建筑施工现场安全检查标准

PAGE落地式脚手架检查标准落地式脚手架的保证项目是：施工方案、立杆基础、架体与建筑物拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、以及交底与验收。施工方案施工前应编制专项脚手架方案指导施工。落在式脚手架一般搭设高度在25m以下应有搭设方案，绘制架体与建筑物拉结作法详图；搭设高度25m时，不允许使用木脚手架，使用钢管脚手架应采用双立杆及缩小间距等加强措施，并绘制搭设图纸及说明脚手架基础作法；搭设高度超过50m时，应有设计计算书并说明脚手架基础施工方法。脚手架方案必须经上级主管部门审批。落地式脚手架方案应包含脚手架基础作法、脚手架搭设图（步距、立杆纵距、立杆横距、与外墙距离等）、硬拉结的位置和做法、必要的计算书、堆载限制等，应能明确地指导施工。立杆基础立杆基础应平整、密实，符合方案设计要求。立杆基础底面的平均压力应不大于地基承载力设计值。对于搭设在楼面等结构上的脚手架，应对结构承载力进行验算。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。每10延长米立杆根部必须要有底座、垫板。底座、垫板均应准确地放在定位线上。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。每10延长米脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。落地式脚手架基础应有良好的排水措施，防止地基浸泡在水中，降低地基承载力。与建筑结构拉结脚手架高度在7M以上，架体应按规定要求与建筑结构拉结。连墙件数量、布置应满足下表要求：连墙件布置最大间距脚手架高度竖向间距（h）水平间距（la）每根边墙件覆盖面积（m2）双排<=50m3h3la<=40>50m2h3la<=27单排<=24m3h3la<=40注；h—步距；la—纵距。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构件。对于高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件。对于24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件。拉结应确保坚固，符合要求。杆件间与剪刀撑每10延长米立杆、大横杆设置间距应符合规定要求。脚手架搭设允许偏差：步距±20mm，纵距±50mm，横距±20mm，双排脚手架横向水平杆外伸长度-50mm，同跨内纵向水平高差±10mm。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑的间距不应大于15m。剪刀撑下端必须支撑在垫块或垫板上。剪刀撑应按规定沿脚手架高度连续设置，且确保角度满足要求。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°—60°之间。脚手架与防护栏杆脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120—150mm。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。脚手板材质应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）要求。端部脚手架探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑可靠地固定。脚手架外侧应设置密目式安全网，安全网端头相互连接，安全网与脚手架连接牢固。作业层、斜道均应有外立杆的内侧搭设，并设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度应为1.2m（地面至上栏杆上皮的高度），挡脚板高度不应小于180mm。