锅炉检修方案计划

#/13锅炉检修方案批准:审核:编制:一、人员组织与分工二、检修内容三、检修步骤及要求四、工用具准备五、风险剖析六、检修风险控制及应急举措七、各种作业票证八、质量查收九、检修进度一、人员组织与分工：1、项目负责人：职责：全面负责现场的检修协调工作、检修质量查收及检修进度。2、检修负责人：：职责：全面负责现场的检修质量工作、检修丈量及检修记录。3、安全负责人：职责：全面负责现场的检修安全工作，保证检修工作顺利进行。二、检修内容1、设施检修项目：外协施工项目：1）、埋管改换（喷涂），部分风帽改换2）、空气预热器改换3）、试压、试漏；（车间配合）车间项目：1）、脱硫塔入口烟道漏水改造2）、下料管改换，三楼煤仓钢板修整3）、配除尘泵出口管至造气循环下水总管4）、除尘上水总管改换5）、1#上水泵从头做基础消振2、静止设施、管线检查项目：1）、上锅筒检查清理内部装置2）、隔墙管、过热器、对流管检查测厚3）、省煤器检查；4）、进风箱检查消漏5）、安全阀打压6）、烟道补焊消漏7）、全部排污阀、锅炉上水泵入口阀门检查改换8）、炉膛风帽南北双侧用浇注料各堵5排3、运行设施检查项目：1）、引风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查改换B、润滑油改换油视窗清理C、轴承检查改换2）、鼓风机检修项目及检查内容A、缓冲圈、柱销检查改换B、润滑油改换油视窗清理C、轴承检查改换D、电机基础维修三、检修步骤及要求：（一）检修步骤：1、工艺处理结束后，经生产科、设施科、安全科进行安全确认署名后交托检修。2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰；炉膛检查清理、各分别器进行清灰。3、安全确认后，车间主任通知检修人员开始检修，依据时间安排进行锅炉检修作业。4、检修安排：第1组：负责改换锅炉埋管，要求按图施工，连续作业，在4-5天内完成作业；（有外协单位来做，维修配合）第2小组：负责改换空气预热器，要求按图施工，连续作业，在4-5天内达成作业；（有外协单位来做，维修配合）第3小组：负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚，要求2天达成（人员以化工人员为主，测厚有维修检查并做记录）第4小组：负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽改换、安全阀打压校验，要求5天达成.（人员有维修组达成）5、一阶段检修结束后，锅炉试压，要求3小时达成.6、改换风帽，要求第3小组8小时达成•7、对锅炉检查出的问题进一步检修；（二）要求：1、埋管予制：1）、管子按JB/T1611-93标准制造•检验；2）、防磨筋间隔＜8mm，焊接按JB/T1613-93标准要求，防磨筋与管子焊接两遍以覆遮住管子为标准，手工焊条E4303；2、埋管改换：1）、拆掉埋管集箱迎火面浇筑料•护墙，割除旧管，防止集箱损害；2）、新管子改换前逐根进行检查，吹扫清理；）、焊接时集箱口打35°破口，埋管插入集箱长度＜5mm，禁止用圆钢填充焊缝，用亚弧焊打底，电焊盖面达成焊接；）、安装完成，拆下埋管排污阀，清理埋管上下集箱里铁渣•焊渣，必需时用水冲洗洁净；5）、上好集箱手孔、排污阀，迟缓注入炉水，加压至O.lmPa时检查有无渗漏，如无渗漏持续升压到0.5MPa再次检查有无渗漏，无渗漏或异样现象时可升压到2.0MPa，保压20分钟，无异样状况再降至工作压力下检查，检查时期压力应不变；试压用水应保持高于四周露点温度，但也不宜温度过高以防备汽化和过大的温差应力，一般为20°C—70C•6）、砌筑浇注料、护墙，检查风帽（包含压堵风帽），改换磨损严重、破坏风帽（新风帽要用胶布粘住风眼），用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座，高度100mm；7）、凝结24小时后，解开胶布，检查风眼用小料钩捅透每一个小孔，检修结束。3、改换空气予热器：1）、准备工作：检查新空气予热器，每根管内不得有杂物，各焊口不得有气孔、沙眼；2）、拆掉鼓风机入口管、电动调接阀、后大门、后墙上水管，割开鼓风机和空予器接收；3）、拆掉空予器后墙，可供空予器吊出，挂好吊链，将空予器迟缓吊出，移到指定地址；4）、把新空予器移入炉内，在起吊和运输时，捆绑处要垫长木板，禁止直接拖沓换热管，放止把换热管焊口拉脫、压扁；5）、空予器吊就位，找好水平，保持换热管垂直，底部垫实，焊好与空气管线联接部位；6）、按图纸要求砌筑内保温砖，外墙，中间贴好硅酸铝纤维板。