尘土和沙粒。在镜的反面涂刷一层白乳胶，用一*薄的牛皮纸粘贴在镜的反面，并用塑料片刮平整。分别在镜反面的牛皮纸上和墙面木夹板面涂刷万能胶，当胶面不粘手时，把玻璃镜按弹线位置粘贴到顶面木夹板上。用手抹压玻璃镜，使其与墙面木板粘合严密，并注意边角处的粘贴情况，粘结后再用不锈钢收边。D、质量标准(1)、主控工程玻璃板饰面工程所用材料、品种、规格、色彩、图案、花纹朝向及安装方法等，必须符合设计要求及国家产品标准的规定。单块玻璃大于4m2及落地玻璃应使用平安玻璃。与主体构造连接的预埋件、连接件以及金属框架必须安装结实，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。玻璃裁割尺寸正确，安装应平安、无松动，玻璃安装位置及方法应符合设计要求及"建筑玻璃应用技术规程"〔JGJ113-97〕的相关规定。玻璃板外边框或压条的安装位置应正确，安装必须结实。玻璃板四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，橡胶条镶嵌应平整，橡胶条在转角处应斜面断开，并用粘结剂粘结结实后嵌入槽内。玻璃胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。(2)、一般工程1、玻璃外表应平整、干净；整幅玻璃应色泽一致；不得有污染和镀膜损坏。2、镜面玻璃外表应平整、光洁无暇，映入景物应清晰、保真、无变形。3、玻璃安装密封胶缝隙应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直、美观。4、固定玻璃钉或钢丝卡数量、规格应符合施工规*的规定和要求。5、压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐、连接严密，不露钉帽。6、每平方米玻璃的外表质量及检验方法应符合下表的规定。每平方米玻璃的外表质量及检验方法项次工程质量要求检验方法1明显划伤和长度〉100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查2擦伤总面积≤500m2用钢尺检查7、玻璃外框或压条应平整、顺直、无翘曲，线形挺秀、美观。8、玻璃板安装的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。玻璃板安装的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法明框玻璃隐框玻璃1立面垂直度11用2m垂直检测尺检查2构件直线度11用2m垂直检测尺检查3外表平整度11用2m垂直检测尺检查4阳角方正22用直角检测尺检查5接缝直线度11用钢直尺和塞尺检查6接缝上下差—1拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查7接缝宽度—1用钢直尺检查8相邻板角错位2—用钢直尺检查9分格线对角线长度差对角线长度≤2m3—用钢尺检查对角线长度〉2mE、成品保护已安装的玻璃，必须设专人负责看管维护。对面积较大、造价昂贵的玻璃宜在该项工程交工验收前安装，假设提前安装，应采取保护措施，以防止损伤玻璃。安装玻璃时，操作人员要加强对附近其它工程的成品保护。F、应注意的问题玻璃胶封得不严或嵌钉不结实：用手指敲弹玻璃时有响声。应在玻璃嵌钉固定打胶时，认真操作仔细检查。粘贴玻璃镜时，不得直接用万能胶涂在镜面背后，以防止对镜面涂层的腐蚀损伤。外表观感差：操作者应认真操作，打胶的质量应有保证，温度要适宜。木压条、金属压条、橡皮垫等安装时应经过挑选，防止出现变形，影响玻璃美观；污染的斑痕要及时擦净。〔二〕、木质吸音板墙面A、材料说明

木质吸音板，采用国内外先进技术、运用最新声学理论，声学效果明显，安装简单便捷，

符合环保要求，在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的应用。

木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡组成。B、龙骨，尤其要注意

裁开局部吸音板的尺寸，保证两边的对称)和线条〔收边线条、外角线条、连接线条〕，并为

电线插口、管子等物体切空预留。

C、安装吸音板：

〔1〕吸音板的安装顺序，遵循从左到右、从下到上的原则。

〔2〕吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。

项次工程允许偏差(mm)检查方法：

1.垂直度3用1m垂直检测尺检查

2.边框高度、宽度0；—2用钢尺检查

3.对角线长度差3用钢尺检查

4.裁口、线条接缝高度差1用钢直尺和塞尺检查

〔3〕局部实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依

次从小到大进展安装。〔吸音板的编号遵循从左到右、从下到上、数字依次从小到大〕

D、吸音板在龙骨上的固定：

〔1〕木龙骨：用射钉安装

沿企口及板槽处用射钉将吸音板固定在龙骨上，射钉必须有2/3以上嵌入木龙骨，射钉

要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联结射钉数量不少于10个。

〔2〕轻钢龙骨：采用专用安装配件

吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。

吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开场用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不

小于3mm的缝隙。

E、对吸音板有收边要求时，可采用编号为580收边线条对其进展收边，收边处用螺钉固定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并可采用硅胶密封。

