采购和供应商评定内容

供应商管理办法1．目的对采购过程进行控制，确保采购的产品符合公司对于质量、成本、交期、服务等的全面需求。对供应商进行评定，选择合格供应商实施采购作业，保证采购之产品或服务符合规定的要求。2、新供应商的认证控制供应商认证作业流程图（见附图二）供应商选择和提名资材部根据扩点、换点具体要求，有必要增加新的供应商时，对供应商进行初选。新供应商的提名原则可参考下列事项：a） 依据供应商评估、选择标准；b） 取得IS09001、IS014001证书的供应商（除非客户许可）；c） 具优良品牌形象获市场好评的供应商；d） 该类产品中居领导地位或产品质量优良的供应商；e） 价格、服务具竞争力及业绩卓越的供应商。供应商调查资材部对已提名的供应商发出“供应商调查表”，要求供应商真实准确地填写并在2个工作日内回复。供应商在提交“供应商调查表”的同时，必须附带提供公司介绍、产品目录、产品认证和体系认证证书复印件等文件。供应商考察2.4.1资材部召集相关部门人员，对供应商的质量保证能力及过程制造能力进行实地考察。除非顾客另有规定，对供应商质量体系的基本要求为ISO9001：2000的第三方认证。如果供应商尚未取得ISO9001：2000的第三方认证，本公司必须对供应商进行体系审核，同时要求供应商提供ISO9001：2000的第三方认证计划。2.4.2考察时，品质部根据“供应商评定表”对入选供应商进行现场评定。评定结论为合格时，品质部整理评定记录，由资材部门建立供应商档案，并登录“合格供应商名录”。评定结论为不合格时，品质部整理评定记录，由资材部通知供应商不合格之原因，要求供应商限期整改，整改后可再向本厂申请实地考察，若再不合格，则取消其入选资格。若地域限制不能进行实地考察的，可由资材部收集供应商资料，召集相关部门人员进行评估。评估合格后，由资材部登录“合格供应商名录”。每年至少进行1次对供应商的产能和实际产出进到评价、增加订单量时也可以对供应商进行评估考察。2.5签定质量和环保协议供应商实地考察或资料评估合格后，必须签定质量和环保协议，供应商需要按照协议的要求提供相关资料。2.6合格供应商登录完成供应商认证、签定协议等程序后，由资材部汇总相关资料，建立供应商档案，同时登录“合格供应商名录”（已经批量采购的供应商，直接登录“合格供应商名录”），由总经理批准后执行。3合格供应商的定期评价3.1供应商定期评价作业流程图（见附图五）对不同的材料和产品的供应商采用不同的控制方法。合格供应商分为四类：a） —类是关键部品，涉及产品安全的原材料供应商；b） 二类是重要部品，涉及产品功能重要特性的原材料供应商；c） 三类是一般部品，指辅助性生产物料、普通标准件、包装材料、粘接材料的供应商；d） 四类是国外供应商，代理商。根据对供应商的分类，对一、二类供应商采用质量保证能力评审与业绩评定相结合，对三、四类供应商采用业绩评定。按照“供应商定期评估”要求内容进行。资材部每年1月份编制供应商质量保证能力评审计划，报最高管理者批准后组织制造部门和品质部实施，体系审核按照IS09001：2000及公司具体要求进行，品质部对供应商进行现场审核，将审核结果填入“供应商评定表”。资材部采购部门负责实施对供应商供货的监控和跟踪，建立并保存相关的记录，主要针对交付产品的质量、对顾客的损害包括现场退货，交付的时效表现（包括与合同相偏离的事项例如额外运费等），顾客通告的、与质量或交付事宜相关的特殊状态。供应商的等级a） 等级分大于等于90分为A级，是合格供应商，每2年进行一次质量保证能力现场评审；b） 等级分为76-89分为B级，是合格供应商，但需提出整改措施，限期整改，由资材部对其整改进行跟踪和验证，每年进行一次质量保证能力现场评审；c） 等级分为60-75分为C级，是不合格供应商，自评审当月起停止供货或书面提出整改措施，限期整改，由资材部在三个月内组织复审，复审合格则继续供货，复审不合格则取消合格供应商资格。d） 等级分为60分以下为D级，取消资格（独家供货或有专利保护的除外）。当供应商供货质量下降时，品质部负责要求其限期整改，否则通知资材部停止其供货。供应商发