番茄酱生产线改造项目可研报告

1011第一章总论工程名称及承办单位工程名称疆年产8000吨番茄酱生产线技术改造工程承办单位法人代表：工程建设地点可行性争论报告〔代初步设计〕编制依据依据原****有限责任司年产5分步实施的方案编制。5100020022***50000术改造工程可行性争论报告的批复》批准。争论工作的范围对工程厂址进展考察。对市场销售、资源进展调研，并确定生产规模和产品方案。确定工程技术方案。对工程进展工程概算和本钱计算，并做出财务评价。工程建设的主要内容：拟引进一条意大利番茄酱生产线，生产规模到达年产番茄酱8000吨〔1000220-1000部出口。286111807344.6年〔含建设期。生产规模：年产番茄酱8000吨。2861〔含外汇2051144万元，其余通过引资和贷款筹措。方案与争论结论市场需求与产品销售番茄酱的市场主要依托国际市场，每年国际贸易量都在250万吨7045量很低，是待开发的潜在市场。本工程产品主要为外销。产品方案与生产规模产品方案：产品固形物含量：冷裂开28~30%冷裂开36~38%产品规格为220-1000L升无菌大包装生产规模日处理番茄1000t，年有效工作日56天，全年生产固形物含量8000t。生产方法热水瞬时高温杀菌，双头无菌灌装。厂址概述3126厂址地理位置优越，地质状况良好，大路四通八达，交通格外便利。原料运距短，农户交售和结算都格外便利，是较抱负的建设场地。主要原材料、动力供给主要原材料6000033600年需用木托盘8400个，由公司内部供给。动力供给4800120m/h，整修原厂深水井供给。的变压器供给。25t/h。环境保护废水：排水量1203/，生产废水经格栅除污机大量去除悬浮物杂质，并使废水中BOD5

降解，清液到达农灌标准后，再经厂内排水系统排出。废渣：生产废渣为番茄皮、籽及烂番茄，每年约2500随时清运出厂，可作饲料出售。锅炉废渣供当地做建筑材料。废气：锅炉烟气经消烟除尘后，再经60米高烟囱达标排放。工程定员及劳动力来源12140〔每年临时聘请。总投资工程实施进度建议2003200426并进展安装、调试。2004725存在问题及解决方法由于废水排放量较大，虽经二级固液分别装置处理，但生物耗氧GB5084--29告实施。争论结论本地区地理、气候环境格外适合番茄的生长，是国内较大的番促进农业产业化进展。生产国际市场需求的番茄酱产品，具有投资小、见效快的优点，符合国家的产业政策。进当地农业产业构造的调整，有利于区域经济的进展和知名度的提高，有利于提高农民的收入，社会效益显著。424350620.46〔所得税后4.6〔所得税后各项经济指标均高于行业基准指标，有抗风险的力量。主要技术经济指标主要技术经济指标表序号指序号指标单位数量备注1生产规模：日处理番茄t/d1000全年总产量t/a8000固形物28--30%2产品方案升/袋2203总投资万元4041其中：建设投资万元2861流淌资金万元11804投资指标单位产品占用建设投资元/t3576百元销售收入占用流淌资金元/元305全年生产天数d56有效生产天数6企业定员人96其中：工人人65工程技术人员人12治理人员人12效劳人员人77用量其中：鲜番茄t/a60000包装袋个/a34000220包装桶个/a33600220木托盘个/a8400煤t/a48008耗定额其中：鲜番茄t/t6包装袋个/t4.25包装桶个/t4.20木托盘个/t1.05水m/t21..5电kw.h/t135汽t/t3.429运输量t/a64881其中：运入量t/a53629运出量t/a1125210占地面积m26000011年总本钱费用〔100%负荷〕万元2455〔正常年〕12单位产品生产本钱元266913年销售收入万元3506创汇万美元42414年利润总额万元73415投资回收期〔静态〕a3.8所得税前包括建设期a4.6所得税后16借款归还期a3.217投资利润率%2518财务内部收益率%29.15所得税前%20.46所得税后————————————————————其次章 工程背景与进展概况企业现状200115007501.5-1.85670.910501080美元。