勐捧第二制胶厂年产 6 万吨 TSR20 号胶技改项目环评报告

(信息公开本)建设单位(盖章)：云南天然橡胶产业集团西双版纳景阳有限公司《建设项目环境影响报告表》编制说明1、项目名称──指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 表二、建设项目所在地自然环境社会环境简况 20表三、环境质量状况 24表四、评价适用标准 26表五、建设项目工程分析 30表六、项目主要污染物产生及预计排放情况 49表七、环境影响分析 50表八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 88表九、结论与建议 891表一、建设项目基本情况有限公司捧镇勐捧二厂原厂址门(m2)(m2)—(万元)保(万元)—模：云南天然橡胶产业集团西双版纳景阳有限公司勐捧第二制胶厂(以下简称“勐捧改扩建的制胶厂之一，厂区傍河(勐腊河)而建。胶厂现拥有一条年产0.8万吨的SCRWF乳胶(全乳胶)生产线和一条年产3.2万吨的高性能轮胎专用胶(凝标胶) (其中1.2万t/a的凝标胶作为掺合级标准橡胶生产线的原料使用)生产线，而原有橡胶产业集团墨江有限公司进行管理和生产。景阳公司在天然橡胶市场上产品结构为全乳胶、凝标胶和轮胎专用胶，与海胶、中化国际等国有企业相比较，产品结构较为单一，企业竞争力低。结合现在的产品市场需求、橡胶行业发展趋势，特别是2号胶生产线，一方面以市场为导向，满足国内市场需求和上期所上市的要求，规避力，提升产品附加值，有利于公司在橡胶市场的议价权和提升企业竞争力，推动企业发展壮大。根据现场勘查、企业访谈和环保主管部门走访，项目营运至今未受到本次项目改扩建不新增用地，主要利用项目内的厂房和原料库改造建设。本次。R橡胶生产线仍由云南天然橡胶产业集团墨江有限公司进行管理和生产。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、17)105号)(2002.01.01施行)，本项目的建设须进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管)目主要我单位承担该项目环境影响报告表的编制工作的委托后，通过现场踏勘、资料收集，按照环境影响评价技术导则的要求，在工程分析的基础上，对本项目可能造成的环境影响进行分析评价，并编制了环境影响报告表，供建设单位上报审批，经3(1)项目名称：勐捧第二制胶厂年产6万吨TSR20号胶技改项目(2)建设单位：云南天然橡胶产业集团西双版纳景阳有限公司(3)占地面积：3958.88m2(4)建设性质：改扩建(6)生产规模：本次扩建项目新增1条生产能力为3.2万t/a的TSR20号胶生2、项目地理位置及周边情况项目位于云南省西双版纳傣族自治州勐腊县勐捧镇，其中心地理坐标为：北纬3、项目建设工程内容位于此次改扩建项目中部，利用原有生产厂房通过安4经过处理后的河水抽到水处理站东面的山顶水池 线房利用原有建筑改造而成，位于生产线东侧，建筑面积造mm保证生产使用5d。本次扩建主要铺设供气管路和修建建筑面积为286.2m2的天然气燃气炉间，拟布设于新建厂房北侧，钢筋混凝土框架结构，耐火等级二级。采用光媒等离子除臭设备对干燥过程产生的臭气，最本次扩建所涉及的生产区内分散布置若干垃圾桶，用职工住宿均利用胶厂已建成的宿舍楼，根据项目方介厂已建的职工食堂为员工提供三餐原有已建的公共卫生间进行主要利用原有项目已建成的排水系统进行废水的排有项目排水系统已进行了雨污分流、清污分流口设置一套处理工艺为“厌氧＋好氧(接触氧化)生物水原有室外消火栓系统及原有室内消防系统均可继续使5内已建成的道路为项目服务已建成的绿化用地，本次不新建绿地4、项目主要工艺设备一、湿法生产线1送机台12台13台142#碎胶机(粗破)台153#碎胶机(精破)台16ZDS000台27JB0台38个19DS00台1DLJ台1个1台1台1台7ZP-610×760台6SL-600×800台1台1个1抽胶泵(含装料站)B台1套1台2二、干燥系统主要设备1台42台13台4附件套15台16设备套17气筒15m套18mm回水管道套269机台3GZ44套1台3kW发热管,配套温度台1kW发热管,配套温度台2套1道套1套2转系统台2统套1台1料系统套1NG50m3工作压力(0.8MPa)套1台2流量范围100~1000m3/h台1阀、低温阀门套1BOG气化器与主气化器共用，优先使用BOG10m3/h卸车增压器a台1mhEAG器a台1PLC站控系统套1力变送器套1统供压缩氮气套1系统报警套1统套1三、包装系统主要设备1料输送机卸料装置台12台33台64输送机套25系统套16贴系统套17械手系统套18台29置个垛机台2ZYZ800CⅢ型全自动输送台15、主要原辅材料用量及来源7由于项目原有产品将保留生产，因此，扩建及原有项目主要原材料及能源消耗12960吨/年348吨/年45电05.7万kWh压的电网提供6240万m3利用撬装式储罐(可移动储7水20万m3、原料及燃料主要成分水含量(%)~600.2~4.55.2通过喷枪送进炉内混合，调整温度以达到干燥温度，复合式烤热所产生高温空气，通过循环风强制送入烤炉保温室体内，同气抽回再加热，这样不断循环，使烘道升温并保持在额定的工表氮%%%%%%mg/m39811107、工作制度及劳动定员300d，每天工作24h，三班制，每班工作8h。8项目总平面布置本项目车间主要利用一栋原有厂房及两栋原料库，新建一栋原料及碎胶预处理用房、一栋原料及半成品库、一栋产品库。车间(原有)位于整个用地中间，根据工艺及生产要求，原料及碎胶预处理用房(新建)位于车间西北角，临近次入口；原料及半成品库(新建)、产品库位于车间(新建)东侧，临近主入口。使各生产厂区内部道路成环，各功能用房有机相连，既满足生产、工艺的要求，又满足建筑，层高4.0m，采用防火隔墙(3h)及混凝土屋顶(1h)与原有生产区域进行有效防火分隔，耐火等级二级。天然气燃气炉间设可燃气体报警系统，车间内配电室保投资治措施(万元)设施废气设备改造(污水处理设施处理规模不小0排放系统9设备、消声等2程系统、气体灭火系统、环境风险应用3用2合计7原有项目生产建设及污染物产品情况简介：有项目建设情况简介公路(0538线国道)右侧，占地面积160亩，属于《云南农垦天然橡胶产业规划》，2007年经过改扩建，建成了一条年产0.8万吨的SCRWF乳胶(全乳胶)生产线和一条年产3.2万吨的高性能轮胎专用胶(凝标胶)(其中1.2万t/a的凝标胶作为掺业股份有限公司勐捧分公司第二制胶厂址，位于线)右侧，地理坐标为北纬21°28′、东经建设内容mh1仪台4DH925-A2台83台44台22YB-39050045台6ZP-45080046台2L27台4C60048台249台24套24台42台42台ZB04台2508×6104台2508×610台4台24台24机台144t/h干燥线套14台2台7台2YJ9002台22台1套12台1台2项目原辅材料使用情况胶和胶园凝胶块。