光纤工程实训

光纤配线架与光纤安装一、 实验目的及要求掌握光纤配线架及光纤安装二、 实验设备（环境）及要求机柜1台、12口光纤配线架1个、12芯单模光缆1条、ST耦合器12个、单模尾纤12条、热缩套管12个。三、 实验内容与步骤打开光纤配线架的盖板，在光纤配线架的面板上安装选定的耦合器，本例为ST耦器本安装的光缆从机柜底部穿入，光纤配线架安装在机柜底部。将预留光缆盘扎于机柜底部，只剩下约1.5m到2m长度暂不固定，用于穿入光纤配线架和熔接为了熔接方便，光纤配线架暂不安装到机柜中，而是放置于机柜前，将光缆穿过光纤配线架的进缆孔。开缆。根据机架式光纤配线架的尺码，从距光缆末端40cm到50cm处用横向开缆刀横向切断电缆外护套，用纵向开缆刀沿线缆走向纵向剖切光缆外护套。本例中仅用横向开缆刀开缆。根据光缆护套的大小，用手柄调整刀刃深度，旋转开缆刀，横向切割光缆外护套。然后将外护套抽出用卫生纸除去光纤上的油膏。用凯弗拉线剪刀剪除凯弗拉线。离开缆处约8cm处用钢丝钳剪去保护用的钢丝，留下的钢丝用于固定光缆于光纤配线架从光纤束中分离光纤用光纤剥离钳剥去光纤涂覆层，其长度一般为3cm左右，用酒精棉擦拭光纤将光纤放入切割刀中的光纤槽中，将光纤切到规范长度（除去涂覆层的光纤长度），本例为15cm（切割刀上有刻度）。制备光纤端面，然后将光纤断头用夹子夹到指定的容器内。开启光纤熔接机，确定要熔接的光纤是多模光纤还是单模光纤，打开熔接机电极上的护罩，打开V形槽罩，将光纤放入V形槽，在V形槽内滑动光纤，在光纤端头达到两电级之间时停下来，然后合上V形槽，准备光纤尾纤。准备光纤尾纤。根据尾纤从耦合器到盘纤盒长度和熔接需要的长度，预留光纤尾纤长度，将热缩套管（长度一般为6cm）套入尾纤上剥离尾纤的保护套，长度约3cm，然后用酒精棉擦拭光纤。然后用酒精棉擦拭光纤。将光纤尾纤放入切割刀中的尾纤槽（与光缆光纤不同）中，将光纤切到规范长度（除去保护层的尾纤长度），本例为15mm，制备光纤端面，然后将光纤断头用夹子夹到指定的容器内。同步骤10，将切割好的尾纤放入熔接机的另一V形槽中，两根纤芯在电极处对准，中间相距微笑距离。合上V形槽和电极护罩，自动或手动对准光纤，开始光纤的预熔，通过高压电弧放电把两光纤的端头熔接在一起，熔接光纤后，自动测试接头损耗，作出质量判断。光纤熔接最大接续损耗不得超过0.03dB。熔接机上显示的接续损耗为0.03dB的熔接情况，最好熔接质量的接续损耗为0。如果光纤切割不良或两芯光纤没有对准，显示屏上有提示，熔接不通过，需重新切割光纤，右侧光纤切割不良，需要重新切割光纤熔接。符合要求后，从V形槽中取出光纤，移动热缩套管，将熔接点放置于热缩套管的中间（热缩套管长6cm，本例熔接点两侧裸光纤长1.5cm）。将热缩套管放置于熔接机的加热中加热收缩，保护熔接头。熔接好其他11芯光纤，做好纤芯标识。旋紧配线架上光缆口固定装置的螺帽，将12芯光纤理至盘纤盒将热缩套管放置于盘纤盒的套管槽中。盘纤时，注意分两组从不同方向盘纤。移去耦合器防尘罩，将尾纤ST头插入配线架面板上盒内的ST耦合器中（注意顺序），盖上盘纤盒盖板。将光缆保护钢丝固定至进缆孔处的连接螺栓上，以起保护固定作用和接地作用。盖上光纤配线架盖板，将光纤配线架安装在机柜上，整理和绑扎好机柜中的光缆，光纤熔接和机架式光纤配线架安装完毕。四