质量创优方案及质量创优方案(样本)

质量创优方案目录TOC\o"1-3"一、工程概况 11.1工程简介 11.23#楼工程概况 11.313#、16#楼工程概况 21.422#楼工程概况 31.5编制依据 4二、创优目标 42.1总体目标 4三、项目部组织机构 53.1项目组织机构构成 53.2岗位职责 6四、项目质量控制措施 94.1总则 94.2各分部分项工程质量控制手段 104.3工序关键质量控制点 154.4质量通病防治措施 174.5检验及试验程序 214.6允许偏差及检验方法 22五、作业指导书编制计划 22六、检验、验证要求 236.1检验要求 236.2验证要求 23七、更改和完善质量计划的程序 237.1对不合格控制的规定 237.2纠正措施的规定 247.3预防措施的规定 24八、现场质量管理制度 248.1工程项目总承包责任制度 248.2技术交底制度 298.3材料进场检验制度 298.4样板引路制度 328.5过程三检制度 338.6质量否决制度 35九、成品保护制度 37十、工程质量评定、验收制度 38十一、竣工服务承诺制度 39十二、培训上岗制度 40十三、工程质量事故报告及调查制度 41十四、现场材料的存放与管理制度 41十五、现场设备的存放与管理制度 43十六、工程质量检验制度 44附表一：钢筋工程安装允许偏差及检查方法 45附表二：模板工程允许偏差及检查方法 46附表三：混凝土工程允许偏差及检查方法 47附表四：工序三检表 48一、工程概况1.1工程简介1.1.1工程名称：沈阳军区塔湾军官住宅3#、13#、16#、22#楼1.1.2建设单位：沈阳军区塔湾军官住宅建设办公室1.1.3设计单位:沈阳军区建筑设计院沈阳市建筑大学建筑设计研究院1.1.4监理单位:沈阳军区工程建设监理部1.1.5工程地点:沈阳市皇姑区塔湾街32号，南临新开河，东临塔湾街，西临大榆路1.23#楼工程概况1.2.1工程建筑概况建筑概况：本工程共11层，总建筑面积为12104㎡，其中底层占地面积为1471㎡，标准层建筑面积为1020㎡，建筑高度33.600米。一、二层局部为商业网点，其余部分均为住宅。商业网点户数5户，住宅三个单元，总户数97户，建筑套型为三室两厅两卫（共64户），两室两厅一卫（共33户）结构安全等级：二级；建筑等级：二级防火分类及耐火等级：本工程等级为二类建筑耐火等级为二级建筑使用年限：50年总平面位置及标高：总平面位置详见总图。筏板板底标高为-4.50米，住宅室内地面设计标高为±0.000，室内外地面高差1.05米，（±0.000的绝对标高为44.80m）。本工程设计标高以米为单位，其余尺寸以毫米为单位，楼层标高为面层标高，屋面标高为结构标高。1.2.2工程结构概况本工程采用筏板基础，共设置两条后浇带，基础设计等级为乙级。主体结构形式：高层为短肢剪力墙结构，网点部分框架结构，抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度。共三个电梯井。筏板厚度为600，剪力墙厚为200，250，300；框架柱为450×450，楼板厚度为120、130、150、160。混凝土强度等级：垫层为C15素混凝土，独立基础为C25，筏板及地下室外墙为C30S6，框架柱为C30，其余梁板墙柱为C25混凝土。钢筋连接方式为绑扎、闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹机械连接。砌体结构：⑴±0.000米以下为MU10烧结普通砖砌体，M5水泥砂浆砌筑；⑵±0.000以上砌体采用容重不大于10KN/M³的轻质砌体，M5混合砂浆砌筑⑶60隔墙用MU10非承重轻质砌体，M10水泥砂浆砌筑。⑷120隔墙用非承重轻质砌块，M5混合砂浆砌筑。⑸±0.000米以下的墙体洞口侧边、阴阳转角、附墙砖垛、墙身安装设备支架、热水器、空调机所用螺栓的部位使用陶粒混凝土实心砌块。屋面工程：本工程屋面防水等级为二级，防水材料采用高分子聚乙烯复合防水卷材二道设防。屋面保温材料选用憎水性的挤塑板。1.313#、16#楼工程概况1.3.1工程建筑概况建筑概况：本工程共17层（其中地下一层，地上17层），总建筑面积7962㎡（其中底层占地面积458.5㎡，地下一层建筑面积为433.56㎡，标准层建筑面积为437㎡），建筑高度53.30米。地下一层为设备用房及库房（库房储藏非燃烧品），地上部分均为住宅。总户数68户，建筑套型为三室两厅一卫（共34户），两室两厅一卫（共34户）结构安全等级：二级建筑等级：二级防火分类及耐火等级：本工程等级为二类建筑耐火等级为二级建筑使用年限：50年总平面位置及标高：总平面位置详见总图。13#楼筏板板底标高为-5.15米，16#楼为-5.25米。住宅室内地面设计标高为±0.000，室内外地面高差1.05米，（13#、16#楼±0.000标高相当于绝对标高为45.60m）。本工程设计标高以米为单位，其余尺寸以毫米为单位，楼层标高为面层标高，屋面标高为结构标高。1.3.2工程结构概况本工程基础采用复合载体夯扩桩筏板基础，基础设计等级为乙级。。主体结构形式：本工程采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级，短肢剪力墙抗震等级为二级，抗震设防烈度为7度。共两个电梯井。筏板厚度为1000，核心筒底板最大厚度为2700，剪力墙厚为200，250，框架柱为500×600，楼板厚度为160、250、110、130。混凝土强度等级：垫层为C15素混凝土；筏板底板、地梁及地下室外墙为C30S6；地下室混凝土柱、内墙C30，顶板为C30；墙、暗柱、连梁、暗梁一层～十层为C30，十一层～屋顶层为C25；一层～屋面楼面梁、板、楼梯为C25，钢筋连接方式为绑扎、闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹机械连接。砌体结构：⑴±0.000米以下采用MU10承重实心砖，M5水泥砂浆砌筑；⑵±0.000以上采用容重不大于8.5KN/M³的陶粒混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑⑶±0.000米以下的墙体洞口侧边、阴阳转角、附墙砖垛等部位使用陶粒混凝土实心砌块。屋面工程：本工程屋面防水等级为二级，防水材料采用高分子聚乙烯复合防水卷材二道设防。屋面保温材料选用憎水性的挤塑板。1.422#楼工程概况1.4.1工程建筑概况建筑概况：本工程地下一层，地上17层，总建筑面积7996㎡（其中底层占地面积458.5㎡，地下一层建筑面积为433.56㎡，标准层建筑面积437㎡），建筑高度53.30米。地下一层为设备用房及库房（库房储藏非燃烧品），地上部分均为住宅。总户数68户，建筑套型为三室两厅一卫（共34户），两室两厅一卫（共34户）结构安全等级：二级建筑等级：二级防火分类及耐火等级：本工程等级为二类建筑耐火等级为二级建筑使用年限：50年总平面位置及标高：总平面位置详见总图。筏板板底标高为-4.65米，住宅室内地面设计标高为±0.000，室内外地面高差1.05米，（±0.000的绝对标高为45.80m）。本工程设计标高以米为单位，其余尺寸以毫米为单位，楼层标高为面层标高，屋面标高为结构标高。1.4.2工程结构概况本工程基础采用复合载体夯扩桩筏板基础，基础设计等级为乙级。主体结构形式：本工程采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构，剪力墙抗震等级为三级，短肢剪力墙抗震等级为二级，抗震设防烈度为7度。共两个电梯井。筏板厚度为1000，核心筒底板最大厚度为2700；剪力墙厚为200，250；框架柱为500×650，楼板厚度为110、130、160、200、250。混凝土强度等级：层为C15素混凝土；筏板底板、地梁及地下室外墙为C30S6；地下室混凝土柱、内墙C30，顶板为C30；墙、暗柱、连梁、暗梁一层～十层为C30，十一层～屋顶层为C25；一层～屋面楼面梁、板、楼梯为C25，钢筋连接方式为绑扎、闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹机械连接。砌体结构：⑴±0.000米以下为MU10承重实心砖，M5水泥砂浆砌筑；⑵±0.000以上砌体采用MU10陶粒混凝土空心砌块，M5混合砂浆砌筑⑶±0.000米以下、墙体洞口侧边、阴阳转角、附墙砖垛等部位使用陶粒混凝土实心砌块。