辅助材料有甲酸、包装袋。1(干胶含a2胶含量a9603a44使用量、生产工艺、产品方案等情况，结合原有项目环凝标胶掺合级凝标胶产品凝标胶掺合级凝标胶产品凝块胶凝块胶干含45%(71900)32355凝标胶生产线320003532000杂杂质32000检验合格凝标胶凝标胶200001200012000掺掺合级凝胶块生产线12000胶干含30%(26950)全乳胶生产全乳胶生产线胶、原有项目污染物产排情况(1)凝标胶生产工艺破碎、挤洗、绉片、锤磨、烘干、检验、包装等工序，生产(2)全乳胶生产工艺绉片(绉机压绉脱水)、造粒(锤磨法造粒)，干燥、打包(油压机打包)，分级和包装(望料袋双层包装)入库。胶乳凝固产生的长槽废水、压薄机产生的压薄废机、造粒机产生的废水为低浓度废水，浓废水、稀废水实行污水水处理系统进行处理；胶粒热风干燥产生工艺废气，经过；压薄机、绉片机、撕粒机、输送机、震动装料斗、风机等R杂质杂质稀释长槽废水废水、噪声噪声臭气排放噪声噪声110℃热风干燥热风炉风机热风 臭气电除臭剂噪声绉片离心分离锤磨造粒打包分级沉降凝固鲜乳胶杂质杂质稀释长槽废水废水、噪声噪声臭气排放噪声噪声110℃热风干燥热风炉风机热风 臭气电除臭剂噪声绉片离心分离锤磨造粒打包分级沉降凝固粗滤(40粗滤(40孔筛)混混合厚凝块压薄除除臭塔 包包装入库待入库(3)掺合级凝标胶生产工艺胶生产工序产生的不合格产品为原料，经干分级、包装等工序进行生产。此生产工序不产生废水，少量干搅。噪声、异味块胶块胶干搅干搅称量分级包装产品打包称量分级包装产品打包冷却生和排放情况(1)废气评价报告书和现场勘查，原有项目生产过程中胶体的干风炉，无燃煤废气产生和排放，生产过程所产生的废气主要为气体以及运输车辆行驶产生的汽车尾气。生产过程产生的恶臭(2)废水价报告书核算结果为主。原有项目营运时全乳胶废水产生情况，评价采用第二次全国污染源普查数据进mamdmamab.凝标胶生产评价采用第二次全国污染源普查数据进行核算，根据第二次全 (其中有17600m3/a由原材料带入)。原有项目共有工作人员及家属323人(工作人员286人、家属37人)，其中在污水处理设施后，由于蒸发将造成一定损腊河26202549.6燥污水处理设施全乳胶生产凝标胶生产26202549.6燥污水处理设施全乳胶生产凝标胶生产2302.42302.42515.270.45.7585.7581.722884..122856.5722.426.614926.6135.0435.04391391生活用水隔油池、化粪池3入腊河d目前，勐捧二厂全厂已采取雨污分流制，雨水经雨水收集管道收集后排入南腊河；生活污水经隔油池、化粪池处理后进入污水处理设施；生产废水经废水收集管道收集后进入污水处理设施，处理后的生产废水部分回用于生产，部分外排。污水凝标胶废水乳标胶废水多级厌氧池多级兼性塘接触氧化池清水池污泥污泥压缩机作为肥料外排贮泥池厌氧池沉砂隔渣池氧(接触氧化)+混凝过滤”的处理工艺，采用浓、稀废水分流治理的方法，首先将水一同进入厌氧池(2个)，厌氧池有效容积5250m3，厌氧池下部为污泥悬浮层区有机物被厌氧微生物分解；经厌氧处理后的废水进入兼性塘，利用兼性塘中微生物系统，吸收和分解有机物，从而达到降解污染、净化水质的目的(兼性塘3个，废m3)通过曝气进行氧化处理；经接触氧化池处理的水进入高效渣水分离器，可进一步去除凝标胶废水乳标胶废水多级厌氧池多级兼性塘接触氧化池清水池污泥污泥压缩机作为肥料外排贮泥池厌氧池沉砂隔渣池风机供气KDXD高效渣水分离池KDXD高效渣水分离池混凝池或回用于生产设施处理后的废水(回用水池)进行检测，检测结果见下表。pH氮(NH3-N)化学需氧量(CODCr).449及代码光照等自然因素的控制，原有项目出水水质难以做到稳排放情况进行核算，原有项目外排废水量为产排量按《0514弄产品初加工活动(凝标胶、全乳胶、毛茶、蚕茧(烤茧)、染色花)系数手册》(初稿)进行核算，即凝标胶废水中总氮产生量1.37千克/吨产品，(3)噪声打包机、热风炉风机、污水处泵65~8560~8060~7555~7060~8060~80(4)固体废物提供的资料回用于橡胶林；生产过程杂胶中含有树皮、泥沙等杂质，其产三、原有项目环评及审批情况发的《关于对<勐捧制胶厂环境影响评价报告书>的批复》(西环发[2006]54号)，原有项目建设完成后，由于农垦系统改制，导致现项目方无法找到竣工环境保护验收资料，但原有项目已取得了西双版纳傣族自治州环境保护局下发的《云南省排放污染物许可证》(许可证编号：53282310014788007Y)，已严格按照相关要求11向7.2万气10为能污染物产生和排(个)100003900400000护验收资料。虽然项目已取得了西双版纳傣族自治州环境保护局下发的《云南省排2.项目现采用厌氧＋好氧(接触氧化)+混凝过滤的工艺对废水进行治理。经版COD的超标。表二、建设项目所在地自然环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等)Ekm连，西接壤，南与勐满镇相米，常住人口57389人(2017年)，居住着傣族、哈尼族、彝族、克木人、汉族等民族。截至2017年，辖勐捧、景坎、温泉、曼种、勐哈等8个村委会68个机关单位，两大国营农场和一个中2、地形地貌、地质海拔(南腊河口)477m。气候县城海拔640m。县内平均温度22℃，年平均最高气温29.7℃，年平均最低气温的县份之一(另外两个是屏边县和麻栗水文水系谷形紧窄，水面宽120m左右，年径流深度为400~700mm。功果桥以下为下游，流。上游段高山冰雪融水占有一定的比重，地下水补给一般也占年径流量的50%5、植被和生物多样性翼、团花、华南石栎等。境羯布罗香(龙脑香科)、独自酸角，缅茄、野生大叶茶为勐腊特有。项目周边主要植被为橡胶树以及杂草灌木丛等。项目周边未发现国家重点保护植6、环境敏感区分布情况(1)自然保护区腊县境内的自然保护区有(2)风景名胜区根据“西双版纳风景名胜区总体规划修编(2011-2025)”，西双版纳国家级风(3)文物保护三、环境质量状况主要环境问题(环境空气、地面水、声环境、生等)：气质量现状根据现场踏勘，项目周边主要大气污染源为勐捧第二制胶厂生产过程中产生的异味和车辆行驶尾气，除此之外项目周边无大型生产企业排放大气污染物，所在区环境质量现状本项目最近的地表水体为项目污水处理设施西侧紧邻的南腊河，南腊河最终汇水进入澜沧江。