机械设备风险评估表9006

风险评估报告危险源区域：注塑车间危险源概述：评价日期：2012/11/01注塑车间在使用注塑机时，如果不按照规定操作，易导致双手或衣物卷入产生工伤；风险因素评价：LEC事故发生的可暴露的频繁程发生事故产生的分数值分数值分数值能性度后果10完全可能预料大灾难，许多人死亡6√相当可能10连续暴露100每天工作时间3可能，但不经常6√40灾难，数人死亡暴露可能性小，完全非常严重，1人13每周暴露1次15意外死亡很不可能，可以设想0.52每月暴露1次7严重，重伤0.2极不可能1每年几次3√重大，致残非常罕见的暴引人注目，需要10.1实际不可能0.5露救护选择：L值：6E值：6C值：3危险等级划分：D=L*E*C=108危险等等级选择分数值危险程度级1D﹥320极其危险，不能继续作业高度危险，要立即整改2160﹤D﹤320√370﹤D﹤160420﹤D﹤70D﹤20显着危险，需要整改一般危险，需要注意5稍有危险，可以接受结论：1、操作员在操作时，必须集中注意力；2、在作业现场张贴提醒标识；3、对员工定期进行安全使用要求的培训，增加防护意识；评价人：审核：批准：评价日期：2012/11/01危险源区域：仓库危险源概述：正常使用不产生职业伤害；风险因素评价：LEC分数值事故发生的可分数值暴露的频繁程分数值发生事故产生的能性度后果10完全可能预料大灾难，许多人死亡6相当可能10连续暴露100每天工作时间3可能，但不经常6√40灾难，数人死亡暴露可能性小，完全非常严重，1人1√0.53每周暴露1次15意外死亡很不可能，可以2每月暴露1次7严重，重伤设想0.2极不可能1每年几次3重大，致残非常罕见的暴引人注目，需要1√0.1实际不可能0.5露救护选择：L值：1E值：6C值：1危险等级划分：D=L*E*C=6危险等等级选择分数值危险程度级1D﹥320极其危险，不能继续作业高度危险，要立即整改显着危险，需要整改一般危险，需要注意2160﹤D﹤320370﹤D﹤160420﹤D﹤70√5D﹤20稍有危险，可以接受结论：1、没有危险系数，不需要做防护动作；评价人：审核：批准：危险源区域：下料车间危险源概述：评价日期：2012/11/01重物料搬运，易导致操作员扭伤或坠落砸伤；冲床工作时易导致操作员手受伤；噪音对人体产生伤害。风险因素评价：LEC事故发生的可能性暴露的频繁程度发生事故产生的分数值后果分数值分数值10完全可能预料6√相当可能大灾难，许多人死亡10连续暴露100每天工作时间暴露3可能，但不经常6√40灾难，数人死亡15非常严重，1人1可能性小，完全3每周暴露1次意外死亡很不可能，可以设想0.52每月暴露1次7严重，重伤0.2极不可能1每年几次3√重大，致残非常罕见的暴引人注目，需要0.1实际不可能0.51露E值：6救护选择：L值：6C值：3危险等级划分：D=L*E*C=108危险等等级选择分数值危险程度级1D﹥320极其危险，不能继续作业高度危险，要立即整改显着危险，需要整改2160﹤D﹤320370﹤D﹤160420﹤D﹤70√一般危险，需要注意稍有危险，可以接受5D﹤20结论：1、提醒员工搬运重物时，多人共同搬运；2、货物堆放时放整齐；3、加强对员工设备安全操作培训；4、发放劳动防护用品，要求员工佩戴耳塞；5、定期对工作场所进行噪声监测。