电厂电动闸阀技术规范书

PAGEXXXX1×350MW电厂工程闸阀技术规范书招标方：XXXX目录20564第一章技术规范 327791第二章合同供货范围 1412616第三章技术资料及交付进度 1617192第四章设备包装与运输 183452第五章分包与外购部件 1926102第六章技术服务与联络 2020313第七章设备监造与检验 2312073第八章性能验收试验 25第一章技术规范1总则1.1本规范书适用于XXXX1×350MW电厂工程的闸阀。它提出了闸阀的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。1.4如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。1.5本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。1.6本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。1.7投标方对闸阀（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或对外采购）的产品提供三家供应商，以最高价计入总价，最终由招标方确认。1.8在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。1.9产品应在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。2工程概况2.1工程条件及设备运行环境2.2气象条件2.3场地的抗震设防烈度为7度，基本地震加速度0.10g，设计地震分组为第一组。2.4主机条件本工程的锅炉采用超临界锅炉，锅炉最大连续出力1142.732t/h，锅炉允许最低稳燃负荷(不投油)30%。汽轮机为超临界汽轮机，型号为C350-24.2/0.9/566/566。主汽轮机额定工况出力350.204MW；VWO工况出力389.669MW。3设备规范3.1闸阀规范3.1.1闸阀的设计参数、配管管径、连接方式、数量等详细的技术参数参见招标方提供的阀门技术数据表。投标方应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况。3.1.2阀门设计寿命为30年。3.1.3使用条件：见下表。阀门技术数据表项目单位电动闸阀电动闸阀电动闸阀电动闸阀电动闸阀电动闸阀工作介质水工作温度℃常温常温常温常温常温常温工作压力MPa(a)0.160.160.160.160.160.16数量只11+15+21221管道设计温度℃常温常温常温常温常温常温管道设计压力MPa(g)0.160.160.160.160.160.16公称直径DN250200DN150DN125DN100DN80安装方式水平/垂直水平/垂直水平/垂直水平/垂直水平/垂直水平/垂直连接方式法兰法兰法兰法兰法兰法兰密封面内件材料硬质合金硬质合金硬质合金硬质合金硬质合金硬质合金备注3.2电动执行机构规范3.2.1输入/输出信号·模拟量输入(光电隔离)输入信号4～20mADC；输入阻抗≤250Ω·模拟量电流信号输出信号4～20mADC；负载电阻：≥750Ω；线性误差：0.5%·开关量输入常开无源触点；触点容量5A@250VAC、5A@30VDC。·开关量输出开关量输出具有多种状态选项进行组态编辑输出；触点容量不小于5A@250VAC、5A@30VDC。3.2.2执行机构扭矩/推力配制要求提供力矩的执行机构，卖方应按照给出的扭矩/推力的2~2.5倍选择；未提供力矩的执行机构，卖方应根据提供的阀门规范、工作压力、工作温度、介质流速等技术参数计算出阀门扭矩/推力，并按照计算扭矩/推力的2~2.5选择。3.2.3环境条件·使用的环境温度：电动执行机构：-40℃～+70℃·使用的环境相对湿度：电动执行机构：95％。3.2.4电源·电源电压：三相：380VAC/220VAC±10%·频率：50Hz±1%3.2.5电动执行机构与伺服放大器组成比例式执行机构的主要技术指标：·基本误差：≤±1.0%·回差：≤1.%·死区：0.5～3%可调·阻尼特性：≤3次半周期·时滞：≤1·额定行程时间误差：≤25S±10%，≤40S±20%（对额定力矩≥6000N.m）间隙：直行程：额定行程＞16mm：≤1mm；额定行程≤16mm：≤0.2mm；角行程：≤0.5°；多回转：≤3°。·起动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常起动。·绝缘电阻输入端子与机壳间：≥20MΩ电源端子与机壳间：≥50MΩ输入端子与电源端子间：≥50MΩ·绝缘强度在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象：·输入端子与机壳间试验电压与频率：500V/50Hz·输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V/50Hz·电源端子与机壳间试验电压与频率：＜60V500V50Hz130～250V1500V50Hz250～380V2000V50Hz3.2.6环境温度的影响环境温度在3.2.2.1条规定规范内，每变化10℃时输出行程变化应不大于额定行程的0.5%。3.2.7电源电压的影响电压从公称值分别变化到正、负极限时，输出行程变化应不大于额定行程的1.5%。3.2.8漂移48小时的漂移应不大于额定行程的0.5%。