630kV.A、200kV.A800kvA14020队伍，建立了一整套组织原料种植和收购的有效机制，形成了标准科学的治理体系。2003ISO9000HACCP工程的提出番茄起源于拉丁美洲，自16作物。番茄酱可以用多种方法进展贮存，一年四季可以食用，这使它在带来了高质量、高档次的产品。番茄制品是一种根本食品配料，不但养分丰富、美味可口，适用自然养分、保健型进展，在食品方面崇尚绿色食品、自然食品。312照充分，昼夜温差大，属温带干旱大陆性气候，适合于工业番茄的种40域内种植构造的调整供给了条件。建设工程在国民经济中的地位该工程番茄酱产品全部出口外销，属出口创汇型。带动种植业的调整和进展，给农民增加了收入，给该地区经济进展带来了促进。通过业务活动可加强对外沟通。工程的进展概况级有关部门的同意。————————————————————第三章 市场需求推测与建设规模市场需求现状国外市场需求状况番茄制品是一种根本食品配料，养分价值高，适用面广，在世界快速进展，充分说明白番茄制品市场的巨大潜力。番茄酱是世界各国重要的食品及食品工业原料，消费总量大而且3%10100111055003kg16萨克斯坦建立番茄小包装和深加工工厂。25~30%的份额。东南亚国家及日本、韩国根本上不生产番茄酱，但对番茄酱的需10国家相比，占有明显的优势。国内市场需求状况番茄酱目前在中国人日常膳食中所占的比重远不及欧美人的多，10%以上。另外估量我国各种罐头的人均消费将3.5kg20104.8kg国内现有生产力量7080除疆外，其它分布在甘肃、内蒙古、宁夏、山西、河北等地。销售推测场变化的直接影响。其主要优势为：本辖区为国内较大的番茄良种生殖基地，番茄品质好，农民有具有肯定的竞争力。国内的原料价格低廉，人工工资等加工费用相对较低。资金密集型产品，农副产品资源削减，劳动力费用昂贵，罐头本钱增加，罐头产量下降；加之美国、欧盟签订协议削减农副产品加工出口补贴费，进口量快速增加。我国参加WTO以后，国外关税降低，为企业制造了进展机遇。随着改革开放和进展市场经济的深入，以及面对东南亚金融危种贸易关系也渐渐拓宽。廉价。主要不利因素为：从疆近年来番茄酱生产的历史看，由于过去企业小，分散经，又无国内市场的开发力量。1998199713550吨，出口韩国9500出口，在亚洲地区建立稳定长期的销售渠道至关重要。西欧市场是一个成熟稳定的市场，主要集中在意大利、德国、瑞士、荷兰和法国。欧盟的番茄酱进口关税目前为101%的速质量和价格优势。区食品匮乏，对罐头食品的需求量较大，是极有潜力的市场。产品方案28~30%为主。220提出高于国标的内控指标，以适应国际市场的需求。建设规模1000568000件，可以认为该工程的扩建规模是适宜的。第四章 建设条件与厂址资源加工型番茄的固形物和红色素含量是番茄原料质量的两项重要指性，固形物和番茄红色素的含量多少与番茄生长过程中所协作的温度、水分、光照、土壤等条件亲热相关。公司紧靠312国道，大路网络兴旺，交通格外便利。地理位置东403234件好，土壤肥沃，是河西走廊商品粮基地之一。本区有耕地面积6.5-7万公顷，作物以小麦、玉米为主，蔬菜类0.53番茄的生长。两年来当地农业部门对加工型番茄进展了大面积种562004年品种繁育种植面积1000-1500公顷。种植基地完全可以保证。原材料年需番茄48000吨，由当地各乡镇供给。3400012400合铝箔包装袋由国外进口。