首采面强制放顶措施

阿拉善福泉煤炭**公司煤矿1211综采工作面初采初放期间强制放顶平安技术措施编制部门：生产地测科编制日期：2017年11月5日1211综采工作面初采初放期间强制放顶专项平安技术措施概述1211首采工作面设备安装已完毕，1211首采工作面的直接顶板岩性大多为页岩或砂质页岩，一般厚度0.5～2.0m，其稳定性较差，为了保证工作面作业人员的平安，防止初次来压对支架造成巨大的冲击载荷，破坏顶板的完整性，使其尽快跨落，减小初次来压步距，减缓初次来压对支架的破坏作用，待1211首采工作面整体推进3米后对采空区顶板进展强制放顶，为了保证强放工作顺利进展，特制定以下平安技术措施。二、施工目的为保证矿井1211首采采工作面的平安生产。三、组织机构组长：生产矿长副组长：总工程师平安矿长机电矿长生产区长成员：各科室科长长及技术员、综采队队长、跟班队长、班组长组长全面负责本次工程；副组长主要负责现场的平安管理、指挥协调及后勤管理工作；技术员负责规程、措施的审批贯彻以及根据现场的实施情况反应意见后进展修改。其他成员主要负责当班平安、工程质量、任务及材料供应情况，做好现场监视，保证本次工程平安按期完成。四、施工前准备工作1、工作面整体推进3米后，必须确保泵站压力不小于30MPa，认真维护液压系统管路及操作阀，杜绝漏、窜、跑液现象，保证支架接顶严实，初撑力不低于24Mpa。2、工作面强制放顶开工前，有关科室、综采队以及有关人员首先按照"煤矿矿井机电设备完好标准"对工作面所有机电设备进展检查和验收，发现问题及时处理。3、工作面强制放顶开工前，风机两巷的压风管、水管以及连通地面的必须设置齐全，随工作面推进逐步外移，并且保证始终距离工作面上下出口不大于20米。在顶板打眼过程中，必须由班长每天安排专人对风、机巷的风管和水管进展维护，通讯及责任区外的风水管路出现故障时及时向矿调度汇报，通知相关部门进展处理，确保“三线〞畅通。4、放顶前，各作业人员要全面检查采煤机、刮板输送机、机、泵站等设备的各个注油部位，是否按照有关规定(油量适中、油号正确、油质良好)进展注油，各部位冷却水路是否畅通，确认无误前方可进展操作，工作面浮煤浮矸清扫干净。5、对设备进展送电前，电工应全面检查各类电气设备、开关、电机、接线盒及电缆是否符合标准，杜绝电气设备失爆。6、工作面风、机两巷应保证通风和行人要求，文明生产符合标准，还必须储藏足够的油脂、乳化液、易损件、维修工具及备用材料，有利于生产正常进展。7、在风、机两巷内应备有一定数量的单体支柱和柱帽、兀型钢梁及木板梁，风、机两巷超前维护齐全可靠。8、放顶前，应将工作面所有杂物清理干净，并将架前、架间、架内的浮煤清扫干净，确保工作面文明生产合格。9、工作面放顶前必须由矿生产科组织相关部门对工作面进展全面的检查验收，验收合格前方可下达开工通知单，否则不得进展强制放顶工作。五、强制放顶炮眼布置方法1、炮眼布置在靠老空侧煤壁700mm处打第一排炮眼施工布置两排炮眼，炮眼间排距为1.5m，沿切眼轴向大体呈楔形分布,炮眼深度为2.5m，顶板夹角不低于75°，炮眼总数249个，一次全部装药分次爆破。2、使用毫秒电雷管及不低于三级的煤矿许用炸药爆破，一次装药，分组爆破。每眼装药量为5节，每眼装入一节水炮泥，炮眼封泥长度：封满。爆破方法：工作面采用FD200L(A)型发爆器爆破，正向装药。3、爆破时，采用分次爆破的方法进展。4、装药时，由下向上进展作业，打眼、装药、联炮完毕后，爆破作业由下向上进展。切眼强制放顶钻眼爆破参数表工程内容要求钻眼机具YT—28气腿式凿岩机打岩石眼起爆器材FD200L(A)型发爆器，截面2.5mm2芯铜芯电缆爆破母线长度大于200m炮眼直径42mm炸药种类平安等级不低于三级煤矿许用炸药三级煤矿许用乳胶炸药雷管种类毫秒电雷管1、3段起爆方式分次起爆串、并联装药方式采用正向装药戒备设置工作面煤壁75m以外的平安地点班长亲自布置接送戒备人切眼强制放顶爆破图表炮眼名称眼号眼深(m)角度〔度〕装药量〔Kg〕雷管段号联线方式封孔方式水炮泥数量个/孔水平垂直眼数每眼掏槽眼1-2492.5750002490.81、3串联封满1附炮眼布置图六、强制放顶爆破戒备位置及戒备人员设置爆破前必须由班长亲自清点人数，将作业人员全部撤至爆破戒备线以外的平安地点，并将戒备人送到戒备位置。