新能源分布式光伏发电项目安装施工方案

PAGE５２影响计划工期目标的分析1、关键路径：施工准备、屋顶基础工程、钢架组立、架线通道施工准备、放紧线施工、电缆敷设。2、资源保证要求：资源是项目施工进度保证的主要因素，要确保各施工阶段劳动力数量及质量满足施工要求，机具、材料、资金能及时到位，保证施工的可连续性，保证总体统筹规划、分步滚动实施，。3、施工应重视的问题：对外关系协调、施工组织与管理、施工准备、资金及物资供应、气候、交通运输条件、施工外部环境等方面。施工准备计划技术工作安排计划及资料提供时间1、技术工作安排计划见下表技术工作安排计划表时间分部工程项目开展技术工作的主要内容工序前施工准备1.组织技术人员熟悉图纸及设计施工图会审。2.现场技术交底及复测桩点、测点放线。3.对进场材料需要复检的取样送检。工序前基础工程1.编制施工组织设计及基础工程质量、安全保证手册；1.复印上述资料，向本工程各施工队及职能科室发放；2.组织基础、接地施工技术、质量、安全交底，进行技术交底。1.组织基础支模及浇制基础试点,对试点进行总结和完善,基础施工作业指导书的施工工艺部分；2.基础施工质量及施工过程控制记录抽查。1、电缆沟、电缆井施工工序前屋顶工程1.编制钢材料检验、发放制度；1.基础分部工程全面安全质量检查（中检）；2.钢架组立技术交底；3.组立现场准备、试点、总结和推广。1．配合钢架组立开展安全、质量大检查，完善钢材组立施工作业指导书。1.钢材部分全面检查（中检）、消缺。检查钢材施工记录的填写并整理归档；2.编制架线施工作业指导书、导线防磨损防护措施、防感应电措施、跨越公路、跨越铁路安全技术措施等；3.对金具、绝缘子进行全面质检、试验。对导、地线接头进行拉力、电阻试验及架线施工技术交底。工序前光缆工程1.配合光缆工程开展安全、质量检查，完善架线施工作业指导书；2.对ADSS光缆接头进行参数测试验及光缆敷设保护施工技术交底。对ADSS、光缆进行全面质检、测试验;3.检查光缆施工记录表格的填写,同时开展光缆工程自检经现场旁站监理签证并整理归档；工序前电缆工程完工前竣工验收1.工程竣工验收、进行工程施工技术总结；线路配合启动运行2.整理并完善各种技术资料及竣工图，进行竣工资料的移交。计划控制程序开、竣工日期编制施工进度计划（网络图）公司审批，业主，监理批准项目经理部执行施工进度计划（横道图）项目经理部调整施工进度按编制的施工进度计划执行公司生产会上调整施工进度报送公司按期竣工目标内与实际施工进度对照一级控制二级控制分部工程与实际施工进度对照进度预测风险及控制措施1进度预测风险根据招标文件、设计文件资料、现场调查的实际情况，我方认为进度计划风险主要包括以下内容：1）技术风险：严密的技术管理与合理的技术方案是项目成功与否的重要因素，尤其对施工进度有很重要的影响。OPGW光缆工程施工方案的合理性、实用性直接影响工程的质量，会给安全生产带来隐患；组立塔施工及架线施工中，低温作业条件下的施工方案与防护措施对工程的顺利进行有着至关重要的作用。材料供应及施工过程中发现质量问题而出现返工现象，也会影响到工期。2）资源、资金风险：资源、资金不能满足施工进度要求时，会影响计划的顺利实施。3）环境风险：地处戈壁滩边沿，冬季气温较低，风力较大且不定方向，给施工带来了一些影响。4）施工组织管理风险：在施工安排中，若不能合理地安排好非关键路线工序的施工将会影响到关键路线工序的正常施工。施工组织和管理不科学，资源、资金不能发挥最大效能也会影响工期。项目管理的手段及方法不当将会影响到计划进度的正常实施。2技术控制措施1）认真充分的做好开工前的施工准备：包括组织准备、物资准备(材料、机具)、技术准备等工程各项准备工作。认真做好图纸会审工作执行；组织详细的现场调查，落实沿线地形、地质、交叉跨越及地方性资源，开展线路复测；积极地与业主、设计单位及沿线地方政府联系与配合，为施工创造良好的条件。对基础、架线中的特殊作业要单独编制施工方案，确保其合理性与实用性。2）精心组织《施工组织设计》的编审，并贯彻实施。根据经济、合理、安全、可靠的原则，科学地进行施工技术方案的选择，认真编制施工作业指导书和质量、安全保证措施，并严格按照作业指导书和技术交底组织施工。做好开工前安全、质量、技术和特殊作业人员的培训工作。3）施工前应进行严密的施工组织安排，充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，严格地进行技术管理，推广技术革新和新技术运用；提高工程一次优良品率，避免返工；加大机械施工作业度，提高劳动生产率；在科学组织、合理安排、提高质量、保证安全、减少投入、降低损耗、节约能源的基础上达到缩短工期和取得良好的经济效益之目的。3组织、管理控制措施1、建立强有力的组织机构，组织以项目经理领导下的项目经理部为核心的强有力的指挥系统,加强对外关系的协调。严格执行岗位责任制，明确职责范围。层层落实经济责任制。实行质量、安全、进度、成本等各项经济技术指标总考核的经济责任承包。2、根据总体横道图计划，合理的安排施工形象进度计划和施工作业计划。严格执行生产调度制度，生产调度应执行周滚动作业计划，深入现场及时掌握施工动态，解决施工中出现的问题，并根据现场实际情况对作业计划予以及时的调整。3、在施工劳动力的安排上，应进行经济技术分析、比较，应根据工程各阶段作业量的大小、重点与非重点工序和施工高峰，合理的进行劳动力的投入和及时的调整，以最大限度地合理利用劳动力，避免较大的停工和窝工。4、在施工过程中应及时了解气象预报资料，根据资料合理地调整利用工日，在施工组织、进度计划及劳动力的安排上，要在雨天到来之前，集中人力、物力结束工序中重要的工作量，避免雨对工程进度的影响。5、处理好进度、质量、安全之间的关系，在保证质量、安全的前提下安排施工。施工进度计划实施过程中，要协调处理好工程投资与进度、地方关系与进度、施工与设计、质量安全与进度、施工与物资设备供应以及其它相关工作的关系。6、材料物资、施工机具与资金的供应，项目部应由专人负责，制定详细的实施计划，重点提前落实到位。以保证工程的正常施工，避免制约工期。7、积极主动地搞好工程施工的对外协调工作，外部工作协调是关系到工程是否能顺利展开及工程的连续性是否能够得到保证的根本条件。为了保证工程顺利进行，一定要在工程准备阶段将外部协调工作当做重点来抓并贯穿于工程施工的全过程。同时积极与当地政府搞好关系取得他们的支持，为工程施工创造一个良好的外部环境。8、由项目部指定专人负责，及时深入施工第一现场了解并掌握影响正常施工的外界因素，提前做好地方关系的联系、协调、疏导工作；持工程建设文件赴政府有关部门办理注册手续；做好工程青苗赔偿、跨越电力线路、线路通道的清理及施工临时占地的管理及配合工作。9、由施工技术科负责联系做好设计单位与现场间的协调工作，及时掌握施工动态，为施工的合理性提供保证。10、建立同业主、监理等单位良好的协作关系，自觉接受其相关部门领导、监督、检查与工序质检及竣工验收工作。积极进行工作汇报和提供所需的相关资料。工程施工管理制度施工技术档案管理制度1、建立施工技术档案是施工工程的原始记录、是公司积累施工经验的重要手段，其目的是保证各项工程合理使用，并为以后公司新承揽的工程招标、审计晋质执照、上级检查监督等单位提供依据。因此，工地必须搞好技术档案管理和利用工作。2、建立施工技术档案必须从工程准备开始，汇集、整理有关资料，并贯穿于整个施工过程，直到工程竣工验收结束。3、凡是列入技术档案的技术文件、资料，都必须经技术负责人审定。所有资料、文件应如实反映情况，不能擅自修改、伪造和事后补做。4、施工技术档案的主要内容有：1）主要图纸会审记录。2）主要原材料、构件和设备出厂证件。3）设计变更、材料设备代用记录，。4）施工技术记录。5）隐蔽工程与中间检查验收签证。6）主体结构和重要部位试件和材料的检验、试验记录。7）重大质量事故和重要设备缺陷情况及处理情况记录。8）施工图纸、；竣工图纸、。9）有关工程建设和为运行单位生产所需的有关协议、文件和会议记录。10）工程施工总结和工程概算、工程决算。