互换性与技术测量复习题

10《机械精度设计与检测》一、推断题:(正确打√,错误打×)为使零件的几何参数具有互换性，必需把零件的加工误差掌握在给定的范围内〔√〕不完全互换性是指一批零件中，一局部零件具有互换性，而另一局部零件必需经过修配才有互换性。〔×〕只要零件不经选择或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。〔×〕机器制造业中的互换性生产必定是大量或成批生产，但大量或成批生产不肯定是互换性生产，小批生产不是互换性生产。〔×〕某一孔或轴的直径正好加工到根本尺寸，则此孔或轴必定是合格件。〔×〕〔×〕〔√〕为了得到基轴制的协作，不肯定要先加工轴，也可以先加工孔。〔×〕实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙协作〔×〕〔×〕〔√〕数值为正的偏差称为上偏差，数值为负的偏差称为下偏差。〔×〕协作公差越大，则协作越松。〔×〕〔√〕〔√〕〔×〕〔×〕〔×〕〔×〕〔√〕〔√〕〔×〕〔√〕〔√〕〔√〕φ10f6、φ10f7φ10f8〔√〕假设某协作的最大间隙为２０微米，协作公差为３０微米，则该协作肯定是过渡协作〔√〕〔√〕〔×〕孔φ50R6φ50r6〔×〕各级a--h〔√〕由于公差等级不同，所以φ50H7φ50H8〔×〕φ50F6φ50p6〔×〕φ80H8/t7和φ80T8/h7〔×〕假设φ30f7-0.02mm，则φ30F8+0.02mm〔√〕〔√〕一光滑轴与多孔协作，其协作性质不同时，应中选用基孔制协作。〔×〕工作时，假设孔的工作温度高于轴的温度，对于过盈协作则应增大其过盈量〔√〕〔〕标准公差的数值与公差等级有关，而与根本偏差无关〔√〕最大实体状态是孔、轴具有允许的材料量为最少的状态。〔√〕实效尺寸是作用尺寸中的一个极限值。〔√〕直线度公差带是距离为公差值ｔ的两平行直线之间的区域。〔〕圆度公差对于圆柱是在垂直于轴线的任一正截面上量取，而对圆锥则是在法线方向测量。〔×〕外形误差包含在位置误差之中。〔〕〔×〕端面全跳动公差带与端面对轴线的垂直度公差带一样。〔√〕外形误差数值的大小用最小包涵区域的宽度或直径表示。〔√〕定位公差带具有确定的位置，但不具有掌握被测要素的方向和外形的职能。〔×〕定向公差带相对于基准有确定的方向，并具有综合掌握被测要素的方向和外形的力量。〔√〕抱负要素与实际要素相接触即可符合最小条件。〔〕外形公差带不涉及基准，其公差带的位置是浮动的，与基准要素无关。〔√〕跳动公差带不行以综合掌握被测要素的位置、方向和外形。〔〕评定位置误差时，抱负基准要素与实际基准要素的相对位置应符合最小条件。〔√〕建立基准的根本原则是基准应符合最小条件。〔〕包涵原则是掌握作用尺寸不超出最大实体边界的公差原则。〔〕应用最小条件评定所得出的误差值，即是最小值，但不是唯一的值。〔×〕58.按最大实体原则给出的形位公差可与该要素的尺寸变动量相互补偿。〔×〕59〔√〕作用尺寸能综合反映被测要素的尺寸误差和形位误差在协作中的作用。〔√〕0．03mm0．03mm。〔×〕对同一要素既有位置公差要求，又有外形公差要求时，外形公差值应大于位置公差值。〔×〕对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。〔×〕某实际要素存在外形误差，则肯定存在位置误差。〔√〕圆柱度公差是掌握圆柱形零件横截面和轴向截面内外形误差的综合性指标。〔√〕线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆圆心应位于抱负轮廓线上。〔√〕零件图样上规定ΦdΦDΦ0．02mm。这说明只要ΦdΦD0．