F、墙角处吸音板安装有二种方法，密拼或用588线条固定。

〔1〕内墙角〔阴角〕，密拼；用588线条固定；

〔2〕外墙角〔阳角〕，密拼；用588线条固定。

G、检修孔及其他施工问题

〔1〕检修孔在同一平面时，检修孔盖板除木收边外的其余外表要贴吸音板做装饰；墙

面的吸音板在检修孔处不收边，只需要和检修孔边缘齐平即可。

〔2〕如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触，应要求更改检修孔的位置，保证吸

音板的施工条件。

〔3〕安装时如遇到其它施工问题〔如电线插口等等〕，连接方式应按照设计师的要求或

遵循现场技术人员的指导。施工场所的其它特殊情况，请事先与我公司技术人员沟通。

8.吸音板在门、窗等洞口处的安装〔见图4-5〕。

H、考前须知

1.色差

〔1〕木饰面的吸音板有色差，属自然现象。

2.木质吸音板在非安装环境中存放必须密封防潮。

吸音板允许偏差*围序号工程允许偏差检查方法吸音板1立面垂直3用2mm托线板和塞尺检查2外表平整2用2mm托线板和塞尺检查3阳角方整3用20mm方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5mm小线和塞尺检查5墙裙上口平直2拉5mm小线和塞尺检查6接缝上下1用钢板短尺和塞尺检查〔三〕、绿可木墙面A、材料要求：1〕绿可木造型、规格、材质等级，应符合设计图纸要求。2〕龙骨采用成品木龙骨，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。3〕衬板选用16mm厚细木工板。4〕面板采用绿可木成品板。5〕辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、钉子。主要机具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。B、施工作业的相关条件1〕构造面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。2〕绿可木面板应在抹灰墙面及地面做完后进展。3〕龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。4〕施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进展试运转。5〕施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经历收合格后才能大面积进展作业。C、施工工艺流程：找位与弹线、检查预埋件与洞口、铺、涂防潮层、龙骨制配与安装、钉装基层板、钉装绿可木面板。D、施工技术措施：1〕找位与弹线：绿可木墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进展弹线。2〕核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。3〕铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进展防腐处理，其余三面进展不少于三遍的防火涂料的处理。4〕基层板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装16mm厚细木工板做基层板，要求基层板钉结实，钉子的固定间距控制在200mm左右，反面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。E、安装绿可木面板：面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进展挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进展裁板，据裁后大面应净光〔胶合板材严禁侧净〕，小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板反面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。6〕面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设结实情况、防潮层等构造要求进展检查，合格后进展安装；面板配好后进展试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全适宜，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进展安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进展挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。F、质量标准1〕保证工程：〔1〕材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规*规定。〔2〕细木制品与基层或木砖镶钉必须结实无松动。2〕一般工程〔1〕制作：尺寸正确、外表平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。〔2〕安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。绿可木、贴脸安装允许偏差。3〕成品保护措施〔1〕细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持枯燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。〔2〕配料应在操作平台上进展，不得直接在没有保护措施的地面上进展成品操作。〔3〕在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。〔4〕绿可木安装前应保持包装完好防止干裂或污染。〔5〕为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。4〕施工应注意的质量问题：〔1〕质量问题面层板安装后出现花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、外表不平、接缝处有黑纹及接缝不严；或压顶条粗细不一，上下不平，劈裂等，以及割角对角不严、不方、面层明钉缺陷：钉眼过大。贴脸、压缝条、压顶线等端头劈裂以及钉帽外露等。〔2〕通病原因分析面板材料混批，安装前未对色、对花；胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未去除净，上清漆即出现黑纹。门窗框未裁口或打槽，使绿可木正面直接贴在门窗框的反面，盖不住缝隙，造成结合不严。压顶条断面较小，现场加工困难，或虽购入成品，但未挑选，造成粗细不匀。同时因压条断面太小，钉钉时容易钉劈。绿可木的45°角割对角的不准，锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平，造成割角不严、不方。钉帽打得不够扁，或打扁的钉帽横着木纹往里钉。面板拉缝处，露出下面龙骨上的大钉帽〔3〕通病防治措施面板材料含水率应不大于12﹪。