根据《云南省地表水水环境功能区划(2010~2020年)》，澜沧江 (入境—出国境)和南腊河(源头—出国境)执行GB3838-2002《地表水环境质量18年西双版纳傣族自治州生态环境状况公报》，澜沧江水质为优，其水环境功能区划(2010~2020年)》Ⅲ类水质要求，与2017年相比，水质保持在Ⅱ类；南腊河水质为优，其中与项目距离较近的勐捧岔河监测断面水质为Ⅱ类，优于《云南省地表水水环境功能区划(2010~2020年)》Ⅲ类水质要求，与2017年、声环境质量现状建设项目利用勐捧第二制胶厂内生产车间和空地进行建设。根据GB3096-2008能区要求”，因此，受勐捧第二制胶厂生产噪声的影响，评价区区域声环境质量按原有项目生产过程产生的噪声经治理后可做到达标排放，对区域声环境影响不四、生态环境质量现状省级保护植物及地方狭域种类分布，也无国家重点保护的鸟类、两栖类、爬行类、护目标功能区XY502990人GB-2012量GB-2008标0.49235人南5境502036—GB-2002质东四、评价适用标准环境质量标准的环境空气质量功能区划，项目所处区域属二类值准总悬浮颗粒物(TSP)0级标准小时平均颗粒物(PM10)小时平均二氧化氮(NO2)小时平均0二氧化硫(SO2)小时平均h地表水表水水环境功能区划》(2010~2020年)，南腊河及澜沧江水环境质类别为pHcrBOD5NH3-NGB2002中Ⅲ类标准6~90.2≤1.0≤1.03、地下水pH6.5~8.5.2450≤0.3≤1.0铅镉汞砷Cr6+≤1.0≤0.05≤0.01≤0.001≤0.05≤0.05≤0.05群数0250≤1.03个/L≤100个mL声环境2类村庄可局部或全部执行2类声环境功能区要求类标准污染物排放标准烟(粉)尘浓度物mgmmgm3——kg/h标准由于项目污水依托原有项目污水处理设施进行治理，因此，项目营运期的恶臭污染物排放源主要为原料库房无组织臭气及干燥工序除臭治理设施臭气。其中，原料库房无组织排放的臭气执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表1中二级标准限值。干燥工序除臭设施有组织排放的废气执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》表2中标准限值。具体标准见表4-6。表4-6恶臭污染物排放标准限值污染物排放限值无组织排放标准限值臭气浓度20(无量纲)氨gm硫化氢0.06mg/m3有组织排放标准限值臭气浓度2000(排气筒高度≥15m)氨0.33kg/h硫化氢4.9kg/hpHBODNH3-N6~9项目运营期厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标能区类别2类项目生产加工过程中产生的固体废弃物执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(2013年修改)和GB18597-2001《危险总量控制指标(1)废气制。(2)废水(3)固体废弃物和生活垃处置，ta项目需向西双版纳州生态环境局勐腊分局申请CODcr、氨氮和总磷的总量指表五、建设项目工程分析扬尘、汽车尾气、噪声、固废施工期营运期扬尘、汽车尾气、噪声、固废施工期营运期噪声基础工程建建筑工程施工设备安装工工程验收运行使用扬尘、汽车尾气、噪声、固废、施工废水、局部水土流失尘、噪声、废水(1)生产工艺以乳胶为原料的SCR5标准胶生产工艺分为五个阶段，即鲜胶乳处理(离心分离净化除渣)，胶乳凝固(长槽并流加酸深层凝固)，压薄(厚凝块双辊压薄机压薄)、绉片(绉机压绉脱水)、造粒(锤磨法造粒)，干燥、打包(油压机打包)，分级和包装(望料袋双层包装)入库。胶乳凝固产生的长槽废水、压薄机产生的压废气，产料库中利用碎胶机对胶块进行破碎在原料库中混合并堆存48h后，送入单螺杆挤洗泥沙)，废水进入车间污水管道后送至污水处理设施进行处理；杂质回填胶林。机粗碎，之后是高转速的碎胶机细碎，经细碎的胶块直径约为5cm~8cm，厚度不对胶粒喷入一定量的再生回用水进行冲洗(干基含水量要求小于35%)，此过程会热风干燥：项目采用电+天然气为热源的热风炉为干燥柜提供热风。项目热风天然气(燃气热风机)间接加，凝块破碎堆存清洗、除杂造粒热风热风干燥风机热风炉臭气除雾器电+天然气废水金属探测 噪声包装 噪声分级称重 除臭剂凝胶半产品、烟片胶等凝块破碎堆存清洗、除杂造粒热风热风干燥风机热风炉臭气除雾器电+天然气废水金属探测 噪声包装 噪声分级称重 除臭剂 臭废水、噪声、杂质绉片(6绉片(6级)臭气排放废气噪声废臭气排放废气噪声光媒等离子+活性炭除臭光媒等离子+活性炭除臭打打包TSR20标准胶TSR20标准胶(2)污水治理工艺)+混凝过滤”，处理规模为3000m3/d。根据西双版纳傣族整改完成后污水处理设施规模为4500m3/d，处理工艺为“厌氧+好氧(接触氧化)厌氧菌)，将废水中经水解酸化处理后的废水流至厌氧塘，厌氧塘下部为污泥悬浮层区和污泥床氧化碳、水、亚硝酸盐和硝收化水中的有机物。水凝胶废水酸化预处理塘兼性厌氧塘调节池回用生产或达标排放生物沉淀池化学除磷池回用水池污泥作为肥料外排污泥上清液接触氧化池凝胶废水酸化预处理塘兼性厌氧塘调节池回用生产或达标排放生物沉淀池化学除磷池回用水池污泥作为肥料外排污泥上清液接触氧化池沉砂池(3)废气处理工艺流程根据项目设计要求，干燥工序恶臭气体的治理采用“光媒等离子+活性炭吸附”干燥工序产生的恶臭气体靠风机提供的负压，将其通过管道引进光谋(催化)00万速度的等量发射和回收，轰击发生异味发基烘干废气含水较高，同时在光谋(催化)+等离子体分解系统在工作时也产生故在活性炭吸附柜之前增加一除雾器，由二级三折除雾板及二级除雾网交叉放置而干燥工序废气光媒等离子除尘光媒等离子除尘电活性炭吸附塔活性炭吸附塔干燥工序废气植物药液排气筒排放气抑制(4)天然气工艺项目拟采用LNG气化站对天然气进行储存、气化、使用、回收等。具体工艺气相，使槽车压力升高，通过压差将槽车内的LNG经过储罐上下充装口卸到低温安全阀或者储罐紧急排放阀经EAG加热器后到放散塔进行安全泄放，经放散塔的总管道上需加装管道阻火器。由于系统漏热以及外界带进的热量，致使LNG⑧BOG回收(4)物料平衡等，a(%)干含(t/a)数量(t/a)平衡960质56杂质甲酸(48)48杂胶杂质甲酸(48)48杂胶凝块胶凝块胶干含45%(121680)54756凝标胶生产线27562756TSRTSR20凝标胶图5-5项目凝标胶生产工艺物料平衡图(单位：t/a)鲜乳胶鲜乳胶干含30%(26960)80888136全全乳胶生产线1368000136全乳全乳胶图5-6项目全乳胶生产工艺物料平衡图(单位：t/a)修砌、排水管道01)废气燃油废气主要来源于运输车辆在运行过程中产生的尾气及施工机械作业期间产生的尾气，其中的污染因子主要有一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOx)和总碳氢2)废水清洗废水。