02mm，就能满足同轴度要求。〔√〕假设某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。〔×〕尺寸公差与形位公差承受独立原则时，零件加工的实际尺寸和形位误差中有一项超差，则该零件不合格。〔√〕被测要素处于最小实体尺寸和形位误差为给定公差值时的综合状态，称为最小实体实效状态。〔√〕当包涵要求用于单一要素时，被测要素必需遵守最大实体实效边界。〔×〕差值。〔×〕被测要素承受最大实体要求的零形位公差时，被测要素必需遵守最大实体边界。〔√〕最小条件是指被测要素对基准要素的最大变动量为最小。〔√〕可逆要求应用于最大实体要求时，当其形位误差小于给定的形位公差，允许实际尺寸超出最大实体尺寸。〔√〕评定外表轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。〔×〕Rz参数由于测量点不多，因此在反映微观几何外形高度方面的特性不如Ra参数充分。〔√〕选择外表粗糙度评定参数值应尽量小好。〔×〕零件的尺寸精度越高，通常外表粗糙度参数值相应取得越小。〔√〕零件的外表粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。〔√〕摩擦外表应比非摩擦外表的外表粗糙度数值小。〔√〕要求协作精度高的零件，其外表粗糙度数值应大。〔×〕受交变载荷的零件，其外表粗糙度值应小。〔√〕〔√〕在一般状况下，φ40H7与φ8H7相比、φ40H6/f5和φ40H6/r5中的两根轴相比，何者应选用较小的粗糙度允许值？φ60H7φ10H7φ60H7/f6φ60H7/s6〔×〕滚动轴承内外径的公差带一般都分布在零线下侧。〔√〕轴的零件图上，应对与滚动轴承的协作和固定的部位轴颈及轴肩的端面，规定其圆柱度公差和端面跳动公差。〔√〕受循环载荷的外表及易引起应力集中的局部〔如圆角、沟槽〕，外表粗糙度参数值要大。〔×〕滚动轴承的外径与壳体孔的协作应选择基孔制。〔×〕平键联结的键宽与轮毂键槽宽的协作承受基轴制。〔√〕装配图上滚动轴承的协作部位，不标注其内、外径的代号，而标注与之相配的轴颈或外壳孔的尺寸及公差代号。〔√〕二、选择题公差带相对于零线的位置反映了协作的 。〔Ａ〕Ａ、松紧程度 Ｂ、准确程度 的程度相互结合的孔和轴的精度打算了 。〔Ａ〕Ａ、协作精度 Ｂ、协作的松紧程 的性质协作公差带相对于零线的位置取决于 的大小。〔 Ａ〕Ａ、极限间隙或极限过盈 Ｂ、极限间隙 过盈基孔制是根本偏差为肯定孔的公差带，与不同 轴的公差带形成各种协作的一种制度。〔Ａ〕Ａ、根本偏差的 Ｂ、根本尺寸的 Ｃ、实际偏差的在计算标准公差值时，各尺寸段内全部根本尺寸的计算值是用各尺寸段的 作为该段内全部根本尺寸来计算值的。〔 Ａ〕Ａ、首尾两个尺寸的几何平均值 Ｂ、全部尺寸的算术平均值Ｃ、全部尺寸的几何平均值 尾两个尺寸的算术平均值设置根本偏差的目的是将 加以标准化，以满足各种协作性质的需要。〔 Ａ〕Ａ、公差带相对于零线的位置 Ｂ、公差带的大小 Ｃ、各种协作公差与协作标准的应用主要是对协作的种类基准制和公差等级进展合理的选择选择的挨次应当是〔 Ａ〕Ａ、基准制、公差等级、协作种类 Ｂ、协作种类、基准制、公差等级Ｃ、公差等级、基准制、协作种类 Ｄ、公差等级、协作种类、基准制比较不同尺寸的精度，取决于 。〔Ｃ〕Ａ、公差值的大小 Ｃ、公差等级系数的大小 Ｄ、根本偏差值的大小标准公差值与 有关。〔Ａ〕Ａ、根本尺寸和公差等级 尺寸和根本偏差Ｃ、公差等级和协作性质 偏差和协作性质根本偏差代号为Ｐ〔ｐ〕的公差带与基准件的公差带可形成 。〔Ａ〕Ａ、过渡或过盈协作 Ｂ、过渡协作 Ｃ、过盈协作 从加工过程看，零件尺寸进入公差范围的“起始尺寸”是 。