戒备位置2处，即：1211回风顺槽与+1300m轨道运输石门穿插点处，1211运输顺槽临时避难硐室外。放炮地点在1211运输顺槽戒备点外5m，其他人员进入临时避难硐室躲炮，爆破工作完毕30分钟后，由班长亲自接回戒备人。附图：强制放顶爆破戒备示意图七、强制放顶施工平安技术措施〔一〕打眼平安技术措施1、班长必须依据钻眼爆破参数和爆破图表并结合工作面的具体情况定位打眼，确保眼位准确。3、严格执行“敲帮问顶〞制度，及时找净顶帮浮石，安检员现场监视确认平安前方可打眼，施工过程中，作业人员必须随时进展“敲帮问顶〞工作。4、打眼过程中假设遇夹钻、顶钻等瓦斯涌出异常或涌水预兆时必须立即停顿作业、切断电源、撤出全部作业人员到平安地点，并就近及时向矿调度及有关科室汇报，待有关单位查明原因，采取有效措施确认平安后，方可继续作业。5、打眼工必须互相配合，制止钎杆下方有人，以防断钎伤人。6、开孔时支腿不能伸出太快及使用过大的推力，否则会使钻杆变形折断或钻头损坏。7、钻机突然加载时，操纵臂会向*一方向摆动，操作者应保持正确的站位，以防扭伤。8、有以下情况之一时，立即停顿打眼，并向调度室汇报，进展处理确认前方可施工：〔1〕采空区作业*围20m风流中瓦斯浓度到达1.0％；〔2〕发现有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、空气变冷的透水预兆；〔3〕打眼时突遇压力水从钻孔流出，应立即停钻并不准拔出钻杆。对上述三项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地区人员。9、打眼时，要随时注意顶板及两帮情况，发现有冒顶、片帮危险时，应立即停顿打眼，处理并确认平安后，方可进展。10、在钻眼过程中发现钻眼机具的零部件、保护装置、设施等出现异常情况时，必须立即停顿打眼，处理好后作业。11、打眼操作及其考前须知：〔1〕打眼工作由两人操作，一人在风钻侧引领钎杆定眼位，一人在另一侧紧握风钻手把操作。〔2〕定好眼位后，钻头顶紧定位点，连续开、停几次，使钻头钻进岩体，然后根据设计调整打眼的方向和角度进展钻进。推进时要均匀用力，不可用力过猛，要顺势推进，每隔一段时间要来回拉动钻杆，排出岩粉；点开眼位后风钻前方及下方严禁站人，以防钻杆断杆伤人；打眼时，钻杆不能上下摆动，以保持推进方向。〔3〕眼打够深度后，必须将钻杆来回拉动几次，将眼内岩粉排净。12、打完眼后，应先拔下钻杆，收好钻头，钻机搬运到距爆破点20米以外的平安地点。13、将风钻、钻杆、风、水管路分别移出施工地点，放到距爆破地点20m外无淋水的平安地点，风、水管路盘放整齐。〔二〕装药平安技术措施1、爆破工必须持证上岗，装药爆破必须严格执行“一炮三检〞和“三人连锁爆破〞制度。只有爆破地点20米*围内风流中瓦斯浓度在1.0％以下时，方准装药、爆破。2、工作面采用正向装药，爆破工每装完一个炮眼药后必须及时将雷管脚线扭接成短路，且悬空。严禁电雷管脚线与顶板金属网等导体接触，联线爆破时爆破母线必须悬空，严禁爆破母线与导体接触。3、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，严禁乱扔、乱放，火药箱、雷管箱必须存放在戒备线以外顶板完好、避开电器设备的平安地点，两箱间隔距离25米，两箱必须由爆破工专门上锁负责管理。4、装配引药必须在顶板完好、支护完好、避开电器的炸药箱附近进展，严禁坐在炸药箱上装配引药，装配引药的数量以当班当时所需数量为限。5、装配引药时，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。6、从成束电雷管中抽取单个电雷管时先顺好脚线，再握住雷管用手指抓住脚线抽出雷管，在药卷顶部〔非聚能穴侧〕用竹签捅一个孔，插入电雷管，之后应将脚线在药卷上整齐缠绕，并将脚线末端扭结成短路，一个药卷上只准插放一个电雷管。7、装配完引药后，要先整齐摆放在炸药箱附近的平安地点，待炮眼打好后再送到工作面装药。8、装药前首先要去除炮眼内的岩粉，将药卷轻轻推入不得冲撞。炮眼内必须装水泡泥，水泡泥以外的局部使用炮泥封实，封泥必须封满炮眼。9、打眼、装药、爆破前必须有瓦检员对爆破地点20m*围内的瓦斯浓度进展检查，只有瓦斯浓度在1％以下时，方可作业。