本项目高峰期施工类型施工场地，施工设备及车辆的冲洗用水约3m3/d，产生3)噪声4)固体废物产生的弃土和建筑1人，按施工人员每人每天产生垃圾kgt5)水土流失1)废气(1)生产废气根据项目生产工艺来看，项目胶体干燥工序采用天然气+电为能源，其在使用臭、原料胶堆存过程产生a项目可研，项目天然气使用量为8000m3/d。对照《煤、天然气燃烧的污染物产生项目天然气使用过程污染物产排情况一览表.4kg/万m3-原料kg万m3-原料d—mgmdhkghh—mgm天然气燃烧后所产生的废气经位于天然气燃气炉间内高度为15m的排气筒集中2b.恶臭生难以定量。项目拟将此部分废气经光媒等离子+活性炭吸附除臭后通过高度为15m碎、混合后堆存48h，方进入生产工序。因此，原料胶在堆存过中，由于微生物迅生的废气中与干燥工序产生的废气中污染物成分一样，但由于其产生情况受原料成气、反消化等发气味。其主要为根据美国EPA对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究，每去除1g的(2)生活废气2)废水3(1)生产废水燥工序除臭产项目凝标胶生产规模为5.2万吨/年，根据项目主要原材料，项目凝块胶干含为算，参照第二次全国污染源普查数据，凝标用水量约为3547.92m3/d，1064376m3/a(其中原材料带入水量66924m3/a)。b.全乳胶生产废水全乳胶废水产生量按10.47m3/(t产品)计，则全乳胶废水产生量为279.2m3/d，c凝结水4其中在厂区食宿173人(工作人员136人，家属37人)，其余人员为当地村民，定损耗，损耗量按照废水处理量的3%考虑，进入污水处理设施的废水量为用于生产的污废水量为2867.23m3，约20%的污废水外排，即每天外排废水量为m3/d。(2)厂内道路及硬化地表洒水抑尘标(%)量0.06-压薄-绉量506项目各污水产生和排放情况一览表干燥水池全乳胶生产干燥隔油池、化粪池凝标胶生产干燥水池全乳胶生产干燥隔油池、化粪池凝标胶生产年产生量(t/a)3.12污染治理效率(%)/治理后污染物的量(t/a).66年产生量(t/a)4.72污染治理效率(%)/治理后污染物的量(t/a)7产生浓度(mg/L)//8年产生量(t/a)07/污染治理效率(%)/治理后污染物的量(t/a)9.79/(t/a)8.71t/a)污染物排放量(t/a)(按废水总量504332867.23142867.23141.923406223.083324.8433324.84110.853694.89716.8110.853694.89716.81.63279.2741.88南腊河外排入南腊河污水处理设施.67290.83290.839.699.69生活用水9.693)噪声(1)设备噪声A63设21613312(2)交通噪声行驶时将产生一定噪声，交通噪声源强约为65~75dB(A)。4)固体废物(1)污水处理污泥m(2)杂质atata杂胶经收集后回填(3)废活性炭活性炭吸附的工艺对恶臭气体进行处理，当活7(4)生活垃圾会区域类环境影响评价》中相tata)10292034要求进行处置04.950表“以新带(t/a)00.5800.24NOx00.51(t/a)(m3/a)50435043+76500.58.7133.82.25000008(t/a)泥092000004000009500009表六、项目主要污染物产生及预计排放情况称度度序——mgmtatamgmtata——NH3——H2S——工场地洒水Qm/a8.71NH3-N3声dBAdBA)dBA)ta边村庄垃圾堆项目内回填ta为肥料892t/ata单位进行处置.95t/a边村庄垃圾堆无围生态环境产生不利影响。营运期有“三废”产生，针对每种污染物都有相应的治理七、环境影响分析根据项目所提供的资料，项目施工期主要为原料及碎胶预处理用房、原料及半施工期由于开挖量不大，且施工过程产生的废弃土石方均可回填于项目内，因境空气影响分析项目施工期燃油尾气主要为运输车辆行驶和施工机械燃油所产生的。运输车辆及施工机械在施工期间产生的废气主要一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOx)和总碳氢化合物(THC)等，无组织排放。由于项目施工量较小，运输车辆和施工机械燃油废气排放相对较小，排放频率较低。燃油废气经空气扩散稀释后对项目西北面m项目施工期所产生的粉尘主要来自于场地开挖、基础设施建设以及车辆行驶等过程。项目主要以钢结构框架房为主，少量砖混结构设施建设，项目场地开挖、基车辆行驶也将有少量粉尘产生。项目施工过程产生的粉尘以无组织的行驶排放于施尘粒径较大，多数沉降于施工现场，但少数粒径小于10μm的粉尘会物料散落造成扬尘；可能产生扬尘的主要作业点如水泥堆场等，应对其进行覆盖，项目在严格管理，切实落实上述措施的情况下，施工扬尘对环境敏感目标和区域空气环境的影响程度可得到有效控制，施工期所产生的粉尘对周围环境的影响较2.施工期地表水环境影响评价本项目施工期较短，主要废水来自施工人员生活废水及施工废水。本项目施工人员不在施工场地食宿，故施工期生活污水产生量较少，可由临时沉淀池处理回用，3.施工期噪声影响分析施工期产生的噪声主要来源于施工机械噪声，如挖土机、推土机、运输车辆等产生的机械噪声等，产生的噪声具有阶段性、临时性和不固定性。项目施工期施工根据项目所用场地来看，项目施工主要集中于场地中部，施工机械与厂界相距程所产生的噪声经距离衰减后将对环境敏感目标的影响较小。为减轻项目施工过程所产生的噪声对周围环境的不利影响，项目夜间应控制施工噪声的产生；运输车辆在设备运输进场时，应采取控制车速、严禁鸣笛等管理手段对运输车辆噪声进行控。项目在施工过程中采取必要的管理手段和噪声防治措施，确保施工噪声达标排放，并做到噪声不扰民，项目施工噪声对周围环境的不利影响可得到有效控制。待4.施工期固体废物影响分析施工过程中产生的固体废物主要为少量生活垃圾、场地开挖产生的弃土和建筑电缆、纸类、塑料、纤维等整理后外卖；可回收利用钢脚料及固定木架，经收集后5.施工期生态环境影响分析(1)对植被的影响分析(2)水土流失影响分析项目施工过程中施工场地随着地表裸露并因雨水冲刷造成水土流失问题加重。