8400主要原材料用量表4--1序号名称规格和质量单位数量来源备注1鲜番茄红色，固形物含量≥t/a4800本4.5%0地2大包装袋200个3400进/a0口3小包装袋1个/a2400进口样袋4铁桶200个3360本/a0地5托盘1200×1200mm个/a8400本地6衬袋塑料个3640国/a0内燃料28937KJ/kg，本工程4800供。动力电力：用电网电，当地供电部门保证1500kw/h电量供给,建1600KVA蒸汽:公司自备一台25-30t/h的锅炉,供汽力量完全可满足生产线22t/h0.5-1m/min水源100-150m/h井一眼。燃料、动力需用量表燃料、动力需用量表4--2序 名称 规格及质量 单位数号 煤 原煤 t/a 4800水 饮 用 水m/h0.3MPa蒸汽 饱 和t/h 230.4~1.0HPa4 电 380V kw 13665 压缩无油干空气m/mi 0.5空气 0.8MPa n厂址自然条件：地理位置

来源 备注本地 公路运输井炉区供电公司全部概算空压机房 建20312分便利。37016259940平方米。地形、地貌及工程地质好。水文、气象、地震根本数据资料如下：夏季最大风频风向E年平均风速3m/s年最大风速28m/s年平均气温7.5℃极端最高气温39.5℃极端最低气温-32.0℃无霜期145d年平均降雨量65mm年最大降雨量197.2mm年最小降雨量19.5mm年均日照时数3321.6h年最大日照时数3562.3h根本风压值0.55Kpa根本雪压值0.55Kpa最大冻土深度136cm地震根本烈度7第五章 工程技术方案5．1工程组成序号 工程名称1 设备根底规模250m³备注钢筋混泥土局部2 水池100m³5．2生产技术方案5．2．1原料质量要求番茄成熟适度、颖、无霉烂及病虫害，色泽鲜红。产品质量标准依据国际市场对番茄酱的质量要求，以番茄酱罐头国家标准标如下：感官指标：理化指标：固形物含量 〔冷裂开〕28--30%36—38%红色素 ≥50mg/100g红黄比a/b ≥2.0粘稠度重金属含量〔每kg制品中〕7—9cm/30〔12%，20℃〕锡〔Sn〕<200mg铜〔Cu〕<10mg铅〔Pb〕<1mg砷〔As〕<0.5mg霉菌指标：霉菌≤50%视野净重误差±0.5%〔但每批不低于净重〕5．2．2a.车间组成生产车间由原料池、流送沟、番茄酱生产线及空压系统组成。b.生产方法10生产时番茄经流送沟由水力输送至生产线。生产线为连续作业，机械化、自动化程度较高。生产线具有三效真空蒸发，过热水高温瞬时杀220工艺流程简图〔引进线〕番茄→料池→流送→提升喷洗→选择→↓皮籽 生烂番茄↑→冷裂开→精制→暂贮→蒸发→均质→杀菌→冷却→灌装→成品工艺流程简述原料番茄经检验计量后，由人工倒入贮料池进展初洗，暂贮时由分别运入和运出车间。包装实桶经喷码、封盖后运至成品堆场。主要设备选择生产设备拟引进一条意大利产日处理1000吨番茄生产线。生产线裂开系统具有热裂开及冷裂开两种功能。精制机体积小、构造紧凑。灌装设备承受双头无菌自动灌装机，承受四桶一组的旋转灌装方式，灌装力量大，自控程度高。主要工艺技术参数年有效工作日 56d日工作小时 24h日处理鲜番茄 1000t原料与产品比6.0:1原料固形物含量4.7—5.0%产品固形物含量28—30%冷裂开温度≤65℃冷凝器进水温度≤30℃冷凝器出水温度38--40℃杀菌温度≥105℃杀菌时间40S冷却温度≤45℃产品包装规格220/袋主要原材料及动力消耗主要原材料消耗主要原材料消耗表单位产品消耗定序单位产品消耗定序额名称备注号 单单位 数量 每日 每年1鲜番茄大包装复合铝箔2袋袋小包装3样品袋袋位T/t6t100048000个/t4.25个71934000个/t0.3个4824004套袋个/t4.25个71934000塑料袋5铁桶个/t4.2个71933600144.6144.6托盘个/t1.05个84005主要动力消耗表序名称号消耗定额单位 数量消单位数量备注1水m/t15m/h1052蒸汽t/t3.26t/h23饱和蒸汽3压缩空气m/t4.25m/min0.54电kW.h/t155.8kW.h/h11005．