施工日记制度为做好施工技术方面的记录，班（组）应建立施工日记制度。施工日记从工程开始施工时就应由班（组）负责技术员进行记录，直至工程竣工。人员调动时，应办理交接手续。施工日记应坚持经常并保持其完整，在工程竣工验收时，作为质量评定的一项重要依据。在工程竣工若干年后，其耐久性、可靠性、安全性发生问题而影响其功能时，也是制定维修、加固方案的依据之一。凡正式工程均以单位工程为单位进行记录，工程完工后由施工负责人向工地资料员移交。施工日记的内容一般有：1）工程的开竣工日期及主要分部分项工程的施工起止日期，技术资料提供情况等。2）因设计与实际情况不符，由设计单位在现场解决的设计问题和对施工图修改的记录。3）重要工程的特殊质量要求和施工方法。4）在紧急情况下采取的特殊措施及施工方法。5）质量、安全机械事故的情况，发生原因及处理方法和经过的记录。6）有关领导或部门对工程所作的生产、技术方面的决定或建议。7）气候、气温、地质以及其他特殊情况（如停电、停水、停工待料）的记录等。设计变更管理制度经过批准的设计文件是施工的主要依据。施工单位应当严格按图施工，确保工程质量。在施工过程中，如发现图纸仍有差错或与实际情况不符，或施工条件、材料规格、品种、质量不能完全符合设计要求，以及职工提出合理化建议等原因。设计变更签证齐全，须经设计代表、建设单位或监理公司同意会签后生效，在施工过程中，建设单位要求对原设计作重大变更或对已完工的项目进行变更时，需经公司副总以上的领导审定后执行。一般变更下发至工地后，由工地资料员抄写二份，一份给预算员，一份给施工员，设计变更文件要完整、清楚、原则上归档保存的设计变更只在资料员处翻看查阅，不准外借。施工图纸会审制度1、施工图纸会审是一项重要的技术工作。认真做好施工图纸会审，对于减少施工中的差错，提高工程质量，保证施工顺利进行，有着重要的作用。2、施工图纸是施工和验收的主要依据，为使施工人员充分领会设计意图、熟悉设计内容、正确地按图施工，确保工程质量，避免返工浪费，必须在工程开工前进行施工图纸会审。对于施工图纸中存在差错和不合理部分，应在施工前与设计单位联系解决，以保证工程顺利进行。图纸会审的重点：1）施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致。2）设计与施工主要技术方案是否相适应。3）图纸表达深度能否满足施工需要。4）构件划分和加工要求是否符合施工能力。3、各专业之间是否协调。如设备外形尺寸与基础尺寸，设备与系统连接部位、管线之间相互关系等。4、设计采用的新结构、新材料、新设备、新工艺、新技术在施工技术、机具和物资供应上有无困难。5、施工图之间和分部图之间，总分尺寸之间有无矛盾。6、能否满足安全经济地进行生产的要求和检修作业的合理需要。开工管理制度1、所有正式新建的工程项目，在接到公司或项目部的施工任务单后，认真做好各项施工准备工作，提出开工报告，按规定程序审查批准后才能开工。开工报告既是建设前期工作的总结，由是开工建设的依据。申请开工必须具备以下条件：1）设计单位已交出施工图并已经过审查，相应的施工图预算已编制经过审批。2）具备经过批准施工组织设计或施工措施、方案。3）已完成了为工程施工所必须的现场内外交通、施工水电源、消防系统、通讯设施、修配加工设备装设等工作。4）工程的测量、定位等工作已完成并经过核对。5）施工技术记录已作出安排。6）施工所需主要施工机具已到达场。7）施工所需材料和设备已经落实，订货情况能够满足工程连续施工的需要。8）施工劳动力的配备已能基本上满足需要，特殊工种已进行培训。2、开工报告由工地提出申请，报施工科审核，项目总工和建设单位或监理公司批准。技术培训管理制度1、善于学习是我们企业的优良传统，企业的发展靠的是人才，人才只有在不断的学习中才能成为人才。所以我们为了提高职工的思想文化、技术水平等建立了一套培训机制。2、工地要按公司的职工培训计划进行职工培训，培训工作应根据工程施工需要，有计划有目的地进行。3、员工培训包括：新员工进厂的培训，大、中专毕业生的实习培训，特殊工种的专业培训，企业管理层的技能及其他方面的培训。4、在每个大型工程开工前，组织全体工程技术人员集体讨论研究施工技术方案，确定简单、经济、合理的施工方法；工程完工后，经单位工程写出竣工总结，内容包括施工技术、材料消耗、人工分析，由工地组织技术人员进行经验交流，使某些未参与该工程施工的人员也能得到学习和提高。主要安装设备及材料供应计划材料采购、供应原则1、本公司对材料的采购、检验、运输及保管等程序，按公司《管理体系程序文件》建立的质量控制程序和标准进行。2、乙方的材料质量必须达到国家有关规程、规范、标准和设备标书中规定的标准，我公司将实施严格的检验和管理。3、按施工图由工程管理部门编制器材需用计划，并经接口部门会审后执行。4、根据合同条款所确定的时间、地点分批、分步办理甲方供应设备的交接和验收手续。二、工期保证措施公司对本工程的进度保证的措施是：充分利用电力工程和类似工程的施工经验，采取先进、积极有效的施工方法和措施满足施工要求。施工进度控制的总目标是：确保在公司对工程承诺的实现和在保证施工质量并且不因此而增加成本的条件下，实现按期竣工。在工程施工中实行动态的施工进度控制方法，即在开工前编制好总体施工计划，报请项目法人和监理批准后在施工中执行，并经常检查施工实际进度，将其与计划进度比较，如有偏差应及时调整施工力量，确保工期按进度计划完成。1、组织措施：抽调施工经验丰富、业务能力强的人员组成项目经理部，在项目经理的领导下对工程施工进行高效管理。建立健全施工进度控制管理制度，明确各层次的进度控制人员具体任务和职责。根据工程总进度目标要求，层层分解，建立进度控制目标体系。单位管理部门全力配合现场施工，项目部的管理人员要深入施工现场，及时解决施工中出现的各种问题，确保工程顺利。2、技术措施：开工前做好各项准备工作，包括编制技术资料、建造临建设施，组织人员和机具进场、材料采购进场等，争取早日开工。编制施工组织设计、以及各重要或特殊工序的施工方案，并进行详细的技术交底，确保工程施工质量和施工安全。合理安排各分项工程、分部工程、单位工程的施工顺序，划分施工层、施工段，配置劳动力，组织有节奏、均衡、连续、有序的流水施工。开工前进行施工图纸会审，施工中积极与设计代表联系，及时向设计代表反映出现问题，尽早解决设计变更问题。根据各工序施工进度目标，编制详细的材料、设备、机具进场计划，指导采购、加工、运输等各项工作，确保及时到位。施工中要根据工程实际进度情况，围绕关键线路，及时调整施工进度计划，必要时考虑部分工序交叉施工。做好雨季施工防护措施，减少天气对施工进度的影响。开展QC小组活动，集思广益，采取新工艺、新技术、新措施来缩短工期。加强工程施工质量和安全管理，确保施工质量和安全，避免出现质量和安全事故，造成工程返工，延误工期。3、信息管理措施：定期召开协调会，检查施工进度情况，解决存在问题。根据工程实际施工进度情况，调整施工进度计划，制定滚动施工进度计划。项目部要定期向建设单位、监理单位报送工程施工进度情况。加强现场设计变更通知的管理，及时将变更通知传达到施工人员中。设备安装前，材料、设备由建设单位提供时，及时向建设单位提交要求到货计划。设备到场开箱检验后，有问题要及时向建设单位和生产厂家反映。4、其它措施：加大文明施工管理力度，改善环境。加强资金的管理，做到专款专用，合理安排，确保工程资金及时到位。制订有关的内部承包方案，明确奖罚制度，充分调动施工人员的积极性和主动性。自购材料、设备合同工期要求应与总工期要求协调一致，避免拖延工期。搞好与当地政府部门和群众的关系，创造良好的施工外部环境。注意掌握天气变化情况，做好对恶劣天气的预防措施，要采取临时防见加固、防雨遮盖、清理现场、备好排水设备、检查防雷接地等预防措施，减小恶劣天气对工期进度的影响。施工进度计划分析1、影响工期的主要因素：施工图未能及时提供，影响工程施工进度。材料、设备供应未能及时到位，施工无法正常连续进行，使工期延长。厂家设备质量问题多，需要返工、返修，严重影响工期。设计变更太多影响施工进度。不良天气影响施工进度。