柜体总装检验程序

1.编制说明：1.1为确保产品质量，拟此大纲作为本产品检验过程的必循准则。1.2本大纲根据JB/T86798《电气设备机械结构框架通用技术条件》、JB/DQ4656-90《低压固定封闭式成套开关设备产品质量分等》JB/DQ6458-88《低压抽出式成套开关设备质量分等》、GB9466-88《低压成套开关设备质量分等》编写。1.3本大纲作为产品在设计、工艺、材料更改时检验质量性能依据，可作为过程柜体总装检验的检验标准和外包柜体的定期检验的标准。2检验规程2.1结构质量考核（共计100分）2.1.1外形尺寸检查2.1.1.1高、宽、深允许偏差值表1尺寸范围偏差值高宽深400-1000±1.80-1.4±1.51001-2000±2.20-2.3±1.852001-3000±2.7--计分555a.测量工具：卡、卷尺。b.测量方法高度测量四角、宽度测量前后两面上、中、下三处，深度测量左右两面上、中、下三处，偏差尺寸按各部分最大值计算。c.判断方法（计分方法）计15分，有一处超差该部分不得分，偏差超出规定值一倍者为不合格品。如果供货方提供该批次工程的检验数据，检验员可抽样方案进行台数检验。2.1.1.2平面对角线偏差绝对值表2尺寸范围偏差值侧面后面底20004442001-3000555计分555a.测量工具：2-3M钢卷尺。b.测量方法测量各平面对角线最大尺寸处。c.判断方法（计分方法）计15分，有一处超差该部分不得分，有偏差超出规定值一倍者为不合格品。2.1.1.3门与门及门与壳体之间的缝隙允许偏差值表3尺寸范围部位同一缝隙均匀差平均缝隙均匀差＜100012≥10001.52.5计分55a.测量量具：用卡尺或塞尺。b.判断方法（计分方法）计10分。一处超差该部分不得分。2.1.1.4门、面板及外露壳体的平面检查每米内凹凸值不得超过3mma.测量量具：1m钢尺和塞尺测量。b.测量方法在门锁好后整体测量，用1m钢直尺在任意位置测量（不计弯边尺寸部分），直尺与被测面两接触点间的距离，要超过整个测量面的一半.0.5-1m（不包括1m）按比例折算，小于0.5m按0.5m计算。c.判断方法（计分方法）计10分。一处超差不得分。2.1.2焊接骨架结构2.1.2.1焊接结构质量检查a.质量要求产品的结构焊接应牢固，焊逢光洁均匀，无焊穿、裂纹、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。b.判断方法（计分方法）计30分正面焊穿及裂纹一处扣10分，其余部位焊穿、裂纹一处扣5分，其它缺陷一处扣0.5分，接地装置焊接不牢固者为不合格品。2.1.2.2零部件加工质量检查a.质量要求零部件的边缘和开孔应平整、无明显毛刺及裂口。b.判断方法（计分方法）计10分。毛刺一处扣0.5分，其余缺陷每处扣2分。2.1.2.3门的安装检查a.质量要求门的开闭应转动灵活，开启角度应小于90°，在开闭过程中不应损坏喷涂层，门开闭5次后锁好，执手柄前后轻轻推拉，其移动量不应超过2mm。b.判断方法（计分方法）计10分。开闭不灵活，损坏喷涂层，移动量超出规定值，每项扣5分。2.1.3组装骨架结构2.1.3.1组装结构质量检查质量要求连接牢固，用以连接的紧固件应拧紧，无打滑现象，并有放松措施，用壳体作保护导体的产品，其结构必须保持良好的接地性，定位钉或块必须靠紧。判断方法（计分方法）计30分。一处不符合要求的扣5分。2.1.3.2门的安装检查质量要求操作机构及联锁部分应操作平滑，不应有死点和卡住现象。b.判断方法（计分方法）计20分。操作不平整者扣5分，有死点或卡住现象者不得分。2.1.4焊接和组装混合的结构起主导作用的是焊接形式的按焊接结构要求检查；起主导作用的是组装形式的按组装结构要求检查。3.产品等级判定表序号考核项目不合格品合格品1第2章各条制造水平的考核和各条考核总分总分＜60分总分＞60分柜体总装检验