交底与验收单位工程负责人应按脚手架方案或施工组织设计有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行安全交底。脚手架搭设完毕应进行验收，并作好有量化数据的验收记录。在验收记录单中，应有详细的验收内容及验收情况。验收记录单上应有安全员、技术员、单位工程负责人验收意见及签名。小横杆设置主节点处立杆和大横杆交点位置必须设置一根横向水平杆，两端用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入墙内，插入长度不应小于24cm。杆件搭接纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。两根相邻纵向水平杆的对接接头不宜设在同步或同跨内，接头错开距离不宜大于纵距的1/3。搭接接头的搭接长度不应小于1m,应等距离设置3个旋转扣件固定。钢管立管除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置，两根相邻立管的接头不应设置在同步内，同步内隔一根的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜大于步距的1/3。体内封闭施工层以下每隔10m应设一道平网或其他封闭设施。施工层脚手架内立杆上应设置内扶手。脚手架材质木杆直径、材质应符合规范要求及脚手架方案或施工组织设计要求。钢管断面几何尺寸、两端面切斜偏差、钢管外表面锈蚀深度、钢管弯曲等必须在《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（IGI130—2001）规定的允许偏差范围内。通道脚手架应设置人行并兼作材料运输的上下通道，上下通道应附着脚手架。上下通道两侧及平台外围均应设置防护栏杆及挡脚析，防护栏杆高度为1.2m，挡脚析高度不小于180mm。上下通道上应每隔250—300mm设置一根防滑条，木条厚度宜为20—30mm。卸料平台卸料平台搭设前，应编制专项卸料平台方案，卸料平台方案应包括卸料平台位置、立管的纵横间距、横管间距、荷载取值、构件受力和稳定性计算等，方案须经审批后实施。卸料平台就严格按卸料平台方案或施工组织设计搭设。使用前安全员、技术员、单位工程负责人验收并签名，验收记录单上应有详细的验收内容。卸料平台体系应与脚手架体系分开，在结构上相互独立。卸料平台上必须挂牌标明最大荷载。基坑支护安全检查标准施工方案基础施工必须有支护方案或施工组织设计。针对地质情况及周边环境，基坑支护方案或施工组织设计必须明确针对性的措施（如降水方案、监测方案、挖土方案等），明确给出控制参数（如周边建筑物沉降报警值、管线及路面沉降报警值、坑口位移报警值、支撑应力报警值、坑边堆最大值、监测周期、监测频率等）。开挖深度超过5m的基坑或开挖深度虽未超过5m，但地质情况和周边环境较复杂的基坑，必须由具有资质的设计单位进行专项支护设计。支护设计方案或施工组织设计必须按企业内部管理规定进行审批。临边防护深度超过2m的基础，坑边必须设置防护栏杆，并且用密目网封闭，栏杆立杆应与便道预埋件电焊连接。栏杆宜采用F48钢脚手管，表面喷黄漆标识。坑口应砖砌翻口，防坑边碎石和坑外水进入坑内。对于取土口、栈桥边、行人支撑边等部位必须设置安全防护设施并符合要求。坑壁支护进行放坡开挖的基坑，放坡比例必须符合支护方案或施工组织设计要求，应根据地质报告对边坡稳定性进行计算。坡在宜采用钢丝网细石砼护坡。特殊支护结构的施工质量必须符合支护方案和支护设计的要求。（如土钉支护的土钉锚内注浆量、喷射砼的厚度、每皮土开挖的厚度等，又如换撑的部位等）通过监测和观察，发现支护体系发生异常变化时（如监测值超过报警值、变化速率突然变大、坑壁突然渗水或漏水等），必须及时分析原因，制定和实施相应的措施。排水措施坑内、坑外必须采取有效的排水措施。