屋面工程：本工程屋面防水等级为二级，防水材料采用高分子聚乙烯复合防水卷材二道设防。屋面保温材料选用憎水性的挤塑板。1.5编制依据1.3.1沈阳军区塔湾军官住宅建设办公室项目工程合同及相关文件1.3.2沈阳军区塔湾军官住宅3#、13#、16#、22#楼施工图纸1.3.3现行的国家施工规范、标准、图集、规程和文件1.3.4本工程施工组织设计及各分项施工方案二、创优目标2.1总体目标2.1.1质量目标：达到国家施工验收规范优良标准，工程质量一次验收合格率达100%.创军优精品（样板）工程，其中：⑴所含分部（子分部）工程的质量验收合格率100%⑵质量控制资料完整、正确。⑶有关安全的功能检测资料完整。⑷观感质量验收符合要求。⑸各检验批的质量主控项目抽样合格率100%。2.1.2安全目标：消灭人身伤亡、火灾、机械设备等安全事故，创建安全标准工地、建设先进工地，确保机关工作人员绝对安全。2.1.3成本目标：在建设单位审批的预算基础上，加强内部管理，成本降低额1%。具体做到劳动效率达到全国统一劳力定额，做到实际用工不超预算，人工费不超支，主要工程材料不超耗。2.1.4文明施工目标：在施工作业区内及现场周围，配合环保部门进行监督和管理，达到环保管理的有关规定。做到文明施工，现场整洁，工完场清。三、项目部组织机构3.1项目组织机构构成项目组织机构及人员职责总指挥：赵玉彦质安检查员：杨兴飞保安队长：张利秋项目经理：徐德福工程部主管：马干能技术主管：刘通虎机电部主管：周云材料主管：罗交军综合办主管：周军序号人员人员职责1赵玉彦负责对本项目经营管理。2徐德福领导组织本项目施工管理与控制，履行与公司经理签订的承包合同。3杨兴飞负责本项目经理部质量运行的日常管理和安全检查、组织本项目经理部贯彻实施质量、安全方针，确保质量体系及安全体系正常有效运行。4刘通虎负责施工计划、验工，指导施工生产和技术管理工作。5罗交军负责施工材料的采购、保管、发放及核算，保证材料合格及可追溯性6马干能科学组织和管理进入工地的各生产要素，及时解决施工中出现的问题。7周云负责机械设备的使用，日常维护和保养，负责现场供电维护。8周军负责项目后勤保障工作。9张利秋负责现场安全保卫工作。10施工班组接受项目经理部和各部门专业指导，完成作业任务。3.2岗位职责3.2.1项目经理岗位职责向公司经理负责，全面负责项目各项管理工作，是项目总负责人，接受公司各职能部门的监督和指导；是项目质量和安全的第一责任人，对本工程的质量和安全全面负责，明确项目经理部各部门的质量和安全责任，并督促其履行职责；负责组织实施公司的质量体系文件，组织制定并实施项目质量管理措施及各分部分项工程质量检验评定；履行公司质量体系文件规定的各项职责；负责项目资金的全盘控制及运作；全盘控制项目成本，定期组织项目成本的核算；负责分供方的选择、签约及参与工程承包合同的评审工作。3.2.2项目总工岗位职责：协助项目经理组织实施公司质量体系程序规定的各项职责，督促项目施工技术人员履行其质量职责组织编制施工组织设计及项目质量保证计划，负责组织编制特殊过程和专题施工方案及作业指导书，检查督促施工组织设计、项目质量保证计划的实施，参与分部分项工程质量检验评定；协助项目经理对项目质量进行控制、管理和督促；负责施工过程中质量、技术问题的处理；组织项目有关工程技术人员进行图纸会审、预审，参加工程的设计交底及图纸会审；协助项目经理指导、督促项目质量体系的运行，并组织项目质量体系文件的发放修改、换版的管理控制；组织工程一般不合格品的评审、处理、制定纠正和预防措施并实施跟踪检查；组织对项目统计技术工作进行管理的控制；组织科技推广应用及施工技术总结；3.2.3施工员岗位职责：在项目经理及工程部经理的指导下，负责其所管辖范围的全面工作；负责按进度计划的要求合理安排各项工作；监督工人严格按图纸、规范、施工组织设计及施工方案的要求施工，负责实施工程测量及沉降观测工作，并做好相应的工程资料；负责协调各班组间的工作矛盾，及时向项目执行经理报告需协调矛盾的情况和进展情况；根据进度要求，及时提供材料需用情况及使用部位；负责做好质量活动的质量记录，及时移交资料员及有关人员；组织实施分项工程的安全措施，施工前向班组进行详细的安全技术交底；参与组织工人学习安全操作规程，教育督促工人按章作业；认真消除事故隐患，发生工伤事故时及时上报，保护现场，参加调查处理工作；3.2.4安全员岗位职责：宣传和贯彻党和国家的有关劳动保护的方针、政策、法令、法规和上级有关安全生产规章制度；经常对施工现场的作业环境和施工机械进行安全检查，发现各种不安全问题及时向项目经理、执行经理和上级主管部门汇报，发现严重不安全隐患和特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止生产，并立即报告领导处理；随时监督检查项目和班组执行安全生产规章制度和安全技术操作规程情况，对违章和冒险作业要立即劝阻，对可能造成重大伤亡事故者，有权先行指令其停工，签发《安全隐患整改通知单》，立即报告领导处理，对不认真执行安全规章制度的个人有权越级上报；参与公司组织的安全生产检查，对不安全问题提出改进措施和意见，并监督其整改和实施；督促和协助工长做好对施工班组的安全技术交底、安全检查和安全活动，支持和指导班组安全员的工作；协助施工队长对职工进行安全技术操作规程的学习，做好新入场工人“三级安全教育”及换岗工人的换岗教育；参与安全事故的调查和处理，做好工伤事故统计、分析和上报工作，会同有关人员提出防止事故的措施，并监督检查实施；会同有关人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作，监督有关部门人员及时发放和合理使用个人防护用品保健实施；搞好工伤月报，建立工伤台帐，做好安全检查的原始记录和安全资料档案的管理；负责与市安检站的对接，负责“省安全文明工地”的申报工作，并落实现场安全及文明施工。3.2.5资料员岗位职责：负责项目内部与工程本身相关的文件和外来工程文件的收发（含安装部）、登记，及时传送相关人员审阅；按有关档案管理规定对项目工程技术资料及部分体系运行资料的收集和分类整理、编目保存；负责对项目部所使用的规范、规程、标准、图集的有关版本进行有效控制；负责项目资料的借阅及质量记录的查阅，并填写文件（借）查阅登记表及定期收回；定期将综合考评表送达有关人中并提醒项目有关人员按程序操作，并负责该部分资料的汇总；工作中间验收后十天内负责将技术资料交公司技术部审查，并对提出的问题及时整改、完善，工程竣工十天前将整理好的工程资料装订交质监站审查；每月对项目资料进行两次自检，发现不齐全应及时向有关人员催促，并向项目执行经理汇报，确保资料与进度同步；完成领导交办的其它工作。3.2.6技术员岗位职责：参加图纸会审，做好会审记录，参与施工组织设计、施工方案的编制及特殊工程的交底编制；指导、监督现场施工员、专业工长按施工规范、操作规程、设计图纸、施工组织设计及施工方案、质量保证计划施工；在项目总工、项目副总工的指导下负责对楼层标高、轴线及预留、预埋、隐蔽工程等进行复核，并做好技术复核记录；参与施工中质量、技术问题的分析及处理；参与现场综合考评、项目技术工作考评，并及时完成领导交办的其它工作。3.2.7质量员岗位职责：执行国家有关工程质量的法规和公司质量管理体系；熟悉工程设计图、施工图及其它有关文件资料，参加技术交底和图纸会审，认真履行施工过程质量检查职责；督促施工班组执行自检、互检、交接检，及时做好分部分项工程的质量评定，并及时进行分部分项工程质量等级工作，防止不合格过程产品进入下道工序；服从公司质监部门的统一管理和工作安排，接受公司质监员的业务指导和工作质量监督；负责督促项目对公司质量大检查中提出的质量问题的整改，采取纠正和预防措施，并进行跟踪检查；负责施工班组劳动结算中质量等级的核定工作；负责与市质监站的对接，组织工程隐蔽验收，并填写隐蔽验收资料。