钢结构《装焊检验规程》

钢箱梁工程制造《装焊检验规程》编制： 审核: 批准: 日期： 四川伟业工程技术有限公司XXXX年XX月目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"、检验规范 3\o"CurrentDocument"1、编制依据 32.1原材料检验 32.4划线检验 5\o"CurrentDocument"、工程实例 6\o"CurrentDocument"1、 装配腹板后的检验 62、 装配钢锚箱振动消除应力后的检验 6\o"CurrentDocument"3、 装配钢锚箱钢垫板机加后检验 7\o"CurrentDocument"4、 焊缝外观检验要求： 7、检验规范1、 编制依据本编制依据《铁路桥梁制造验收规范》、《钢结构工程施工质量验收规范》、GB/T5000.3-2007（焊接件），设计图纸以及结合工厂实际工作情况进行编制。关键工序质量检验2.1原材料检验2.1.1钢材检验：钢材进厂检验分初验和试验两大步骤，其中初验由质量管理部负责，试验由试验室负责检验。1） 材料进场前，供方应提供有效的材质证明书。检验员核实材质证明书与钢材上标号（牌号、规格、数量、炉批号、外形尺寸等）是否相一致，化学成分和机械性能是否符合规范要求，将核查结果如实填在物资验证记录上。2） 钢板表面有无气泡、结疤、裂纹、夹层、折叠和重皮等缺陷。对高强钢需重点检查表面凹坑、裂纹等。任何钢板不得存在死弯，对平面度不符合要求的钢板进场后需进行机械校正。如钢板表面质量不满足规范要求，材料检验员出具不合格品通知单，作退货处理。3） 按国家钢材检验标准进行材质复验，委托具有试验资质和试验能力并经监理工程师认可的试验单位进行材料化学成分分析和机械性能试验，试验过程必须申报监理旁站。具体试验项目按不同材质规格进行。4） 试验合格后出具工程材料报验表，经监理确认后入库使用。2.1.2焊接材料检验焊材表面是否完好，有无破损、受潮，将检查结果如实填写在物资验证记录上。核对其重量、数量、炉批号和使用有效期。试验项目见下表：序号检验项目试样数量取样方法试验方法1化学成分1GB/T222GB/T2232拉 伸1GB/T2975GB/T22&GB/T63973冲 击3GB/T2975GB/T2294时效冲击3GB/T2975GB/T41605冷 弯1GB/T2975GB/T232

2.2零件下料、边缘加工检验钢结构的主要零部件原则上采用气割切割，并优先采用精密切割、数控自动切割。零件下料精度要求如下表：序号项目允许偏差备注1切割面垂直度W0.051；且W2.0mmt为板厚2塌角圆角半径RW0.5mm3崩坑主要零件不允许次要零件1m长度内允许有一处W1.0mm4切割面粗糙度（割纹深度）主要零件W25》mGB/T1031-1995用样板检杳次要零件W50pm5坡口角度±2.5°6钝边±1.07曲线边缘任点偏离控制点±1.0控制点一般指结构交叉占八、、非控制点±2.08直线度（直线边缘）W1.0/1000；且W3.09长度主要零件±1.0次要零件±2.010宽度主要零件±1.0次要零件±2.011对角线主要零件2次要零件4在制造过程中，有些零件需手工切割，手工气割及剪切仅用于工艺特定或切割后仍需加工的零件。其手工气割的切割面质量应符合下表的规定。位置项目允许偏差（mm）自由边缘主要构件0.20次要构件0.6焊接边缘主要构件0.20次要构件1.00剪切加工的零件,其剪切边缘应整齐、无毛刺、反口等缺陷,并应满足偏差要求:板件长度、宽度:±2.0mm；板边缘缺棱:<1.0mm；板边直线度：<1/1000 ；型钢长度：±1.0mm；型钢端面垂直度：W2.0mm。

2.3零件的校正采用热矫时，加热温度应控制在600〜800°C，然后缓慢冷却，不得用水急冷；温度降至室温前，不得锤击钢材。零件矫正允许偏差见下表：零件检查项目简 图说 明允许偏差板材平面度每米范围fWl直线度全长范围LW8000fW2-<7L>8000fW3 L2.4划线检验序号项目及简图允许偏差备注1线条宽度V1.0—2相交点偏差W1.0—3非相交点偏差W1.5—4线条直线度W1.5—5基准线、检查线偏差V1.0—6连续结构线位直偏差W1.0指相邻构件在此位置也有结构。7控制结构线位直偏差W1.0指构件定位基准或影响构件外（线）形的结构。8非连续和非控制结构线位置偏差W3.0—9对角线差W2.0指矩形板

二、工程实例某工程的装焊检验实例1、装配腹板后的检验项次检查项目精度要求说明1腹板间距离+1mm〜2mm一2底板平面度W2.mm校正后检验3腹板垂直度W0.5mm一4底板扭曲W4mm校正后检验5端头筋板+1mm一2、装配钢锚箱振动消除应力后的检验检验示意图1；'>项次检查项目精度要求说明1焊缝磁粉检查及外观检查按标准执行振动消除应力，校正后检验2底板平面度W2mm校正后检验3底板扭曲W4mm校正后检验4承压板上锚箱控制点±3mm以底板为基准平面3、装配钢锚箱钢垫板机加后检验检验示意项次1检查项目

底板平面度2 底板扭曲精度要求W2mm检验示意项次1检查项目

底板平面度2 底板扭曲精度要求W2mmW4mm3 钢垫板平面度 W0.2mm说明校正后检验校正后检验校正后检验4、焊缝外观检验要求：（单位mm）序号项目焊缝种类质量要求备注1未焊满所有焊缝不允许2咬边横向对接连接角焊缝：不允许纵向对接及其它主要角焊缝W0.5其它焊缝W13裂纹所有焊缝不允许4电弧擦伤所有焊缝不允许5飞溅所有焊缝不允许6接头不良对接焊缝不允许其它焊缝W1处/1m7焊瘤所有焊缝不允许8表面夹渣所有焊缝不允许9表面气孔横向对接焊缝不允许每米不多于3个，间距不小于20mm