万年历课程设计心得体会(五篇)

本文格式为Word版，下载可任意编辑——万年历课程设计心得体会(五篇)我们在一些事情上受到启发后，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧。下面是我帮大家整理的优秀心得体会范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

化工原理课程设计心得体会机械设计课程设计心得体会篇一

设计题目

１、苯－甲苯混合液常压连续精馏塔设计；

２、乙醇－水混合液的常压连续精馏塔设计；

３、正戊烷-正己烷混合液的常压连续蒸馏塔设计

６、苯－氯仿混合液的常压连续蒸馏塔设计；

７、苯－苯乙烯混合液的常压连续蒸馏塔设计。

１生产任务选择题目一致，需要对任务中的各数字进行改动，必需做到每人一题，且数据不同。）

进料方式：自选q=1

2、设计内容

（1）实际塔板数的确定，加料板位置的确定，塔高的计算，塔径的计算

（2）塔顶冷凝器的选择计算，（选用列管式换热器）

（3）塔底再沸器热量恒算。水蒸气的用量。

（4）原料储存设备和精馏塔之间距离8米，根据物料衡算和能量衡算，选择管路滚动路线，管路尺寸，材料，管路中所需泵的型号。

3、说明

（1）计算过程中两组分的饱和蒸汽压可用antoine方程计算，理论板数可用作图法求出。由理论板数求实际板数时，全塔效率e可选用经验值。

（2）计算塔高时，板间距选用经验值。

化工原理课程设计心得体会机械设计课程设计心得体会篇二

这次为期六个星期左右的课程设计终究终止，这次的任务是设计一个列管式换热器。虽然设计和学习的时间不长，却收获颇多，受益匪浅。

首先，这次课程设计是我们所接触的实践任务中最繁琐的、专业性最强的课程设计，让我认识到：课堂上理论知识把握的再好，没有落实到实处，是远远不够的。换热器的设计，从课本上简单的理论计算，到根据需求满足一定条件的切实地进行设计，不再仅仅包括呆板单调的计算，还要根据具体要求选择、区分和确定所设计的换热器的每一个细节，我觉得这是最大的一个挑战。

其次，这次课程设计还考验了我们的团队合作精神，以及严谨的工作态度、平和的心态。这次设计工作量大，用到的知识多，而且我们又是第一次设计，所以单独靠自己是不法完满的完成本次课程设计。我经常与同组同学一起探讨，甚至整治，这样，我们就能发现问题，并能因此产生比较合理的结果和方法。大家都明白了，那其他的都不是问题。同时整治让我更加明白地了解自己，让我明白我要更加耐心的表达我的想法，把问题解析明白，也要耐心的听其他同学的看法。在同组同学无法通过探讨得出正确结果的时候，我们通过请教其他组同学或者与其探讨得到新的想法和正确的结论。

最终要提到的就是绘图了。由于工程制图不是我们的专业，而且我们将近两年时间没有接触了，差不多都将其内容忘光了。于是乎我们只能捧着厚厚的课本将其细心的复习一遍，然后再进行正式的绘图工作。绘图过程中遇到了不少的麻烦，简直让人头疼。刚开始整体的布局规划就很麻烦，要布局得当才能使图既能够画完，又表现得十分明了。而且由于换热器中有好多的零部件，它们的尺寸或者厚度很小，画的时候很难确凿地依照比例将其绘画出来。而且a1图纸又是十分的巨大，我只能早点去图书馆，找个没人的位置坐下，终究功夫不负有心人，经过几天的努力，最终将换热器图圆满顺利地完成了。虽然在这次的换热器设计中遇到了好多的麻烦，但最终通过自己的努力、同学们的帮助，最终还是完成了任务。通过这次的设计任务，我稳定了以前所学习的知识，并让我对化工知识有了更深的认识和理解，还加强了我的查阅能力以及动手能力。总之，收获还是蛮多的。

通过这次化工原理课程设计，我收获颇丰，不但把之前学过的内容复习一遍，加深对该课程的印象。通过与同学一起探讨，是我体会到团队精神的重要性，对于即将立足于社会的我们也有十分大的意义。感觉做完之后十分累，但是也感觉这段时间过得十分充实！

化工原理课程设计心得体会机械设计课程设计心得体会篇三

一、课程设计目的与任务

化工原理课程设计是一门重要的实践课程，是综合运用《化工原理》课程和有关先修课程所学知识，完成以化工单元操作为主的一次设计实践。通过课程设计，对学生进行设计技能的基本训练，培养学生综合运用所学的书本知识解决实际问题的能力，也为毕业设计打下基础。因此，化工原理课程设计是提高学生实际工作能力的重要教学环节。

二、教学基本要求

5.通过编写设计说明书，提高学生文字表达能力，把握撰写技术文件的有关要求；6.了解一般化工制图基本要求，对学生进行绘图基本技能训练。

三、课程设计内容及学时分派

1.设计方案简介：包括对给定或选定的工艺流程、主要设备的型式进行简要的论述。2.主要设备的工艺设计计算：包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、设备的工艺尺寸计算及结构设计。3.典型辅助设备的选型和计算：包括典型辅助设备的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定。

4.工艺流程图：以单线图的形式绘制，标出主要设备和辅助设备的物料流向、物流量、能流量和主要化工参数测量点。

5.主要设备工艺条件图：包括设备的主要工艺尺寸。