3.2.8材料员岗位职责：了解物资市场行情，收集综合物资信息，并及时向项目经理部反馈；参与分供方的考察、评估，组织分供方的招投标工作，参与项目采用合同的谈判，负责组织物资供应进场；编制项目机械设备计划，根据项目施工进度及时与公司物资设备部联系并落实机械设备的进场工作，负责组织并实施中小型设备的安装、就位及调试；与工程部门一起编制本工程甲供材、自购材及租材计划，交执行经理审核后组织材料进场，并负责与发包人材料部门的对接工作；及时、按质、按量采购各种材料，做好项目采购台帐，及时收集、移交各种材料质量证明资料；四、项目质量控制措施4.1总则4.1.1建立以工地项目经理为主，由施工员、质量员、技术员等参加的现场质量管理小组，树立质量第一的观念，实行奖优罚劣，狠抓工程质量；各班组配备兼职工程质量员，由责任心强、技术精良的工人担任，定期进行质量检查评比工作，树立每个职工的质量意识。4.1.2认真审阅和熟悉图纸，对各分部分项工程进行技术交底，严格按国家现行技术规范、质量标准及辽宁省质监部门的有关规定进行施工，并定期召开技术管理和质量考评会议，总结经验、力争多出优良产品。4.1.3加强对职工的教育和学习，经常组织职工学习各种规范规定的质量标准，对各分部分项工程做到精心施工，并加强中间验收，自我评定，消灭质量事故和质量隐患。4.1.4加强技术复核工作，完善复核制度，对测量定位、放线、轴线、标高、柱梁板的模板截面尺寸、门窗洞口尺寸、预留孔、预埋件、排水管道、坡度标高及其它尺寸，均必须进行细部的技术复核，以免发生任何差错。4.1.5加强混凝土及砂浆的配合比计量管理，任何材料不得随意增减，按规定做好试块并及时试压。4.1.6加强“三检制”的监控和管理，做到各道工序各部位的班、组自检率达成100%，同工种操作人员的互检率达100%，上、下道工序工种交接率达100%，对于未经“三检”评价项目未达到质量目标的均不得开展下道工序，对存在的问题进行修整和返工，同时给予相应的经济处罚。4.1.7加强隐蔽工程验收工作，对隐蔽工程验收必须在自检符合要求的基础上，经现场施工员、质量员会同监理共同验收合格并签证以后，方可进行下道工序施工。基础工程全部完成后回填土前及主体结构封顶后，均须由质监站及有关单位进行中间验收，并做好质量核定签证工作。4.1.8加强对原材料、成品、半成品质量控制和管理工作，所有建筑材料均须有质量保证单或出厂合格证，按规定必须进行复试的材料，逐一进行复试，合格以后才能使用于本工程上，杜绝劣质材料进入基地。4.1.9水电等设备安装工程必须和土建密切配合，凡是土建图上标明的预埋件、预留孔，应先在土建施工中由安装工配合预埋好、预留好。如在砖墙或楼板上打洞，首先应征得施工员同意方可进行。4.1.10在整个施工过程中，加强技术资料管理工作，实事求是、及时正确做好各项技术资料，工程竣工验收时汇总整理，装订成册，连同绘制好的竣工图一式六份，五份存档，一份交建设单位备案。4.1.11项目负责人、技术经理、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员必须明确分工，建立并健全生产岗位责任制，做到上下层层把关，抓好施工前、施工中、施工后的三个环节，达到施工进度快、工程质量优、施工安全无事故的最终目标。4.2各分部分项工程质量控制手段4.2.1土方与基础工程：派驻现场施工员，办理好有关的验收交接、签证手续。为了确保工程质量，对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系，妥善解决。基坑底部及时设置水平标记桩，间距不大于2m，并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械，确保基坑底面的平整误差在±2cm以内。基坑四周设好排水沟和集水井，排水明沟和集水井抽水要有专人负责，保证排水畅通，基坑内不得有积水。基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。4.2.2钢筋工程施工前钢筋翻样必须对施工顺序、操作方法、质量要求向操作人员详细交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。特别注意一些较复杂部位的钢筋位置、数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍。钢筋绑扎完成后必须特别检查悬臂结构撑脚是否牢固可靠。钢筋的保护层厚度依图纸及规范规定进行，同一截面钢筋接头数量应符合规范的要求。严格控制柱插筋位置，避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆及杂物，清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度，不得在倾斜的情况下绑扎水平筋及箍筋。严格控制板面负筋的高度，特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。工程上的钢筋不得任意代换，根据实际情况确需调整时，必须由技术部门与设计部门商量同意后方可实行，并办妥技术核定单。弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上的油污、泥浆要清除干净。钢筋搭接处应中心和两端用铁丝扎牢；梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋交点全部扎牢处，中间可按梅花交叉绑扎牢固。钢筋的绑扎搭接及锚固除按规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇预留洞、预埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，按图纸要求留设加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、割。浇捣混凝土时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏。质量员必须签署隐蔽工程验收单，对每阶段的施工情况要开质量分析会，找出存在的问题，提出整改措施，协助监理单位对工程进行验收，对提出的问题进行认真整改，以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下一步施工。保证钢筋焊接施工质量的几点措施：焊接前的准备：焊缝边缘的清理（去除油污、铁锈、露水等）；焊接设备完备。对钢筋施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式放焊，焊接的焊缝检验，除保证其焊接的搭接长度外，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺，不得有裂缝，没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。焊缝尺寸与缺陷的偏差必须符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范”。4.2.3模板工程进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防止错放漏放。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇混凝土。模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意，不得随意拆模。现场增加混凝土拆模试块，必要时进行试块试压，以保证质量和安全。模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员及时会同监理验收，协商提出处理意见，现场整修。4.2.4混凝土工程严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。施工前一周，将商品混凝土厂提供的配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。混凝土在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣，柱混凝土不能一次下料到底，应分皮分层进行振捣。遇门窗洞口时，应在洞口两侧同时对称进行浇捣施工，以防模板单向位移和扭曲。浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模，操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥应予清除，以保证工程质量。