根据支护方案及支护设计或施工组织设计要求，应对坑内进行轻型井点降水或其他方法降水。每皮挖土面应采用明沟排水。基坑见底后，宜采用明沟或盲沟明排水。外应采用明沟排水，防止坑外水进入坑内，同时防止坑外水过多渗入地下增加侧压力。基坑采用坑外降水时，必须制定相应的措施，保证临边建筑、道路、管线等。（如对临边建筑、道路、管线进行沉降临测，设置地下水位观测井等）。五、坑边荷载施工过程必须按设计要求的槽边距离安排坑边积水、堆料及运输车辆行驶、机械设备施工等，使坑边地面荷载造成侧向压力最小。通道下部搁置点必须坚实（如支撑面）。根据基坑深度，通道扶梯可做成多跑扶梯。通道扶梯两边应设置扶手，并采用黄、黑漆标识。六、土方开挖挖土机、空压机等施工机械进场必须进行验收，确认合格后方可使用，并保存验收记录。挖土机作业半径内严禁施工人员进入，必须作好对扦土人员和凿砼人员的书面交底工作。挖土机在基坑内作业位置及行走路线上应铺设跑板，确保机械安全作业。挖土机司机必须持证上岗。土方作业应严格按方案进行施工。软土基坑应分层均稳衡开挖，层高不宜超过1m。若分层厚度较厚，必须按支护方案或施工组织设计要求的坡高留坡。七、基坑支护根据监测方案，定期、定时对支护体系进行水平位移临测、支撑应力临测、测斜、支撑立杆沉降监测等。监测数据应及时整理、分析、传递、保存。根据监测方案，定期、定时对毗邻建筑物和重要管线及道路进行沉降观测。监测数据及时整理、分析、传递、保存。挖土及地下室结构施工阶段，沿基坑一周必须配置足够数量的固定照明灯具，同时作业面上必须配置足够数量的移动照明灯具。模板工程安全检查标准模板工程检查标准的保证项目是施工方案、支撑系统、立杆稳定、施工荷载、模板存放以及支拆模板。施工方案模板工程施工前应编制专项施工方案。模板工程专项施工方案必须经审批。方案中应根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施。支撑系统现浇混凝土模板的支撑系统必须有设计计算。模板支撑系统必须符合设计要求。立柱稳定支撑模板的立柱材料必须符合要求。立柱底部应设置底座或垫板。纵横向支撑应按方案规定设置。立柱间距必须符合方案规定。施工荷载施工荷载应符合方案规定，不得超载。模板上材料应均匀堆放。模板存放模板存放必须稳固，有防倾倒措施。各种模板存放应堆放整齐，堆放高度应符合要求，一般不应超过2米。支撑模板两米以上的高处作业必须设有可靠立足点。支、拆模板区域应设置警戒线且须有监护人。支、拆模板时应将悬空模板拆除干净。模板验收模板拆除前必须提出申请并经批准。模板工程须有验收手续。验收单应有量化验收内容。支、拆模板必须进行安全技术交底。混凝土强度模板拆除前必须有混凝土强度报告。拆模板时混凝土强度必须符合设计的强度或规范要求。运输道路在模板上运输混凝土应有走道垫板。走道垫板应稳固牢靠。作业环境作业面孔洞及临边应有防护措施。垂直作业上下应有隔离防护措施。“三宝”、“四口”防护检查标准经过多年的实践，考虑了各地施工条件对“四口”没有对防护的设施做统一要求，但必须做到定型化、工具化。并按照施工方案进行验收。临边及洞口的具体做法应该符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定。安全帽进入施工现场必须戴安全帽。安全帽质量应符合标准。应按规定正确佩戴安全帽。安全网在建工程外侧面应用密目式安全网封闭。安全网规格、质量应符合要求。密目式安全网应使用2000目以上并经试验合格的产品。安全网应有建筑安全监督管理部门出具的“准用证”。安全带两米以上高空作业必须系挂安全带。安全带的使用应符合要求。安全带质量应符合标准。楼梯口、电梯井口防护楼梯口、电梯井口应设有防护措施。楼梯口、电梯井口防护措施应符合要求，必须严密。楼梯口、电梯井口防护措施应形成定型化、工具化。电梯井内每隔两层（不大于10米）应设置一道平网。预留洞口、坑井防护预留洞口、坑井口防护应设有防护措施。预留洞口、坑井口防护措施应形成定型化、工具化。