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文档简介
#水污染源在线监测系统运行维护规程、规范性引用文件*水流方冋數捱控制单元*水流方冋數捱控制单元监控中心平台站房1)《固定污染源自动监控(监测)系统现场端建设技术规范》(T/CAEPI11-2017);2)《水污染源在线监测系统(CODCr、NH3-N等)安装技术规范》(町353-2019);3)《水污染源在线监测系统(CODCr、NH3-N等)验收技术规范》(町354-2019);4)《计算机场地通用规范》(GB/T2887-2011)。水污染物自动监控设施1)《水污染源在线监测系统(CODCr、NH3-N等)安装技术规范》(町353-2019);2)《水污染源在线监测系统(CODCr、NH3-N等)验收技术规范》(町354-2019);3)《水污染源在线监测系统(CODCr、NH3-N等)运行技术规范》(町355-2019);4)《水污染源在线监测系统(CODCr、NH3-N等)数据有效性判别技术规范》(HJ356-2019)。联网传输1)《污染源在线监控(监测)系统数据传输标准》(HJ212-2017);2)《污染源在线自动监控(监测)系统数据米集传输仪技术要求》(HJ4772009)。分析检测1)《化学需氧量(CODCr)水质在线自动监测仪技术要求及检测方法》(HJ377-2019);2)《超声波明渠污水流量计技术要求及检测方法》(HJ15-2019);3)《环境保护产品技术要求-电磁管道流量计》(HJ/T367-2007);4)《水质自动米样器技术要求及检测方法》(HJ/T372-2007);5)《氨氮水质在线自动监测仪技术要求及检测方法》(HJ101-2019);6)《pH水质自动分析仪技术要求》(HJ/T96-2003);7)《总磷水质自动分析仪技术要求》(HJ/T103-2003)二、在线监测系统图
三、在线监测系统运行维护内容和质量保证要求序号系统单元运行维护内容质量保证要求常见故障分析及排除办法1监测站房环境及辅助设施1)站房专室专用,整洁、干净;2)站房密闭,安装有空调和排风扇;3)站房内温度保持在20°C〜25°C,相对湿度保持在40%〜60%;4)避雷设施有效;5)不间断电源(UPS)运行正常;6)视频门禁监控系统运行正常;7)洗手盆给排水运行正常;8)灭火器应在有效期内。2废水总排放口超声波明渠流量计1)量水堰槽,应无变形、腐蚀、损坏,堰槽水流状态应为自由流,排水通畅;2)超声波探头,应安装固定牢靠,确保探头与水面之间无干扰测量的物体,清理堰体内影响流量测定的干扰物;3)流量计量水堰槽型号、尺寸参数、探头距离设置应与流量计实际参数一致;4)每30天至少进行一次比对试验。1)6组数据比对液位误差(控制要求12mm);2)10分钟累计流量比对流量误差(控制要求±10%)。1)无流量数据:传输信号线断、超声波探头异常(明渠)、信号传输板坏,流量计表头故障。从流量计探头至表头详细检查,处理解决问题。2)流量数据偏大/小:探头异常、液位漂移、量水堰槽型号设置错误。清理维护探头,测量液位并修正,正确设置量水堰槽型号。3一类污染物废水预处理设施排放口电磁管道流量计流量计仪表管道内径设置应与实际一致,流量模拟信号传输误差应小于1%。。4水质自动采样器1)米样探头应安装固定牢靠,米样管路应畅通,没有破损或变动,米样泵抽力、水封应正常;2)测试水样混合混匀,自动清洗及排空功能正常运转。反吹、清洗管路正常;3)每30天应手动测试水质自动采样器电机、电磁阀、感应器、采样泵、超标留样功能,保证设备正常工作。检查并清洗管路、混匀桶、留样桶、过滤网等设施,保持清洁;3)每90天应对采样泵进行保养,及时更换蠕动泵管。5pH水质自动分析仪1)每30天至少用酸液清洗一次pH电极,检查电极是否钝化,必要时进行校准或更换;2)每30天至少进行一次比对试验。实际水样比对(控制要求土0.5%)。1)无pH数据:传输信号线断、信号传输板坏、无信号输出、表头故障。从pH计传感器至表头详细检查,处理解决问题。2)流量数据偏大/小:pH电极钝化。维护或更换电极。6CODCr水质自动分析仪1)加药计量单兀的泵体应工作正常,泵管应通畅、无老化现象,电磁阀供电应正常,线路1)比对试验总数应不少于3对。当比对试1)校准或测定值异常:采样探头、样品试剂、管路、驱动电机、泵管、阀体、加药量、验数量为验数量为3对时应至少有2对满足要求;4对时应至少有3对满足要求;5对以上时至少需4对满足要求;2)采用浓度约为现场工作量程上限值0.5倍的标准样品1份(控制要求±10%);3)实际水样C0DCrV30mg/L(用浓度为20〜25mg/L的标准物质或标准样品替代实际水样进行测试)(控制要求±5mg/L)。