振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。混凝土分层浇筑时，在振捣上层时应插入下层中5cm左右，消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层初凝之前，并加强对泵送流态混凝土的振捣。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。并不准将振动棒随意振动钢筋、模板及预埋件，以防止钢筋、模板弯曲变形、预埋件脱落。按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：①确保工地用电量；②如迫不得已停止浇捣时，必须严格按规定位置留设施工缝，继续浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝；③混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。到现场的混凝土熟料内不得加水。④混凝土收水时进行第二次抹面，防止收水裂缝的产生，在插筋较密处，应分二次拍实。4.2.5砖砌体工程墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。砌墙时应把预留拉结钢筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭同缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1:2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用。砂浆拌制选用砂浆搅拌机，保证其拌制时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防腐处理。砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺设的固定圈处）内，不能随地倒放在楼层地面上。4.2.6装饰工程墙面粉刷必须按操作规程的要求做到、做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。各种装饰材料规格、质量必须符合设计要求、严把材料质量关。严格遵循设计规定的各种粉刷配比要求，不得随意增减。认真做好施工各方的协调工作，正确安排各工种的工序搭接，避免返工浪费。同时针对各个不同分项工种施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施。各装饰层必须粘结牢固，防止开裂、起壳、空鼓现象发生。实测检验项目必须严格符合分项工程质量检验评定标准，同时提高观感质量。大面积施工前，做好样板间（块），组织操作人员对操作要点质量要求进行详细的交底。4.2.7安装工程结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写分部分项技术复核记录单。装饰阶段，水电安装工程主要以安装、镶接为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。依据本工程质量要求高的特点，在大面积铺开施工之前先采用样板间、样板层的做法，随后全面铺开施工。加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。竣工阶段建立一个有各有关专业施工、管理人员组成的竣工达标管理小组，分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。4.3工序关键质量控制点4.3.1土方回填：从回填土土质及含水率，石灰质量，分层回填厚度，回填土密实度，环刀试验等控制点实施控制。4.3.2钢筋工程：主要从钢材质量及堆放，钢筋制作，钢筋绑扎三方面入手。钢材质量及钢材堆放：从钢材质量保证书及合格证，质量证明文件与材料是否对应，材料现场取样、钢筋的堆放是否区分型号、规格、原材料标识等控制点实施控制。钢筋制作：从钢筋放样表是否正确，钢筋的机械性能，钢筋的型号、尺寸及数量是否与放样表符，成型钢筋的标识，钢筋弯钩角度，钢筋对焊质量等控制点实施控制。钢筋绑扎：从绑扎后的间距、排距、位置是否满足设计及规范要求，钢筋支撑是否可靠，钢筋数量是否符合设计要求，接头位置是否正确，钢筋锚固长度是否满足规范要求，保护层垫块是否按要求安放等控制点实施控制。 4.3.3模板工程：从模板加工，模板支设，模板拆除三方面入手。模板加工：主要从模板选型及质量，木枋选型及质量，模板放样图，配模质量等控制点实施控制。模板支设：从模板支撑体系稳定性验算，模板中心线、标高，模板接缝处理，模板支撑是否按设计施工，模板平整度及垂直度，预留预埋孔洞位置等控制点实施控制。模板拆除：从同条件养护试块制作及养护、同条件养护试块试压报告，拆模令，模板拆除顺序，模板清理堆放，模板再用前的修理等控制点实施控制。4.3.4混凝土工程：本工程采用的是商品混凝土，混凝土计量，原材料质量等由厂商进行控制，施工现场主要进行现场试块制作及坍落度测定等。施工现场混凝土浇灌质量从施工准备及混凝土浇灌阶段进行控制。准备阶段：主要从预检，清理杂物，浇水湿润，混凝土浇灌令，水泥质量保证书，级配复试等控制点实施控制。浇筑阶段：从商品混凝土坍落度测试，混凝土浇捣顺序及要领，混凝土试块制作，二次抹平检查，混凝土养护等质量控制点实施控制。4.3.5砌体工程：施工准备及砌筑段进行控制。准备阶段：主要从砌块及水泥质量保证书，砂浆搅拌计量设备检查，测量放线检查，预留洞口检查，皮数杆复核与设置等控制点实施控制。砌筑阶段：从砌筑时轴线位置检查，砂浆试块制作，砌筑用砖浇水湿润，灰缝质、垂直度、平整度，墙体拉结筋及预埋件留设是否正确等质量控制点实施控制。。4.3.6抹灰工程：从水泥质量保证书，计量设备性能，基层处理，规方放线，平整度垂直度及阴阳角方正等控制点实施控制。4.3.7防水工程：防水工程是本工程的关键工序之一，从防水工程施工准备及施工操作两方面进行控制。施工准备：从防水材料质量保证书，抽样检查材料质量，技术交底，基层平整度、坡度，转角、分格、水落口检查等控制点实施控制。施工阶段：从基层表面清洁程度，局部加强，收头处理、节点密封，清理、修整及检查，保护层施工质量控制等控制点实施控制。4.4质量通病防治措施4.4.1钢筋工程实行钢筋下料单复核制度，由班组编制的钢筋下料单，必须经工地技术员复核，防止下料单错误。从根本上防止钢筋的数量、规格、形状、搭接、锚固长度不符合设计及规范要求。成型钢筋有变形，须将之矫正，若变形过大，须检查弯折处是否有碰伤或局部出现裂纹，并报告质量员视具体情况处理。钢筋绑扎时铁丝应绑成“八”字形，若发现箍筋遗漏，间距不对要及时调整。凡是双层筋、挑檐、雨蓬等必须设置钢筋马凳，且每米最少设一个；钢筋交叉点须全部绑扎，浇筑混凝土时，钢筋工必须在场值班，严防钢筋移位。浇筑混凝土的施工人员不准直接站在钢筋上，必须支马凳，搭跳板。对钢筋位置的控制措施eq\o\ac(○,1)在绑扎过程时，必须绑扎牢固，绑扎松扣率不得大于10%，不允许梅花形绑扎。eq\o\ac(○,2)对容易偏位的柱墙插筋及水平筋，除绑扎牢固之外,在楼面或梁面位置焊牢固定,并要求至少有一道箍筋或水平筋出砼面。eq\o\ac(○,3)在基础钢筋绑扎时，为避免基础梁主筋与柱子主筋冲突造成柱筋偏位，在钢筋放样时应事先预留出一定的位置，以使梁柱主筋不发生冲突。钢筋偏位的校核：应尽量避免钢筋偏位，如万一出现钢筋偏位，应该及时通知监理、业主及设计方，并且及时整改。对已浇好砼才发现偏位的柱墙主筋，必须严格按照以下要求进行校正。方法之一可采用在偏位钢筋的正确位置钻孔用大一号的钢筋穿进去，灌高标号浆再与偏位钢筋焊牢方法之二是凿除根部砼、扳正（斜度≤1/6）再用高一级细石砼填实。4.4.2模板工程：模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不准使用。梁侧模必须拉线通直后支加固。认真处理好梁、柱、板节点处的支模使之接槎平顺。梁板支撑系统要按规定设置剪力撑和横杆，立杆间距不得超过1m，跨度大于4m的梁，须按0.2%～0.3%起拱，防止出现下跷。模板接缝要拼接严密，最大缝隙不能超过2㎜，并用胶带纸将缝粘牢，以防漏浆。