水泥稳定碎石施工安全技术交底

—水泥稳定碎石施工安全技术交底为了强化安全工作的管理，进一步提高全体参建人员的安全意识，防止造成经济、财产及人员伤亡事故的发生，所以必需真正贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。一、施工安全总体要求1.施工队负责人要认真树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想。2.严格执行工程部的各项安全规章制度及安全操作规程。3.工程部现场设专职安全员，班组设兼职安全员。4.施工队兼职安全员认真做好新工人岗前安全教育，常常组织班组人员学习安全生产技术、安全操作规程，催促操作人员正确运用安全防护用品。5.参与本工程的施工管理人员、特种作业人员必需持证上岗，施工前由工程部安全监督部门进行检查确认，登记备案。6.警示、警告标志牌设置，对全部施工区域，均设置明显的警示标志，对运输沿途路线设置警告、指示标志。特别是国道交叉口与车辆转弯处设专人指挥保通。二、机械施工安全交底为了保障人员、机械的安全，做到安全施工，必需严格遵守以下规定：（一）摊铺机操作留意事项1.摊铺机、压路机操作手必需持证上岗。作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表，部件连结应正常，安全防护装置应齐全，仪表应灵敏、正常；2.驾驶台及作业现场要视野开阔，去除一切有碍工作的障碍物。与作业无关的人员不得在驾驶台上逗留，驾驶员不得擅离岗位，严禁酒后上岗、违章、疲惫或带病作业；3.操作手上机后打开操作掌握箱，检查燃油、润滑油、液压油，是否能满意工作性能；检查行速链条、输料刮板链条及各项润滑部分的状况；4.自卸车向摊铺机料斗卸料时，必需设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得有人，机械操作应协调协作，动作全都，同步行进，防止互撞；换档必需在摊铺机完成、停止时进行，严禁强行挂档；5.操作人员必需与其他协作作业人员、机械车辆的动向，运料车未离开前，不准收料斗，人员未退开前不准随便舒展、降落料斗；6.操作人员发现机械故障时要先停机，并立刻报告，经现场负责人答应后，再连续作业或停机检修；7.清洗摊铺机工作装置必需由专业人员进行操作，清洗料斗及螺旋输送器时必需停机，不得接近明火；8.机械装备应按时进行保养，当发现漏保、失修或超载带病运转等情况时，必需停止运用。处在运行和运转中的机械严禁对其进行修理、保养或调整作业，严禁私自撤除机械装备上的自动掌握机构、力矩限位器等安全装置以及监测、指示、仪表警报器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排解由专业人员进行负责；机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员操作。机械操作人员和协作作业人员，都必需按规定穿戴爱护用品，长发不得外露；9.施工现场合理设置安全警示标志标牌，现场施工人员要求佩戴安全防护手套和反光背心，强化自我防护，以免显现安全事故。（二）压路机操作留意事项1.严禁违章作业、酒后操作、疲惫或带病操作，严禁非特种机械装备操作人员操作和拨弄特种机械装备；2.压路机启动或运行前，操作员要特别留意前后左右的情况，确认没有人员和障碍物；压路机靠近路堤边缘作业时，碾轮外侧距路堤外缘不得小于50厘米，严禁人员正面靠近，清理人员要站在两侧；指挥压路机作业的人员应与驾驶员协调协作，并指挥四周人员避让。指挥时严禁在压路机前倒行；3.压路机操作手必需特别留意不能上陡坡，上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁空档滑行；4.两台以上压路机同时作业时，其前后间距不小于3m，在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20m，振动压路机起振和停振必需在压路机行走时进行；5.换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整，必需在主离合器脱开后进行，不得在急转弯运用快