职工生活精神状况影响施工2、施工计划和潜力及开发：根据进度要求投入相应资源，达到缩短施工工期的目的。在机具供应安排上，合理配置，灵活调度，提高工作效率的目的。安排施工经验丰富的专业技术人员和管理人员，及时预见工程可能出现的大多数问题，并较好地解决这些问题，确保工程施工顺利。计划控制1、计划控制方法：规划：根据招标文件要求，确定项目的总施工进度目标，然后进行目标分解，确定分施工进度目标。控制：在项目施工过程中，进行计划进度与实际进度的比较，发现偏离，及时采取措施进行纠正。协调：协调各部门、各施工队之间的进度关系。传递：通过对进度计划的信息管理，保障计划目标的实现，确保信息提供及时、准确、畅通，信息处理准确、快速、到位。2、计划控制制度：编制施工计划管理制度，详细规定各级施工进度计划的编制深度，施工进度计划的调整方法，规定施工进度计划的管理方法。定期每周工程例会上，检查施工实际进度情况，若进度滞后，找出影响施工进度的原因，调整进度计划，并制定保证进度计划实现的措施。并明确下一阶段进度计划，预计可能出现的不利因素，重点加以解决。及时将工程进度情况上报监理、建设单位等有关单位。第五章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施一、分部分项工程的施工方案5.1施工准备5.1.1施工技术准备开工前认真审核施工图纸，主动与建设单位联系有关施工图事项，参加施工图交底会审，编制《施工作业指导书》及有关施工手册、施工“三措”（安全措施、组织措施和技术措施），认真对施工人员进行技术交底，明确设计要求尤其对特殊的工艺、设计要求要有专门的叙述并制定相应的措施。5.1.2施工材料准备按照施工图纸、设计及工程进度要求编制材料需用计划，报有关部门审核批准。然后将材料运往施工现场中心材料站，根据工程施工进度分批发给施工班组。5.1.3施工技术力量的配备（1）根据本工程的具体情况和招标单位对工期的要求，准备将整个施工过程分为基础、屋顶钢架和架线三个阶段进行，全部采用分段包干、任务到队、费用承包的施工方式。根据施工经验及本工程的具体情况，经过测算，将主要施工力量按基础工程、钢架工程、架线工程三个阶段进行配备，具体配备情况见下图：序号工程阶段劳动力技术力量技工民工特殊工高级中级初级1工程准备10522532基础电缆沟施工20501051053屋面钢架施工303010151054架线施工3030881575电缆施工142042465竣工投运551212(2)本工程施工技术人员主要由公司工程管理部门配备，根据不同阶段的需要，提前配备各专业施工人员进场。从事辅助工作的农民工均是公司长期聘用的民工，熟悉施工程序，具有辅助工所必备的施工经验，所有民工均应进行技术、安全交底和考试合格后方可上岗作业，人数视工程进展需要而增减，安排在各个班组内。5.2施工测量严格按照设计及订立桩图复测线路，分坑前必须复查施工基面、转角、档距和高程，了解对基坑的要求及基杭尺寸，并及时准确的填写原始记录和关键工序把关卡确认无误后方可分坑。如有降基面的，应先降基面再分坑和开挖；如有位移要求的，按位移的中心桩来分坑和开挖。5.3.1标高控制网的测设1、根据建设单位提供的原始水准点，采用三、四等水准测量的方法建立，首先建立一个有六个点组成的标高控制网，并构成闭合图形，以便闭合校核，其下用四等水准加密。2、水准点的观测在水准点埋设两周后进行，两水准点间前后视累计差Ⅲ等不大于5mm，Ⅳ等不大于10mm。3、水准点附合校对时，闭合差应小于±6mm／n(n为测站数)，闭合差核限后，应按测站数成正比例分配之。4、实测时应使用精度不低于S3的水准仪，视线长度不大于80m，且要注意前后视线等长，镜位与转点均要稳定，采用两次镜位法按“后--前--前--后”次序观测，转点间两次镜位测得高差小于±6mm时取其平均值。5、整个场地内各装置区的水准点标高和±0.00水平线标高经自检及有关技术部门和业主检验合格后方可使用，各水准点应妥善保护，以保证标高的正确性。5.3.2施工过程测量控制施工过程中，测量人员主要进行如下过程测量控制：人工挖土挖到一半深度时在基坑壁测设标高控制点，监测挖土标高，确定垫层施工控制标高。混凝土基础预埋地脚螺栓安装完成后，复测螺栓的平面位置和顶面标高，混凝土浇筑完成后，再对螺栓位置进行复测，混凝土浇筑过程中若遇特殊情况应增加复测次数，保证基础完成后螺栓位置与顶面标高的准确性。5.4.钢筋工程5.1技术要求1.钢筋的加工配制，应符合国家钢筋混凝土工程施工验收规范。2.钢筋安装绑扎应与模板安装密切配合。3.绑扎前应核对钢筋的直径、形状、尺寸、数量等是否与图纸相符，如有差错，认真处理。4.钢筋绑扎位置应正确、牢固，搭接长度应符合规范要求。5.钢筋绑扎后必须经建设单位及工程监理部门复核无误方可浇注，并做好隐避工程记录。6.对大、长的钢筋笼为防其变形、扭曲，一般在主筋内侧隔2.5m设一道¢15mm的加强筋与主筋焊接牢固组成骨架。7.钢筋笼就位用带有卷扬机活动三脚塔的小型吊高机具运输并吊放入坑内（或汔吊）。8.钢筋笼就位后要仔细检查四周，保证保护层不小于50mm。材料要求：钢筋在当地采购，产品须有出厂合格证、试验报告等资料。同时还要抽样检测试验，合格后才能使用。钢筋表面应洁净、无损伤、油脂污染和铁锈等缺陷。钢筋采用机械加工，按钢筋图准确翻样，计算并画出每根钢筋的形状和尺寸。加工时按配样表准确下料，加工成相应的形状，钢筋弯曲的部份不得有焊接接头。钢筋绑扎完毕后，严禁踩踏，不得任意切断和移动钢筋的位置，经过班组自检、质检员复验合格后，报监理工程师检验，并办理隐蔽工程验收手续后，才能浇筑砼。4.5太阳能电池组件技术先进性关键材料要求用于制造晶硅太阳电池的所有材料应根据客户要求，考虑强度、耐用性、化学物理性能，选用通过新材料实验验证、合格供应商提供的、经过品质原材料检验合格入库的材料。关键材料要求如下：1）电池片电池片要符合《QEH-2011-RD-I139A太阳电池组件用晶硅电池片技术规范V1.0》要求的电池片，同一板组件中电池片应为同一品牌，且同一电性能分档的电池片，表面颜色均匀，电池片表面无明显色差、无碎片。所有电池片均无隐形裂纹。客户有特殊要求的情况，通过技术实验验证后，由供需双方商定。2）内部导线和载流部件内部导线和载流部件应具有满足要求的机械强度和电流传输能力，具体的外观要求、性能要求参考《QEH-2011-RD-I114A太阳电池组件用焊带技术规范V1.2》。客户有特殊要求的情况，通过技术实验验证后，由供需双方商定。3）上盖板上盖板材料常规采用低铁绒面钢化玻璃，玻璃的外观性能等要符合《QEH-2011-RD-I115A太阳电池组件用钢化玻璃技术规范V2》。客户有特殊要求的情况，通过技术实验验证后，由供需双方商定。4）下盖板常规组件的下盖板一般采用具有耐候性、耐化学腐蚀性、优良电气指数等性能的聚合物。聚合物的具体外观要求、性能及应通过的老化实验等要符合《QEH-2011-RD-I122A太阳电池组件用背板材料技术规范V2》。客户有特殊要求的情况，通过技术实验验证后，由供需双方商定。5）粘结剂常规组件中用的粘结剂一般为EVA，具有高透光性、良好的弹性、良好的电绝缘性，且与上盖板、下盖板的剥离强度达到一定粘结力等性能，具体要求参考《QEH-2011-RD-I121A太阳电池组件用EVA技术规范V2》。客户有特殊要求的情况，通过技术实验验证后，由供需双方商定。6）边框常规组件一般采用金属边框，便于组件与支架的连接固定，有良好的机械性能，耐腐蚀性能。具体材料及性能要求参考《QEH-2010-RD-I118A太阳电池组件用铝合金边框技术规范》。客户有特殊要求的情况，通过技术实验验证后，由供需双方商定。7）接线盒（含连接器、导线和二极管）接线盒的结构与尺寸应为电缆及接口提供保护，防止其在日常使用中受到电气、机械及环境的影响。电性能应满足相应的电压和电流要求。具体性能要求参考《QEH-2011-RD-I123A太阳电池组件用接线盒技术规范V2.0》。客户有特殊要求的情况，通过实验验证后，由供需双方商定。