梁板钢筋绑扎前，须将模板内杂物清理干净，构造柱支模前，须将根部杂物清理干净，防止混凝土夹渣。4.4.3混凝土工程：监督商品混凝土厂家必须按试验室的配合比通知单投料，按石子、水泥、砂先后顺序投料，严格控制用水量和搅拌时间。严格控制砂、石子质量，主要是含泥量、粒径、针片状颗粒含量等，更换水泥厂家及标号时重新确定配合比。施工缝新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲净后铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇混凝土，防止出现混凝土夹渣。混凝土的振捣由专业混凝土工操作，振动棒快插慢拔，逐点振捣，梁接头处加强振捣，防止出现蜂窝麻面。柱、墙混凝土浇筑前，先浇一层5～10㎝厚同混凝土标号去石砂浆，根部缝隙用木条或砂浆事先堵严，防止出现柱、墙烂根。钢筋绑扎完毕后，要随即用15或25㎜厚砂浆垫块将钢筋垫好，混凝土浇筑前认真检查钢筋保护层以防露筋。浇筑前，进行抄平，在模板的侧面弹线，或在伸出混凝土面的竖筋上用胶布作出标记，以控制梁板标高；混凝土振捣后用木抹子随即拍实搓平。混凝土浇筑完成后，常温下派专人浇水养护，以使混凝土处在湿润状态下硬化，防止因高温使混凝土脱水太快而产生干裂。4.4.4砌体工程：砌筑前，砖必须浇水湿润，严禁干砖上墙。砌筑砂浆必须按配比通知配制，控制砂浆稠度。砖墙斜槎、直槎、拉墙筋、脚手眼的留置必须符合设计和规范要求及国家强制性条文的规定。灰缝厚度控制在8～12㎜，每板墙拉通线砌筑，保持水平灰缝平直，厚薄一致。采用铺浆砌法，使砂浆饱满度达到80%以上。4.4.5抹灰工程抹灰打底前，先将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实，混凝土墙表面凸出较大的地方事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，用高标号水泥砂浆分层填补。基层墙面于施工前一天浇水，浇水要浇透浇匀。表面较光滑的混凝土面、抹底灰前先涂刷一道107胶素水泥浆粘结层减少空鼓裂缝的产生。抹面层时注意接槎部位操作，避免发生高低不平，色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处。结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平直，以减少结构偏差。安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线安装窗框。抹灰前应在雨蓬、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。不同基层材料交汇处铺钉钢板网，且每边搭接须大于10㎝。门窗框塞缝宜采用混和砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，须分层多次嵌填。防治抹灰面不平，阴阳角不直，不方正。油漆、涂料要防止脱皮、流坠、皱纹、掉粉、透底等毛病。4.4.6屋面工程屋面找坡应以出水口的位置拉射线找坡，分水线应清晰明快，排水坡度应符合设计要求和规范规定。屋面突出部分如女儿墙、变形缝等的连接处及转角处找平层应随保温层做成平缓的半圆弧。屋面防水施工时须先做节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低处向上施工。4.4.7防水工程开工前编制《防水工程专项施工方案》，对容易出现质量隐患的环节如卫生间、屋面、地下室渗漏等制定相应对策。地下室防水混凝土的主要质量问题及对策：地下室外墙根部与底板交接处渗水：在转角处采取钢筋补强措施，增加一“L”型与墙体钢筋同规格的钢筋，在混凝土浇筑时，此处特别注意加强振捣。混凝土浇筑时，墙体施工缝留置在距底板顶面350mm处。穿墙螺杆处渗水：原因：使用了末带止水片的穿墙螺杆；加止水片时，止水片孔四周未与螺杆外围焊密实，即漏焊而出现止水片与螺杆存在缝隙。技术措施：在螺杆处先将墙面凿一凹洞直径D=100mm，洞深约50mm，然后再将钢筋吹断，清洗洞内渣子，用喷灯烘干，再用快速堵漏剂迅速封堵，在外墙再做道防水层。施工缝渗漏水：施工缝是防水混凝土工程中的薄弱部位，应尽量不留或少留。抗水板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。认真做好施工缝的处理，使上、下两层混凝土间粘结密实，以阻隔地下水的渗漏。加强施工缝处混凝土的振捣，保证捣固密实。4.4.8管道工程UPVC管材在粘接前须进行试组装，立管每层装伸缩节一只，用以补偿塑料管的冷缩热胀。三通安装时要注意顺水方向，便于安装横管时自然形成坡度。立管每层设管卡一只，横管每0.6米装吊卡一只。UPVC管安装完毕后，楼板孔洞管子四周用C20细石混凝土分层填充密实。管道支墩要牢靠，位置要合适，填土时要夯实并防止直接撞压管道。严格按施工验收规范要求进行闭水试验。4.4.9卫生器具安装工程卫生间严格设计做好防水施工，并经蓄水试验合格后，方可进行卫生器具的安装。大便器接排水管时要仔细检查接口。安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面10㎜，同时排水管甩口要选择内径较大的，以保证大便器出口有足够的插入深度。要严格控制好地漏安装标高，使之不超过允许偏差，地漏周围要有合理的坡度，严禁倒坡，其周围缝隙要用混凝土填实。4.4.10电气工程穿线前先清除箱盒内的灰渣，箱盒高度要一致，穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的可戴塑料护口；为了保证相线、零线不混淆，可采用不同色的塑料线。装饰灯具的金属构件须做好保护接地或保护接零，器具及支架须牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心；暗插座暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。铁箱铁盘面都要严格安装良好的保护接地（零线，箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面的明显处）。4.5检验及试验程序4.5.1检验程序检验批及分项工程由施工单位项目专业质量（技术）负责人会同监理工程师进行验收。施工过程的每道工序，各个环节，每个检验批的验收首先应由施工单位的项目技术负责人组织自检评定，符合设计要求和规范规定的合格质量，项目专业质量检查员和项目专业技术负责人，分别在检验批和分项工程质量检验记录中相关栏目签字，然后提交监理工程师进行验收。施工企业的质量检查人员，将企业检查评定合格的分部（子分部）工程、单位（子单位）工程，填好表格后及时交监理单位，监理单位组织有关人员到工地现场，对该项工程的质量进行验收。所有分项工程施工，施工单位在自检合格后填写分项工程报检申请表，并附上分项工程评定表。属隐蔽工程，还应将隐检单报监理单位，监理工程师组织施工单位的工程项目负责人和有关人员严格按每道工序进行检查验收。合格者，签发分项工程验收单。分部工程由总监组织施工方进行验收。地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位和施工方也应参加相关分部工程验收。单位工程完工后，施工方自行组织有关人员进行检查评定并向业主提交工程验收报告。单位工程竣工后应由业主组织施工（含分包单位）、设计、监理等单位进行竣工验收。单位工程有指定分包商施工时，指定分包商对所承包的工程项目应按标准规定的程序检验评定，总包单位应参加检验评定，合格后将工程有关资料交总包单位。4.5.2试验程序：材料试验程序如图。4.6允许偏差及检验方法本工程各分部分项工程允许偏差及检验方法见附表五、作业指导书编制计划在施工过程中确定关键工序和特殊过程及作业的指导书。在施工前进行各级技术交底，包括项目工程技术人员对工长的技术交底，工长对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。六、检验、验证要求6.1检验要求6.1.1检验批应符合主控项目和一般项目的质量要求，经抽样检验合格并具有完整的施工操作依据、质量检查记录。6.1.2分项工程应符合其所含合格检验批的质量规定，且质量验收记录应完整。