2．8主要设备一览表序号 名 称 型号及规格 功〔kW〕数备注量1 刮板提升机ET-45-5-10 71引进设35—40t/h备2 清洗选择机LC—20 111引进设35—40t/h备3皮带输送机1.51引进设备4容积泵UHV—6570t/h19.51AA引进设备5裂开机组12.81引进设备6精制机TE—50922引进设备7螺旋输送机1.51引进设备8收集罐20m31引进设备9输送泵112引进设备10蒸发器MV-1000-3H51.23/h7501引进设11 杀菌、冷却MST—A10000器 10m/h

120

备1 引进设备无菌灌装机F—60 60/h(200l)

个7 1 引进设备空桶输送机15m 2.2 1 自制设备实桶输送机3m 2.2 2 自制设备15括板升运机GT9D53 10t/h4116浮洗机GT5A1 10t/h5.5117去籽机GT6A13 7t/h4118贮汁罐GT9G9 350l119输送机GT9E8 8t/h7.5120空压机10T3NLE100.8m3/min7.5221预过滤器G3V 1m3/min122精过滤器G3E 1m3/min123超精过滤器G3X 1m3/min124冷冻枯燥机1m3/min125贮气罐C—1 1m31引进设备引进设备引进设备引进设备引进设备引进设备引进设备引进设备引进设备引进设备引进设备引进设备总平面布置的原则的要求，依据生产功能确定平面布置和竖向布置原则如下：因地制宜进展布置；装配美观；流送沟改造后要能满足两条或更多线的供料要求；符合《建筑设计防火标准》GBJ16—87；本工程厂内功能分区分为生产区、仓贮区及卸料区，生产区料区内设置了五组料池及地中衡室，仓贮区主要是空实桶堆场。厂内外运输番茄酱生产是季节性生产，因此番茄、包装材料等原料存在648815—6。全厂增运输量表序号货物名称序号货物名称处运输量t/a运距〔km〕备注运入1鲜番茄当地4800015—202包装袋国外703铁桶张掖市6474托盘自制1125煤当地4800350小计53629运出11成品茄共计火车站8000522当地2400103当地852112526488110厂外运输包括以下方面：鲜番茄的运入根本承受大路运输，30的要求。厂内运输主要是产品的倒运，承受叉车运输。输量主要由社会运力担当，厂内只设两台叉车，两台汽车衡。仓贮与堆场方案30002000土建工程场等生产设使，锅炉房、综合楼等配套配套建、构筑物。建筑构造的特点生产车间属食品生产厂房，设计除满足相关的建筑、构造设计标准GBJ16-87〔2001年版〕车间的生产类别为戊类，建筑物的耐火等级为二级。依据生产工艺的要求，车间平面尺寸为主体21m×24m，办公、化验、更衣、卫18.6m×16m〔一般构造6.00m，承受4×6m×21m，屋顶系统承受21m跨U1.5m×6m钢筋混泥土独立根底，墙基承受钢筋混泥土根底梁。屋顶设置足够的的通风孔，以满足生产时的通风要求。内装修作法为内墙做2.50m瓷砖墙裙，转角与地面交接处应呈园弧形，以防止积垢；墙面及顶棚刷防潮型乳胶漆；承受附纱的塑钢窗，窗台做45主要人流入口处设工作靴、鞋消毒池及脚踏式洗手龙头；常常开启的外装修以面砖饰面。以保证地基受力均匀，根底稳定，设备、管道等平稳运行。水池承受钢筋砼构造，以防渗、防漏、安全。10m×50m，钢筋混凝土框架构造。16m×34m16m×18m，梁16m×8m，16m×8m，单层钢筋混凝土框架构造。除掌握间依据使用要求，地面承受地砖铺面，隔墙承受玻璃隔断外，其余房间均为一般装修。锅炉房的生产类别为丁类，建筑物的耐火等级为二级。主要建〔构〕筑物表〔构〕序号 层高m 构造类型 备注名称 2 数 生产车间 500 生产关心用