但由于项目各基建设施施工量较小、施工期较短，因此，项目可通过合理安排施工分析根据工程分析可知，项目外排的废气主要为干燥过程除臭废气、原料堆存异味1)评价等级的确定PiiPiCiCoi污染物的占标率。由于项目干燥过程产生的恶臭气体中含有多种成分，其外排废气中污染物HSPPSOPNOx3.07%、PNH3=7.63%、评价工作分级判据表等级分级判据Pmax10%Pmax%2)估算模型参数表人口数(城市选项时)1.13)污染源强参数坐标/mms)/℃/h(kg/h)XYNOx炉501263/m/m/m/hg/s)XYNH3H2S501300725015024)预测结果目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。因此，本评价采用NOxNH3H2SNOxNH3H2S10003000332000400040355243366635788967974645039885713700196835361957——07——007642292533673050147756885444389875909930652738004925506———60———50507526699744553214199347745)大气防护距离于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以根据项目无组织排放预测结果来看，项目污水处理设施所产生和排放的污染物6)卫生防护距离7)影响分析(1)干燥工序废气影响分析果可知，项目外排废气中各污染物最大落地浓度均可类比同类项目和除臭工艺，项目运营期间干燥工序恶臭废气所采用的光媒等离机废气处理效率可达90%以上，等离子分解恶臭气进行吸附处理，综合处理效率可达95%以上。参考国内相关机构对天然橡胶加工过程中产生的恶臭浓度进行的检测，恶臭产生浓度可达10000~15000(无量纲)、H2S产生浓度约为10~40mg/m3。通过项目拟采取的为15m的排气筒外排，届时，外排废气中低对周围环境的不利影响。经处理达标的恶臭污染物经空气扩散稀释后，对周边环(2)原料堆场异味影响分析原料胶在堆存过中，由于微生物迅速繁殖而导致胶体中蛋白质等营养物质腐败变质，也将导致堆体散发异味。项目拟采用在原料库内配置喷洒设施，将水精膏含天然植物除臭剂(植物低温干馏提取液)经过除臭设备雾化，形成雾状，在空间扩散液滴的半径≤0.04mm。液滴具有很大的比表面积，具有很大的表面能，不仅能有效地吸咐空气中的异味分子，同时也能使被吸附的异味分子的立体构型发生改变，削弱了异味分子中的化合键，使得异味分子的不稳定性增加，容易与其他分子和植物液中的酸性缓冲液发生化学反应，最后生成无味、无毒的物质。如硫化氢在类比景阳公司其他制胶厂，原料堆存过程中所产生的异味通过喷洒除臭剂后，(3)污水处理设施异味影响分析根据大气影响估算结果，本项目污水处理设施无组织排放的污染物小时浓度的氢污染物厂界浓度限值的要求，项目污水处理设施运行过程产生的废气对周边环境项目污水处理设施为敞开式，位于项目北侧。从污水处理设施周边情况来看，但为减轻对周围环境的不利影响，项目应加强管理，保障设施正常运转，加强清洁；操作人员应为经过环保培训的专职人员，严格按规程进行操作，保障设施正常运转，及时清运污泥、保持设施及场地内外清洁。通过采取如上措施并确保外排8)小结项目运营后主要大气污染为天然气燃气炉废气、干燥工序恶臭、原料堆存异味以及污水处理设施异味。在切实落实本报告提出各项措施及管理要求前提下，项目各项大气污染物可做到达标排放，对周边环境及敏感目标产生的影响可得到有效控2、水环境影响分析1)评价等级的确定项目技改前后所产生生产废水和生活经污水处理设施处理达标后，部分外排进2)项目排水方案影响分析项目利用勐捧二厂内已建成的厂房进行改造并新建部分设施。而原勐捧二厂已项目生活产生的污水经隔油池、化粪池处理后，与生产过程产生的废水一同经原有项目已具备了完善的雨污分流、清污分流的排水系统，新建项目在建设过程中配套建设的雨水管和污水管，在接入原有项目相应的雨、污水管后，再进入污水处理设施进行处理。原有项目主要利用外购而来的凝胶半成品、烟片胶、胶园凝块胶、碗底胶等作为原料生产各种规格的鲜乳胶和凝标胶，扩建项目与原有项目污水性质相同，因此，扩建项目新建的雨、污水管接入原有的雨污分流、清污分流系3)项目废水达标回用或外排的可行性和可靠性分析(1)污水处理要求程所产生的废水经处理后约80%的废水回用于处理达标后外排进入地表水体。因此，为保证回用水放标准》(表4)一级标准的要求。(2)废水处理达标可行性分析可行性分析根据调查了解，项目原有污水处理设施的规模及工艺不能满足扩建后污废水的处理，因此，本环评提出对原有污水处理设施进行扩建、改造，扩建改造完成后处根据咨询了解，景洪市长江标准橡胶厂目前采用该工艺对污废水进行处理，根据西双版纳傣族自治州环境监测站对景洪市长江标准橡胶厂污水处理设施出水水质进行的监测结果可知，生产废水经处理后水质能满足GB8978-1996《污水综合排放标准》 (表4)一级标准限值的要求。因此，项目采用该处理工艺对污废水进行处理是能达模的可行性分析废水为3406m3/d，生活污水为9.69m3/d，进入污水处理设施的最大废水量为污水经污水处理系统处理后80%回用于4)废水非正常排放对地表水的影响项目废水非正常情况排放主要出现于非正常工况或者污水处理设施运转不正一级标准，则回水池内的水不能回用于生产。为保证污水处理设施出现故障时项目故废水量)的事故水池。而项目在生产过程中一旦出现异常，将立即停产检修，废处理完毕后再开机生产。且平时应加强对污水处理设施运维管理和检修，以保证污水处理设施能够有效、稳定运行，确保废水能够达标回用。在采取以上措施后，可5)地下水影响分析(1)评价等级的确定”；对照附录A的判定，项目地下水(2)地层岩性项目区域地层为中生界侏罗系中统小红桥组(J2x)，地层厚度403~1477m，为泥岩夹安山质凝灰岩，凝灰质砂岩，薄层鲕状灰岩，铁质泥岩。夹层灰岩裂隙发育，1.7~25.2L/s，最大112L/s。(3)地下水类型松散岩类孔隙水赋存于新生界第四系地层孔隙中，是评价区主要的、分布较广硬度4.79~7.29德度。潜水含水层枯水期水位埋深5.70~7.80m、水位高程536~HCO3-Ca·Mg为主，矿化度0.04~0.4g/L，总硬度1.71~19.07德度。花岗岩中裂隙L1.42~3.44德度。(4)地下水补给、径流、排泄条件评价区地下水以松散岩类孔隙水为主，主要接受大气降水、地表水入渗补给。评价区地势由西向东倾斜，区域地下水流向大体上也与构造线发育方向一致，地下水由地形较高处向低处径流，总体上自西向东运移，经南腊河一带径流，总体排泄排(5)地下水污染途径污染物对地下水的影响主要是由于降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分解后输入地下水。