6.1.3分部（子分部）应符合所含分项工程的质量均应验收合格，且质量控制资料完整；地基基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测，允许偏差及检验方法见附表，结果应符合有关规定，观感质量验收符合要求。6.1.4单位（子单位）工程应符合所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格且质量控制资料完整；单位（子单位）工程所含分部工程的有关安全和功能的检测资料应完整，主要工程项目的抽检结果应符合相关专业质量验收规范的规定，观感质量验收应符合要求。6.2验证要求6.2.1项目技术负责人应定期组织具有资格的质量检查人员和内部质量审核员验证质量计划的实施效果。当项目质量控制中存在问题或隐患时，应提出解决措施。6.2.2对重复出现的不合格和质量问题。责任人应按规定承担责任，并应依据验证评价的结果进行处罚。七、更改和完善质量计划的程序项目经理部应分析和评价管理现状，识别质量持续改进区域，确定改进目标，实施选定的解决办法。质量持续改进应按全质量管理的方法进行。7.1对不合格控制的规定7.1.1应按企业的不合格控制程序，控制不合格物资进入项目施工现场，严禁不合格工序未经处置而转入下道工序。7.1.2对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。7.1.3应进行不合格评审。7.1.4不合格处置应根据不合格严重程度，按返工、返修或让步接收、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。构成等级质量事故的不合格，应按国家法律、行政法规进行处置。7.1.5对返修或返工后的产品，应按规定重新进行检验和试验，并应保存记录。7.1.6进行不合格让步接收时，项目经理部应向发包人提出书面让步申请，记录不合格程度和返修的情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准。7.1.7对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格，应邀请发包人代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报建设主管部门批准。7.1.8检验人员必须按规定保持不合格控制记录。7.2纠正措施的规定7.2.1对发包人或监理工程师、设计人、质量监督部门提出的质量问题，应分析原因，制定纠正措施。7.2.2对已发生或潜在的不合格信息，应分析并记录结果。7.2.3对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施。7.2.4对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。7.2.5实施纠正措施的结果应有项目技术负责人验证并记录；对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并报企业管理层。7.2.6项目经理部或责任单位应定期评价纠正措施的有效性。7.3预防措施的规定7.3.1项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。7.3.2对可能出现的不合格，应制定防止再发生的措施并组织实施。7.3.3对质量通病应采取预防措施。7.3.4对潜在的严重不合格，应实施预防措施控制程序。7.3.5项目经理部应定期评价预防措施的有效性。八、现场质量管理制度8.1工程项目总承包责任制度8.1.1完善组织机构8.1.2对分包方的管理分承包商资质、人员的管理：审查分包商企业资质、工程管理人员的上岗证、特种作业人员的操作证等。分包商进场管理人员及操作工人必须报人员花名册在总包方备案。分承包商企业资质证书的备案：分承包商入场时提交企业资质证书的影印（或复印）件，由项目合约部备案。分承包商管理班子人员组成：分承包商入场时应向总包方提交相应人员名单，并提交其中施工负责人（或项目经理）、技术负责人、质量和安全负责人的资质证明文件（复印件）。由项目部验证备案。质安负责人必须设专职人员。人员上岗证管理：提交进场特种作业人员名单及上岗证复印件，由项目工程部验证备案。安全管理：总包方由安全员向分包方进行安全交底，交底内容包括：本工程施工现场的情况及安全应注意的主要事项、安全目标、总包方的安全管理规定及奖罚细则等，并与分包方签订安全责任合同书。质量管理：总包方由质量员向分包方进行质量交底，交底内容包括：本工程施工现场的质量目标、成品保护的有关规定、并与分包方签订质量责任合同书。文明施工：总包方由工程部向分包方进行现场文明施工交底，交底内容包括：本工程施工现场的文明施工目标、文明施工的有关规定及奖罚细则、并与分包方签订文明施工责任合同书。技术管理：主要协助分包方编制与总包方的协调，工序交叉配合及有关涉及应由总包方与分包方共同确定的施工方案的编制。并应本着对工程质量，安全有利的原则对分包方编制的施工方案提出建议。8.1.3工作协调：为保证工程质量和进度的全面实现，总承包商对分包商的工作进行协调。与发包人之间的协调：项目部将站在工程全局的角度，积极主动高效地为发包人服务，协助发包人落实重大施工事宜和施工条件，解决工程实施过程中的重大问题，协助发包人做好专业承包商和材料设备选型和招标工作。在施工管理的各个环节上，与发包人建立良好的相互信任、相互支持和相互与理解关系，以保证工程的优质、高效、文明、安全施工。与设计单位之间的协调：项目部将与设计单位积极主动地联系、沟通和协调，认真进行图纸会审，减少图纸失误，及时解决施工中出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。与监理公司之间的协调：在施工全过程中，严格按照经发包人、监理批准的“施工组织设计”进行施工的全面质量管理，以严肃的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标。在施工班组“自检”和项目经理部的“专检”的基础上，服从监理公司的“三控”、“两管”、“一协调”，虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求予以整改。与周边社区之间的协调：项目部在进场的同时及时与周边社区取得联系、进行沟通，相互建立良好的谅解关系，采取有针对性的措施重点控制对周边的噪音干扰、粉尘和光等因素的污染，保证周边环境良好。现场资源和机械设备的协调：根据各专业承包商的作业内容主次不同，合理分配现场各项资源（包括场地道路）、机械设备和安排施工顺序，确保关键施工线路得以保障。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，并处理好各承包商的利益，保证总体施工正常进行。8.1.4进度计划管理分承包商应根据总承包商下达的各阶段计划编制各自的总进度计划、月进度计划、周进度计划并报总承包商批准后实施。分承包商应在每月二十五日前向项目工程部（安装报安装部）报送下月度进度计划。分承包商施工负责人（或现场经理）必须按时参加项目部召开的季度、月度及周生产调度会及其它临时召开的生产协调会。8.1.5进场物资管理分承包商进场的工程材料、设备、半成品均应符合设计规定，其品质应达到国家标准和合约规定的型号、规格、生产厂家、产地、质量等级要求。合约中未确定标准的主要物资，分包商应事先向总包商及发包人提供样品（或相关的技术文件），经确认后才能进行采购。分承包商的主要工程物资进场后的第二天应书面通知发包人和总包商进行品质确认，同时应提供相应的出厂合格证、质量检验证明、产品使用说明书（进口物资还需提供符合进口规定的其它文件）等技术文件。对进场后需抽检的材料，应及时约请发包人、监理和总包商共同按规定取样送检，其检验结果报发包人、监理和总包商。分承包商所有进场物资应按特性要求妥善分类保管，并作好相应标识，并严格在总承包商划定的范围内堆放储存，作到整齐划一。8.1.6工程质量管理隐蔽工程验收：分承包商隐蔽工程完成后应进行自检，在自检合格的基础上填写《隐蔽工程验收记录》，并提前24小时填写《报验申请表》交项目技术质量部，由分包商通知监理及相关部门，总包商参与验收。过程产品检验：分承包商应对工序产品进行自检、互检和交接检查，并作好相应的检查记录。