3.2.9机械振动影响执行机构在频率为10～150Hz，位移幅值为0.15mm和伺服放大器在频率为10～55Hz，位移幅值为0.075mm，分别承受三个相互垂直的方向，各振动30min的正弦扫频试验，行程下限值和量程变化应不大于额定行程的1.5%。3.2.10连续冲击执行机构应在包装条件下按中有关要求进行连续冲击试验，试验后的基本误差和回差应符合符合国家规范的相关要求。3.2.11执行机构的工作制 执行机构的工作制为可逆断续工作制，当接通持续率为25%时，每小时接通次数一般为60次，调节型执行机构允许接通次数至少达每小时600次，开关型执行机构至少达每小时400次。·调节型执行机构调节次数：启动次数不小于1200次/小时。·开关型执行机构调节次数：启动次数不小于600次/小时。3.2.12外观 电动执行外表应平整、光滑、不得有裂纹、毛刺及磕碰等影响外观质量的缺陷，表面涂漆层应附着牢固、平整、光滑、色泽均匀，无油污、压痕和其它机械损伤。卖方应在投标书中应提供各执行机构的型号，铭牌力矩，额定功率，电气接线等资料。4技术要求4.1设计压力温度等级应符合使用条件中阀门清单的要求。所有阀门应符合GB/T12232-2005《通用阀门法兰连接铁制闸阀》及JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》。4.2如果阀门功能取决于介质流动的方向，阀门表面应有明显的流向标记。4.3阀门开关时相对阀门座的最大不平衡压力应为设计压力。4.4所有阀门装配应保证阀门可在任何方向平稳、可靠地操作。4.5阀门操作手轮上应显示开或关旋转方向，操作盘逆时针旋转方向应为阀门打开方向。4.6所有阀门的清理、表面处理和油漆均应符合有关标准的要求。投标方应保证阀门在运输和不超过1年的存放过程中不受损坏。4.7阀门的运行方式为全年连续制，解体检修周期为四年，维修周期为二年，使用寿命为三十年，橡胶密封圈使用寿命为四年。4.8阀体轴承的工作压力不得超过选用材料为允许承压力，并不超过轴承材料抗压强度的1/5。轴承材料的选择要有长期运行资料为依据。操作机构产生的侧向力（或扒力）应传递给轴封。4.9阀门部件应具有互换性。4.10卖方应是采用先进最新技术，结合中国用户习惯研制开发系列化产品的专业生产电动执行机构的厂家，卖方提供的电动执行机构应为南京科远智能一体化非侵入式电动执行机构。4.11卖方提供的电动执行机构应具有高度的可用性，可靠性，稳定性，可操作性和可维护性，其功能和性能满足电厂工艺系统运行的要求。4.12卖方提供的电动执行机构外壳应选用优质铝合金为材料，采用先进的压铸技术铸造成型，防护等级至少为IP67。4.13卖方提供的电动执行机构应带高清晰液晶显示屏，能同时通过数字及标识符显示执行机构的开度、力矩值和功能状态信息等，并具有独特的背景照明系统便于强光观测和对执行机构的功能设定。4.14卖方提供的电动执行机构应采用有结构简单、性能可靠的双向力矩保护装置及非接触式的阀位测量系统，具有在动力电源及后备电源丢失的情况下，手动转动电动执行机构也不会导致阀位丢失，以减少由此造成的现场维护工作量。4.15连续调节型电动执行机构可以直接接受来自DCS系统的4～20mADC（DCS侧配电）指令信号，并将4～20mADC（执行机构侧配电）阀位反馈信号送DCS系统。可直接接受来自DCS系统输出的开关触点指令信号及模拟量4～20mADC控制转换功能供用户使用；开关量输出具有多种状态（开到位、关到位、故障、过力矩、远控/就地）选项进行组态编辑输出；所提供的接点信号应为无源接点信号，触点容量不小于5A@250VAC、5A@30VDC；4.16开关型执行机构可直接接受来自DCS系统输出的开、关指令信号，并具4～20mADC（执行机构侧配电）阀位反馈信号送DCS系统有信号供用户使用。开关量输出具有多种状态（开到位、关到位、故障、过力矩、远控/就地）选项进行组态编辑输出；所提供的接点信号应为无源接点信号，触点容量不小于5A@250VAC、5A@30VDC。4.17卖方所提供执行机构具有遥控进行参数设定和操作，采用非侵入式设计，在不打开电气箱盖的情况下，可进行调试、参数设置、执行机构运行的数据查询功能。4.18卖方所提供的电动执行机构应具有全面保护及自我诊断功能：自动相序纠正、电源缺相保护、电机过热保护、过力矩保护、瞬时反转保护、控制状态保护、运行防堵转保护、故障无源监视等功能。4.19卖方所提供执行机应满足电动优先的设计。当电机启动后，离合器会自动由手动位置转换到电动位置；在电动/手动位置，均可以使用锁具来锁定切换手柄，来防止非授权的使用和操作。4.20电动执行机构应配置手轮和手/自动切换机构。在电动操作脱开时，无论电机是转动或是静止状态，都能安全地合至手轮操作位置。4.21所采用三相交流异步电动机应具有良好的伺服特性，即具有高的起动转矩倍数，低的起动电流倍数和小的转动惯量。并应具有电机的过热保护和断相保护功能。4.22为了确保电动执行机构与阀门（包括风门挡板）的正确连接,卖方应负责与阀门（包括风门挡板）供货商密切配合,其设计应完全满足现场的安装要求（包括空间位置、距离及环境等）。5制造工艺要求及重要部件材料5.1闸阀制造工艺应符合国家相关标准。5.2投标方应对设备和备件的材料选择负责。选用的材料应有利于流体流动和适应各种运行工况。所有材料应符合国家相关标准。5.3重要部件材质投标方详细提供的闸阀阀体、阀盖、阀杆、阀座、阀盘、阀盖垫片的材料、阀门泄漏等级等详细资料。重要部件材质（投标方填写）部件材质阀体阀盖阀芯阀杆阀座盘根6设计制造标准投标方最低限度地应符合下列标准的规定，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下：GB/T12232-2005《通用阀门法兰连接铁制闸阀》及JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》。