胶合板〔切片或旋片〕的厚度应不小于５ｍｍ，厚木板材要求拼花时，厚度应小于１５ｍｍ；不要求拼花时，厚度应不小于１０ｍｍ，但反面均须设置变形槽。企口板块宽度不宜大于100ｍｍ。面层板材料要纹理顺直，颜色均匀，花纹相似。贴脸条要求线条清晰平直。精选使用切片时，尽量将花纹木心对上。一般花纹大的安装在下面；花纹小的安装在上面，防止倒装。颜色好的应用在迎面，颜色稍差的用在较背的部位。做面层每格之间缝宽度约８ｍｍ。要求较高时可加金属条。绿可木纵向接头做好在窗口上部或窗台以下，避开视线敏感*围，面板安装前先设计好尺寸找直调装满意，然后正式安装。绿可木的顶部要拉线找平。木压条要挑选粗细一致、颜色相近的钉在一起，阴角接头采用上半部４５°下半部平顶的接法。打扁后的钉帽要小于钉子直径，扁钉帽应顺木纹往里卧入。钉子位置应钉在两根木筋之间。钉帽冲入板面下1mm左右。钉劈的部位，应将钉子起出，用胶将劈裂处粘好，待固结后，再用木钻在裂缝两边引小眼，补钉固牢。面板拉缝处龙骨上露出大钉帽，可用铁冲子将其冲进10mm左右，再用一样的木料粘胶补平。〔四〕、墙面乳胶漆A、材料要求涂料：丙烯酸合成树脂乳液涂料，应有产品合格证及使用说明。底漆：抗碱封闭底漆。腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明。厨房、厕所、浴室、阳台必须使用耐水腻子。所选用的材料的有害物质含量必须满足"民用建筑工程室内环境污染控制规*"〔GB50325-2001〕的规定。B、主要机具主要机具包括：一般应备有高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。C、作业条件墙面应根本枯燥，基层含水率不大于10%。抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分枯燥。门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。施工环境温度应在5℃~35℃之间，相对湿度小于60%，冬期施工要求在采暖条件下进展。做好样板间并经鉴定合格。D、工艺流程：基层处理→刷底漆→刮腻子、打磨→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆E、操作工艺：基层处理：将墙面起皮及松动处去除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。用水石膏将墙面磕碰处及坑洼接缝等处找平，枯燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刷底漆：将抗碱闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清楚疏松的旧装饰层。刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头摇干净利落。枯燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板横向满刮，所用材料及方法同第一便腻子，枯燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，枯燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不结实的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止偷遍漆刷不开。枯燥后复补腻子，再枯燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜枯燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜枯燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开场，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现枯燥后接头。F、质量标准(1)主控工程：所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足"民用建筑工程室内环境污染控制规*"〔GB50325-2001〕的规定。乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀，粘结结实，无露涂、透底、脱皮、反绣和斑迹。乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合以下规定：1〕、新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。2〕、旧墙面在涂饰涂料前应去除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。3〕、混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。4〕、基层腻子应平整、坚实、结实，无粉化、起皮和裂缝。〔2〕一般工程：混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法应符合下表的规定。混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量和检验方法项次工程普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼、无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差〔mm〕21拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查6门窗、五金、玻璃等干净干净观察涂层与其他装修材料和设备斜街处应吻合，界面应清晰。G、成品保护涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面枯燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。涂料墙面完工后妥善保护，不得磕碰损坏。涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。H、应注意的问题透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加稀释剂过多。接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，假设间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。刷纹明显：涂料〔乳胶漆〕稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。分色线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线3时要靠方直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。涂刷带颜色的涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。