7）、拆掉起吊管架，恢复鼓风机调理风门、20T炉后大门。4、锅炉检查：（检查项目和部位）1）、锅炉管有无变形、拉长、下垂，进行测厚，测厚部位：炉管迎风面、弯头易冲洗部位，过热器、隔墙管双侧要每支测3个点；2）、炉墙能否有裂痕，保温砖能否破坏，浇筑料零落多少，那些需要维修；3）、风道（风箱）、烟道、回料（返料器）；4）、上水管线：止逆阀、自调阀、入口阀、旁路阀；5）、麻石除尘内部水槽结垢清理。5、.辅机：1）、鼓、引风机：风叶、调理风门、润滑油、轴承；2）、鼓风机消音器填料环清理；四、工用具准备1、准备好电焊机4台、而且一、二次线接好。2、准备好气割用具2套，扳手及其余用具。3、5T吊链4个，①18钢丝绳套4条，U型卡环5个。4、安全行灯两套，手电2把。5、安全防备用具准备1）、安全带2条、2）防尘口罩5个、3）麻绳1条、4）、雨鞋2双、5）竹架板2块五、风险剖析：1、检修过程风险剖析1）、埋管改换时焊接口不按规定打磨，易发生泄露。2）、预制埋管时，安装防磨筋要检查查收，易发生泄露。3）、空气预热器改换时要查收焊接处，防备漏风。拆掉安装易发生高空坠物砸伤人员。4）、除尘塔上水管改换，易发生砸伤和高空坠落。5）、上锅筒检查内部装置，易发生高温窒息和烫伤。6）、隔墙管、过热器检查，易发生烫伤。7）、对流管检查测厚，易发生烫伤。8）、膜式除尘塔布水槽疏导、易发生高空坠落9）、回料道清灰易发生烧伤。10）、引风机清灰，防备转动设施伤人。）、电焊作业，造成人员电弧损害。）、电焊线接口不好或地线接到其余设施，产生火花惹起着火、触电）、气割作业，造成人员烧伤，造成气瓶爆炸人员损害。）、登高作业时脚手架不坚固，造成人员摔伤。2、作业人员行为风险剖析1）、检修前未组织学习方案。2）、不按规定穿着防备用品，造成人员损害。3）、不按规定落实安全举措，造成事故和人员损害。4）、违章作业，造成人员损害。5）、违章指挥，造成事故及人员损害。6）、工用具使用不妥，造成人员损害。7）、项目作业人员分派不妥，造成人员损害。8）、安全监护人员渎职，造成人员损害。3、环保风险剖析：1）、鼓引风机检修油浊流入地沟，造成水体污染。2）、开泊车时，造成除尘水溢流。3）、泊车时除尘泵停止，造成烟尘超标。4）、锅炉下灰、清灰，致使环境污染。六、检修风险控制及应急举措1、检修过程安全举措：1）、埋管改换时焊接口要经过打磨检查查收合格后，才能安装。2）、预制埋管达成后，要专人检查查收打压试漏，防磨筋能否焊接到位,有无漏焊。3）、空气预热器改换时要检查查收焊接处，有无漏焊。拆掉安装要做警告表记，防备砸伤人员。4）、除尘塔上水管改换，要办理高空作业证，人员要系好安全带，并有专人监护。5）、上锅筒检查内部装置，要专人监护下办理进塔入罐证，并通风降温确立能进入时，方可进行作业。6）、隔墙管、过热器检查，确立温度低于50€时，方可专人监护下进行作业。7）、对流管检查测厚，确立温度低于50€时，方可专人监护下进行作8）、膜式除尘塔布水槽疏导、要做好支撑楼梯，专人监护下进行作业，人员不得少于3人。9）、引风机清灰时，要办理停电作业票，引风机调理阀要打得手动地点,防备转动伤人。）、回料道清灰时，要开启引风机，作业人员要戴好安全帽、防尘口罩手套，穿上劳保鞋和棉大衣防备高温辐射烫伤，专人监护并准备冷却水管一根防备烫伤。）、电焊接时，作业人员要穿着好防备用品，防止多人同时焊接。）、电焊线接头要坚固，地线不得挂接其余设施、管道。）、气瓶搁置间距5米以上，动火间距10米以上，检查回火阀完满，气割时，注意人员烧伤）、登高作业时脚手架要捆绑坚固，并系好安全带，禁止安全带低挂高用。2、作业人员行为举措：1）、检修前，车间组织检修人员学习领悟方案。2）、按规定穿着劳动防备用品。3）、仔细落实安全举措。4）、严格恪守安全作业规程，根绝违章作业。5）、检修负责人根绝违章指挥。6）、正确使用检修工用具，并检查工用具的完满。7）、项目作业负责人依据个人身体状况，合理分派检修任务。8）、安全负责人对现场要监护到位，严格遏止各样三违现象，不得擅离M-r［亠冈位。3、环保举措：1）、鼓引风机检修作业时，要集中回收废油，禁止排放地面。2）、开泊车要严格控制积淀池水位，禁止溢流。3）、停炉降温结束后，再停止除尘水泵4）、锅炉下灰、清灰要实时加湿，禁止扬尘。4、应急举措在作业前，通知厂办、医务所做好应抢营救准备工作七、各样作业票证办理：办理设施交托检修允许证、停电作业票、暂时用电作业票、动火作业票，登高作业证，受限空间作业证。以上票证需安全科确认签字方可有效。八、质量查收检