8）结构及设计要求组件结构要求及实验要求，参考《GB/T20047.1-2006光伏（PV）组件安全鉴定第1部分：结构要求》及《GB/T20047.2-2006光伏（PV）组件安全鉴定第2部分：试验要求》。应能够在IEC60364-5-51规定的AB8类环境下工作。金属部件：暴露在潮湿环境中部位使用过程中，会引起腐蚀的金属，不允许单独或组合使用，作为产品必须但不直接暴露在外部环境的铁或低碳钢等部件应施以电镀、油漆或瓷漆等来防止腐蚀。简单的剪切边缘和冲孔不要求附加保护。爬电距离和电气间隙无绝缘的不同电位体之间以及带电体和与可接触的金属部件之间的爬电距离和电气间隙不允许小于表1和表2的规定。这些要求不适用于组件内部带电部件之间的距离，其距离应满足部件相关要求。这些要求也不适用于固体绝缘材料，材料的绝缘特性可以利用GB/T20047.2列出的试验进行验证。组件接线端子的爬电距离和电气间隙用组件的开路电压（Voc）来判定。如果在端子排上有未标识的接线端子，或有专门标识的接地端子，爬电距离和电气间隙将根据最大系统电压来判定。现场接线端子的爬电距离和电气间隙应在有导线连接和没有导线连接两种情况下测量。导线应按实际应用时的方式进行连接。如果端子能适配，产品也没有标注使用限制，所得导线的线规应比要求的大一号，否则，导线用要求的线规。在决定爬电距离时,不大于0.4mm的间隙的表面之间被认为是相互接触的。9）设计要求组件的生产，根据客户的要求,按照BOM中要求的准备生产。BOM中主要内容包含：（1）产品特性：电池片类别、组件功率、外型尺寸、电池片功率等要求；（2）技术图纸编号：装配图编号、正/背面图编号、铝合金加工图编号、大包装箱编号、小包装箱编号、托盘编号及标签编号；（3）特别联络事项；（4）规格：Pmax、Uoc、Isc、Ump、Imp、电路连接方式及排列方式；（5）主要原材料、附属材料的名称、规格、厂家信息；技术图纸的编号原则：（1）正面图：LN-ACR-B-XXX，LN-ACR-B-代表组件装配图，XXX为图纸索引号；（2）背面图：LN-ACR-C-XXX，LN-ACR-C-代表组件装配图，XXX为图纸索引号；（3）装配图：LN-ACR-D-XXX，LN-ACR-D-代表组件装配图，XXX为图纸索引号；（4）铝合金截面图/加工图：LN-ALK-E-XXX，LN-ALK-E-代表组件装配图，XXX为图纸索引号；生产过程要严格按照《QEH-2011-RD-I124太阳能电池组件制造工艺过程卡汇总V4.0》中要求的作业条件和作业方式进行，产品尺寸要求及公差要求按照相对应图纸进行生产、检验。10）外观要求《GB/T9535地面用晶体硅光伏组件——设计鉴定和定型》对于设计鉴、定型和性能造成影响严重外观缺陷要求主要有以下几项：（1）破碎、开裂、或外表面脱附，包括上层、下层、边框和接线盒；（2）弯曲、不规整的外表面，包括上层、下层、边框和接线盒的不规整以至于影响到组件的安装和/或运行。（3）一个电池的一条裂缝，其延伸可能导致超过一个电池10%以上面积从组件的电路上减少；（4）在组件的边缘和任何一部分电路之间形成连续的气泡或脱层通道；（5）丧失机械完整性，导致组件的安装和/或工作都受到影响（6）互联条或接头有缺陷。根据以上几点要求，针对具体组件情况，我公司生产组件要达到外观判断标准，具体参考附件1《外观判断标准》。外观不合格组件由品质中心组织评审，作出三种处理方案：（1）降为B级、让步放行；（2）返回生产进行修理，返修合格的按正常工艺流程继续进行；（3）无法返修或返修后仍为不合格的组件，等待处理。11）EL测试环境要求温度：15～30℃，湿度≤70%；测试仪器：EL测试仪。测试标准和过程EL测试基本标准和过程如下（具体操作参考QEH-2011-RD-I124太阳能电池组件制造工艺过程卡汇总V4.0中要求进行）：（1）开启EL测试仪，启动软件；（2）打开直流电源供应器的电源开关，根据所测试的组件调整电压和电流值，125版型电流调整为5～7A，156版型电流调整为7～9A；（3）按要求连接好正负极，电脑屏上显示图片是否合格，具体参考附件2《EL测试判断标准》。合格，方可传入下一工序，不合格单独放置，做好记录，并报告品质中心等待处理；（4）测试完成后，关闭EL测试仪。12）耐压、绝缘及接地阻抗测试耐压、绝缘及接地阻抗测试基本标准和过程如下（具体步骤参考QEH-2011-RD-I124太阳能电池组件制造工艺过程卡汇总V4.0中要求进行）：环境要求：温度为环境温度15～30℃，相对湿度≤75%；装置：绝缘耐压测试仪；耐压测试标准和过程（1）按照正确的方式连接绝缘耐压测试仪；（2）将组件的正、负极引出端短接后，接到绝缘耐压测试仪的正极或接地端；（3）将组件边框的裸露处接到绝缘耐压测试仪的负极，绝缘耐压测试仪的负极与铝合金边框在安装孔或连接拐角的裸露处紧密接触；（4）按下绝缘耐压测试仪的高压测试枪开关，测试开始，以不大于500V·s-1的速率增加绝缘测试仪的电压，将测试仪电压增加至3600V，维持此电压1s，如果系统报警（漏电流≥50μA，系统会自动报警），则组件不合格，如果不报警，则组件合格。最大系统电压小于30V的组件不需要进行耐压测试。（5）松开高压测试枪的开关，电压输出切断，测试灯灭，在不拆卸组件连接线的情况下，降低电压到零；将绝缘耐压测试仪的正（或接地端）、负极短路使组件放电。测试要求：测试完成后应检查组件外观，无开裂、击穿或飞弧现象。绝缘测试标准和过程（6）放电完毕后，以不大于500V·s-1的速率增加绝缘测试仪的电压，直到组件最大系统电压的高值，维持此电压2min，记录稳定后的绝缘电阻；（7）拆去绝缘测试仪与组件的连线及正负极的短路线；测试要求：（1）面积＞0.1m2，测试绝缘电阻乘以组件面积≥40MΩ·m2.。（2）面积≤0.1m2，测试绝缘电阻≥400MΩ。（3）外观检查：测试完成后应检查组件外观，无开裂、击穿或飞弧现象。接地阻抗测试标准和过程（8）接地电阻测试参数：电压为8V、电流为25A、阻抗上限为100mΩ、测试时间为1秒；（9）测试完毕，拆去组件与测试仪的连接线。测试要求：接地阻抗＜100mΩ。电性能参数测试条件：AM1.5,（1000﹢5）W/m2,25±2℃，湿度≤70%。12）测试方法组件电性能测试基本步骤如下（具体步骤参考QEH-2011-RD-I124太阳能电池组件制造工艺过程卡汇总V4.0中要求进行）：（1）打开太阳能模拟器和关联计算机，打开测试软件；（2）用标准组件校准太阳能模拟器；（3）用连接工具连接组件输出的正、负极；（4）开始测试组件，间隔几秒会在屏幕上弹出I-V曲线以及相关参数界面；（5）观察曲线，若曲线正常，保存测试数据，将组件按照分档标准进行放置。若曲线异常，保存测试数据，将组件另外放置，标示清楚，并通知品质中心等待处理。13）组件分档组件分档按照标称功率进行分档，组件功率误差在标称功率要求（0～+3%或者±3%）内为合格，否则降档，当测试功率值低于组件分档最低值的组件产品，报告品质中心等待处理。具体分档如下：（1）单晶125：A.36片：90W/95W/100W/105W/110W;B.54片：130W/135W/140W/145W/150W/155W;C.60片：160W/165W/170W;D.72片：170W/175W/180W/185W/190W/195W/200W/205W/210W;E.88片：225W/230W/235W.（2）单晶156：A．60片：220W/225W/230W/235W/240W/245W/250W/255W/260W/265W/270W.（3）多晶156：A.36片：110W/115W/120W/125W/130W/135W/140W/145W/150W/155W;B.54片：190W/195W/200W/205W/210W/215W/220W/225W/230W;C.60片：210W/215W/220W/225W/230W/235W/240W/245W/250WD.72片：250W/255W/260W/265W/270W/275W/280W/285W/290W/295W/300W/305W/310W.4.5逆变器技术先进性技术标准1、技术规范书范围内的设备应采用中华人民共和国国家标准(GB），在国内标准不完善的情况下，可参照选用IEC标准或双方认定的其它国家标准。