预留洞口、坑井口防护措施应符合要求，必须严密。通道口防护通道口必须设有防护棚。通道口防护必须严密。通道口防护棚必须牢固、材料质量应符合要求。阳台、楼板、屋面等临边防护阳台、楼板、屋面等临边必须设有防护。阳台、楼板、屋面等临边防护应严密，并且必须符合要求。悬挑式脚手架检查标准悬挑式脚手架检查标准的保证项目是施工方案、悬挑梁以及架体稳定、脚手板、荷载、交底与验收，其他为一般项目。施工方案脚手架搭设前应编制专项施工方案、设计计算书、并经上级审批。施工方案中搭设方法应有具体描述。悬挑式及架体稳定外挑杆件与建筑结构连接必须牢固。悬挑梁安装必须符合设计要求。立杆底部必须固定牢固。架体与建筑结构连结牢固，间距竖向≤3h、横向≤3la≈4.5m；靠近主节点，偏离≤300mm，从底层第一步纵向水平面杆设置。脚手板脚手板铺设应严密、牢固，竹笆脚手板主筋垂直纵向水平杆，搭接或对接平铺。搭接时宽度≥200mm，横杆两边各为≥100mm；对接时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度130—150mm，总和≤300mm，脚手板四角用1.2mm镀锌钢丝固定在纵向水平杆。脚手板的材料质量应符合要求。脚手板铺设不出现探头板。荷载脚手架荷载应符合规定（标准值为3KN/m2≈300Kg/m2）。施工荷载应做到堆放均匀。交底与验收脚手架搭设应符合方案要求，与方案划相一致。脚手架分段搭设应分别形成验收资料。脚手架搭设应有交底记录。杆件间距每10延长米立杆间距应符合要求，偏差应控制有±50mm×6≈±300mm。大横杆间距应≤400mm（指竹笆下的纵向水平杆）。架体防护施工层外侧应设置1.2m高防护栏杆和8cm高踢脚板。脚手架外侧应设置密目式安全网，网间严密。层间防护作业层不应设置平网防护或采取其他防护措施。防护必须严密。脚手架材质杆件直径应符合规定要求。F48钢管外径48mm、壁厚3.5mm、允许偏差-0.5mm。物料提升机（龙门架、井字架）检查标准检查中将架体制作，限位保险装置，架体稳定，提升钢丝绳，楼层卸料平台，吊篮及安装验收都列为保证项目作为检查重点。架体制作自制架体的设计应有计算书，并经上级审批。自制架体制作应符合设计要求和规范要求。使用厂家生产的产品，应具有建筑安全监督管理部门准用证。限位保险装置吊篮应设置停靠装置，并可靠有效。停靠装置应形成定型化。应设置超高限位装置，并可靠有效。使用磨擦式卷扬机超高限位器、缓冲器、超载限制器及断绳保护装置、弹塞保险，并可靠有效。架体稳定缆风绳架高在20米以下时，应设一组缆风绳；架高在20米—30米时，应设二组缆风绳。缆风绳必须使用钢丝绳。钢丝绳直径应不小于9.3MM，缆风绳角度应在45度—60度之间。地锚埋置深度应符合规定要求。与建筑结构连接连墙杆位置应符合规定要求。连墙杆连接应确保牢固可靠。连墙杆不得与脚手架连接。连墙杆材质和连接方法应符合方案要求。钢丝绳钢丝绳磨损不应超过报废标准。钢丝绳不得有锈蚀、缺油。绳卡应符合规定要求。钢丝绳应设置过路保护装置。钢丝绳应有防拖地保护措施。楼层卸料平台防护卸料平台两侧应设置防护栏杆或栏板。平台脚手板搭设应满铺且固定牢靠。平台应设置防护门，使用符合安全防护要求。防护门应形成定型化、工具化。地面进料口应设置防护棚，防护棚应符合方案要求。吊篮吊篮应设置安全门。安全门应形成定型化、工具化。高架提升机应使用吊笼作业。]吊篮不得违章载人上下。吊篮提升不得使用单根钢丝绳。安装验收物料提升机安装完毕，应组织相关人员验收，合格后方可交付使用。安装验收单应记录量化验收内容，并有验收相关责任人员的签字确认。验收合格交付使用的提升机应悬挂操作规程牌、限载牌、验收合格牌。架体架体安装拆除应制定专项施工方案，并按规定审批。架体基础应符合方案设计要求。架体垂直偏差应控制在方案规定的范围内。架体和吊篮间隙应控制在方案规定的范围内。架体外侧应设置立网防护，防护应严密无隙。