预应力管桩施工中应注意问题

预应力管桩施工中应注意问题1、挤土效应预应力管桩属于挤土种类，因为沉桩时的排土作用，使土体构造遇到扰动，进而产生挤土效应；施工次序不妥，施工中压桩速率快，沉桩数目太多；布桩过多过密，加剧了挤土效应。防治措置：为有效降低排土作用，对大面积深沉软土区沉桩或大密度桩基承台，一种方法是采纳张口钢桩尖，让部分土体进入到管桩的空心中，以降低挤土效应(但对桩端持力层易融化的泥岩等持力层不适合)；另一种方法是对桩距较密部分的管桩可采纳预钻孔沉桩方法，孔径约比桩径小50〜IOOMM，深度宜为桩长的1/2，施工时随钻随打，或米纳间隔跳打法。控制沉桩速率，一般控制在1m/min左右。并依据桩的入土深度，宜先长后短、宜先高后低。若桩较密集，宜从中间向双侧或四周进行。桩数多于30根的群桩基础，应从中心地点向外施打。对挤土效应显然的场所，因严格控制日成桩工作量。(3)设置袋装砂井或塑料排水板，除去部分超孔隙水压力，减少挤土现象；设置隔绝板桩或地下连续墙；开挖地面排土沟，除去挤土效应。(4)沉桩过程中应增强邻近建筑物、地下管线的观察、监护，对凑近特别重要的管线及建筑物处可改其余桩型。同时进行桩土隆起和桩顶上调的监测，并依据监测结果对上调桩进行复打。2、沉桩时碰到阻碍没法持续沉桩就地所填土层中含有砖头、砼块、石块的建筑垃圾，浅部旧基础，或桩周土土中散布有厚度不大但较密实的砂卵石层，或中、细风化夹层或细风化孤石。若大面积散布（或见孔率很高），应采纳其余基础方案。若散布范围小（或见孔率低），可采纳以下举措进行办理：（1） 打桩前应付场所地质状况进行剖析和原有建筑状况进行检查认识。对浅层回填石块，浅部旧基础等阻碍物可采纳挖土机挖除。当阻碍物埋藏较深时，可采纳冲孔钻机引孔，或采纳钻机将阻碍物钻穿，而后在引孔内装入管桩后持续进行沉桩。（2） 当桩已入土较深时，若碰到坚硬密实的砂砾石夹层或强风化夹层（非坚硬的中细风化孤石），桩没法拔出时，可采纳小型钻机将钻具放人管桩中间的空洞中钻孔，将阻碍物钻穿后持续沉桩。（3） 采纳的桩机能量大小应与设计要求、桩径、桩长及地质条件相般配，即桩机选型、配重应切合施工要求。3、桩位误差过大或斜桩施工中应严格控制桩的偏位，放线放桩以后，在锤打或压桩前还需再一次复测桩中心位。施工中静压桩机等重型设施的挪动， 大密度桩的挤土效应，桩尖碰到大直径阻碍物时，以及施工中桩身未对齐、不垂直等都简单致使桩位误差或倾斜。所以施工要采纳以下举措防治：（1）大型静压机的自重加配重总重量大，对场所表层土的强度有必定要求，假如表层土软，静压机行走过程中简单发生陷机，可能将已施工的桩压偏位。为防止造成桩偏位，施工前应付场所表层土进行办理，一般采纳回填石粉渣或铺砂卵石层的方法进行碾压办理，办理厚度不得少于50、cm.（2） 桩过密产生挤土效应密集群桩施工过程中很简单产生挤土效应，后施工的桩很简单将先施工的桩挤偏位。施工时采纳张口桩尖或引孔成桩，降低排土效应。同时拟订合理的施工次序，先施工场所中心的桩，在施工四周的桩，桩身挤压偏斜。（3） 当沉桩碰到阻碍物时应实时清除后再进行沉桩；沉桩时发现不垂直应实时纠正，必需时应把桩拔出重打，桩进入必定深度后，不宜采纳挪动机架进行校订，免得发生断桩，应采纳其余举措。（4） 施工过程中要严格控制好桩身垂直度，特别是第一节桩，垂直度误差不得超出桩长的0.5%、，桩帽、桩身及送桩杆应在同向来线上，尽量减少接桩数目，接头不宜超出3个。沉桩时宜设置经纬仪在两个方向长进行校准。（5） 基坑开挖水平位移过大基坑开挖，碰到饱和软黏土时，禁止边打（压）桩边开挖或用挖土机挖土，最好用人工挖土，保持桩侧土的高差应少于1m，防备管桩被土的侧压力推斜，推裂或推测。假如基坑开挖采纳放坡或柔性支护构造，将产生较大的水平位移，土体的位移必定带动坑内桩产生位移。（6） 施工过程中增强对垂直度的控4、桩身损坏施工过程中因为斜桩现象的出现或桩端、送桩杆不平坦致使桩端应力集中，使桩帽滑落或桩头爆裂；挪动机架进行校订桩位、桩身垂直度，致使桩身断裂；碰到坚硬地层（如砂卵石层、中细风化基岩），累计锤击数超出桩身疲惫强度等均易致使桩身破碎，防治举措：（1） 采纳桩机合理有效的施工方法，控制桩身的垂直度。施工中亲密关注沉桩状态，发现异样要实时剖析原由，防止斜桩的发生。（2） 就地所土质密实坚硬，或布桩密集等，应注意桩侧阻力的增高致使沉桩困难，桩尖没法抵达预约持力层，实质桩长短于设计桩长的问题，但此时单桩承载力已知足设计要求；或桩尖遇中、细风化孤石将致使桩尖阻力快速增高致使的沉桩困难。如一味强行施