〔Ｂ〕Ａ、最大极限尺寸Ｂ、最大实体尺寸Ｃ、最小极限尺寸 尺寸从加工过程看，零件尺寸的“终止尺寸”是 。〔Ｄ〕Ａ、最大极限尺寸Ｂ、最大实体尺寸Ｃ、最小极限尺寸 Ｄ、最小实体尺寸比较一样尺寸的精度，取决于 。〔Ｂ〕Ａ、偏差值的大小 Ｂ、公差值的大小 Ｃ、根本偏差值的大小跳动公差是以 来定义的形位公差工程。〔Ｃ〕Ａ、轴线 Ｂ、圆柱 Ｃ、测量 假设某平面的平面度误差为０．０５ｍｍ，则其 误差肯定不大于０．０５ｍｍ〔Ｄ〕Ａ、平行度 Ｂ、位置度 Ｃ、对称度 Ｄ、直线度同轴度公差属于 〔Ｂ〕Ａ、外形公差 Ｂ、定位公差 Ｃ、定向公差 Ｄ、跳动公差 〔Ｂ〕Ａ、直线度 Ｂ、同轴度 Ｃ、垂直度 Ｄ、平行度端面全跳动的公差带与平面对轴线的 公差带一样〔Ｂ〕Ａ、对称度 Ｂ、垂直度 Ｃ、平行度 公差带方向是依据工程的特征由基准打算的〔Ｃ〕Ａ、外形 Ｂ、尺寸 Ｃ、位置 Ｄ、未注某轴线对基准中心平面的对称度公差值为０．１ｍｍ，则该轴线对基准中心平面的允许偏离量为 。〔Ｂ Ａ、０．１ｍｍ Ｂ、０．０５ｍｍＣ、０．２ｍｍ Ｄ、φ０．１ｍｍ假设某测量面对基准面的平行度误差为０．０８ｍｍ，则其 误差必不大于０．０８ｍｍ。〔Ａ〕Ａ、平面度 Ｂ、对称度 Ｃ、垂直度 Ｄ、位置度位置误差按其特征分为 类误差。〔Ａ〕Ａ、三Ｂ、五 Ｃ、二 Ｄ、四外形误差一般说来 位置公差。〔Ｂ〕Ａ、大于 Ｂ、小于 Ｃ、等于一般说来，在选择基准时，基准要素要比被测要素的精度 〔Ｂ〕Ａ、低 Ｂ、高 Ｃ、一样12.对于同一被测要素，位置误差包含被测要素的 Ａ、外形 Ｂ、几何 Ｃ、尺寸 Ｄ、粗糙度在两个平面平行度公差的要求下，其 应不低于平行度的公差等级〔Ｄ〕Ａ、垂直度 Ｂ、位置度 Ｃ、倾斜度 Ｄ、平面度在生产中，有时用检测工件径向圆跳动的方法可测量 〔D〕Ａ、垂直度 Ｂ、平行度 Ｃ、位置度 Ｄ、同轴度用径向全跳动测量 时，假设跳动不超差则其误差也不会超差。〔Ｄ〕Ａ、平面度 Ｂ、直线度 Ｃ、圆度 Ｄ、圆柱度标注 时，被测要素与基准要素间的夹角是不带偏差的理论正确角度，标注时要带方框。〔Ｂ〕Ａ、平行度 Ｂ、倾斜度 Ｃ、垂直度 Ｄ、同轴度用径向全跳动测量 时，假设跳动不超差则其误差也不会超差。〔D〕Ａ、平面度 Ｂ、直线度 Ｃ、圆度 Ｄ、圆柱度在三基面体系中，对于板类零件 应中选择零件上面积大，定位稳的外表。〔C〕Ａ、关心基准 Ｂ、其次基准 Ｃ、第一基准 Ｄ、第三基准当图样上被测要素没有标注位置公差时，要按未注公差处理，此时尺寸公差与位置公差应遵守 。〔D〕Ａ、公差原则 Ｂ、包涵原则 Ｃ、最大实体原则 Ｄ、独立原则跳动公差通常不能承受 。〔Ｃ〕Ａ、独立原则 Ｂ、公差原则 Ｃ、相关原则 Ｄ、特别原则对于同一被测要素，位置误差包含被测要素的 误差。〔Ａ〕Ａ、外形 Ｂ、几何 Ｃ、尺寸 Ｄ、粗糙度在两个平面平行度公差的要求下，其 公差等级应不低于平行度的公差等级。〔D〕Ａ、垂直度 Ｂ、位置度 Ｃ、倾斜度 Ｄ、平面度在选择形位公差的公差等级时，通常承受 法。〔D〕Ａ、计算 Ｂ、试验 Ｃ、分析 Ｄ、类比形位公差标准中不规定 的未注公差，它可以由该要素的尺寸公差来掌握其外形和位置精度。〔Ａ〕Ａ、圆度 Ｂ、直线度 Ｃ、平面度 Ｄ、对称度根本评定参数是依照 来测定工件外表粗糙度的〔B〕Ａ、波距 Ｂ、波高 Ｃ、波度 Ｄ、波浪外表粗糙度是指 〔Ａ〕Ａ、外表微观的几何外形误差 Ｂ、外表波浪度Ｃ、外表宏观的几何外形误差 外形误差对于端面全跳动公差，以下论述正确的有 。〔B C E〕A．属于外形公差 B．属于位置公差 C．属于跳动公差 D．与平行度掌握效果一样。E．与端面对轴线的垂直度公差带外形一样。Ｒａ值的常用范围是 〔C〕Ａ、０．