因此，包气带是联接地面污染物与地下含水层的主要通道和过渡带，既是污染物媒介体，又是污染物的净化场所和防护层。地下水能否被污染以及污染物的种类和性质。一般说来，土壤粒细而紧密，渗透性差，则污染慢；反之，颗粒根据地下水地质条件、地下水补给、径流条件和排洪特点，分析本工程废水排(6)项目建设对地下水的影响分析项目生产区均采用混凝土硬化路面铺设，生产过程所产生的废水均利用混凝土砌沟排入污水处理设施，污水处理设施采用混凝土砖混结构进行建设。项目内存在污染物下渗的工段和区域均采用了混凝土结构进行建设，降低了废水渗漏进而污染(7)地下水环境污染防治措施根据项目区水文地质条件，结合项目自身特点，项目在今后的生产经营过程中应定期对污水管、设备、污水储存及处理构筑物进行巡检、调节、保养、维修，及时发现可能引起事故的异常运行苗头，消除事故隐患，将污染物跑、冒、滴、漏降小结(1)地表水影响分析小结理设施检修好后返回污水处理设施处理达标后回用或外排，届时，事故废水不会对(2)地下水影响分析小结项目在采取环评提出的措施后，项目废水对地下水影响可得到有效控制，项目的运营对区域地下水影响较小。同时，根据对现场的调查，周边居民无采用地下水3、声环境影响分析项目的噪声主要来自碎胶机、切胶机、挤洗机、绉片机、造粒机、打包机、风风机等，噪声源声级值约为75~90dB(A)，噪声源情况见表5-4。为了解项目噪声对厂界和周边关心点的影响情况，本评价根据导则利用距离传Lp2=Lp1－20lg(r2/r1)－△Lr1——声源至P1处的距离(m)；r2——声源至P2处的距离(m)。的衰减量。根据工程特点，主要考虑生产设备增设减振垫以及厂房、隔声影响，一般可降低噪声15~25dB(A)。本评价取15dB(A)。nLeq=101g(100.1Leqi)i=1表(A)BA东南西北东南西北0920927217427272174272721742724144720170.1296.96果叠加东南西北.71.74))但为确保项目营运过程所产生的噪声长期、稳定达标排放，项目应加强管理，定期对生产设备检查维修，防止生产设备在不良条件下运行而造成的机械噪声值增加的情况发生。对污水处理设施风机采取加装消声器，产噪设备加装减震垫进行治固体废物1)污水处理设施污泥池沉渣定期清掏后与生物沉淀池和化学沉淀池内沉淀的污泥一同作为肥料回用于周2)杂质原料胶中含有树皮、泥沙等杂质，清洗时产生少量杂质，杂质日产日清，清运后用于回填胶林。此部分固体废物回用胶林后，通过堆肥发酵后，树皮等物质可为3)废弃活性炭项目干燥工序废气处理过产生的废弃饱和活性炭，其吸附的主要为干燥工序产HS、NH3及有机物。经查《国家危险废物名录》(2018年版)，干燥工序废气处理过产生的废弃饱和活性炭未列入危废废物名录，但为避免此部分污染物因活性炭随意处置而析出，进而造成对环境的二次污染，项目应将此部分废物交由有资质的单位按照《危险废物鉴别标准》的要求进行鉴别，并根据鉴别结果进行4)生活垃圾厂内已设有垃圾桶，职工生活所产生的垃圾经收集后，定期送至周边村庄内的综上，在采取本厂原有固废处置措施及本次评价提出的相关补充完善措施后，环境风险分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。其评价重点是环境风险事故引起厂(场)界对外环境(包括生态环境)的影响。因此，本次评价根据HJ169-2018《建设项目环境风险评价技术业突发环境事件风险分级方法》和《危险化学品名录(2015年版)》(2015年5月项目营运过程中采用天然气为干燥过程提供热源，天然气中主要成分为甲烷和少量2)营运过程中潜在的事故风险项目在进行生产活动过程中将会产生废气和废水，如果废气和废水处置不当或泵，卸气和充装过程中挥发出易燃气体，另有操作不当造成泄漏的气体，一旦遇到，会引起火灾、爆炸、中毒等事故。3)环境风险潜势初判(1)环境风险潜势划分质和工艺系统危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，环境敏感程度(E)危险物质及工艺系统危险性(P)极高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)轻度危害(P4)敏感区(E1)ⅣⅢⅢ敏感区(E2)ⅣⅢⅢⅡ敏感区(E3)ⅢⅢⅡⅠ(2)环境风险潜势各因素的确定P的分级确定CAS号1.222②行业及生产工艺(M)③危险物质及工艺系统危险性(P)分级根据危险物质梳理与临界量比值(Q)和行业及生产工艺(M)，参照HJ169-2018P(3)环境敏感程度(E)分级E项目涉及的风险为天然气，天然气在项目内存储是为液化状态，经气化后利用管道输送至实用点使用，液化气泄漏主要为气态(LNG储罐泄漏后，天然气将急速气化)，对地表水产生影响的主要为污水处理设施事故时废水超标排放。项目区北地下水评价范围内无分散式饮用水水源地，包气带防污性能中等，参考4)评价等级和评价范围的确定(1)评价等级级为三级，根据相关导则要求，环境风险三级评价需对大气、地表水、地下水环境(2)评价范围的确定根据HJ169-2018及项目评价等级，项目大气环境风险评价范围为距项目边界3km的范围；项目地表水评价等级为三级B，地表水环境风险评价范围根据HJ评价等级划分中，项目类别Ⅳ类项目，不展开地下水评价，因此，项目地下水环境(3)评价范围内环境风险敏感目标8。南二级标准南南南100m西区北水东/险识别(1)物质危险性识别NaturslGas007CAS号-8kPa—气＝1)—燃烧性：易燃。引燃温度(℃)482~632，爆炸极限5%~14%剂、卤素合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，可能毒时，可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出现精神症状，步态神经衰弱综合征。场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有道等)，以避免发生爆炸。切断气源，喷洒雾状水稀释，抽排(室内)或强力通风(室外)。漏气容器不项。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素(氟、氯、溴)、氧化剂等分开存放。储存间内的照明、防爆型。若是储罐存放，储罐区域要有禁火标志和防火防爆技术措施。禁止使用项风。