选用标准应为最新版本。2、技术规范书未提及的内容均应符合以下的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此，若标准之间出现矛盾时，以较高标准为准。选用标准应为签订合同时的最新版本。3设备使用环境条件3.1气象条件：昼夜温差大、低气压3.2污秽等级：II级3.3地震基本烈度：8级3.4厂区海拔：3000m3.5安装位置：室内4、技术要求4.1总体要求4.1.1系统各设备的保护接地、工作接地(也称逻辑接地)可靠接地。4.1.2系统各设备应具有防止交流侧和直流侧入侵雷电波和操作过电压的功能，充分保护设备安全。4.1.3系统应能在电子噪声，射频干扰，强电磁场等恶劣的电磁环境中安全可靠的连续运行，且不降低系统的性能。设备应满足抗电磁场干扰及静电影响的要求，在雷击过电压及操作过电压发生及一次设备出现短路故障时，设备不应误动作。4.1.4系统的设计应充分考虑电磁兼容技术，包括光电隔离、合理的接地和必须的电磁屏蔽等措施。4.1.5投标人应提出整体系统一次、二次设备，软硬件协调配合措施。各敏感电子设备、各子系统及整个系统电磁兼容措施。4.2逆变器总则4.2.1逆变器为了提高整个发电系统的效率，应采用高性能的MPPT控制技术。通过逆变器DC/AC单元控制太阳能电池的输出电流，通过CPU判定电池板输出功率的最大点，以保证太阳能电池在不同日照及温度情况下一直工作在最大功率输出点。4.2.2逆变器应具有完善的保护功能，具有直流过压/过流、交流过压/欠压、交流过流、短路、过频/欠频、系统瞬时功率、内部过热等多种综合保护策略。4.2.3逆变器具有一定的过载能力，可长期过载105%运行。4.2.4逆变器只能单向通过电流。4.2.5逆变器应能通过RS485,RS232等接口向监控系统上传当前发电功率、日发电量、累计发电量、设备状态、发电量、电流、电压、逆变器机内温度、频率、故障信息等信号，并负责配合监控系统厂家实现通讯。4.3电能质量逆变器向交流负载提供电能的质量应受控，应保证逆变器交流侧所有电能质量（电压、频率、谐波等）。4.3.1电压偏差为了使当地交流负载正常工作，光伏系统中逆变器的输出电压应与电网相匹配。正常运行时，光伏系统和电网接口处的电压允许偏差应符合GB/T12325的规定。三相电压的允许偏差为额定电压的±7%，单相电压的允许偏差为额定电压的+7%、-10%。4.3.2频率光伏系统额定频率为50Hz，光伏系统的频率允许偏差应符合GB/T15945的规定即偏差值允许±0.5%Hz。44.3.3谐波和波形畸变电流和电压的谐波水平应较低；较高的谐波将增加对所连接设备产生有害影响的可能性。谐波电压和电流的允许水平取决于配电系统的特性、供电类型、所连接的负载、设备，以及电网的现行规定。光伏系统的输出应有较低的电流畸变，以确保对连接的设备不造成不利影响。总谐波电流应小于逆变器额定输出的5%。各次谐波应限制在表1、表2所列的百分比之内。此范围内的偶次谐波应小于低的奇次谐波限值的25%。表1奇次谐波电流畸变限值奇次谐波畸变限值3次至9次＜4.0%11次至15次＜2.0%17次至21次＜1.5%23次至33次＜0.6%表2偶次谐波电流畸变限值偶次谐波畸变限值2次至8次＜1.0%10次至32次＜0.5%4.3.4功率因数（PF）当光伏系统中逆变器的输出大于其额定输出的50%时，平均功率因数应不小于0.98（超前或滞后）。一段时期内的平均功率因数（PF）公式为：PF=式中：EREAL——有功电量，单位为千瓦时（kWh）;EREACTIVE——无功电量，单位为千乏时（kvarh）。4.3.5直流分量光伏系统运行时，逆变器向负载贡献的直流分量不应超过其交流额定值的0.5%。4.4安全与保护光伏系统异常或故障时，为保证设备和人身安全，应具有相应的保护功能。4.4.1防雷和接地光伏系统接口设备的防雷和接地，应符合SJ/T11127中的规定。4.4.2短路保护光伏系统应设置短路保护，当短路时，逆变器的过电流应不大于额定电流的150%，并在0.1s以内将光伏系统断开。4.5柜体要求4.5.1框架和外壳设备的框架为垂直地面安装的自撑式结构，框架和外壳应有足够的强度和刚度，应能承受所安装元件及短路所产生的动、热稳定。同时不因成套设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能。开关柜柜体镀锌件必须光亮，无蚀斑。4.5.2柜体采用电缆下进线。4.5.3直流侧设进线端子，容量满足额定电流要求，正负母排各留有不少于10根（35mm2/根）直流电缆的进线端子。交流侧设出线铜排，容量满足额定电流要求，留有不少于3根交流电缆的出线端子。4.6环境监测仪4.6.1投标方提供一套环境监测仪，由风速传感器、风向传感器、日照辐射表、测温探头、控制盒、稳压电源及支架等组成，环境监测仪具有RS485接口，能向监控系统传送气温、风速、风向、日照等参数。环境监测仪布置在集中控制室外，投标方提供环境监测仪至监控系统的通讯电缆和电源电缆。5、设备规范投标人可根据自己情况,充分提供能够说明投标人的光伏发电逆变器的技术性能的资料。4.6主要工序和特殊工序的施工方法4.6.1复测分坑1一般要求分坑测量前必须复合设计勘测时钉立的钢材中心桩的位置，应满足下列条件方可进行施工：以设计勘测钉立的两个相邻直线桩为基准，用正倒镜分中法或前视法检查钢材位中心桩，其横线路方向偏差小于50mm的。用经纬仪视距法复测距离时，顺线路方向两相邻钢材位中心桩间的距离与设计值的偏差应小于设计档距1%的。线路转角桩的角度值，用方向法复测时，与设计值的偏差小于1′30″。线路前方被建筑物遮住了视线不能透视，用等腰三角形法或矩形法复测线路。2补桩要求设计交桩后个别丢失的钢材位中心桩，应按设计数据予以补钉，其测量应符合现行《送电线路测量技术规定》进行观测，其精度要求如下：a.直线量距。用经纬仪视距法测距，两次测量值之差不应超过下列规定：对向观测：1/150同向观测：1/200b.视距长度。平地不超过400米，丘陵不超过600米；山区一般不超过800米。当空气不稳定和呈象模糊时，应适当缩短视距长度。c.转角测量技术应符合下列规定：仪器观测方法测回数半测回差（分）读数成果取位J6测回法110.1分d.高差测量的技术要求，每百米距离偏差不应大于下列规定：竖直角（度）2468101214161820高差校差（厘米）24681012141618203移桩要求钢材位中心移桩的测量精度应符合下列规定：a、当采用钢卷尺直线量距，两次测值之差不得超过量距的1‰。b、当采用视距法测距时，两次测量之差不得超过视距的5‰。c、当采用方向法测量角度时，两侧回测值不应超过1′30″。4.7钢结构支架技术要求1、基本要求:结构使用年限>25年；2、结构形式:地面钢支架以及架在屋顶上的钢支架；组件方阵宜采用当前地理环境下按照保证安全条件下的最佳倾角安装光伏电池组件进行设计。在满足国家现行规范的前提下，结构工程的方案选择和确定，首先以满足工艺安全生产、操作检修为前提，同时兼顾其它各有关专业的需要，对不同条件的支架，选择合理的连接形式，力求设计达到:安全、适用、经济、合理、美观，以适应和体现现代工业文明生产的要求，同时尽可能地降低工程造价，使有限的投资尽快形成生产能力，获得最佳经济效益。3、结构材料承重结构钢材应采用现行国家标准<〈碳素结构钢>>(GB/T700-2006)中规定的Q235-B钢，寒冷地区（低于-20°C)宜选用C级或D级钢；并要求对应温度的冲击韧性有合格保证。檩条均采用Q235钢，且应有屈服点、抗拉强度及伸长率的合格保证。所有型钢（角钢，和圆管等)均采用现行国家标准〈〈碳素结构钢>>(GB/T7()0-2()()6)中规定的Q235钢；对焊接结构用钢，应具有含碳量的合格保证。4、 螺栓普通螺栓:4.8级。应符合现行国家标准《六角头-C级》(GB/T5780-2000)和《六角头螺栓》（GB/T5782-2000)的规定，其机械性能应符合现行国标〈〈紧固件机械性能.