〔五〕、木饰面油漆A、材料要求清漆：硝基清漆、聚酯清漆、透明底漆、有色透明清漆等。填充料：着色剂〔着色油、色精、色油〕，透明腻子、大白粉等。所用腻子应按油漆的性能配选用。稀释剂：硝基稀料、醇酸稀料等配套稀释剂、酒精等。辅助材料：配套固化剂、催干剂。材料的配套使用：着色剂+清漆〔硝基清漆+醇酸清漆聚酯清漆〕=有色清漆大白粉+着色剂+清漆+稀释剂=有色腻子硝基清漆、醇酸清漆、聚酯清漆的稀释用配套稀释剂。硝基清漆在冬雨季施工时为了防止潮湿产生白膜可参加催干剂。油漆和配套材料都必须有出厂合格证、质量证明文件、涂料有害物质含量检测报告。涂料有害物质含量以及稀释剂的使用必须符合"室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量"〔GB18581-2001〕及"民用建筑工程室内环境污染控制规*"〔GB50325-2001〕中的有关规定。B、主要机具主要机具包括：油刷〔羊毛板刷〕、喷枪、气泵、开刀、毛笔〔小白云〕、木砂纸〔120目〕、水砂纸〔360*〕、擦布〔白棉布〕、腻子板、小油桶、棉丝、小色碟、200目滤网铜丝锣、牛角板等。C、作业条件湿作业已完成，环境清洁枯燥、通风良好，昨夜湿度稳定在10℃以上，相对湿度不宜大于60%。木基层含水率不大于10%。油漆施工时如室内未封闭，则应有防风措施。否则遇大风天气不得进展施工。大面积施工前，事先做好样板，经业主作好样板，经业主及质检部门验收鉴定后，方可大面积施工。施工前应认真和上道工序进展交接检查，并对发现的问题进展处理。高于3.6m处的作业，应事先搭好脚手架，并经平安验收，水暖电气工程施工完毕。D、工艺流程清漆工艺流程：基层处理→润水粉、打磨→喷刷虫胶清漆两遍→刮腻子、打磨→刷硝基清漆3~4遍，打磨→填孔、打磨→刷硝基清漆2~3遍，打磨→局部修色→刷硝基清漆3~4遍，打磨→擦涂硝基清漆3~4遍，打磨→有亚光要求的喷刷亚光1~2遍工艺流程：基层处理→润水粉、打磨→封一遍底油→刷地一遍底漆→补钉眼、刮腻子→刷第二遍底漆→打磨→喷刷第一遍面漆→打磨、修色→喷刷第二遍、第三遍面漆E、操作工艺基层处理：首先与上道工序进展交接检查，检查饰面板板面有无木纹破损，木线接头是否严密吻合，木饰面阴阳角接茬是否严密顺直，如有不合格之处，交由木工重新处理。基层处理时，首先将木板外表用木砂纸顺木纹统一打磨一遍，将油污、斑点打磨掉，手摸光滑无毛刺、无凸点时为合格，用潮布将磨下的木屑粉末擦掉，如木质有色差首先应进展漂白，双氧水与氨水比例4~5：1。润水粉、打磨：用干净的白棉布蘸着色剂擦涂于木材外表，使着色剂深入到木纹棕眼内，用白布擦涂均匀，使木材基层染色一致，干后用木砂纸轻轻顺木纹打磨一遍，使棕眼内的颜色与棕棱上的颜色深浅明显不同，用潮布将磨下的粉尘擦掉。刷〔喷〕底油一遍〔底油比例，油：稀料为1：6〕：打磨光滑。刷第一遍清漆底漆：作业环境保持清洁、通风良好。涂刷前将羊毛刷的刷毛在稀释料中浸湿，然后甩去多余的稀料，以免板刷刚刚开场吸漆太多，用羊毛板刷涂刷底漆与木材外表。补眼钉、刮腻子：用大白粉、着色剂、清漆、稀释剂和盛有色腻子补钉眼及饰面板接缝，用牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹内，待腻子干透后用木砂纸顺木纹轻轻打磨一遍，注意将钉眼以外的有色腻子完全磨掉，这样可以防止将钉眼扩大化。用潮布将磨下的粉尘擦干净。耍第二遍底漆：刷漆时要求羊毛板刷不掉毛，刷油动作要敏捷利落，不漏刷，要勤刷勤理、涂刷均匀、不流不坠。刷完后应仔细检查，有缺陷及时处理，干透后进展下道工序。〔聚酯漆底漆可用配套产品，也可用面漆〕打磨：底漆24h干透后，用水砂纸蘸清水或肥皂水全面认真打磨一遍，观察使木材外表无油漆流坠痕迹，木线顺直清晰无裹棱，手摸光滑平整无凸点。打磨完毕，然后过潮布，晾干。喷刷第一遍面漆：作业前保证室内通风良好，干净无灰尘，将非油漆部位用纸遮盖，然后喷刷第一遍面漆。如用喷涂，应先在废板上试喷，调整喷枪的压力及喷枪嘴距板面的距离，使喷涂的油漆厚薄均匀、不流不坠，再大面积正式喷涂。打磨、修色：涂膜24小时干透后再磨一遍砂纸，用水砂纸将细部及大面光感稍有不平及其他有刷毛等杂质的部位最后打磨一遍，力求木材外表色泽一致、光滑无杂质。磨后过潮布，晾干。喷涂第二遍、第三遍面漆：必须确保室内清洁无灰尘、在通风良好的条件下喷刷第二遍面漆，接着喷刷第三遍面漆。F、质量标准主控工程：油漆工程所选用的油漆品种、型号和性能应符合设计要求。油漆的有害物质含量及稀释剂的选用必须符合"室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量"〔GB18581-2001〕及"民用建筑工程室内环境污染控制规*"〔GB50325-2001〕中的有关规定。油漆工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。油漆工程应涂饰均匀、粘结结实，不得露涂、透底、起皮和反锈。木基层含水率不大于10%。清漆的涂饰质量和检验方法表项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色根本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽根本均匀、光滑无挡手感光泽均匀一致、光滑观察、手摸检查4刷纹五刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察6门窗、五金、玻璃等干净干净观察涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。G、成品保护每遍油漆前都应将地面、窗台等部位清扫干净，防止灰尘飞扬，影响油漆质量。喷刷门窗每遍油漆时都应将门窗用梃钩钩住，防止门窗扇与框油漆粘结，破坏漆膜。油漆完成后应派专人负责管理，制止摸碰。油漆涂料搬运或堆放要轻装轻卸，保证包装容器的完好和密封性，且存放在枯燥、阴凉、通风、隔热、无阳光直射，附近无直接火源的库房内，库房温度保持在5℃~32℃之间。H、应注意的问题漏刷：漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面及木饰面压缝条的上下端部。主要原因是工序穿插不当，上下冒头未刷油漆就把门窗扇安装了。流坠、裹棱：主要原因是由于稀释剂参加过多、配合比不当，每次刷油〔喷油〕太多太厚、间歇时间不够、物面不洁不平或含有油渍或水、喷嘴过大、喷嘴与物体太近、喷枪移动速度过慢等。解决方法：一定要按照产品说明书规定的比例参加稀释剂，按照施工工艺程序，待上遍油漆干透后再喷刷下一遍漆；基层打磨时应仔细将木饰外表打磨平整，将油渍打磨掉；选口径为1.5~1.8mm的喷枪，喷枪与物体距离保持在300~500mm为宜。桔皮：主要原因是固化剂和稀释剂的配比不恰当、喷涂压力过大及距离太近。解决方法是按产品说明适当参加固化剂和稀释剂。施工时先做小样，注意调整喷枪压力及喷枪与木饰面之间的距离。发白：主要原因是空气湿度太高；解决方法是严格控制油漆施工现场空气湿度，用湿度测定仪检测；在油漆中参加化白水。刷纹明显：主要原因是油漆太稠，油刷毛太硬；解决方法是适当参加稀释剂，用羊毛刷，不宜用棕刷。外表粗糙：主要原因是基层不平整不光滑、油漆内有杂质、施工时尘土飞扬都能造成油漆外表粗糙。解决方法是基层打磨一定要仔细，油漆要用罗过筛，施工现场保持清洁且通风良好。〔六〕、石膏板隔墙A、材料及主要机具