设置摇臂把杆必须经设计计算许可，安装应符合方案要求，应设置保险绳。井字架开口处应作加固处理。传动系统卷扬机地锚应可靠牢固。卷筒钢丝绳应缠绕排列整齐。第一个导向滑轮距离应不小于15倍卷筒宽度。卷筒应设置防止钢丝绳滑脱保险装置。滑轮与钢丝绳应匹配。联络信号应设置联络信号。信号方式应合理、准确。卷扬机操作棚卷扬机操作应设置独立操作棚，上部应搭设防坠防护棚。操作棚应符合方案设计要求。避雷在防雷保护范围以外应设置避雷装置和接地装置。避雷装置和接地装置应符合方案要求。外用电梯（人货两用电梯）检查标准外用电梯（人货两用电梯）是施工现场的大型设备并具有一定的危险性，所以必须在每班使用前按规定检查：制动、各种限位装置、梯笼门和防护门等处的电器连锁装置是否灵敏可靠。司机经过专门培训，不准超载使用，不装配重不准载人。外用电梯（人货两用电梯）检查标准的保证项目是：安全装置、安全防护、司机、荷载、安装与拆卸、安装验收，其余是一般项目。安全装置吊笼安全装置必须经过试验，并且灵敏可靠。如：防坠器应按规定定期进行检测，使用过程应按规定进行坠落试验；双行门限位可靠有效；平衡铁断绳子保护装置应可靠有效。梯门连锁装置应完好有效。安全防护吊笼出入口应按规定搭设防护棚。防护棚材质及搭设应符合设计要求。每层卸料口必须设置防护门，卸料口两侧必须封闭。防护门应完好符合要求并正确使用，梯笼运行中必须关闭。卸料台口搭设应符合设计要求。司机司机应经培训合格后持有效操作上岗作业。司机在每班作业前应认真做好例保工作，必须按规定检查制动、各限装置、梯笼门和围护门等处的电器联锁装置，确保灵敏可靠，按规定试车后方能进行作业。应按规定实行交接班，并保存交底接书面记录。荷载按规定控制承载人数，并且要有控制措施。按规定控制承载重量，并且要有控制措施。电梯载人应按规定加装配重。安装与拆卸应按规定制定安装与拆卸方案，经申报批准后方可实施。拆装队伍应具有资格证书。拆装作业人员应经培训合格，并持有特殊 作业人员上岗证及安全资格证。安装验收安装完毕，应经主管部门验收合格后方可交付使用。安装、拆卸作业应进行书面交底。交底人和被交底人均应签字确认。安装验收单应记录量化验收内容，并有验收相关责任人员的签字确认。验收合格交付使用的电梯应悬挂操作规程牌、限载牌、验收合格牌。架体稳定架体垂直度应符合说明书规定的要求。架体的自由端的高度应按设计要求架设。架体与建筑结构附着应按规定间距高度设置，附墙与架体的水平夹角应不大于70度。架体、附着装置不得与脚手架连接。联络信号联络信号应按规定设置。楼层呼叫器及厢笼内的楼层显示器应完好有效。显示信号应准确无误。电气安全电气安装应符合方案要求，每台电梯必须设置独立专用电箱，且门锁完好。电气控制应设置漏电保护装置。避雷在避雷保护范围以外应设置避雷装置。避雷装置应符合方案要求。塔吊检查标准将力矩限制器、限位器、保险装置与夹轨钳安装钳安装与拆卸、塔吊指挥作为保证项目，其他为一般项目。力矩限制器上旋式及下旋式塔吊均应设置电子力矩限制器。力矩限制器应确保灵敏、有效。限位器上旋式及下旋式塔吊均应设置吊钩高度限位器（即防冲顶限位器）。下旋式塔吊应设置变幅限位器（即防臂架前倾后倾限位器）。上旋式塔吊应设置小车行程限位。行走式塔机应在铁路两端设置行走限位器。限位器应确保灵敏、可靠、有效。保险装置吊钩应设置自落式保险装置，确保可靠、有效。卷扬机滚筒应设置防脱绳保险装置，确保可靠、有效，钢丝绳应排列整齐。上下爬梯应设置护圈，护圈应符合要求。附墙装置的与夹轨钳塔吊高度超过规定应安装附墙装置。附墙装置应按方案规定的间距高度设置，架体的自由端高度应按方案要求架设。附墙装置的安装应符合说明书要求。行走时应将所有的夹轨钳夹紧。安装与拆卸应按规定制定安装与拆卸方案，经申报批准后方可实施。拆装队伍应具有资格证书。拆装作业人员应经培训合格，并持有特殊作业人员上岗证及安全资格证。拆装作业应进行书面交底，交底人和补交底人均应签字确认。塔吊指挥司机应经培训合格后持有效操作证上岗作业。指挥应经培训合格后持有效操作证上岗作业。