螺栓.螺钉和螺柱>>(GB/T3098.1-2010)的规定.高强度螺栓：8.8级或10.9级（摩擦型连接，摩檫面抗滑移系数要求不低于0.35)，其技术条件应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓》（GB/T1228-2006)、《钢结构用高强度大六角头螺母》（GB/T1231-2006)、《钢结构用高强度垫圈》（GB/T1230-2006)、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、牮圈技术条件》（GB/T1231-2006)等标准的规定。5、 焊接材料按照(GB/T5118)的规定，选择的焊条型号应与主体金属强度相匹配。手工电弧焊用的焊条，应符合现行国家标准<<碳钢焊条>>(GB/T5117)或〈<低合金钢焊埋弧自动焊接或半自动焊接用的焊丝，应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝>>(GB/T14957-1994)的规定，选择的焊丝和焊剂型号应与主体金属强度相匹配。6、 钢结构制作钢结构的制作应符合现行国标<〈钢结构工程施工及验收规范>>(GB50205-2001)的规定。除注明者外,所有角焊缝均为沿长度方向满焊。7、 防锈与防腐所有钢结构材料均采用成品镀锌型钢，镀锌层不低于镀锌层不低于65μm。8、 构件的运输和安装结构构件在装卸、运输过程中均不得损坏，并防止搬动过程中构件发生变形。安装过程中必须确保结构的稳定性和不产少永久性变形。普通螺栓必须采用双螺帽或弹簧片防止松动。拧紧螺栓后，螺栓杆外露长度可为2—3丝扣。整个结构安装完毕后，所有螺栓必须检查拧紧度。4.8架线施工4.8.1放线前的准备工作架线施工按《导地线架设作业指导书》，根据现场情况适当考虑采用人力放线机械牵引的方法。1.绝缘子串组装前，必须进行详细的外观检查，使用5000V兆欧表逐个进行测量，保证其符合设计及规程要求。放线滑车在使用前检查，要求轮径不小于线径的15倍，滑车外观无破损，轴承要良好，转动灵活。对于严重上扬，垂直档距甚大的以及需要通过压接管的滑车，应进行验算，必要时应采取特制的结构。2.挂线绝缘子串及放线滑车在导、地线展放前应当挂好，带有滑车的绝缘子串要求连接可靠,在任何情况下都不能脱落，应在滑车内放好引线绳，引线绳应接成环形，能站立在地面上解开绳结，以备牵引导地线过滑车。4.8.2布线1.布线应根据每盘线的长度（或重量），合理的分配在各耐张段，以求接头最少，余线最少，保证档距内不出现接头。2.选择布线点及线盘支放点的位置时，应尽量使三相导线及地线线盘安排在一起，力求每盘线长相近，以便于统一指挥。线盘采用放线架支放，及地槽支放两种形式，要求线盘在展放时转动灵活，制动方便，轴棍水平，线盘距钢材保持适当距离。4.8.3导、地线展放（1）展放时落实要求各职能人员到位，展放前应认真检查导地线的规格、型号是否正确，核对长度是否满足要求，并检查有无铁钉等损伤导线的物品。（2）信号传递应准确、及时，注意保护好导、地线不受损伤，注意导地线原有断头位置，制造厂在线上设有标志的地方，要查明原因，妥善处理。（3）导、地线上钢材。用引线绳拉过放线滑车之前要注意使线头超过该基钢材高度的两倍。展放原则，通常是先地线后导线，导地线全部展放后应注意不相互交叉，以避免给紧线带来困难。（4）牵引速度每分钟不超过20米。牵引全过程应保持通讯联络的畅通，领线人员要注意线盘看守人员的信号。（5）人力放线时应做好防止导地线磨损工作，禁止导地线在地面拖动，在跨越越线架时，应在架子上的相应位置绑扎麻布，以防导地线磨损。4.8.4紧线施工（1）牵引绳的选择，其牵引能力的选用应不小于导线张力的5倍。（2）耐张钢材临时补强拉线应按设计说明书的要求选择。（3）线路施工测量及紧线时，指挥员、信号员若使用旗语，要统一、明确。（4）紧线操作应在白天进行，天气应无雾，无飘雪及大风。驰度观测员，护线信号员，牵引机操作员等均已各自到位后，方可实施操作。（5）紧线段如有上扬的钢材，观测驰度时，导地线在挂点处如有悬空，应采取压线措施，以免弧垂观测时发生误差。（6）如遇有导、地线被障碍物挂住，应停止牵引，进行处理以及检查有无损伤，如有损伤，处理后再行工作。（7）紧线前要先收紧余线，待前方架空线脱离地面2—3米左右，即可在操作钢材前面30米处套上紧线器（卡头），用牵引设备牵引钢丝绳，当架空线收紧将近驰度要求时，应立即减慢牵引速度，前方通知已达到要求驰度时，立即停止牵引，再停1分钟左右，无变化时，方可进行划印。对于两个以上观测档，应先等最前方观测驰度达到要求时，再调整较近观测档驰度，经过反复调整直到各观测档驰度符合要求时，方可进行划印。（8）导地线划印、割线时弄清楚前后方向的数字尺寸，操作要严谨，孤立档和小于三档的紧线耐张段，不得使用地面划印法。（9）划印、割线后，立即进行耐张线夹压接安装，全部压接安装工作应由本班次一次性完成。（10）钢材上两侧导地线全部挂好后，应对永久拉线进行一次调整，尽量使拉线张力相等，钢材呈垂直状态，然后拆除补强用的临时拉线。4.8.5紧线工作应注意的事项（1）三个观测档观测时，当发生无法调整到三档均达到要求时，若相差不大（误差在规定驰度范围之内），以两档基本达到要求者为准，或者以中间观测档为准。（2）当完成耐张线夹压接完成后，必须立即将钢丝绳上的印记清除，防止在进行另一根线划印时造成误认。（3）耐张段中各档的施工人员应注意，当架空线离开地面时对线上的杂物，草屑、树枝等附着物，设法予以清除，否则不得继续收线。（4）紧线时观测气温的温度表，应悬挂在施工现场，真实地反映施工现场的实际温度。（5）对于架空地线的两根或导线的三相线，一般情况下安排在同一天完成，尽量避免地线分两次施工，导线分两次或者三次施工，造成线间或相间驰度不平衡，超过规范要求。（6）导地线的连接处理，包括绑扎与修补措施，详见导地线及地线液压施工作业指导书。4.9附件安装的质量保证条款（1）线路紧挂线完成后，应按设计和相关规程要求，及时进行附件安装，防止导线、地线因振动受伤。（2）在进行合成绝缘子安装时，应用脚手架上下，并不得和合成绝缘子发生碰击和磨损。（3）附件安装前，对紧好的两端耐张钢材及直线钢材，要再次进行检查和调整，一般用目测驰度有无变化，驰度应符合规定，如不符合，不能进行附件安装。（4）新建线路和带电线路交叉较小或平行时，登杆作业时应做好临时接地，以防感应电击。（5）附件安装使用的作业工具和安全工具，在使用前，使用人员必须进行外观检查，高空作业的安全腰绳（带）必须系在横担主才上。（6）相临两杆同时进行附件安装时，应错开相别进行，以防止因吊线造成悬垂线夹位置发生偏差。4.10交叉跨越情况及施工对通讯线、35KV及以下电力线采用不停电搭拆跨越架进行跨越架线施工。跨越公路、铁路采用搭设越线架跨越放线。搭架施工前，应事先报清业主同各有关部门取得联系，我方派员协助，征得各方同意后方可施工，施工时邀请有关部门派人到现场监护。带电跨越注意事项：跨越架架体及施工人员距带电体的距离应满足规范要求。导引绳翻越架体时应用绝缘绳引渡，引渡过程中架上不得有人。搭设和拆除跨越架前应与线路运行单位取得联系，并邀请派员监察。对跨越公路及通航河流的施工：首先应与公路和航道管理部门取得联系，并请其派员现场监督与监护。由测量工用经纬仪测出本工程线路在公路的中心位置，在公路两侧护坡下铁丝网内搭设一越线架，越线架的长度应超出钢材两侧横担挂线点外各1.5米，宽度为4米，高度应根据跨越物的宽度确定，如高度超出15米应由施工技术部门提出搭设方案，经有关部门审批后再施工。搭设越线架所用的材料：钢管、毛竹、木棒三种，固定和绑扎越线架可用钢管卡、铁丝、麻绳。施工时，应根据现场需要选用。不停电跨越施工：对跨越通讯线、10kV及以下电力线或线高低于18m的35kV电力线路，采用不停电搭设跨越架进行施工。越线架采取可靠的加固措施。根据现场测量定位出的越线架安装位置搭设，越线架的立杆间距不大于1.5米，且应垂直，埋深不应小于50cm，杆坑底部应夯实，遇松土或无法挖坑时应绑扫地杆。