6.00〔梁钢筋混凝土排架底〕房 39 一 3.60钢筋混凝土框架钢筋混凝土框排30t/h锅炉房 544 一.00,9.0 架 锅炉二台0,3.60烟囱 50m高 砖混构造地上衡室 60 一 3.00

上衡卸料台 混凝土构造六组

5m×2m× 机械式，七钢筋混凝土构造30m 组 流送沟 0.7mX0.7m 备根底12冷却水池V=2503备根底12冷却水池V=250315调整水池V=3003钢筋混凝土构造16斜板沉淀池V=3643钢筋混凝土构造171000三3.60砖混构造19值班室28一3.00砖混构造20道路1500混凝土构造21地坪2000混凝土构造22围墙23大门铁栅栏1600m22围墙23大门电动伸缩门1栏门3建筑三材估算水泥60t木材53钢材20t5．5给水工程

用水量表二次用水二次用水水量循环水量用水量备注号门种类m/m/m/m/m/m/dhdhhd生产1冲料4009600用水提升清生产2 4096040960去冲料补水洗 用水热破精生产3 248制 用水进30℃，排循环12024057604蒸发3040℃，外溢水 0 0 0冲料或排放生产7201345杀菌3056去提升清洗用水 0 4生产生产6灌装0.24.8用水机器冷生产7 5120却 用水水源现状100-150m/h给水工程水系统120m/h，DN2000.25MPa〔局部生产工段依据需要可自行增压。循环水系统〔〕蒸发冷凝器耗水量24003/〔t1=30℃t2=4℃，此局部水除温度较高外，水质干净，拟降温后循环使用。本系统由以下设备及构筑物组成工业用冷却塔一〔Q=2400m/h 0冷却循环水池一座V1003〔钢筋砼构造；循环水泵两台，14s—13A(Q=1200/hH=35mN=160kW。施工时如确定由外方配置或自吸式供水，此泵可不设。加。〔〕400m/h。此局部水经反切式旋转分别机处转分别机一台；冲料水回收水池一座V=603〔钢筋砼构造水泵二台〔Q=3503/hH=20mN=37k。〔缺乏时可用蒸发段外溢水补充。排水工程本工程排水量序号排水部门排水种类排水量m/h m/d备注1冲料生产废水6014402提升清洗生产废水由冲料排放3热破清洗生产废水2484蒸发冷却水37888间歇排放5杀菌生产废水由冲料排放6灌装生产废水0.24.87设备冷却生产废水5120间歇排放8车间生活生活废水2.867.2小计10725685%7144合计1142736全厂排水量、排水水质、排水方式及排水设施120m/h38403/BOD5600—800mg/L；SS500mg/L，PH6—9。本工程排水方式为生DN500排水总管，排入指定位置。主要设备表主要设备一览表〔供初设用〕序号设备名称序号设备名称性能参数单位数量备注1工业用冷却塔Q=2400m/ht2=40℃Q=1200m/hN=160kWt1=30℃台1N=90kW2冷却循环水泵H=35m台2一开一备3二氧化氯消毒剂发生器机格栅除污机Cl=2000g/h2台14Q=300m3/h1mm台15Q=300m3/hQ=350m3/hN=37kWQ=1200m/h3mmH=20m台16潜水污水泵台2一开一备7电子水处理器台1供电电源及电源设施公司配置1500kvA变配电所，凹凸压设施配套。用电负荷及负荷等级日处理1000t番茄生产线、配套设施及生活用电总装机容量549kvar0.8，0.93，1221kVA。5—11。用电负荷计算表装机容量需计算负荷装机容量需计算负荷序号用电部门有功(kW)无功视在(kva(kV.r) A)用功率总容备用系因数〔kw〔kw数(cos〕〕(kc)ф)1番茄酱生产线1.