密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩)，穿防静电工作服。远离火种、热源，。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。配备相应品种和数量项使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。装有液化天然气运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿天然气的主要成份就是甲烷。甲烷对人的生理无害，但有窒息作用。当其在空项目内天然气储罐拟放置于原有主厂房北侧空地上，天然气燃气炉间则建盖在(2)危险性识别通过识别和筛选本项目生产、储运、装置设施等环节的风险因素，该项目经营管其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃1储存、输气气管道、供配电系统、设备、管道、阀门2搬运、检修、压缩机泵房内、充装间345池、污水处理设施水池等6、储存、燃气炉7压缩机、放散管、燃气炉送风、污水处理设施水泵89缩机、压力容器别液化天然气为易燃气体。项目运营过程中，大量使用卸车泵，卸气、使用过程中挥发出易燃气体，另有操作不当造成泄漏的气体，一旦遇到明火、静电火花及雷识别有液化天然气，液化天然气属于易爆气体，在储存过程中，如管理、操作不当，就阀门等，因质量不好或安装不当或受到撞击而泄漏，使用压力达不到设计压力的管b.燃气的输送、使用过程本项目燃气储存方式液化状态，在使用时，需将天然气气化后利用管道输送至液化气在用气点使用过程中，如阀门泄漏未及时发现造成天然气富集而引发爆加气车不熄火，送气车静电没有消散，气罐车卸气连通软管导静电性能差；雷)风险事故情形分析(1)火灾爆炸(2)中毒窒息危害(3)次生事故由于天然气的泄漏而引发的火灾，易产生不完全燃烧，会产生一氧化碳，气体中有害杂质，诸如硫化物转化为汉阳化合物(SOx)，火焰温度超过800℃以上时，(4)风险事故影响途径表——————————————————————————风险类型的确定不考虑自然灾害如地震、洪水、台风等引起的事故风险。项目撞击摩擦雷电静电产生明火机泵破损管道破损事故罐体破损阀门破损法兰破损撞击摩擦雷电静电产生明火机泵破损管道破损事故罐体破损阀门破损法兰破损表示逻辑或门表示逻辑与图7-1项目顶端事故与基本原因关联图造成项目环境风险的事故主要是大气环境污染和水环境污染，而产生的关键在于物料泄漏。无论基本事件是材质缺陷、机械碰撞，还是操作失误等原因，物料泄项分析(1)最大可信事故设定最大可信事故是指事故所造成的危害在所有预测的事故中最严重，并且发生该蓄意破坏等)。确定最大可信事故的目的是针对典型事故进行环境风险分析，并不意味着其它但是从生产过程、物料储运分析及物料毒性分析，环境风险事故主要分为有毒有害基于上述分析和对环境造成风险影响的历史事故类型，结合项目危险物质的种：操作失误、管理不到位等原因，可能会造成压缩机气相出口阀或者管道破裂，造成泄漏的液化天然气虽然毒性很低，但吸入过量的此物质后，会引起麻醉，失去知觉，甚至窒息死亡。若泄漏后引起爆炸、燃烧，将会消耗周围的氧气，也会产生项目涉及的液化气，均属于可燃物质，事故状况下，一旦遇到明火、静电火花爆炸和燃烧本质上都是可燃物质在空气中的氧化反应，爆炸与燃烧的区别在于液化天然气的沸点在0℃以下，是加压而成的液化气体，贮存于罐内，在使用时又由液态减压气化为气体。一旦设备、容器、管线阀门泄漏或崩开，液化气体喷(2)事故响应时间n都能作出应急反应措施。包括切断通往事故源的物料管线、开启倒油管线，利用泵等进行事故源物料转移等。依据美国国家环保总署推荐的有关石化企业风险事故物，石化企业泄漏反应时间一般要控制在10min内。考虑到事故发生时，工厂需要的应急反应时间要留有一定的余量。因此，本评价假定事故应急反(3)事故概率环境风险事故具有一定程度的不确定性，事故发生的条件有很多，且具有极大的确定性，发生事故的排放强度有多种可能。1950~1990年间我国石化行业发生事。/气体储罐/塔器裂.00×10-6/a.00×10-6/a5mm＜内径≤150mm的管道(m·a)ma泵体和压缩机最大连接管泄漏孔径为10%孔径(最大50mm)缩机最大连接管全管径泄漏.00×10-4/a3.00×10-7/h径泄漏3.00×10-8/h装卸软管连接管泄漏孔径为10%孔径(最大50mm)管径泄漏4.00×10-5/h4.00×10-6/h一般事故是指那些没有造成重大经济损失和人员伤亡的事故，此类事故如处置不当，将对环境产生不利影响。本项目参照化工生产装置事故调查统计结果可知，因生产装置原因造成的事故中以设备、管道、贮罐破损泄漏占发生事故原因比例最大；因人为因素造成的事故中以操作失误、违章操作、维护不当占发生事故原因比风险预测与评价(1)定量计算析贮罐因故全破裂，利用导则中气体泄漏公式进行计算，液化天然气泄漏速率为由于上述计算是在一系列假设基础上模拟分析的实际泄漏过程中压力、温度等的。t天然气将会迅速泄漏。由于项目在储罐区和燃气炉间安装有自动报警装置与人员常年值守，一旦发生泄漏，自动报警设备将会自动报警，并会自动关闭所有管线的阀门，液化天然气主要成分为甲烷，目前国内外尚没有甲烷泄漏的人员疏散范围以及挥发性有机物排放控制标准》(天津市地方标准)中(表5)工业企业VOCs厂界监火源，则空气中天然气的浓度可能会非常高，从而对溢出区附近人员、应急人员或者其他可能暴露于正在膨胀扩散的液化气气团中的人员造成中毒危害。而且超低温的天然气可能会对溢出区域附近的人员和设备产生威胁。液态液化气接触到皮肤会造成低温灼伤。如果本项目管网发生少量长时间泄漏，可以立即切断气源，进行抢析项目液化气储罐事故发生时危害性较大，但事故发生的概率极低，并且储罐采用安全等级较高的撬装式储罐，如果储存经营工程中采取严格执行操作规程和安全炉间爆炸伤害分析根据类似的天然气储存、使用企业运行情况来看，项目储罐区和使用区发生事免。物产生情况本次评价以危险性较大的储罐区作为分析对象。液化天然气一旦发生泄漏，会的物质难以在短时间内自发均匀分布，其分布特性由泄漏量、泄漏速度及泄漏地点等因素确定。当其体积比在爆炸极限(5%~14%)以内并遇点火源时，便发生蒸气云选用蒸气云爆炸伤害模型对火灾、爆炸事故造成人员伤亡的范围进行计算。室CO易扩b.废水产生情况但项目罐体发生泄漏并引发火灾、爆炸风险后，需对燃烧点消防灭火。项目拟配备消防水泵进行灭火，消防水泵流量拟设定为20L/s。项目事故应急反应时间为目需在储罐区、输气管道和燃气炉间四周修建截留管沟，并将此部分废水直接引入险评价污水治理设施失效所造成的突发环境事件，可以通过采取设置设置容积为废气处理设施出现故障时可通过停止干燥工序的运行、加强日常维护检修等措。