评价人：审核：批准：危险源区域：移印车间危险源概述：评价日期：2012/11/011、移印机旁边没有洗眼器，员工无法及时清理眼睛；2、移印机旁没有二次容器，导致化学品污染；3、移印机操作时产生有害气体，易被操作员工吸入，从而产生职业伤害；4、移印机在操作时化学品标识不清楚，导致员工误用；5、操作工拿到的产品易导致员工皮肤碰伤；风险因素评价：LEC事故发生的可暴露的频繁程发生事故产生的分数值分数值分数值能性度后果10完全可能预料大灾难，许多人死亡6相当可能10连续暴露100每天工作时间3√可能，但不经常6√40灾难，数人死亡暴露可能性小，完全非常严重，1人13每周暴露1次15意外死亡0.5不很可能，可以2每月暴露1次7设想0.2极不可能1每年几次3重大，致残非常罕见的暴1√露E值：6引人注目，需要救护0.1实际不可能0.5选择：L值：3C值：1危险等级划分：D=L*E*C=18危险等等级选择分数值危险程度级1D﹥320极其危险，不能继续作业高度危险，要立即整改显着危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受2160﹤D﹤320370﹤D﹤160420﹤D﹤70√5D﹤20结论：1、移印机旁边安装洗眼器；2、移印机旁使用的化学品用二次容器保护，残余的化学品需要有资质的回收公司回收处理；3、要求员工佩戴活性炭口罩，同时定期对员工进行职业病体检，对车间的空气质量检测；4、移印机旁的化学品在使用时标识清楚，同时张贴MSDS；5、如果产品有毛刺之类，需要员工佩戴手套；6、定期对员工进行防护用品使用要求的培训，增加职业健康安全意识；评价人：审核：批准：危险源区域：包装车间评价日期：2012/11/01危险源概述：1、高频机操作时易伤手；2、包装时的产品易刮伤手；风险因素评价：LEC事故发生的可暴露的频繁程发生事故产生的分数值分数值分数值能性度后果10完全可能预料6相当大灾难，许多人10连续暴露100死亡每天工作时间暴露3√可能，但不经常6√可能性小，完全40灾难，数人死亡非常严重，1人13每周暴露1次15意外死亡很不可能，可以设想0.52每月暴露1次7严重，重伤0.2极不可能1每年几次3重大，致残非常罕见的暴露引人注目，需要0.1实际不可能0.51√救护选择：L值：3E值：6C值：1危险等级划分：D=L*E*C=18危险等等级选择分数值危险程度级1D﹥3202160﹤D﹤320极其危险，不能继续作业高度危险，要立即整改显着危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受370﹤D﹤160420﹤D﹤70√5D﹤20结论：1、高频机使用双手制动；2、作业区张贴警示标识；3、包装产品时轻拿轻放，佩戴手套4、定期对员工进行防护用品使用要求的培训，增加职业健康安全意识；评价人：审核：批准：危险源种类：传染疾病及病毒感染评价日期：20121/11/01危险源概述：1、厂区内垃圾分类不明确，导致员工将垃圾随意投放，造成环境污染及可再生资源无法合理利用；2、医疗废弃物随便丢放，污染环境，造成细菌及病毒散播；3、厂区各区域不定期消毒，易导致细菌、病毒滋生并传播及传染病散播；4、厂区各区域不定期做灭鼠杀虫，易导致传染病发生；5、员工对传染病及传染源认识不足，易导致传染病滋生及感染。风险因素评价：LEC事故发生的可暴露的频繁程发生事故产生的分数值分数值分数值能性度后果10完全可能预料大灾难，许多人6相当可能10连续暴露100死亡每天工作时间暴露3√可能，但不经常6√可能性小，完全40灾难，数人死亡非常严重，1人13每周暴露1次15意外死亡很不可能，可以设想0.52每月暴露1次7严重，重伤3重大，致残0.2极不可能1每年几次非常罕见的暴引人注目，需要0.1实际不可能0.51√露救护选择：L值：3E值：6C值：1危险等级划分：D=L*E*C=18危险等等级选择分数值危险程度级1D﹥320极其危险，不能继续作业高度危险，要立即整改显着危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受2160﹤D﹤320370﹤D﹤160420﹤D﹤70√5D﹤20结论：1、厂区所有区域的垃圾盛放设施均要按垃圾各类分类区域