横杆间距不大于2米，横杆应与立杆成直角搭设。越线架两端及每隔6-7根立杆应设剪刀撑、立杆或拉线。剪刀撑、立杆或拉线与地面的夹角不得大于60度。支杆埋入地下的深度不得小于30cm。木质越线架支杆有效部分的小头直径不得小于7cm。横杆有效部分的小头直径不得小于8cm，6-8cm的可双杆合并或单杆加密使用，毛竹越线架支杆、大横杆、剪刀撑和支杆有效部分的小头直径不得小于7.5cm。小横杆有效部分的小头直径不得小于9cm，6-9cm的可双杆合并或单杆加密使用。竹、木越线架的立杆、大横杆应错开搭接，搭接长度不得1.5cm，绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根、再绑第三根，不得一扣绑三根。4.11光缆施工光缆放紧线及附件安装工器具，各种金具材料，在使用前必须由使用人进行检查。用鞍式提升器提升光缆，提升时要注意保护光缆以防损坏。调整弛度位移时，要用紧线卡头帮助拉一下，严禁用提升器强行拉移。光缆放线前、结束后其两端应用专用塑料盖和胶带密封。光缆张力放线时，必须保持光缆的高度与树木等障碍物的高度不小于1米的距离。光缆在受到较大的张力、扭力、弯力、压力时，易发生损坏造成纤维断裂，因此，放线时张力应平衡，且控制在最大允许张力范围内；放线滑车槽底采用尼龙滑车，滑车槽底直径为光缆直径的20倍。接头及终端施工工艺按生产厂家要求进行操作。4.12接地工程施工接地工程使用机械开挖，开挖时注意地下管线的保护。4.12.1敷设接地装置(1)接地装置的材质、规格及埋深应符合设计规定。(2)接地槽底面应平整，并清除槽内一切影响接地体与土壤接触的杂物。(3)接地体圆钢应予以矫正，不应有明显弯曲。(4)敷设水平接地体应满足下列要求：①在倾斜的地形沿等高线敷设。②两接地体间的最近距离不应小于5m。③接地体铺设应平直。(5)敷设时必须确定接地引下线的方向，并检查引下线长度是否满足要求。(6)接地引下线与钢材的连接应接触良好，并应便于打开测量接地电阻。接地引下线应尽可能的短而直，以减少冲击阻抗。(7)接地线的连接牢固，其焊接焊缝应无气孔、咬边、裂纹等缺陷。4.12.2接地装置的连接接地装置的连接应可靠，除设计规定的断开点用螺栓连接外，其余应都用焊接连接。连接前应清除连接部位的铁锈等附着物。本工程采用φ12圆钢,采用搭接焊，焊接的搭接长度设计值为100mm，在实际施工时塔接长度应为120mm，并应双面施焊（要求满焊）。4.12.3接地槽的回填(1)接地槽回填之前，必须报请现场监理进行隐蔽检查，检查接地体埋设深度是否达到设计深度，否则应及早采取措施处理，以及焊接长度及质量是否符合规范。经现场监理签字认可后方可进行回填。(2)接地槽回填土应每30cm夯实一次，力求回填土密实。(3)如果接地槽为岩石地带或土壤电阻率特高地带时，应按设计要求进行换土回填，不许回填块石。(4)接地槽表面应有10～20cm高度的防沉层，在工程竣工移交时，填土不得低于地面。位于耕地的接地槽，回填土必须夯实，但应保持原地面的平整，不妨碍耕作。(5)位于易冲刷地带的接地槽，回填土应采取防冲刷措施，如种植草皮、用水泥砂浆护面或砌石灌浆等。(6)施工完毕后平整场地，恢复植被，做好环境保护工作。接地装置敷设完后应及时在施工技术记录表上绘制敷设示意图，以便复查。钢材组立后应及时将接地引下线与钢材相连接。接地引下线的布置应符合设计要求，与基础贴合紧密。引下线与钢材的连接螺栓必须拧紧。4.12.4接地体防腐处理接地引下线的表面（包括地埋及外露部分），必须热镀锌。露出及入土500mm部分和焊接均应经防腐处理，采用涂红丹和沥青漆。防腐涂料使用前，应清除接地体表面的水分、泥砂及铁锈等污物。接头处的焊渣应清除干净。涂刷后待全干后再补刷涂料。全干后的接地体可以回填土掩埋。4.12.5接地电阻测量注意事项(1)测量钢材接地装置的接地电阻时，应将接地引下线与钢材的连接螺栓拆开，使接地电阻仅为接地装置在土壤中的工频接地电阻值。(2)测量接地电阻应选择在晴天或气候干燥时，不得在雨天或雨后立即测量。(3)所测得的接地电阻值就应根据土壤干燥及潮湿情况乘以季节系数，然后才能与设计提供的最大允许工频接地电阻相比较，以判断接地装置的接地电阻是否合乎设计要求。4.13电缆施工4.13.1施工工艺工艺流程准备工作准备工作电缆穿管敷设水平敷设垂直敷设挂标志牌操作工艺检查管道：（1）金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其结合面应紧密。管口平整光滑，无毛刺。（2）检查管道内是否有杂物，可在敷设电缆前，应将杂物清理干净。试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。敷设电缆：（1）将电缆盘放在电缆入孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。（2）电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。（3）三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。电缆人孔井：电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井，电缆人手孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分每隔50m设置一个。防火措施：敷设电缆电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔措施。电缆挂标志牌：（1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。（2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。（3）沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。4.13.2质量标准主控项目电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。检查方法：观察检查。三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。爆炸危险环境的电缆额定电压不得低于750v，且必须穿于钢导管内。一般项目电缆最小允许弯曲半径应符合下表规定序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径。电缆敷设在穿越不同防火区的电缆管道处，按设计要求位置，有防火隔断措施。检查方法：观察检查电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应密封。检查方法：观察检查。特殊工序或关键控制点的控制见下表特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序/关键控制点主要控制方法1电缆型号、规格与图纸设计相符2电缆管密封检查现场观察检查3电缆敷设检查最小允许弯曲半径，严禁绞拧、护层断裂等缺陷4电缆绝缘试验摇表摇测质量记录电缆产品合格证和“CCC”认证标志。电缆遥测记录或耐压试验记录。各种金属型钢材质证明、合格证。自互检记录。工序交接记录。分项工程质量验收记录。3、应注意的质量问题电缆穿管前，要先清除管内杂物和积水，管口不应有毛刺。弯曲半径要符合规范规定。4、成品保护电缆及附件在安装前的保管要求系指保管期限在一年以内者；允许长期保管时，应遵守设备保管专门规定。在运输装卸过程中，不应使用电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放储存。运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。