１００--２５μｍ Ｂ、０．０１２--１００μｍC、０．０２５--６.３μｍ属于外形公差的有 。〔A B〕圆柱度 B．平面度 C．同轴度 D．圆跳动 E．平行度属于位置公差的有 。〔A C D〕平行度 B．平面度 C．端面全跳动 D．倾斜度 E．圆度圆柱度公差可以同时掌握 。〔A B〕圆度 B．素线直线度 C．径向全跳动 D．同轴度 E．轴线对端面的垂直度44.以下论述正确的有 。〔B C〕A．给定方向上的线位置度公差值前应加注符号“Φ” B．空间中，点位置度公差值前应加注符号“球Φ”C．任意方向上线倾斜度公差值前应加注符号“Φ” D．标注斜向圆跳动时，指引线箭头应与轴线垂直E．标注圆锥面的圆度公差时，指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方向。对于径向全跳动公差，以下论述正确的有 。〔B C 〕属于外形公差 B．属于位置公差 C．属于跳动公差 D．与同轴度公差带外形一样E．当径向全跳动误差不超差时，圆柱度误差确定也不超差形位公差带外形是半径差为公差值t的两圆柱面之间的区域有 。〔B D 〕同轴度 B．径向全跳动 C．任意方向直线度 D．圆柱度 E．任意方向垂直度47.形位公差带外形是直径为公差值t的圆柱面内区域的有 。〔CDE 〕A．径向全跳动 B．端面全跳动 C．同轴度 D．任意方向线位置度 E．任意方向线对线的平行度。48.形位公差带外形是距离为公差值t的两平行平面内区域的有 。〔A C E 〕A．平面度 B．任意方向的线的直线度 C．给定一个方向的线的倾斜度 D．任意方向的线的位置度。E．面对面的平行度。10．以下公差带外形一样的有 。〔A B DE〕A．轴线对轴线的平行度与面对面的平行度。 B．径向圆跳动与圆度。C．同轴度与径向全跳动。 D．轴线对面的垂直度与轴线对面的倾斜度。 E．轴线的直线度与导轨的直线度11．某轴Φ100 -0.015mmE则 。〔A D E〕A．被测要素遵守MMC边界 B．被测要素遵守MMVC边界C．当被测要素尺寸为Φ10mm时，允许外形误差最大可达0．015mmD．当被测要素尺寸为Φ9.985mm时，允许外形误差最大可达0．015mmE．局部实际尺寸应大于等于最小实体尺寸12．被测要素承受最大实体要求的零形位公差时 。〔B C D 〕A．位置公差值的框格内标注符号E B．位置公差值的框格内标注符号Φ0MC．实际被测要素处于最大实体尺寸时，允许的形位误差为零D．被测要素遵守的最大实体实效边界等于最大实体边界 E．被测要素遵守的是最小实体实效边界14．以下论述正确的有＿＿。〔AB C〕A．孔的最大实体实效尺寸=Dmax一形位公差 B．孔的最大实体实效尺寸=最大实体尺寸一形位公差．C．轴的最大实体实效尺寸=dmax十形位公差 D．轴的最大实体实效尺寸=实际尺寸十形位误差E．最大实体实效尺寸=最大实体尺寸15．某孔Φ10+0.015 0mmE则＿＿。〔A C〕A．被测要素遵守MMC边界 B．被测要素遵守MMVC边界C．当被测要素尺寸为Φ10mm时，允许外形误差最大可达0．015mmDΦ10．01mm0．01mmE．局部实际尺寸应大于或等于最小实体尺寸标准对平健的键宽尺寸ｂ规定有 公差带。〔A〕Ａ、一种 Ｂ、二种 Ｃ、三种平键联结中宽度尺寸ｂ的不同协作是依靠转变 公差带的位置来获得。〔A〕Ａ、轴槽和轮毂槽宽度 Ｂ、键宽 Ｃ、轴槽宽度 Ｄ、轮毂槽宽度平键的 是协作尺寸。〔A〕Ａ、键宽和槽宽 Ｂ、键高和槽深 Ｃ、键长和槽长当根本要求是保证足够的强度和传递较大的扭矩，而对定心精度要求不高时，宜承受 。〔A〕Ａ、键宽定心 Ｂ、外径定心 Ｃ、内径定心在单键联接中，主要协作参数是 。