天然气储罐、输气管道、燃气炉间等用气点应依据国家有关法律、法规和标准发性事故时、能迅速准确地处理和控制事故状态，把事故损失及环境危害降到最小1周边群众和环境敏感目标2员公司成立以负责人为总指挥，分管生产负责人为副总指挥的事故应急救援队伍，指挥部下设办公室、工程抢救援组、医疗救护组、后勤保障组，同时必须将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报告有关地方人民政府的安全生产监督管理部门和有关部门，以便政府及其有关部门能够及时掌握有关情况。一旦发生事故，有关部门可调动有关方面的力3的级别及分级响应程序。4障5应急状态下的报警通讯方式为电话报告，发现重大化学事故者应立即向厂调度室报警，厂调度室接到报警后，迅速向各救援队(包括通讯队、治安队、消防队、医疗队、抢修队、侦检抢救队、后勤队等)报警，通知各有关单位采取紧急措施，防止事故扩大，通知事故车间迅速查明事故原因，并将情况通知指挥部，治安队接到报警后，根据可能引起急性中毒和爆炸的浓度范围设置警戒线，封锁有关道路，制止无关人员进入，指挥各种抢救车辆，有秩序进入抢救区域，安排好群众疏散路线，必要时通知厂门卫关闭厂门，禁止无关人员入厂围观。6由版纳州勐腊县环境监测站负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。7事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备。8事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量9援专业队抢救结束后，做好事故现场善后处理，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施，现场调查、清理、清洗工作，恢复工艺管线、电气仪表、设备的生产状态，组织开车生产。划与演练一次。息息。11)环境风险评价结论体。项目存在重大危险源。根据项目风险潜势判定，本项目环境风险评价等级设定泄漏，以及液化气在泄漏后造成火灾和爆炸对环境造成的危害。另外，废气治理设不 7、项目规划符合性分析1)与相关规划符合性分析项目位于云南省西双版纳傣族自治州勐腊县勐捧镇，其中心地理坐标为：北纬2)与相关条例符合性分析(1)《西双版纳傣族自治州天然橡胶管理条例》(2011年修正本)根据条例第二十条新建和扩建天然橡胶初产品加工企业应当进行环境影响评并未进行过环境影响评价工作。随着环境保护管理的加强以及景阳公司对环境保护勐捧制胶厂环境影响评价报告书>的批复》(西环发[2006]54号)。原有项目建设完取得了西双版纳傣族自治州环境保护局下发的《云南省排放污染物许可证》(许可《西双版纳傣族自治州天然橡胶管理条例》(2011年修正本)符合。(2)《云南省西双版纳傣族自治州环境保护条例》区。其次，因项目已建成多年，营运直今目前并未接到附近居民的投诉。项目扩建后，所产生的废气经治理可做到达标排放；废水也通过污水处理设施处理达标后回用或排放。项目在营运过程中采取了各项治理措施确保污染物达标排放，符合《云8、项目布局合理性分析从扩建项目设计情况看，项目主要利用原有厂房改造为原料库和安装湿法TSR及碎胶预处理用房、原料及半成品库，并对污水处理设施进行改造，其余配套设施均依托原有项目。从扩建项目布局情况来看，其遵循生产工序依次布置，且远离项目自身的职工宿舍区和周边村庄。扩建项目生产过程中产生的废气和噪声经治理达标后，不会对周围环境产生大的不利影响，总平面布1)生态保护红线建设项目位于云南省西双版纳傣族自治州勐腊县勐捧镇，根据实地踏勘和查阅2)环境质量底线本项目建设及营运过程中，将采取各项措施确保污染物做到达标排放，确保大气环境质量、水环境质量、声环境质量等达到环境功能区划要求。本项目的实施不3)资源利用上线项目为农产品的初加工业，不属于高能耗、高污染、资源型企业，用水以回用水为主，补充水为地表水体取水，燃煤外购自老挝，用电来自市政供电。建成运行4)环境准入负面清单本项目为农产品的初加工业(C0514)，对照《产业结构调整指导目录(2011年入基本条件，其生产工艺、实施的生产规模、产品和使用的原料均未列入环境准入本评价主要通过环境经济损益分析，全面反映项目投资的环保经济效益和社会1)基础数据(1)工程投资及环保投资(2)环保设施年运行费用本项目环保设施年运行费用约100万元。含固体废弃物和污染治理设施的运行(3)环保辅助费用环保辅助费用主要包括相关管理部门的办公费、监测费、学习交流及增设环境(4)设备折旧年限2)环保经济指标(1)环保费用指标按下式计算：C=+C2＋C3(2)环保效益指标nnnR1=Ni+Mi+Sii=1i=1i=13)环保效益与费用比1)环境监理项目专人负责建设施工阶段环境保护事宜；项目投入运营后，建设单位应配备①项目建成投产前，应由环保部门、建设单位共同参与对建设项目验收，检查②加强环保设施的管理，定期检查项目内环保设施运行情况。若发现故障，要。⑥加强项目内绿化管理，维护好项目内的绿化体系，充分发挥绿化对项目环境。①由领导统筹，兼职环境环保人员负责全生产环境质量问题，并组织员工定时③每天多产生污染物区进行检查，并填写记录，每年多环境问题进行总结，并④生产中发现环境问题，及时报告领导，并及时妥善处理。如遇重大问题立即⑤认真听取受工程影响的附近居民及有关人员的意见，了解公众对项目产生的子+活性处NH3放浓度执行域厂界口处曼坎村、总氮目竣工环保验收炭吸附+15m放浓度达氨氮、磷酸盐理设施进行扩触氧化)生物脱氮、脱氨+混理规模为0m3/d。排入南腊河—污水—磷酸盐、动植物油依托原有的隔油池(2m3)和m处理后进入污备关要求及协议庄垃圾点—复原有项目已取得了由西双版纳州生态环境局(原西双版纳州环境保护局)下发111所增加向7.2万5043500气112序废(个)111+液化气9292气为+天然气不变3904004000000染物的排放量将随着项目的建设而增加，但项目对营运过程所产生的扩建项目所产生的废水经污水处理设施处理后可做到达标排放，可符合总量控制的要求。原有项洁能源，天然气燃烧过程所产生的污染物对大气环境的影响较小，符合以新带老的治措施1过15m高的排气筒集中外排，外排污染物中烟尘、二氧化硫排放浓度可达等离子+活性炭吸附处理后，通过高m加强管理，对除(2)原料在堆存过程中，应及时喷洒除臭剂，确保厂界无组织外排的恶臭浓(3)项目应加强管理，对污水处理设施产生的污泥及时清掏和清运，以减轻尘。2(1)扩建项目应采取雨污分流、清污分流，雨水经雨水收集沟收集后外排；理；，处理工艺“厌氧+好