投标方提供闸阀的设计、制造、检验及试验所遵照的最新标准。7试验、检查、服务及验收7.1闸阀出厂前，投标方应事先通知招标方，后者可派员对出厂检验过程进行监督。7.2如招标方提出要求，投标方应派员指导现场安装和配合试运行。7.3投标方应具备先进的培训设备对招标方人员进行培训，并免费提供详细的培训文件。7.4投标方应保证所提供的设备满足电厂安全、可靠运行的要求。7.5产品的设计制造和验收试验应遵照有关规定和标准，并满足本协议书的要求。7.6投标方提供的产品到货后24个月内，保质期为一年，在保质期内若发生制造质量问题，投标方应无偿修复和零件配置，甚至产品更换工作。保质期后到货24个月后应满足招标方对产品的技术咨询和零件的供给（有偿）。7.7所有阀门按照国家相关标准要求做水压试验。7.8所有阀门按照国家相关标准要求做气密性试验。8包装、运输、装卸8.1设备的包装应符合GB/T13384标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。8.2设备发运前应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、闸阀等时，投标方应确保这些部件在发运前重新装好。8.3所有开口、法兰、接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。阀门的进出口、管孔应用盖板封闭。8.4需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。

第二章合同供货范围1 一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术性能符合第一章的要求。1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时补足。1.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。1.4除有特别注明外，所列数量均为一台机组所需；本期工程共安装一台机组。1.5提供随机备品备件和运行所需的备品备件，详见供货范围。2供货范围2．1由投标方向招标方成套供应各种型号的闸阀数量如下（一台机）：阀门名称接管规格阀门型号数量备注电动闸阀DN2501电动闸阀DN2001电动闸阀DN1505电动闸阀DN12512电动闸阀DN8012.2随机备品备件（一台机组）：序号名称规格型号数量单位产地制造厂商122.3运行备品备件（一台机组）：序号名称规格型号数量单位产地制造厂商122.42年大修期备品备件（一台机组）：序号名称规格型号数量单位产地制造厂商12PAGE21第三章技术资料及交付进度1.一般要求1.1投标方提供的资料(包括文件、图纸)应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供AUTOCAD(R2004)电子版本。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3投标方资料的提交及时、完整、准确，满足工程进度要求。在合同签字后15天内提供满足招标方设计要求的技术资料。1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等三个阶段。投标方须提供满足以上三个阶段资料，并在投标文件中提供资料清单。1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，投标方应及时免费提供新的技术资料。1.6投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。2.技术文件和图纸2.1由投标方向招标方随机提供如下资料二十六套（每种规格）：（1）产品总的特性说明书（2）产品外型安装尺寸图，易损件详图。（3）安装和检修用的易损件清单，需注明配合间隙、公差要求以及使用（或需要更换）的时间要求。（5）产品安装、使用、维护说明书和有关材料。（6）各项试验和检验报告文件。2.2投标方在合同附件签订后，15日内提供正式图纸文件资料。以上所有正式资料上注明“XXXX1×350MW电厂工程专用”字样，并注明版次。投标方提供的以上技术资料每台机组6套，其中设计院2套，投标方4套，电子文本2套，其中设计院1套，投标方1套。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。(1)闸阀的结构外形图，包括结构长度、阀中心到操作机构外缘的距离、重量、安装尺寸、总装剖面图；坡口加工图给招标方，供招标方确认；(2)闸阀及执行机构检修所需空间及详细尺寸；2.3设备监造检验所需要的技术资料投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。（1）使用材料的物理和化学性能试验报告；（2）材料生产中的无破坏性试验报告；（3）焊后焊缝的热处理详细说明和检查报告；（4）阀门组装完成后压力试验和严密性试验报告；（5）阀门和自控设备组装后的性能试验报告。2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提出具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）包括但不限于：2.4.