〔三〕爆破平安技术措施1、爆破工必须经专业培训，考试合格后，做到持证上岗，严禁无证操作。2、爆破材料由爆破工和熟悉本规程及爆破工作的人员到爆破材料库领取，炸药应在爆破工的监护下由其他人运送，电雷管必须由爆破工亲自运送。3、作业人员必须将使用的风钻等工具撤出距爆破地点20米以外的平安地点，以防爆破时崩坏。4、爆爆器钥匙由爆破工随身携带，并做到自联、自放，且爆破前必须发出明显警号，戒备绳、口哨必须齐全，爆破完毕后爆破工及时取下钥匙及爆破母线，并将其扭接成短路悬空。5、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班长协助放炮员进展，放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。戒备点必须设置戒备绳、栏杆或戒备牌。有关戒备工作具体要求如下：①由当班班组长亲自安排设置戒备和解除戒备。②爆破前，戒备区域内所有人员都必须撤至戒备线以外的平安地点。③班组长清点人数，确认巷通道内所有人员撤到戒备线以外后，方可下达放炮命令。6、每次爆破前，必须对工作面及其附近30米内进展洒水降尘，并且严格执行“一炮三检〞制。即在每次装药前、爆破前和爆破后，瓦检员检查爆破地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过规定时，严禁装药爆破。7、工作面有以下情况之一时，严禁装药爆破：装药地点附近20m*围内风流中瓦斯浓到达1％时。煤岩尘堆积飞扬，没有洒水降尘。炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有压力、水、瓦斯突增等。④炮眼深度、角度、位置不符合规定时。⑤装药地点有片帮冒顶危险及瞎炮末处理完毕时。8、爆破母线必须符合"煤矿平安规程"有关规定，使用铜芯绝缘小电缆，经常检查爆破母线的完好情况，发现不合格的爆破母线及时更换。9、爆破母线必须随用随挂，严禁使用固定母线。爆破母线与雷管脚线连线接后，爆破工必须用高压绝缘胶布将雷管脚线接头处包裹严密，并悬空。毫秒爆破延期时间不得超过130ms。爆破前，爆破工必须仔细检查爆破线路，严禁爆破线路出现短路、明接头等现象。10、爆破工接到班组长下达的放炮命令后，发出爆破信号，至少再等5S后，方可将母线与放炮器相连，进展充电放炮。11、爆破后，将爆破母线扭接成短路，拔下放炮器钥匙，钥匙由爆破工随身携带，不得转交他人，并把放炮器保管好。12、处理拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15min，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。13、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进展，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守以下规定：〔1〕由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。〔2〕在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。〔3〕严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不管有无剩余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆〔残爆〕炮眼。〔4〕处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的矸石，收集未爆的电雷管。〔5〕在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进展与处理拒爆无关的工作。14、工作面使用的炸药、电雷管必须由爆破工专人负责管理，当班剩余的炸药、电雷管必须由爆破工及时交回爆炸材料库，严禁爆破工私自埋藏或转交他人管理。15、每次爆破前，必须切断工作面电气设备的电源。16、严禁在井下用发爆