单水氢氧化锂MVR强制循环蒸发加热器_第1页
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单水氢氧化锂(

LiOH·H2

O)

装置最大的能耗就是蒸汽的消耗,且多个单元涉及到溶液蒸发浓缩结晶,例如:苛化冷冻后的溶液蒸发浓缩结晶制备粗品单水氢氧化锂;粗品单水氢氧化锂再溶后浓缩结晶制备合格的单水氢氧化锂产品;副产物硫酸钠溶液蒸发浓缩结晶等;有些工厂在苛化阶段投入的不是固体氢氧化钠而是氢氧化钠溶液,故在冷冻工序前还需增加一道蒸发浓缩的过程。

由于过去市场需求量较小,传统单水氢氧化锂装置规模一般不大,且产品价格较高,即使大部分采用两效或三效蒸发器来实现溶液蒸发浓缩结晶,能耗较大,生产企业也不会冒险改进生产工艺。

随着近几年锂电池汽车快速发展,对锂原料的需求量越来越大,但国家对新建单水氢氧化锂装置的产能进行了限制(单线规模约

25

kt

a),且由于新建装置扩建速度较快,导致产品价格急剧下跌,如果还是采用两效蒸发,能耗过大,生产成本太高,产品价格在市场上无竞争力,将会很快被市场淘汰。

因此为了在市场上立于不败之地,

必须节能降耗,

降低产品成本。由于多效蒸发器各效间关联性较大,如果其中一效的蒸发器运行参数波动,会干扰其他蒸发器的蒸发效果,从而影响到产品的质量和产量。

故要实现节能降耗,操作参数不能动,只能在蒸发器的更新换代上做文章。

MVR

蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备,该系统采用压缩机将分离器中出来的水蒸气再压缩升温产生二次蒸汽,用来加热循环物料,将媒介中的水蒸发分离出来,是国际先进的蒸发技术。

和传统蒸发器相比,MVR

蒸发器具有极大的节能环保优势,且可降低运营成本,是传统多效蒸发器最好的升级换代设备,其应用领域非常广,完全可以取代单水氢氧化锂装置的传统多效蒸发器。

随着国家对环境保护和节能减排的重视和相关政策的出台,MVR

蒸发器必将取代传统蒸发器,为国家环境保护、节能减排和可持续发展发挥巨大的作用。二、单水氢氧化锂MVR强制循环蒸发加热器设计:2.1MVR蒸发系统组成和流程MVR蒸发器系统组成:强制循环加热器,分离器,蒸汽压缩机,强制循环泵、水环真空泵,预热器、进料泵、出料泵等设备及自控系统组成。2.2工作原理

稀溶液经一级预热器与二次蒸汽冷凝水换热,再通过二级预热器经新鲜蒸汽加热至泡点温度,然后和循环液混合进入强制循环加热器;稀溶液在加热器中加热气化后进入分离器进行汽液分离,液相进入循环管由强制循环泵送去循环加热;在此过程中伴随着结晶颗粒生成,待颗粒浓度(质量分数计,下同)达到排料浓度即可通过结晶料外排泵排至下游设备;从分离器顶部出来的二次蒸汽经蒸汽压缩机压缩后升温升压,然后进入强制循环蒸发器的壳层加热循环物料,冷凝水进入冷凝水罐经一级预热器回收热量后去下游设备。聚集在蒸发器顶部的不凝汽经水环真空泵引出,冷凝后排放至安全位置。水环真空泵的作用是在系统初始进料后用于建立真空条件,待系统温度升至沸腾温度后启动压缩机,真空系统是由压缩机维持,此时水环真空泵只负责将系统中的少量不凝汽排出系统。​三、单水氢氧化锂MVR强制循环蒸发加热器选型注意事项:MVR蒸发器系统的主要设备选型时,还应注意以下事项。1.压缩机选择变频电动机,叶轮设计能承受少量微小的雾滴和微小颗粒。2.强制循环泵选择变频电动机,需要根据二次蒸汽的温升、加热后的循环物料的温升及蒸发量来调节循环流量。3.为了确保颗粒不在在换热管中黏结或沉降,强制循环加热器中的流速应不小于2m/s。4.为了尽可能使微小颗粒和雾滴沉降,气速必须尽可能的低,选择合适的气速计算分离器直径,分离器的高度根据控制的液位高度及循环液回流管进入分离器的结构考虑合适的气相空间来确定,确保从加热器返回的浆料有足够的缓冲空间。当蒸发量较大,一台设备无法满足气速需要时,可使用2台分离器并联运行。5.为了不让浆料管道中的颗粒沉降堵塞管道,管道中的流速应不小于2m/s四、影响单水氢氧化锂MVR强制循环蒸发加热器的价格因素:​1.蒸发量蒸发量与MVR蒸发器系统投资价格成正比,蒸发量越大价格越高。2.蒸发温度蒸发温度越低,同质量蒸气的体积越大(密度小),蒸气体积越大,则分离器直径和管道口径越大,且分离器壁厚要需增加以承受较大的负压。3.材质根据处理的物料不同所采用的蒸发系统主体的材质会有所不同,单水氢氧化锂生产装置上常用不锈钢304、316或316L即可满足工艺要求。4.换热器换热面积根据物料性质、蒸发能力和压缩机温升的不同,需设计不同换热面积的换热器以达到客户要求的设计效果,换热面积的大小直接影响了MVR蒸发系统的价格。5.压缩机类型用于MVR蒸发器系统的压缩机的类型有罗茨和离心式两种,离心式压缩机用于比较大的蒸发量,而罗茨压缩机适用于处理沸点升高比较大、蒸发量比较小的物料,不同类型不同处理量的压缩机的价格也会不同。当然不同品牌的压缩机(含配套的马达、变频器)的价格也有一定的差距。6.自控系统自控系统也是MVR蒸发器的组成部分。MVR蒸发器一般都采用

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