高塔指挥应使用对讲机。路基与轨道路基应坚实、平整，且有排水措施。枕木铺设应符合方案要求。道钉与接头螺栓数量应满足要求。轨距偏差应符合规定要求。行走式塔吊的路轨连接板、路轨压板及拉杆应按方案规定设置。轨道两端应封头，并设置极限位置阻挡器，装置应可靠有效。铁路的连接处应用黄绿双色线进行连接。高塔路基应符合方案设计要求。电气安全行走式塔吊应设置卷线器，卷线器应灵敏有效，防止电缆拖地。塔吊在高压线附近作业，当小于规定的安全距离时应采取有效防护措施，搭设防护架，防护架材料不处使用导电的金属材料。道轨应接地零并符合方案要求。接地应成组，每隔20米应设置一组，接地线应采用黄绿双色线，截面积符合标准要求，接地桩应采用镀锌钢管或角钢，打入地下深度应不小于2.5米，接地电阻应小于4Ω。每台塔吊必须设置独立专用电箱，且门锁完好。多塔吊作业两台以上塔吊作业，专项方案中应有防碰撞措施。运行作业过程中防碰撞措施可靠有效。安装验收塔吊安装完毕应经主管部门验收合格后方可交付使用。验收资料应齐全、真实。安装验收单位记录量化验收内容，并有验收相关责任人员的签字确认。验收合格交付使用的塔吊应悬挂操作规程、限载牌、验收合格牌。施工用电检查标准《规范》规定：施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆配电系统采用“三级配电两级保护”，同时规定开关箱（末级）必须装设漏电保护器（30mA或15mA）实行“一机一闸”每台设备有各自专用的开关箱的规定，从而提高了临时用电的本质安全，由于现场住宿临建高度较低，所以照明一般使用安全电压供电。外电防护在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间应保证安全距离全有防护措施，安全距离为：外电线路电压1KV以下10KV35—110KV154—220KV330—500KV最小安全操作距离4m6m8m10m15m塔式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线路边缘最小水平距离应确保不小于2m。防护措施应符合要求，封闭必须严密。接地与接零保护系统工地接地与重复接必须符合要求。应采用TN—S系统。专用保护零线设置应符合要求。保护零线与工作零线不得混接。配电箱、开关箱应符合“三级配电两级保护”要求。开关箱（末级）应有漏电保护，保护器必须有效。漏电保护装置参数应与现场用电量匹配。电箱内必须设置隔离开关。“一机、一闸、一漏、一箱”应符合规定。落地安装的配电箱和开关箱，设置地点应平坦并高出地面，其附近不得堆放杂物。配电箱和开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备应完好，且动作灵活，良好可靠，触头不应有严重烧蚀现象。配电箱内多路配电应分别以标记标识。电箱下引出一应排列有序。10、电箱有应安装门、锁，且有防雨措施。现场照明照明专用回路应有漏电保护。灯具金属外壳应有接零保护。室内线路及灯具安装高度低于2.4m时，应使用36V以下安全电压供电。潮湿场所不应大于24V；导电地面、水中、金属容器内不应大于12V。。安全电压照明线路走向应清晰、排列有序，接头用绝缘布包扎。手持照明灯应使用36V及以下电源供电。配电线路电线应确保完好不老化，破损处应包扎。线路过道应有保护措施。电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6米。但在松软土质处适当加大埋设深度或采用卡盘等加固。横担间的最小垂直距离见表：排列方式直线杆分支或转角杆高压与低压1.21.0低压与低压0.60.3横担长度二线0.7三线、四线1.5五线1.8架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，架空线必须设在专用的电杆上，严禁架设树木、脚手架上。施工用电必须使用五芯电缆，不得使用四芯线加一根线代替五芯线。