1．轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖〔横〕向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应外表平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。

2．紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝〔2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝〕、木螺丝等，应符合设计要求。

3．填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。

4．纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。规格应符合设计图纸的要求。一般规格如下：

长度：根据工程需要确定；

宽度：1200mm、900mm；

厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。常用的为12mm。

5．接缝材料：接缝腻子、玻纤带〔布〕、108胶。

WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。

50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：

布重>80g/m2，8目/in

断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N纬向>150N

6．主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。

B、作业条件：

1．主体构造已验收，屋面已做完防水层，顶棚、墙体抹灰已完成。

2．室内弹出+50cm标高线。

3．作业的环境温度不应低于5℃。

4．熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。

5．根据设计图和提出的备料方案，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。安装各种系统的管、线盒及其它准备工作已到位。

6．主体构造墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000mm间距预埋防腐木砖。

7．设计要求隔墙有地枕带时，应先将C20细石混凝土地枕带施工完毕，强度到达10MPa以上，方可进展轻钢龙骨的安装。

8．如果使用木龙骨必须进展防火处理，并应符合有关防火规*，直接接触构造的木龙骨应预先刷防腐漆。

9．先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。C、施工工艺

1.工艺流程

弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→

安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管、安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验

2.弹线、分档

在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑及附加龙骨的位置。

3.作地枕带

当设计有要求时，按设计要求作细石混凝土地枕带。作地枕带应支模板，细石混凝土应振捣密实。

4.固定沿项、沿地龙骨

沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。

5.固定边框龙骨

沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应结实。

边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。

6.选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。

7.安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为900mm、1200mm时，其间距分别为435mm、603mm。

8.选用通贯系列龙骨时，低于3m的隔断安装一道；3～5m隔断安装两道；5m以上安装三道。

9.罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。

10．门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。

11.对于特殊构造的隔墙龙骨安装〔如曲面、斜面隔断等〕，应符合设计要求。

12．电气铺管、安装附墙设备

按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进展，或在另一面石膏板封板前进展，并采取局部加强措施，固定结实。电气设备专业在墙中铺设管线时，应防止切断横、竖向龙骨，同时防止在沿墙下端设置管线。

13.龙骨检查校正补强

安装罩面板前，应检查隔断骨架的结实程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不结实处，应进展加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，外表不平整应≤2mm。

14.安装石膏罩面板

〔1〕、石膏板宜竖向铺设，长边〔即包封边〕接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。

曲面墙所用石膏板宜横向铺设。

〔2〕、龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。

〔3〕、石膏板用自攻螺钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间局部螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。

〔4〕、安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。

〔5〕、石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。

〔6〕、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层严密接触。

〔7〕、安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。

〔8〕、隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用**石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。

〔9〕、铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进展，填充材料应铺满铺平。

15.接缝及护角处理

1．纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：

〔1〕纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝〔一般3～6mm〕，并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土去除干净后，刷一道50%浓度的108胶水溶液。

〔2〕用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。

〔3〕在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。

〔4〕当腻子开场凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。

〔5〕阴角的接缝处理方法同平缝。

2．阳角可按以下方法处理：

〔1〕阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，外表亦用WKF腻子刮平。

〔2〕当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。

16．待板缝腻子枯燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克制，否则不能进入板面装饰施工。

D、质量标准：

1〕、主控工程

1．骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种规格性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告。

检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

2．骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体构造连接结实，并应平整、垂直、位置正确。

检验方法：手扳检查、尺量检查、检查隐蔽工程验收记录。

3．骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装结实、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

4．骨架隔墙的墙面板应安装结实。无脱层、翘曲、折裂及缺损。

检验方法：观察；手扳检查。

5．墙面板所用接缝材料和接缝方法应符合设计要求。

检验方法：观察。

2〕、一般工程

1．骨架隔墙外表应平整光滑、色泽一致、干净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。

检验方法：观察；手摸检查。

2．骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。

检验方法：观察。

3．骨架隔墙内的填充材料应枯燥，填充应密实、均匀、无下坠。

检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。

4．轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法

项次工程允许偏差检验方法

1立面垂直度3mm用2m垂直检测尺检查

2外表平整度2mm用2m靠尺和塞尺检查

3接缝上下差0.5mm用钢直尺和塞尺检查

4阴阳角方正2mm用直角检测尺检查

E、施工试验方案

1．各分项工程的检验批应按以下规定划分：

同一品种的轻质隔墙工程每50间〔大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间〕应划分为一个检验批，缺乏50间也间划分为一个检验批。

2．民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准"民用建筑隔声设计规*"GBJ118的规定。

3.轻钢龙骨石膏板罩面隔墙工程的检查数量应符合以下规定：

每个检验批应至少抽查10%并不得少于3间；缺乏3间时应全数检查。

F、平安生产、现场文明施工要求

2.脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。

3.工人操作应戴平安帽，骨架施工严格防火措施。

4.施工现场必须工完场清。设专人洒水、清扫，不能扬尘污染环境。

5.有噪声的电开工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。

6.机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。

7.遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人。

8.现场保持良好通风，但不宜有过堂风。

G、成品保护

1.轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装工程不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。

2.轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。施工部位已安装的门窗、场面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

4.已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不爱损坏和污染。

H、工程质量验收

1.施工时按照施工工艺，严格控制每一步质量，做好自检工作，并且同监理做好抽检和验证工作。

2.检验批的合格判定应符合以下规定：

1〕．抽查样本均应符合主控工程的规定。

2〕．抽查样本的80%以上应符合一般工程的规定。其余样本不得存在影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检查工程，其最大偏差不得超过允许偏差的1.5倍。