〔D〕Ａ、键宽 Ｂ、键长 Ｃ、键高 和槽宽在平键的联接中，轴槽承受的是 协作。〔B〕Ａ、基孔制 Ｂ、基轴制 Ｃ、非基准制在平键联接中，轮廓槽承受的是 协作。〔B〕Ａ、基孔制 Ｂ、基轴制 Ｃ、非基准制花键轴存在位置误差时，使得花键轴 。〔A〕Ａ、轮廓尺寸增大，协作变紧 寸减小，协作变松Ｃ、尺寸不变，协作无影响 Ｄ、协作时变松花键联结一般选择基准制为 。〔A〕Ａ、基孔制 Ｂ、基轴制 合制当花键孔存在位置误差时，使得花键孔 。〔B〕Ａ、轮廓尺寸增大，协作变松 减小，协作变紧Ｃ、尺寸不变，协作无影响对轧钢机、矿山机械和起重机械等低速传动齿轮的传动精度要求较高的为 。〔 B〕Ａ、传递运动的准确性Ｂ、载荷在齿面上分布的均匀性 在齿面上分布的均匀性Ｃ、传递运动的平稳性 Ｄ、传递侧隙的合理性对高速传动齿轮〔如汽车、拖拉机等〕减速器中齿轮精度要求较高的为 。〔 C〕Ａ、传递运动的准确性 Ｂ、载荷在齿面上分布的均匀性Ｃ、传递运动的平稳性 Ｄ、传递侧隙的合理性对轧钢机、矿山机械和起重机械等低速传动齿轮的传动精度要求较高的为 。〔 B〕Ａ、传递运动的准确性 Ｂ、载荷在齿面上分布的均匀性Ｃ、传递运动的平稳性 Ｄ、传递侧隙的合理性对高速传动齿轮〔如汽车、拖拉机等〕减速器中齿轮精度要求较高的为 。〔 C〕Ａ、传递运动的准确性 Ｂ、载荷在齿面上分布的均匀性Ｃ、传递运动的平稳性 Ｄ、传递侧隙的合理性对周密机床的分度齿轮及仪器的读数齿轮主要掌握的传动精度为测量齿圈径向跳动误差，主要用以评定由齿轮 。〔A〕Ａ、传递运动的准确性 在齿面上分布的均匀性Ｃ、传递运动的平稳性 Ｄ、传递侧隙的合理性测量齿轮累积误差，可以评定齿轮传递运动的 。〔 A〕Ａ、几何偏心所引起的误差 Ｂ、运动偏心所引起的误差Ｃ、由几何偏心和运动偏心综合作用引起的误差切向综合误差的产生缘由。公法线长度变动依据齿轮精度要求工艺规定可用公法线指示卡规测量则该轮精度为 。〔 D〕Ａ、准确性 Ｂ、平稳性 Ｃ、侧隙的合理性 Ｄ、承载的均匀性公法线长度变动依据齿轮精度要求，工艺规定，可用公法线指示卡规测量，则该齿轮精度为 。〔B〕Ａ、一般精度 Ｂ、较高精度 Ｃ、较低精度公法线长度变动和公法线平均长度偏差两项指标其性质 。〔C〕Ａ、完全一样 Ｂ、近似一样 Ｃ、完全不同三、计算题1.试确定30H7/p6和30P7/h6协作中孔与轴的极限偏差.(答案:30p6(0.035),30P7(0.014),30h6(0 ),30H7(0.021)).0.022

0.035

0.013 02.试确定30H8/

p8和30P8/h8协作中孔与轴的极限偏差.(答案:30H8(0.033),30p8(0.055),30P8(0.022),30h8(0

)).0

0.055

0.033某一根本尺寸为φ95mm的滑动轴承机构,依据使用要求,其最大的间隙[Xmax]=+55μm,最小间隙为[Xmin]=+10μm,试确定该轴承机构的轴颈和轴瓦所构成的轴、孔标准公差等级.IT5,轴瓦公差等级为IT6).-0.048~+0.041μm号.IT7,IT8,100H8/m7

0.054/0.048 ).0 0.013mm20μm。为保证装配后孔不发55μm(答案:协作代号为φ60R6／h5).如图加工零件。按图(a)、(b)加工轴、孔零件，测得直径尺寸为φ160.02。试求出二种状况的最大实体尺寸、最小实体尺寸、体外作用尺寸、体内作用尺寸、最大实体实效尺寸和最小实体实效尺寸。 0.040.04 1600.0716解(1)按图(a)加工零件，依据有关公式可计算出： dM=dmax=16mm；dL=dmin=16-007=15．93mm；dfe＝da+f形位=16+0.02=16.02mm；dfi=