结构工程中的预留洞预埋管线配件应严格按施工图纸进行，不得事后打凿结构，预埋箱盒标高应统一，在下道工序施工前应经项目安装部质检员进行验收。管线安装分层分区完成后，应于24小时内填写《请检报告》由安装部技术人员参与检验并确认合格后，由安装部组织向装修单位办理交接工作。需要提请总包商组织中间交验的过程产品，应于完成后24小时内申请交接检查。分项工程竣工验收：在分项工程全部完工、分承包商自检达到分承包合同质量目标后，先将工程竣工资料提交监理公司、项目技术质量部进行审查。在资料审查合格后，由分包商通知监理及相关部门，总包商参与验收。项目质量检查：项目技术质量部、安装部每周组织一次质量全面检查，分承包商质检负责人必须到场参加。分承包商应积极配合项目技术质量部、安装部对其工程质量的日常检查，服从其对质量问题的处理意见，及时对所存在质量问题进行整改，执行技术质量部有关质安奖罚的规定。8.1.7技术资料及工程档案的管理分承包商进场作业前需编制施工组织设计（或方案）报项目技术质量部或安装部。各主要工序施工作业前15天应向总承包商提交作业指导书（或方案），经项目技术质量部或安装部审批后报发包人、监理审批实施。各工序施工前分承包商应对作业人员进行书面技术交底，交底资料要妥善保存，并作为管理资料纳入工程档案交工前提交总包商。工程竣工后应按政府规定向总包商提交规定数量完整的竣工资料，同时提交竣工照片一套。在施工过程中分承包商资料员应接受项目部资料员的检查和指导。8.1.8成品保护项目综合办公室、安装部是成品保护工作的检查、监督指导、协调部门。各分承包商应无条件服从以上主管部门的有关指令和项目部颁发的成品保护制度文件。分承包方的施工方案、作业指导书编制应包括相应项目的成品保护措施并落实执行。分承包商的工序产品、过程产品和最终产品在未办理交接前均应自行保护。不同分承包商工序的交叉作业进行前应进行交接检查并办理交接手续。后续工序有责任对其以前的工序产品进行保护。未办理交接手续的成品损坏纠纷，总包商不予协调，并由原施工的分承包商负责返修。分承包商之间成品保护纠纷需总承包商进行协调时由分承包商施工负责人（或明确的专职负责人）申请。分承包商内部成品保护纠纷自行解决。8.1.9对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理首先是协助、要求和敦促各专业承包商建立起完善的各专业承包商的管理体系，将各专业承包商纳入统一的项目管理，确保各项工作的有效开展和运行，并定期检查执行情况；分承包商应设专职安全员，安全检查员名单或资质证明文件（复印）和特种作业人员证件名单在进场时报项目工程部和综合办公室备案。分解每一目标，按照合同严格管理和要求各专业承包商，责任到位、工作内容到位、措施到位，实行严格的奖罚制度。严格按照专项方案和措施实施，定期检查、定期诊断、及时整改，确保各个目标的实现。分承包商安全检查人员每天必须对其施工范围作安全检查，并作好记录。分承包商安全检查员负责总承包商提供的（如合约有约定）安全设施的维护，施工过程中若发现需整改的问题，应立即报告项目工程部，由总包商派人整改，除总包商委托外，分包商不得随意改动其安全设施。如需拆除或临时拆除安全防护，应书面报告项目工程部，经工程部同意并采取相应防护措施（如必须）后方可进行，对于临时拆除的安全防护应负责恢复并经工程部验收。分承包商的安检负责人应准时参加项目部组织的定期或不定期的安全检查。并无条件地执行有关安全施工的指令。分承包商的施工用电应制定专项方案，报项目技术质量部审批后方能实施。电源箱由总包商指定。分承包商施工区域内应自行配备必要的消防灭火器材，并定期检查其有效性。分承包商应遵守项目部文明施工的有关规定，自觉搞好本区域内的文明施工。对建筑垃圾应做到每日清理，工完场清，并及时运到指定地点。施工负责人应准时参加项目部定期的综合施工考评检查活动，执行考评检查的有关指令。8.2技术交底制度8.2.1各分部分项工程施工前必须进行技术交底，特殊过程和重点部位还须编制专项的施工方案或作业指导书。8.2.2技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量验收标准、质量评定标准和业主、监理单位的合理要求。8.2.3整个工程施工、各分部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作技术交底。8.2.4技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人的签字。8.2.5技术交底由施工员、技术员编写，技术质量部经理审批签发。8.2.6所有技术交底资料都要列入工程技术档案。8.2.7技术交底包括项目技术负责人向施工员和技术员交底及施工员向班组长交底。项目技术负责人向施工员和技术员交底内容：a、工程概况一般性交底；b、工程特点；c、施工方案；d、施工准备要求；e、施工注意事项，包括地基处理、主体施工、装饰工程的注意事项及工期、质量、安全等。施工员向班组长交底，主要利用下达施工任务书的时候进行分项工程操作交底。8.2.8技术交底应按工程分部、分项进行，内容包括：设计图纸具体要求；施工方案实施的具体技术措施及施工方法；土建与其他专业交叉作业的协作关系及注意事项；各工种之间协作与工序交接质量检查；规范、规程、工艺标准；施工质量标准及检验方法；隐蔽工程记录、验收时间及标准；成品保护项目、办法与制度、施工安全技术措施。8.3材料进场检验制度8.3.1基本要求材料进场前应做好进场材料验收准备工作，清理存放场地、垛位、校验验收计量器具，调配搬运人力及设备，掌握有关验收标准。材料进场后，先核对进场材料质量保证书、合格证、票据、计划、合同等有关资料；核对材料品种、规格、型号等是否与所需相符；出现问题及时上报，问题未解决前不应卸车或接收。重要结构材料（如钢材）在进场后应由发包人、监理单位、施工方三方共同进行外观检查。目测材料外包装是否完整、材料表面是否清洁、材料是否有损坏等，发现问题三方共同解决，满足要求时，三方签字认可外观检查的结果。再按照规定取样进行材质复验。验收前先检验数量及质量。数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法，以确保进场材料数量准确。经数量、质量验收合格的材料要及时办理验收手续，入库登帐，质量复验资料存档备案。对验收中出现了数量和质量问题应作出记录，上报有关部门处理，未解决前不应办理验收。因某些非主要因素不能验收或对验收中问题供需双方已有解决意见而工程急需时，可作暂估验收，发放使用，待问题正式解决后再办理正式验收手续。8.3.2现场见证取样涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，按规定进行取样检测。见证取样的规定：取样和送检是工程质量的检测的重要环节，其真实性和代表性直接影响检测数据的公正性。为保证试件能代表母体的质量状况和取样的真实，本工程现场取样应在监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。见证取样送检的范围和程序：见证取样送检的范围。见证取样数量：涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检：混凝土试块：同一配合比混凝土、每工作日取样不少于一组、每拌制100盘、不超过100M³取样不少于一组；每一层取样不少于一组。砌筑砂浆试块：每一楼层或250M³砌体所用同一配合比砂浆取一组试验钢筋及连接接头试件：钢筋原材按同一牌号、同一炉号、同一规格取一组做试验，每批重不超过60t，连接接头（同一钢筋型号级别、同一钢筋直径）闪光对焊接头按300个接头取一组、电弧焊接头（同一钢筋型号级别、同一钢筋直径）按300个接头取一组、电渣压力焊接接头（同一钢筋型号级别、同一钢筋直径）按300个接头取一组。砖砌块：烧结普通砖同一厂家不超过3.5万块取一组、烧结空心砖同一厂家1.0万块取一组。制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。见证取样送检的程序：发包人应向工程受监的工程质量监督机构和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便工程质量监督机构和检测单位检查核对。