电缆及附件如不及时安装，应按下述要求储存：1)电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、规格、电压、长度。电缆盘之间应有通道，地基应坚实（否则盘下应加垫），易于排水；橡胶套电缆应有防日晒措施。2)电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥的室内。电缆在保管期间，应每三个月检查一次。木盘应完整，标志应齐全，封端应严密，铠装应无锈蚀。如有缺陷应及时处理。4.13.3施工质量要求1、电缆的敷设电缆在敷设前，一定要复测电缆路径长度，确定中间接头工井位置，按图纸要求放好线，如涉及到公路面施工的则需待市、区公路面等有关部门批准后，方可进行施工。在电缆已敷设好，护套直流耐压试验已过关，在沟槽填细沙盖盖板前，务必请监理及甲方验收过后再覆盖，即按隐蔽工程处理。接地网在覆土之前同样请监理及甲方认可后再覆土，并分层夯实。现场电缆摆放点和施放电缆的井口应设专人看管，防止偷盗和剪断电缆。因相当一部分电缆井在绿化带上，故在电缆敷设施工时，应尽量减少周围绿化环境花草树木的损失。电力电缆在切断后，应有可靠的防潮封端。电缆之间不宜交叉，电缆应排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。当敷设大截面和较长的电缆或使用卷扬机等机械化方法施放电缆时，应将电缆牵引端的导体与铅（铝）包皮封焊成一体，以防止电缆芯线与铅（铝）包皮所受的拉力不一样而造成电缆内部结构的相对移动及铅（铝）包皮拉断等情况。2、其他质量要求电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。根据电缆长度和截面，选用强度合适的整根钢丝绳，长度比电缆长约30～50m，将钢丝绳终端串连着的消扭器与电缆牵引头牢固连接，在连接时需检查这拉环是否与导体连在一起。从电缆盘布放至牵引装置，多出部分暂留在电缆盘一端。电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应满足规范的要求。对电缆牵引前要进行试拉、观察电缆前进正常后再按照正常张力进行牵引。为确保电缆盘至电缆沟这段长约10m的电缆不致悬空，应在中间设置一特制滑轮架，以利电缆滑行。4.14施工要求严格按照设计资料、规程、规范、作业指导书进行施工，并随时接受业主及监理单位的检查、监督。对于施工队在施工中提出的各种合理化施工建议，必须经技术部门审批后方能实施。各分部工程开工前，项目部组织各施工队长、队技术员、工作负责人、质量及安全负责人先进行施工试点，在统一操作标准，统一技术、质量、安全要求，总结试点经验的基础上全面推广实施。施工队必须组织技工和民工认真学习规程、规范、施工作业指导书、技术交底内容。1、事前确定质量管理方针和质量目标。制订质量管理制度。包括质量责任制、质量检查及验收制度、质量奖惩制度、质量事故报告及处理制度等。建立健全的质量管理组织机构，明确项目各级人员的质量责任，并落实到位。组织施工人员开展职业岗位培训，学习有关规范、标准和操作规程，特殊工种持证上岗。开工前，认真编制施工组织设计、施工方案、施工作业指导书，并按规定进行报审，批准后进行技术交底，作好交底记录。开工前，要先进行施工图纸会审，并进行技术交底，作好交底记录。开工前，要收集本工程所采用的技术标准，并确保其齐全、有效，并针对标准中的强制性条文编制实施计划。采购的原材料、构件、半成品等材料，要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。开工前，对进场的检测、测量仪器、仪表进行检查，确保其在检定有效期内使用，对进场的工器具进行检查，确保其工况良好。2、事中严格按照设计文件、有关规程规范、工艺标准进行施工。施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。严格控制工序质量，按照江苏电网公司的文件，设置WHS点进行质量控制（S代表旁站；P代表巡视；H代表停工待检；W代表见证）。质量记录与工程进度同步进行。把好隐蔽工程检查验收关，严格按照先验收，后隐蔽的程序进行。按照“精细化设计图册”的要求，注重细节，精心施工。基础、电缆沟压顶、砼路面等均要按清水砼工艺进行施工。针对质量通病或容易产生不合格产品的工序，提前制定有效的措施，重点控制，详见质量通病对策表。3、事后加强质量验收，严格按标准进行质量评定。做好成品保护，做到零缺陷移交。及时整理质量记录，及时移交竣工资料。第六章安全文明施工及环境保护措施一、安全文明施工6．1安全目标1、杜绝人身死亡事故、重大机械设备事故、火灾及主要责任的交通事故；2、控制人身轻伤事故和重大未遂事故，不发生人身重伤事故和一般机械、设备、火灾、责任交通事故；3、人员负伤率控制在5‰以内4、机械设备完好率≥90%，机械设备利用率≥60%；5、员工职业健康安全知识培训率100%，特殊工种持证上岗率100%；6、加强职工的体检工作，确保上岗职工职业禁忌症患有率为0。6．2安全目标分解见下表1、安全目标第一层分解：项目部——→各科室目标分解目标内容责任部门及负责人协作部门及负责人归口领导安全目标保证安全设施配备齐全，保证起重机具和安全防护用具的检验（试验）率100%，安全施工监察到位率100%，杜绝现场习惯性违章现象。安监部施工队物供部项目副经理保证消防器材配备齐全有效，灭火器检验率100%、使用合格率100%，消防检查到位率100%，杜绝火灾事故的发生。安监部物供部项目副经理2、安全目标第二层分解：各科室——→施工队、运输队责任部门目标内容责任人考核部门施工队1、不发生轻伤及轻伤以上事故，不发生一般及以上设备事故和机械事故；不发生火灾事故、高空坠落、物击伤人、跑线、溺水、触电事故。施工队队长安监部2、消灭习惯性违章。3、全员体检，安全教育覆盖率100%。4、第三级技术、安全交底率100%。施工技术部5、专、兼职安检人员监督、检查到位率100%。质量部6、特殊工种取证上岗率100%运输队7、不发生由于运输方式不当或吊装、装卸及绑扎不当而造成的器材损坏和人身事故。运输队队长交安员8、一般交通事故频率控制在0.001人次/千公里之内，无负主要责任的交通死亡事故，不发生轻伤及以上交安事故。6.3安全管理体系我公司于2006年9月已进行了整合型管理体系的认证工作，并已正式运行，安全控制及管理已纳入新的体系之中，公司各类安全管理制度已经颁布。本工程将严格执行此管理体系及相应的各项规章制度。结合本工程的特点及合同要求将进一步完善安全管理体系结构，自觉接受整合型体系审核机构的监督审核和公司的内部体系（含安全体系）审核，自觉接受建设单位、监理工程师的监督检查，使安全体系在本工程施工中持续有效地运行，使该工程施工全过程始终处于有效的安全受控状态下。6.3.1安全组织机构图（如图）项目部安全管理组织机构图项目经理项目经理项目总工项目总工项目副经理物供专责施工技术专责安全专责物供专责施工技术专责安全专责专职安全员专职安全员6.3.2主要人员及部门安全职责1、项目经理安全职责：1）是本单位安全施工的第一责任者，对本单位的安全施工、文明生产负全面领导责任。2）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级规定，并负责组织制定贯彻实施办法。负责本单位安全网络的建立和安全责任制的落实。3）主持本单位的安全工作会议，及时研究解决安全生产、文明施工中存在的问题。4）组织并参加本单位的安全大检查，了解掌握本单位和工地安全情况，并对存在的事故隐患提出整改措施；根据施工生产的需要配备安全用具和施工机具。5）按规定招用外用工时，必须经公司有关部门审批合格，经三级安全技术教育培训，考试合格者方可上岗工作，将外用工的安全纳入本单位安全考核项目。6）主持审定年度安全目标计划；承包合同中必须将安全作为重要的考核内容，使安全与经济挂钩。7）督促本单位各职能部门按安全职责做好应作的工作。8）总结推广安全生产、文明施工经验，落实全员安全风险抵押金制。9）按“三不放过”原则，组织和主持重伤、严重未遂事故的调查工作