预处理245.0.70.80184.138.1655221.蒸发器8620.90.80775.581.20891.杀菌、灌装133.0.70.80100.75.135512给排水系统90300.70.84533.853照明150.90.8513.58.44通风及其他20.60.80.816.512.45小计1366301135849..8.8.186补偿电容器-400量7合计1135449.1221.18番茄酱生产属连续性生产过程，用电负荷属三级，但长时间停电因此要求供电具有肯定的牢靠性。供电系统的选择依据计算负荷需建一座S9-1X1500KV.A。内设高压配电室、变压器室、低压配电室及值班室。本次设计承受高供高计供电计量方式。10kV运行；0.4kV89也可接用当地照明电作为办公、生活用电。〔酒泉分厂。10kv10kv1600KVA0.4KVA车间动力380/220补偿后向各用电设备、掌握柜供电。VV—1000承受穿钢管保护。局部较远设备承受电缆穿钢管或直埋敷设。引进设备承受配套电控柜进展掌握。国内配套设备承受抽屉式动车间照明220150Lx。沿墙、板顶暗敷。照明配电箱选用XXM型配电箱暗装。能选用荧光灯或白炽灯。厂内照明原料贮存池、成品堆场承受投光灯照明。厂区照明承受装电缆直埋敷设，掌握箱设在地磅房内。防雷及接地计标准，经计算本工程建构筑物无需作防雷设计。变压器承受中性点直接接地运行，接地电阻R≤4Ω。车间承受TN-C-SR≤4Ω。全部不带电设备金属外壳、金属构件、铠装电缆金属外皮、电缆桥架及镀锌钢管均要牢靠连接，并与接地系统连为一体。主要电气设备主要电气设备表5--12序号设备名称型号与规格数量单位1高压开关柜KYN-101台2电力变压器S9-1500/101台3低压开关柜GCS-4台4电容补偿柜GCSJ-240Kvar2台5动力配电箱XLF-212台6电源插座箱CZXR-8只7照明配电箱XMR-12只供热热源的选择用热供热热源。番茄酱厂热负荷及供热要求热负荷一览表序号入口蒸汽参数及用量序号入口蒸汽参数及用量用汽部门压力(Mpa)〔℃〕用量〔t/h〕大量〔t/h〕1热裂开0.4151.865.42蒸发0.4151.81513.53杀菌1.01840.84灌装1.01840.15热损及汽损1.05合计23.418.9生产期要求供汽压力平稳且不连续。供热方案25t/h；锅炉房单层布置。锅炉运行压力1.1MPa，蒸汽通过室外管网送至生产用汽点，工艺依据需要减压后使用。由生产线送出之分散水加压送至锅炉房除氧器水箱。上煤承受斗提机+水平输送带方式，除渣选用重型框链除渣机集中除渣。煤的卸、贮和运输煤质分析V=27.1%；w=2.52%；y=2.02%；r=14.67%；C=53.69%；Qdw=28937kJ/k；为三类烟煤。煤的消耗量及贮运最大小时耗煤量4.2最大日耗煤量100生产期最大耗煤量4800100班制。灰渣量最大小时灰渣量 0.8吨最大日灰渣量 19.2吨生产期最大灰渣量 灰渣处理一运出厂外；灰渣可作建筑材料、铺设路面等使用。除尘合《锅炉烟尘排放标准》GB13271—91供热主要设备5--23序号设备名称型号单位数 