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.4.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料，控制系统逻辑图、设备安装接线图等。2.4.3设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。2.4.4投标方应提供备品、配件总清单和易损零件图。2.5投标方须提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）包括以下但不限于：2.5.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.5.2投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.5.3设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。2.5.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明。华能沁北电厂一期工程辅机招标文件第一卷投标须知PAGE第四章设备包装与运输要求1.1投标方应说明招标设备的运输方案，包括车辆型号、数量和运输路线等。大件部件情况2.1投标方应按下表要求提供招标设备各大件的运输尺寸（长×宽×高）和重量，并附运输外形尺寸图及其重心位置（设备运输尺寸是指设备包装后的各部分尺寸）。序号部件名称数量尺寸（米)长×宽×高重量（吨）厂家名称产地备注包装未包装包装未包装2.2当采用铁路运输时，设备的运输外形尺寸，应考虑该设备拟采用的运输车辆装载面至轨面的高度要求。2.3投标方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证，在投标文件中提出大件运输的方案，确保大件设备运至交货地点。第五章分包与外购部件要求投标方须按以下表格填写分包和外购部件情况，每项部件的候选分包商（或外购部件厂家）不少于2家，以供招标方选择。每项部件投标方须在备注栏中推荐一个厂家，并以该厂家的产品价格计入总报价中。最终分包商和外购部件厂家的确定必须得到招标方的认可。国内外分包与外购部件表序号名称规格型号单位数量生产厂家产地价格备注

第六章技术服务与联络1投标方现场技术服务1.1为使投标方所供设备安全、正常投运，投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段投标方须按下表提供现场服务计划表，由招标方确认。如果此现场服务人日数不能满足工程需要，招标方有权要求投标方增加现场服务人日数，费用由投标方承担。现场服务计划表序号技术服务内容计划人日数派出人员构成备注职称人数合计1.2投标方现场服务人员的条件1.2.1遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关方面的规章制度；1.2.2有较强的责任感和事业心；1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。在投标阶段，投标方须按下表提供现场服务人员的情况，由招标方确认。现场服务人员情况表姓名性别年龄学历专业毕业学校职称职务个人情况工作简历2、相同和相近工程现场工作经历1.3投标方现场服务人员的职责1.3.1投标方现场服务人员的任务主要包括催交设备、开箱检验货物、处理设备质量问题、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验、技术培训等。1.3.2在安装和调试前，投标方现场服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行操作的程序和方法。在投标阶段，投标方须按下表提供投标方认为比较重要的操作工序，由招标方确认。对这些重要工序，投标方现场服务人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方现场服务人员指导错误而出现质量问题，投标方应负全部责任。重要工序表序号工序名称工序主要内容备注1.3.3投标方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。1.3.4投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。1.3.5投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。1.4招标方的义务招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在工作、生活、交通和通讯等方面提投标方便。2设计联络会2.1设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的设计和设备接口问题。2.2正式设计联络会原则上召开两次。第一次会议召开地点设在招标方所在地，第二次会议召开地点设在制造厂所在地。联络会议由招标方主持，会议所在地一方提供会议方便。

第七章设备监造与检验1概述1.1监造是指招标方对合同设备的监造。在合同设备的制造过程中，由招标方代表对投标方提供的合同设备的关键部位进行质量监督，实行文件见证和现场见证。此种质量监督不解除投标方对合同设备质量所负的责任。1.2监造和检验是为确保投标方所提供的设备在制造过程中的所有工艺、材料等(包括投标方的外购件在内)均应符合第一章规定的要求。1.3投标方应在合同生效后按招标方的要求及时提供与合同