电缆线埋地深度不小于0.6米，并在电缆线上下各均匀铺设不小于50毫米厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，固定间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷载。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5米。电器装置闸具、熔断器参数应与设备容量匹配，安装必须符合要求。不得用其他金属代替熔丝。变配电装置配电室应靠近电源，并应设在无尘、无蒸气、无腐蚀介质及无振动的地方。配电屏（盘）正面的操作通道宽度，单列布置不小于1.5米，双列布置不小于2米。配电屏（盘）后面的维护通道宽度不小于0.8米。配电屏（盘）侧面的维护通道宽度不小于1米。配电室的天棚距地面不小于3米。配电室周围应配置砂箱和绝缘灭火器。用电档案应有专项用电施工组织设计。应有地极阻值摇测记录。应有电工巡视维修记录，填写真实。档案应做到立卷整齐、内容齐全，并专人管理。起重吊装检查标准起重吊装主要指建筑施工中的结构安装和设备安装工程。施工方案起重吊装作业应编制专项施工方案。专项施工方案必须经上级审批，方案策划内容应有针对性。起重机械起重机起重机应设置超高和力矩限制器，装置须灵敏有效。吊钩应设保险装置。起重机械应具有准用证。起重机械安装后必须经验收合格方可作业。起重扒杆起重扒杆应经设计计算，并经审批。扒杆组装应符合设计要求。扒杆使用前必须经过试吊作业，确认安全可靠。钢丝绳与地锚起重钢丝绳磨损、断丝不得超标。滑轮应符合设计要求和规定。缆风绳安全系数应不小于是3.5倍。地锚埋设应符合设计要求。吊点吊点的设置应符合设计规定位置。索具使用应合理，绳径倍数应满足设计要求。司机、指挥司机必须经培训合格持有效上岗证作业。司机上岗操作的起重机机型应与其上岗证指定可操作机型相符。指挥人员必须经培训合格持有效上岗证作业。高处作业应设置信号传递装置，且灵敏有效。地耐力起重机作业路面地耐力应符合说明书要求。地面铺垫措施的实施应符合方案要求。起重作业每次作业闪，相关人员应获得被吊物体重量的信息。起重吊装严禁超载作业。每次作业前必须经试吊检验，并确认安全可靠。高处作业结构吊装应设置防坠落措施。作业人员必须佩带安全带，并系挂在牢靠悬挂点上。人员上下应专设爬梯、斜道。作业平台起重吊装人员作业时应有可靠立足点。作业平台临边防护应符合方案要求和有关规定。作业平台脚手架板应满铺，且符合要求。构件堆放楼板堆放应不超过1.6米高度。其他物件堆放高度应符合方案要求和有关规定。大型构件堆放应有稳定措施。警戒起重吊装作业区域应设置警戒标志。起重吊装作业区域应安排专人警戒。操作工起重工、电焊工必须经培训合格持有效上岗证及安全操作证上岗作业。施工机具检查在进行安全检查时，进行验收，施工现场不允许使用产合格的机具。施工机具还必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，除做保护接零外，应在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。平刨平刨安装后应组织验收，验收合格后方可使用。设备须挂标识牌，并保存验收记录。护手安全装置应完好。传动部位应设防护罩并保持完好，作业时不得随意拆卸。保护接零完好，并装设漏电保护器，测量绝缘电阻不得小于0.5MΩ。无人操作时应切断电源。使用单独电动机，应有单独的操作开关。圆盘锯圆盘锯安装后应组织验收，验收合格后方可使用。设备须挂标识牌，并保存验收记录。盘锯、分料器防护挡板，传动部位应装设防护罩并保持完好，作业时不得随意拆卸。保护接零完好，并装设漏电保护器，测量绝缘电阻不得小于0.5MΩ。无人操作时应切断电源。使用单独电动机，应有单独的操作开关。手持电动工具I类手持电动工具，必须做好保护接零。使用I类手持电动工具，必须按规定穿戴绝缘防护用品。