备注量1蒸汽锅炉DHL25—1.25—AII台12炉排传动装置台13.0kW3空气予热器台14省煤器台15鼓风机G4-73NO11D台155kW6引风机Y4-73NO14D台1155kW7高效脱硫除尘器台18电控装置台19锅炉给水泵DG46—20×6台235kW(三开一备)10蒸汽泵2QS—25/1.2台111煤蓖子个112斗式提升机TH315-ZH-Y7.5台17.5kW13电磁振动给料机GZ4F台10.45kW14电动梨式卸料器台10.4kW15水平固定带式输送机TD-75台15.5kW16重型框链除渣机ZKC-5台15.5kW17悬挂式电磁除铁器RCDB-6台10.7kW18除氧给水泵IS65-50-160台15.5kW19热力喷雾除氧器及水箱QR-40台120全自动软水装置ZNS—40套10.75kW21磷酸盐搅拌箱个122定期排污扩容器DP-3.5台123软化水箱20m3个224加药泵台12.2kW25电子皮带称台125分汽缸个126化验设备套127排污降温池个128排污消震器个129仪表阀门配件套130平台扶梯套131烟﹑风道套132吹灰器套133铸铁插板式烟道闸门个采暖、通风室外气象参数冬季采暖计算温度 -18℃夏季通风计算温度 +27℃年平均气温 +8℃最大冻土深度 141cm采暖的供暖与政府连通。通风料、成品进出口上设防蝇、防尘空气幕。自控控仪表和掌握元件。关心生产设施50NL/min，0.6—0.8Mpa，要气要求。设化验室担当生产原料及成品的化验工作。第六章 环境保护和综合利用GB12348-90《污水综合排放标准》GB8978-96GB5084-92

《锅炉大气污染物排放标准》GWPB3-99建设地点环境现状况良好。本工程主要污染源与污染物及治理方案废水：主要来自生产车间冲料、选择、蒸发、杀菌工段的排出水及生活间少量生活废水。由于本工艺生产不使用化学添加剂，废水水BOD5

600~800mg/l，SS500mg/l，PH6~9。本设计对生产冷却水和冲料水设置了二套回收系统，使水的重复85〔本工程120m/h12003/h400/hSS值到达排放标准，同时废水中的BOD5

浓度也得到大幅度降解。废水经处理后能到达的排放标准：本工程废水水质能到达GB5084--29GB8978--1996《污水综〔BOD5

值略超标外其余均可达标。3500t/d，913噪声：本工程噪声源为予处理工段及空压机房的机械传动产生之80尚无好的方法处理。意见，施工图时再对三废治理设计作调整和补充。第七章 节约能源设计依据本设计执行国务院〔1986〕4节能产品，力求获得较好的节能效果。能耗指标及分析工程能耗指标能耗指标表7--1序号名称单位数量折标准煤(t/a)单耗标准煤(kg/t)1蒸汽t/a2.73634403622水m3/a17.2515．383电kw.h/a108439.946.34总计413.68能耗分析510kg/t，相比有肯定的削减。节能措施综述工艺流程严谨，设备传动及掌握系统设计先进，构造科学合理。蒸发97%回收利用。节能效果明显。蒸发器冷凝水回收重复利用。生产用循环水重复利用0.9设计中水、电、汽均设有计量装置，便于治理和核算。节能治理能措施并监视检查。定期检查、校正和修理计量仪表，定期去除设备内沉积的灰尘、水垢和其它附着物，杜绝设备和管道的跑、冒、滴、漏，保证其良好做好各部门用水、用电、用汽的记录，以提高设备的使用效率。第八章 消防设计依据2001GBJ140-90《建筑灭火器配置设计标准》(1993)工程环境与特征1000t/d变配电间丁类二级。消防设施总图有清水池和二级消防泵房及地下消火栓〔100m。建筑主车间构造类型为钢筋混凝土排架构造〔单层二级。变配电间砖混构造，建筑耐火等级二级。2h0.7h5.5h。电气设应急照明，选用自带电源型应急照明灯具。在厂变电所二级泵房、当地公安消防部门直接联络的专用。锅炉房烟筒按第三类防雷建筑物装设防雷接地装置。消防给水8.2.28.5.110L/s、DN65，25m，并配置化学灭火器，厂变电所内设置磷酸铵盐类手提式干粉灭火器。15L/s，给水管网为消防、生产、生活合一系统环状2〔DN100，DN65。120m。25L/s(903/h8.3.421803/。设置清水池一座〔V=800m3，可以满足消防用水量需要。本工程生产用水量防车加压灭火。