3.轻钢龙骨石膏板罩面隔墙工程验收时应检查以下文件和记录：

1〕．轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

2〕．材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

3〕．施工记录。

4.轻钢龙骨石膏板罩面轻质隔墙工程应对以下隐蔽工程工程进展验收：

1〕．墙中设备管线的安装及水管试压。

2〕．埋件或拉结筋。

3〕．骨安装、龙骨防腐、防水。

4〕．充材料的设置。

5.轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。

I、主要工程质量通病治理措施

1、板缝开裂

1〕．原因分析：轻钢龙骨构造构造不合理，刚度差，石膏板受潮变形，接缝腻子质量差。

2〕．预防措施：首先轻钢龙骨构造构造要合理，符合设计要求，且具备一定刚度，其次石膏板应枯燥干透，不得受潮，且安装要结实，接缝腻子必须是质量好的合格产品。

2、墙面竖向通缝，轻钢骨架不稳

1〕．原因分析：墙体过长，温差过大，轻钢骨架连接不牢。

2〕．预防措施：超过6m的墙体应设控制变形缝，进入冬季采暖期应控制供热温度，注意开窗通风，防止温差和湿度过大造成墙体变形裂缝，轻钢龙骨架必须连接结实，节点严格按设计要求及构造要求施工。

3墙板面不平、裂缝凹凸不均

1〕．原因分析：龙骨安装横向错位，石膏板厚度偏差大。

2〕．预防措施：龙骨安装应拉通线，上下弹好黑线，石膏板安装设专人验收质量，检测厚度，注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。二〕、地面工程－塑胶地面一、地坪检测1．室内温度和地面温度以15摄氏度为宜，在5摄氏度以下或35摄氏度以上不适合施工。相对空气湿度应保持在20-75%。2．基层应枯燥，含水率应小于3%3．找平层强度不低于混凝土强度标准C-20要求。4．基层外表硬度不低于1.2兆帕。5．基层应密实，外表平整、光洁，无明显抹纹，无裂缝、空鼓、麻面、起壳起沙等现象。6．基层外表必须清洁，地外表没有油污、蜡、油漆、涂料等残留物。7．检测基层平整度，2米直尺*围内不平整度应小于2毫米。二、地坪处理1．用地坪打磨机整理地坪，除去污染、凸起和疏松的地块，并敲除空鼓的地表。2．对地坪的裂缝用水泥沙浆修补找平。3．用大功率的吸尘器进展地面清洁吸尘，保证不留任何削弱粘结性能的物质。三、自流平找平1．底涂施工1．1底涂是增强自流平与基层的严密结合，起到粘接架桥作用。1．2按照配方说明，将底涂稀释混合后用滚筒在基层充分滚涂，待底涂风干后，自流平即可施工。2．自流平施工2．1将自流平料按照规定的水灰比例混合、搅拌均匀至无结块、呈可流动稀糊状后，静置2~3分钟，使其充分反响〔亦叫熟化反响〕后，再搅拌约1分钟方可使用。2．2将搅拌好的自流平浆料倾倒于地面，用自流平耙子控制厚度，使它将自行流动并找平地面，到达设计要求2．3随后用专用的放气筒在自流平外表枯燥之前进展放气，防止气泡麻面及接口高差。2．4施工完毕后请立即封闭现场，10小时内禁行走，20小时内防止重物冲击。四、地板铺设1．地胶地板运至现场后，应于现场放置24小时以上，使材料记忆性复原，温度与施工场地相一致。2．划线。用墨线表示出橡胶地板的行和列，并测量设备、设备根底、坑洞位置。2．地胶地板施工前，应对自流平进展精磨抛光处理，要求是将自流平外表打磨至大面积泛光，露出坚实外表。3．自流平打磨后，应对其进展封闭，并用吸尘机吸尘，保持地面清洁。4．对地胶地板进展预铺设，预铺设目的在以发现橡胶地板是否存在色差，尺寸不一等缺陷。5．涂刮粘结剂。将粘结剂按比例配制好，均匀地涂刮在自流平外表上，涂刮时，应注意均匀且分量适中。待粘结剂表干后〔一般以不粘手为宜〕，开场铺设地胶地板。6．进展地胶地板铺设时，应保持地胶地板背部的箭头方向一致，尽可能到达地胶地板的“无缝铺设〞。7．用50kg的钢压辊轮在已铺设好的地胶地板来回辊压，将空气排出，使地胶地板与基层充分粘结；用手压小辊轮展压橡胶地板的接缝、边角处，使其接缝平整。8．铺设完毕后，24小时之后才可以行人及使用。使用前先将外表清理干净。五、质量验收铺设质量验收要求如下：平整，外表无损伤接缝平齐，接缝线横平竖直、无缝隙无翻边无翘角无气泡沿墙边缘吻合上墙圆弧顺直，垫角线无空洞踢脚线高度一致平齐、结实无漏胶、脱胶现象。三〕安装工程一、活动折叠隔音墙1、施工准备材料活动隔墙板、品种、规格应符合设计要求〔现场制作或外加工〕。隔墙板的木材含水率不大于12%，人造板的甲醛含量应符合国家规定。其他材料及五金件：铝合金专用轨道型材、吊轮、角铁、上槛〔轻型槽钢〕、木楞、吊杆、导轨、吊装架、回转轴及圆钉、木螺钉、合页等应符合设计要求。主要机具：冲击钻、电焊机、磨光机、电刨、电锯、螺丝刀、锤子、手锯、、手刨、三角尺、线坠、钢尺等。作业条件主体构造工程已完工并已通过验收。室内地面完工。室内墙面已弹好+50cm水平基准线。室内顶棚标高已确定，但不宜先施工顶棚。按设计规定隔墙的位置，在墙体砌筑时，预埋防腐木砖，非砖砌体墙安装好加强龙骨，现浇钢筋混凝土楼板的锚件〔预埋钢筋或铁板〕已预埋，其间距符合设计要求。材料已进场，并已验收，质量合格。