大米设备杀菌机械设备工艺原理

大米设备杀菌机械设备工艺原理在大米加工的过程中，杀菌是非常重要的一个环节。因为在存储和运输过程中，大米很容易受到霉变菌和细菌的污染，从而引起变质，破坏其品质和口感。为了解决这个问题，人们不断地研究发展新的杀菌方法和机械设备。本文将介绍大米设备杀菌机械设备工艺原理。一、机械设备的分类目前，市场上常见的大米设备杀菌机械设备主要有两种类型：高压蒸汽杀菌设备和微波杀菌设备。1.高压蒸汽杀菌设备高压蒸汽杀菌设备是指利用高压蒸汽对大米进行杀菌处理的设备。通过加热水蒸汽使水温升高，使大米表面的微生物瞬间死亡。相对于传统化学药剂灭菌，高压蒸汽杀菌不会留下任何化学残留，对大米的品质和营养价值没有任何影响，降低了人们对于食品安全的担忧。2.微波杀菌设备微波杀菌设备是指利用微波辐射对大米进行杀菌处理的设备。微波是一种高频电磁波，具有热效应和非热效应，可以通过其能量对微生物进行杀灭。相对于高压蒸汽杀菌设备，微波杀菌设备的杀菌速度更快，处理效果更好。但是，微波的辐射有一定的安全隐患，需要在操作时注意保护自身。二、设备工艺原理1.高压蒸汽杀菌设备原理高压蒸汽杀菌设备是通过将大米放入密闭的杀菌室，使用高压蒸汽对大米进行杀菌处理的设备。杀菌室中的蒸汽压力一般在0.6-0.8MPa之间，杀死菌数可以达到99.9%以上。相应的，高压蒸汽杀菌设备主要由以下几个部分组成：杀菌室：杀菌室主要是由杀菌盘和密闭的收缩系统组成。杀菌盘是由高温钢板制成的，内部充满了高温的蒸汽，而收缩系统则是为了杀菌盘内的空气被冷却时，形成的真空环境。高压蒸汽发生器：高压蒸汽发生器主要是由电加热器、蒸汽发生器、自控制系统和安全阀等部分组成。在杀菌过程中，蒸汽发生器将水加热成为高温蒸汽，并通过各项自控制系统来维持恰当的蒸汽压力。控制系统：为了保证杀菌室内杀菌的质量，高压蒸汽杀菌设备还需要配有自动控制和监测系统。这些系统主要由传感器、自动控制器、显示屏和热插卡等组成。2.微波杀菌设备原理微波杀菌设备是通过将大米放入微波室，利用微波能对菌群进行快速杀灭的机械设备。微波杀菌设备主要由以下几个部分组成：微波源：微波源主要是通过微波产生器来产生微波信号，转化为高频电磁波辐射到微波室内。微波室：微波室主要是由进出料口、微波反射器和转盘驱动组成。转盘驱动可以将大米放在进出料口处，并将其转移到微波反射器中。微波反射器主要作用是将微波辐射向大米，达到快速加热和杀菌的目的。杀菌监测系统：作为设备的关键组成部分，杀菌监测系统可以实时监测杀菌室内的温度，湿度和微波功率等参数，确保微波处理的效果和安全性。三、设备优缺点1.高压蒸汽杀菌设备优缺点优点：高压蒸汽杀菌设备采用的是物理性杀菌方法，不会残留任何化学成分，安全、可靠；杀菌速度快，只需要几分钟即可完成杀菌，效率高；杀菌后的大米品质好，口感好。缺点：设备相对较大，需要占用一定的空间；能耗比较高；需要人工控制操作。2.微波杀菌设备优缺点优点：微波杀菌是一种快速、高效、带有热效应和非热效应的物理性杀菌方法，具有极高的杀菌效果；设备体积小，占用空间少；操作简便，可以达到自动化生产。缺点：微波辐射可能对人体造成一定的不良影响，需要在使用时进行安全防护；相对于高压蒸汽杀菌设备，成本较高。四、总结大米设备杀菌机械设备工艺原理包括高压蒸汽杀菌设备和微波杀菌设备两种类型。