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文档简介

基于S7-300温度控制系统设计

答辩人： 指导老师：主要内容一、研究背景二、系统设计 —设计方法—硬件设计—软件设计一、研究背景背景：温度的测量和控制对人类日常生活，工业生产，物资仓储等都起着极其重要的作用。在许多场合，及时准确获得目标的温度信息是十分重要的。温度是工业生产中常见的工艺参数之一，任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关，在科学研究和生产实践的诸多领域中，温度占有着极为重要的地位。温度控制系统广泛应用于工业控制领域，如钢铁厂，化工厂，火电厂等温度控制系统。目前，我国在这方面总体技术水平处于20世纪80年代中后期水平。成熟产品主要以“点位”控制及常规的PID控制器为主，它只能适应一般温度系统控制，难于控制滞后、复杂、时变温度系统控制，而且适应于较高控制场合的智能化，自适应控制仪表，国内技术还不十分成熟，形成商品化并在仪表控制系统参数的自整定方面，还没开发性能可靠的自整定软件。参数大多靠人工经验及现场调试来确定。随着科学技术的不断发展，人们对温度控制系统的要求越来越高，因此，高精度，高智能，人性化的温度控制系统是国内外必然发展趋势。二、系统设计

设计方法：

本设计解决的主要问题就是被控对象5L热水器内胆的水温控制。故此要引入闭环负反馈控制，闭环负反馈控制可以使控制系统的反馈量（水温）等于或者跟随给定值温度。假设输出的温度低于给定的温度值，反馈量小于给定值，误差为正，控制器的输出量将则增大，使其三相SCR移相调压装置输出电压增大，使其加热内胆水温升高，最终使实际温度接近或者等于给定温度值。在具体实施中要不断的调试连续PID控制器SFB41中的系数，以达到满意的控制效果。硬件设计

一、5L加热器内胆水温控制实现过程：

首先要将内胆水温通过铂电阻PT100送给SM331，然后将此数字信号送给PLC。PLC将系统给定的温度值与反馈回来的温度值进行比较并经过PID运算处理后，输出经过SM332之后得到4到20mA的电流，将此电流信号接到三相SCR移相调压装置的移相调控输入，然后将三

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