操作工艺活动隔墙的施工顺序；制作铝合金木隔墙扇〔工厂加工〕→弹隔墙定位线→安装沿顶上槛、钉靠墙立筋→安装吊杆、导轨、吊轮、安装架等→安装活动隔墙扇→饰面。铝合金木隔墙扇制作铝合金木隔墙扇，一般由工厂按设计施工图加工制作。其制作工艺与木门一样。制作扇数，加工厂派人到现场量尺确定。为防止木隔墙扇干裂、变形，加工好的隔扇应刷一道封闭底漆。弹隔墙定位线根据设计图先在房间的地面上弹出活动隔墙的位置线，随即把位置线引至两侧构造墙面和楼板底。弹线时先弹出中心线，后接立筋或上槛料截面尺寸，弹出边线，弹线应清晰，位置应准确。固定上槛和立筋如现浇钢筋混凝土楼板和墙体施工时已预埋铁件〔或木砖〕，则上槛〔槽钢〕就位，根据墨线将上槛与预埋铁件连接结实。如构造施工时没有预埋铁件，楼板底沿中心线钻膨胀螺栓孔，构造墙面钻孔打木楔。上槛两端抵紧构造墙后用膨胀螺栓与顶部楼板连接，并注意调直、调平。靠构造墙的立筋上下端，应紧抵上下槛，再与构造墙上的木砖〔木楔〕钉牢。安装导轨在上槛上按吊杆设计间距，从上槛槽钢上钻吊轨螺栓孔。导轨〔一般采用轻钢成品〕调直、调平后，按设计间距在导轨上焊接吊轨螺栓。其吊杆中心位置，应与上槛钻孔位置上下对应，不得错位。导轨就位用吊轨螺栓与上槛螺栓孔眼对准，扭紧螺帽。吊轨螺栓可装上、下螺帽，便于调整导轨的水平度，保证导轨水平、顺直。安装回转螺轴、隔墙扇吊轮由导轨、包橡胶轴承轮、回转螺轴、门吊铁组成。门吊铁用木螺丝钉固在活动隔墙扇的门上梃顶面上。安装时，先在扇的门上梃顶面划出中心点，固定时要确保门吊铁上的回转螺轴对准中心点，且垂直于顶面，这样，在推拉门隔扇时，才能使隔扇在合页的牵动下，绕着回转螺轴，边旋转，边沿着轨道中心轴线平行滑动。回转螺轴安装，可在靠构造墙1/2隔扇附近留一个豁口，由此处将装有吊装架的隔墙扇逐块装入导轨中，并推拉至指定位置。将各片隔扇连接起来，每对相邻隔扇用三副合页连接。连接好的活动隔扇在推拉时，总能使每一片隔扇保持与地面垂直，这样才能折叠自如。如活动隔墙在拉开隔扇时不平，产生翘曲或折叠时也不平服，推拉时很吃力，此时，就必须返工重装。隔墙扇饰面当隔墙扇的芯板在工厂尚未安装时，此项工序，应由工厂按设计图在现场完成。活动隔墙扇安装后的油漆，也可由现场完成。质量标准主控工程活动隔墙所用墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有阻燃、防潮等特性要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。活动隔墙轨道必须与基体构造连接结实，并应位置正确。检验方法：尺量检查；手扳检查。活动隔墙用于组装、推拉和制动的构配件必须安装结实、位置正确，推拉必须平安、平稳、灵活。检验方法：观察。一般工程活动隔墙外表应色泽一致、平整光滑、干净，线条应顺直、清晰。检验方法：观察；手摸检查。活动隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法：观察；尺量检查。活动隔墙推拉应无噪声。检验方法：推拉检查。活动隔墙安装的允许偏差和检查方法应符合下表的规定。活动隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差〔mm〕检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2外表平整度2用2m靠尺和塞尺检查3接缝直线度3拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查。4接缝上下差2用钢直尺和塞尺检查。5接缝宽度2用钢直尺检查。5、成品保护活动隔墙作业中，不得损坏和污染室内其他成品或半成品。隔墙扇在搬运中，应轻拉轻放，不得野蛮作业。隔墙扇应堆放在室内，码放时，其下应垫垫木，垫木面要摆平，码放应平整，以防隔扇翘曲变形。隔墙扇安装后，要有专人覆盖保护，以防后继施工人员损坏或污染隔墙扇。应注意的质量、环境和职业安康平安问题应注意的质量问题靠构造墙面的立筋，在立筋距地面150mm处应设置60mm长的橡胶门档，使隔墙扇与立筋相碰时得到缓冲而不致损坏隔墙扇边框。楼板底上槛和导轨吊杆的连接点，应在同一垂直线上且应重合；用吊杆螺栓调整导轨的水平度，并应反复校中、校平，以确保安装质量。吊轮安装架的回转轴，必须与隔墙扇上梃的中心点垂直且应重合。隔墙扇上梃的中心点距上梃两端应等距离，距两侧的距离也必须相符，以确保回转轴归中，使隔墙扇使用折叠自如。应注意的环境问题施工现场清理清扫时必须洒水，防止扬尘，垃圾废料及时清理干净，装袋清运，不得随意抛撒。使用的胶结及饰面材料，应符合国家有关装饰装修材料有害物质限量标准的规定。切割材料时应在封闭空间和在规定的作业时间内施工，减少噪声污染。施工现场保持良好通风。应注意的职业安康平安问题安装人员必须戴平安帽。活动隔墙安装中，应搭设脚手架。脚手架搭好后，应经专职平安员检查合格前方可使用。脚手板严禁铺设探头板。安装上槛时，楼板底钻膨胀螺栓孔的掌钻工应戴防护目镜，以防灰尘落入眼睛内。安装人员应背工具袋，以防工具下落伤人。7、质量记录各种材料出厂合格证、性能检测报告和进场检验记录。预埋件、框、骨架安装、防腐等的隐检记录。框、骨架、隔扇、轨道、导轨等安装的预检记录。