施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。检测单位应检查委托单及试样上的标识、标志，确认无误后方进行检测。检测单位应按照有关规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告，并加盖专用章。检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知受监工程的质量监督机构和见证单位。检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。主控项目是对材料、构配件或建筑工程项目的质量起决定性影响的检验项目。这些检验项目如不符合规定的质量标准，将会直接影响结构安全或使用功能；影响到工程的合理使用年限的要求。一般项目是对材料、构配件或建筑工程项目的质量不起决定性作用的检验项目。本工程的所有检验批主控项目及一般项目在安徽省当地的质量检验评定表中有明确规定，按此执行。对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。进行抽样检测单位应通过省级以上建设行政主管部门对其资质的认可和质量技术监督部门对其计量的认证。本工程选用合肥市质量监督站推荐的实验室。工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。单位（子单位）工程观感质量验收，应由验收人员通过现场检查并共同确认。工程观感质量验收是评价工程所达到的质量水平。发包人应依据建设部建建[2002]142号《房屋建筑工程和市政设施工程施工验收暂行规定》有关要求，组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组，进行竣工验收。同时，验收人员应通过现场检查，共同对工程的观感质量予以确认，作出正确的综合评价。对于观感差的应进行返修或协商验收。抽样方案：检验批是指按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。检验是指对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。抽样方案是指根据检验项目的特性所确定的抽样数量和方法。检验批的质量检验，应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择：计量、技术和计量技术等抽样方案。一次、二次或多次抽样方案。根据生产连续性和生产控制稳定性情况，尚可采用调整型抽样方案。对重要的检验项目当可采用简易快速的检验方法时，可选用全数检验方案。经实践检验有效的抽样方案。计数检验是指在抽样的样本中，记录每一个体由某种属性或计算每一个体中的缺陷数目的检查方法。计量检验是指在抽样检验的样本中，对每一个体测量其某个定量特性的检查方法。对于重要的检验项目且可采用简易快速的非破损检验方法时，宜选用全数检验。对于构件截面尺寸或外观质量等检验项目，宜选用考虑合格质量水平的生产方风险α和使用风险β的一次或二次抽样方案，也可选用经实践经验有效的抽样方案。在各专业规范中，已经根据统一标准的要求，确定了抽样方案，在工程验收时，按各专业规范规定的抽样方案执行。8.4样板引路制度8.4.1样板引路的目的：施工操作者要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等；把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标，以及向用户作出承诺。8.4.2样板引路的具体要求在样板施工前，应先由项目技术负责人编制样板施工方法，并对操作层进行详细交底。施工时现场技术负责人、质量员、施工员等进行跟踪检查与控制，并对施工中出现的质量缺陷等进行详细记录。对施工中出现的质量问题及缺陷等，由项目技术负责人组织相关部门负责人、质量员、施工员、技术员、操作班组长等共同研究，找出问题的原因，制订切实可行的措施以保证大量施工时的施工质量。在大量施工前，由发包人、监理单位、总包方（及分包施工单位）验收对样板验收合格后方能全面铺开。并先由施工方技术负责人主持对项目部相关人员及操作工人进行技术交底。大量施工时由项目质量员、施工员跟踪检查施工质量，不断总结施工中出现的问题，并对出现的问题进行分析总结，提出解决方法，不断提高施工质量。8.4.3本工程下列情况必须样板引路大量同规格钢筋制作前。主要是控制钢筋的制作尺寸准确，因不同钢筋机械，不同操作水平的工人制作出的成型钢筋会有差异，因此，大量同尺寸钢筋制作前必须由质量员、施工员、技术员到场作好样板引路。钢筋焊接前。主要控制焊接质量，每个操作工人在上岗前、大量焊接不同钢筋大量墙体砌筑前。主要控制砌筑质量及筑块排砖。大量抹灰及楼地面找平前。主要控制抹灰及地面找平质量。8.5过程三检制度8.5.1工程质量验收首先是班组在施工过程中的自我检查，自我检查就是按照施工操作工艺的要求，边操作边检查，将有关质量要求及误差控制在规定的限值内。这就要求施工班组搞好自检。自检主要是本班组（本工种）范围内进行，由承担检验批、分项工程的工种工人和班组等参加。在施工操作过程中或工作完成后，对产品进行自我检查和互相检查，及时发现问题，及时整改，防止质量验收成为“马后炮”。班组自我质量把关，在施工过程中控制质量，经过自检、互检使工程质量达到合格标准。单位工程项目专业质量检查员组织有关人员（专业工长、班组长、班组质量员），对检验批质量进行检查评定，由项目专业质量检查员评定，作为检验批、分项工程质量向下一道工序交接的依据。自检、互检突出了生产过程中加强质量控制。从检验批、分项工程开始加强质量控制，要求本班组（或工种）工人在自检的基础上、互相之间进行检查监督，取长补短，由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中。8.5.2自检、互检是班组在分项（或分部）工程交接（检验批、分项完工或中间交工验收）前，由班组先进行的检查；也可是分包单位在交给总包之前，由分包单位先进行检查；还可以是由单位工程项目经理（或企业技术负责人）组织有关班组长（或分包）及有关人员参加的交工前的检查，对单位工程的观感和使用功能等方面易出现的质量疵病和遗留问题，尤其是各工种、分包之间的工序交叉可能发生建筑成品损坏的部位，均要及时发现问题及时改进，力争工程一次验收通过。8.5.3交接检是各班组之间，或各工种、各分包之间，在工序、检验批、分项或分部工程完毕之后，下一道工序、检验批、分项或分部（子分部）工程开始之前，共同对前一道工序、检验批、分项或分部（子分部）工程的检查，经后一道工序认可，并为他们创造的合格的工作条件。交接检是下道工序对上道工序质量的验收，也是班组之间的检查、督促和互相把关。是保证下一道工序顺利进行的有利措施，也有利于分清质量责任和成品保护，也可以防止下道工序对上道工序的损坏，促进了质量的控制。8.5.4实行自检、互检、交接检制度。自检要求作文字记录，隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查验收，并做出较详细的文字记录。自检合格后报现场监理签字确认，隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应当通知建设单位和建设工程质量监督机构。8.5.5土方工程：基坑开挖前技术员、施工员及质量员应检查定位放线，施工过程中施工班组及施工员必须检查平面位置、水平标高、边坡坡度，并随时观测周围的环境变化并形成记录，控制设计标高时，施工班组对标高、基坑长度与宽度、边坡坡度进行检验合格后，项目部组织有关人员进行复核检查，合格后会同设计单位、建设单位等到现场观察检查，合格后作出验槽记录方可进行下道工序施工。8.5.6钢筋工程：施工过程中班组对钢筋规格、数量、位置、悬臂结构撑脚是否牢固可靠、钢筋保护层厚度是否依图纸及规范进行；同一截面钢筋接头数量是否符合规范要求；插筋位置是否正确，钢筋绑扎搭接及锚固是否符合规范要求及抗震设计规范要求等进行班组自检及班组间互检。交接检合格后，项目部组织有关人员对检验项目进行复验。合格后会同监理工程师对钢筋工程进行验收并作好隐蔽验收记录，签字认可后方可进行下道工序施工。8.5.7模板工程：轴线位置及截面尺寸、模板支撑系统必须班