且标识；2、如有医疗废弃物，一定放于指定位置盛放，且器皿需有盖子，及时请定点医院来回收取走处理；3、厂区定期消毒，消毒设施及用品要按相关安全规定使用，消毒人员应当做好相应个人防护工作；4、厂区定期做灭鼠杀虫，防止传播疾病；5、定期对员工进行环境健康及卫生知识的培训及传染病相关知识的培训，增加职业健康安全及人身健康安全意识；评价人：审核：批准：危险源区域：刀杆车间危险源概述：评价日期：2012/11/011、重物料搬运，易导致操作员扭伤或坠落砸伤；2、冲床工作时易导致操作员手受伤；3、车床、铣床工作时易导致操作员手受伤；4、噪音对人体产生伤害。风险因素评价：LEC事故发生的可暴露的频繁程发生事故产生的分数值后果分数值分数值能性度10完全可能预料大灾难，许多人6√相当可能10连续暴露100死亡每天工作时间3可能，但不经常6√可能性小，完全40灾难，数人死亡非常严重，1人暴露13每周暴露1次15意外死亡很不可能，可以0.52每月暴露1次1每年几次7严重，重伤3√重大，致残设想0.2极不可能非常罕见的暴引人注目，需要10.1实际不可能0.5露救护选择：L值：6危险等级划分：D=L*E*C=108危险等E值：6C值：3等级选择分数值危险程度级1D﹥320极其危险，不能继续作业危险源区域：批头车间危险源概述：评价日期：2012/11/011、重物料搬运，易导致操作员扭伤或坠落砸伤；2、冲床工作时易导致操作员手受伤；3、车床、铣床工作时易导致操作员手受伤；4、噪音对人体产生伤害。风险因素评价：LEC事故发生的可暴露的频繁程发生事故产生的分数值分数值分数值能性度后果10完全可能预料大灾难，许多人死亡6√相当可能10连续暴露100每天工作时间3可能，但不经常6√40灾难，数人死亡暴露可能性小，完全非常严重，1人13每周暴露1次15意外死亡很不可能，可以设想0.52每月暴露1次7严重，重伤0.2极不可能1每年几次3√重大，致残0.1实际不可能0.5非常罕见的暴1引人注目，需要露救护选择：L值：6E值：6C值：3危险等级划分：D=L*E*C=108危险等等级选择分数值危险程度级1D﹥3202160﹤D﹤320370﹤D﹤160420﹤D﹤70极其危险，不能继续作业高度危险，要立即整改显着危险，需要整改一般危险，需要注意√5D﹤20稍有危险，可以接受结论：1、提醒员工搬运重物时，多人共同搬运；2、货物堆放时放整齐；3、加强对员工设备安全操作培训；4、发放劳动防护用品，要求员工佩戴耳塞；5、定期对工作场所进行噪声监测。评价人：审核：批准：危险源区域：扳手车间评价日期：2012/11/01危险源概述：1、重物料搬运，易导致操作员扭伤或坠落砸伤；2、冲床工作时易导致操作员手受伤；3、车床、铣床工作时易导致操作员手受伤；4、噪音对人体产生伤害。风险因素评价：LEC事故发生的可暴露的频繁程发生事故产生的分数值分数值分数值能性度后果10完全可能预料大灾难，许多人6√相当可能10连续暴露100每天工作时间死亡3可能，但不经常6√40灾难，数人死亡暴露可能性小，完全非常严重，1人13每周暴露1次15意外死亡很不可能，可以0.52每月暴露1次7严重，重伤3√重大，致残设想0.2极不可能1每年几次非常罕见的暴引人注目，需要10.1实际不可能0.5露救护选择：L值：6E值：6C值：3危险等级划分：D=L*E*C=108危险等等级选择分数值危险程度级1D﹥320极其危险，不能继续作业高度危险，要立即整改2345160﹤D﹤32070﹤D﹤16020﹤D﹤70D﹤20√显着危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受结论：1、提醒员工搬运重物时，多人共同搬运；2、货物堆放时放整齐；3、加强对员工设备安全操作培训；4、发放劳动防护用品，要