第九章 职业安全卫生职业安全卫生设计依据本设计主要依据GB14881--94《食品企业通用卫生标准》，GB8950--88车间卫生设计生产车间地面为水磨石地面，局部地面为耐酸缸砖，设有内贴瓷2.5m50%视野以下。要求原料颖、无破损、无霉变。原料池内及四周有清洗、排水设施，定时清洗、换水以防霉菌生殖。原料在裂开前经过选择及充分洗涤，扫、冲洗。生烂番茄及皮籽等废渣集中堆放准时清理。池承受脚踏式开关。9．1．2生产特征放射性物质、无易燃、易爆危急品。夏秋季节气温较高，加之生产中伴有加热过程，因此车间属潮湿噪声污染。全厂其它工作环境良好。防护措施及设施以降低车间内热量散发及噪声。空压机噪声较大，专设空压间与主车1.5m品。工厂应制定相应的劳动保护制度，确保安全生产、文明生产。第十章 企业组织与劳动定员企业组织及工作制度企业组织该企业为******，企业治理体制实行经理负责制，企业实行厂部、车间、二级治理、二级核算。工作制度7105624劳动定员96调配或向社会聘请。建立以岗定编定员的用人机制。本工程定员及人员构成序号定员序号定员小计工程早晚班固定季节合计备注1生产车间治理人员222技术人员1112246选择8816241123蒸发11231123灌装22226入库66210181．10去籽线1．1111231．12化验11242动力6666183原料252525分班3分公司101010含财务4合计292938583896人员培训在生产线上各岗位工作的主要技术工人必需具备中专或职高以上初中以上文化水平，经过技术培训到达三级工技术水平。〔主要责任人有一年以上的工作阅历上了解设备构造，把握岗位设备的简洁修理和维护。第十一章 工程实施进度建议本工程是我公司以其企业实力，利用当地资源，在本区扩建的一是2004年7月底8月初，因此工程的实施进度须按此日期往前推算安排。实施预备正式组建筹措班子，落实内局部工。落实资金多方考察，就设备引进工作进展谈判订货。按签署合同的进度要求，抓紧办理前期预备工作。国内配套设备订货。勘察设计估量进度不得消灭失误和反复。设计文件批准后，依据外方资料的供给状况，按工程要求进度提工作同步进展。施工预备及施工进度紧备料。366线的敷设及室内工艺主要管道的安装。其它进度要求打算进展。10715水、通电、通汽进展联动试车，随时预备投料开机。第十二章投资概算及资金筹措概算范围生产车间、关心生产工程以及锅炉、变配电、给排水、总图运输、环保等公用工程设施。编制依据〔简称“编制方法”。额本地区基价计算，取费标准为Ⅲ类。205〔到厂价1：8.317021.5%，银行财可免征关税及增值税。其他配套设备均为近期询价。运杂费按8.5%计算，设备安装费依据“编制方法”有关规定计算。其它工程和费用依据“编制方法”有关规定计算。征地及拆迁费按16万元计。工程前期工作费：估列5万元。建设单位治理费：按有关规定计8万元。办公及生活用具购置费：按“编制方法”规定，以每人4164勘察设计费：按有关规定计5万元。进口设备商检费3万元。g0.4%。进口设备海关监管手续费费率为0.5%。1%1%计算。2000征。建设期借款利息按8个月平均计算，共计35万元。建设投资286112--3流淌资金118011-3《流淌资金估总投资2861118012-4《总概算表》资金筹借及使用打算工程建设投资2861万元，其中企业自筹1144万元，申请银行借款1717万元。流淌资金1180万元，其中企业自筹354万元，申请银行借82637%序号项序号项目20032004合计1总投资368635440412建设投资286128612.1银行借款171717172.2企业自筹114411443 流淌资金82635411803.1银行借款5782478253.2企业自筹248107355投资指标单位产品占用建设投资3576元。百元销