检验批质量验收记录。分项工程质量验收记录。五、施工进度方案及保证措施一〕、施工进度方案表〔详见附表〕二〕、保证措施1〕、在本工程中我公司投入的工程部领导班子，是一个施工经历丰富，组织管理能力强，构造形式合理的工程部领导班子，并配备一批优秀的技术骨干和生产骨干，是一个高质素、高效率的施工队伍。我司各个职能部门将对该工程所需的机械、设备、技人员、劳动力、材料、资金给予优先保证，以确保工程按期工。2〕、精心编写施工组织设计，做到保证重点，统筹兼顾，以保证施工的顺利进展。为了保证对施工工程的进度实行方案控制，首先必须编制合理的总进度方案。在具体实施中，将规定的任务结合现场施工条件，如施工场地的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，编制周密细致、切实可行的分项方案，强调当天方案当日完成，维护方案的严肃性，从而到达对施工工程整体进度的控制。3〕、建立施工进度方案实施的组织系统：工程部的各级负责人，从工程经理，部门负责人，技术主管，班组长及其它所属成员共同组成施工工程进度方案实施的完整的组织系统，根据工程进度及施工难度，确定工程施工的人员，坚持合理分工与密切协作结合，把有施工经历，有创新精神，有工作效率的人担负重任。各专业队伍遵循方案规定的目标去完成任务。工程经理和有关劳动力调配、材料设备、采购运输等职能部门都按照施工进度规定的要求进展严格管理，把方案分解到部门，落实到个人，层层签订承包责任。施工工程经理，施工队和作业班组之间分别签订承包责任，按方案目标明确规定完成工期，相互承当的经济责任、权限和利益，或者采用下达施工任务书，将作业下到达施工班组，明确具体施工任务、技术措施、质量要求等内容，确保施工班组按作业方案完成规定的任务。4〕、认真做好施工准备，优化施工方案：认真做好施工准备施工顺利进展的根本保证，必须认真做好全场性施工准备〔设备、材料、劳动力等〕、单位工程条件准备〔三通一平、测量放样等〕以及分部工程作业条件准备〔施工技术交底等〕。在施工中尽量采取流水作业的施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。同时，施工过程中要根据工程实际情况，不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。5〕、做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在方案任务完成的过程中，各级施工进度方案的执行者都要跟踪做好施工记录，记载方案中的每项工作开场日期、工作进度和完成日期，为施工工程进度检查分析提供信息。因此要**事求是记载，并填好有关图表。6〕、做好施工中的管理调度工作。施工过程中，我公司将加强施工现场的管理工作，监视资源供给单位按方案供给劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现问题采取调节的措施。同时按施工平面图布置施工现场，并结合实际情况进展必要调整，了解气候、水、电的情况，采取相应的防*措施；及时发现和处理施工中遇到的各种意外情况，及时采取有效措施调节各薄弱环节；每周定期召开现场调度会议，每天检查施工方案的执行和落实情况，对滞后的方案及时作出相应的调整，维护施工方案的严肃性，贯彻施工工程主管人员的决策，发布调度令。7〕、加强与业主、监理及设计单位的联系，创造－个天时地利人和的施工环境。8〕、施工进度方案的实施是全体工作人员的共同的行动，要使有关人员都明确各项方案的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将方案变成全员的自觉行动，充分发动群众，发挥全体人员的干劲和创造精神，建立奖罚严明的经济责任制度，广泛开展“全员劳动竞赛〞活动，激发广阔职工的劳动热情，提高劳动效率。9〕、做好交通维持工作，加强与当地村政府有关部门的联系，共同做好施工现场的交通维护工作，防止因交通等因素影响施工进度。总之，本工程中，我公司将最大限度地发挥职工的主观能动性，投入足够的机械设备和劳动力，开展全员劳动竞赛，科学地组织和管理，确保按期完成施工任务。利进展的根本保证，必须认真做好全场性施工准备〔设备、材料、劳动力等〕、单位工程条件准备〔三通一平、测量放样等〕以及分部工程作业条件准备〔施工技术交底等〕。在施工中尽量采取流水作业的施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。同时，施工过程中要根据工程实际情况，不断优化完善各项施工方法，以加快施工进度。3、做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在方案任务完成的过程中，各级施工进度方案的执行者都要跟踪做好施工记录，记载方案中的每项工作开场日期、工作进度和完成日期，为施工工程进度检查分析提供信息。因此要**事求是记载，并填好有关图表。4、做好施工中的管理调度工作。施工过程中，我公司将加强施工现场的管理工作，监视资源供给单位按方案供给劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现问题采取调节的措施。同时