无老化,各阀体流路应通畅,无腐蚀、漏液、滴液、漏气现象,试剂、水样应能正常提取和排出;2)每30天至少检查一次蠕动泵管,如有挤压变形、漏气现象,应及时进行泵管移位或者更换;3)每90天至少更换一次蠕动泵管,检查加药量计量准确性,更换蠕动泵管或者加药量计量异常时,应对加药量计量装置进行校正;4)样品加热消解装置的消解时间、消解温度应设置正确,加热器能快速加热到设定温度,C0D水质分析仪消解温度应不低于165°C、消解时间应不低于10分钟;5)消解杯保证无结晶、结垢、漏液现象,加热时不存在沸腾、冒泡现象;6)样品冷却装置应能正常运转,确保散热冷却效果;7)确保比色池无污物遮挡光路,无漏液;每30天至少检查一次光源的强度,保证比色电压值、测量吸光度等参数均在正常范围。检测光源达不到设备测量要求的应及时更换;8)试剂标样在有效期内,无变质、变色,余量不低于试剂瓶的1/5;试剂标样标签应注明名称、浓度、配置日期、有效期、配置人员。水质自动分析仪内试剂标样浓度设置应与标签浓度一致;9)设备屏幕和按键,屏幕显示清晰,按键操作灵敏;10)每24小时至少对水质自动分析仪进行一次自动标样核查,结果应满足技术规范要求,如果不符合要求则应对仪器进行校准,校准周期最长间隔不得超过168h;11)每30天至少进行一次比对试验。加热、冷却消解、光源、比色、排空等单元可能异常。检查出故障点,处理解决。2)无法采集样品或试剂:采样探头堵塞、试剂余量不足、管路堵塞或漏气、阀体异常、泵管老化、驱动电机异常、计量单元异常。清理采样管路,添加试剂,疏通维护管路与阀体,更换泵管,维护电机或必要更换元件。3)样品或试剂计量异常:计量光源发光异常、计量光源发射与接受端未对齐、计量试管污染、泵光老化、管存测量错误。维护或更换计量光源,对齐计量光源发射与接受端,清理计量试管,更换泵管并测量管存4)消解温度异常;消解管的测温传感器位置移位或密封不好、控温电路异常、温控仪故障、加热装置故障、温控仪控温设置错误。复位测温传感器,更换密封垫或者消解杯,维修或更换加热或控温装置,正确设置温控仪温度。5)压力异常(消解压力过高):压力传感器异常、泄压阀故障。检查泄压阀和压力传感器,维修或更换。6)冷却时间过长;冷却风机故障、环境温度过高。维修或更换冷却风机,维修空调。7)测量单元异常:测量放大器故障、比色光源异常、光纤老化或污染、比色光源接受或发射端未对齐、比色皿污染。维修或更换放大器、比色光源、光纤,对齐比色光源接受或发射端、清理比色皿。8)废液排空异常:驱动电机异常、泵管老化、导管或阀体堵塞。维修或更换电机,更换泵管,清理导管或阀体堵塞。7氨氮水质自动分析仪1)加药计量单兀的泵体应工作正常,泵管应通畅、无老化现象,电磁阀供电应正常,线路无老化,各阀体流路应通畅,无腐蚀、漏液、滴液、漏气现象,试剂、水样应能正常提取和排出;2)每30天至少检查一次蠕动泵管,如有挤压变形漏气现象,应及时进行泵管移位或更换;3)每90天至少更换一次蠕动泵管,检查加药量计量准确性,更换蠕动泵管或者加药量计量异常时,应对加药量计量装置进行校正;4)确保比色池无污物遮挡光路,无漏液;每30天至少检查一次光源的强度,保证比色电压值、测量吸光度等参数均在正常范围。检测光源达不到设备测量要求的应及时更换;5)试剂标样在有效期内,无变质、变色,余量不低于试剂瓶的1/5;试剂标样标签应注明名称、浓度、配置日期、有效期、配置人员。水质自动分析仪内试剂标样浓度设置应与标签浓度一致;6)设备屏幕和按键,屏幕显示清晰,按键操作灵敏;7)每24小时至少对水质自动分析仪进行一次自动标样核查,结果应满足技术规范要求,如果不符合要求则应对仪器进行校准,校准周期最长间隔不得超过168h;8)每30天至少进行一次比对试验。1)比对试验总数应不少于3对。当比对试验数量为3对时应至少有2对满足要求;4对时应至少有3对满足要求;5对以上时至少需4对满足要求;2)采用浓度约为现场工作量程上限值0.5倍的标准样品1份(控制要求±10%);3)实际水样氨氮V2mg/L(用浓度为1.5mg/L的标准样品替代实际水样进行测试)(控制要求±0.3mg/L)。1)校准或测定值异常:采样探头、样品试剂、管路、驱动电机、泵管、阀体、加药量、光源、比色、排空等单元可能异常。检查出故障点,处理解决。2)采集样品或试剂异常:采样探头堵塞、试剂余量不足、管路堵塞或漏气、阀体异常、驱动电机异常、泵管老化、废液排空异常。清理采样管路,添加试剂,疏通维护管路与阀体,更换泵管,维护电机或计量单兀必要更换兀件,清理废液排空管路。3)测量单元异常:比色光源异常、比色光源接受或发射端未对齐、比色杯污染。维修或更换比色光源,对齐比色光源接受或发射端、清理比色杯。4)废液排空异常:驱动电机异常、泵管老化、导管或阀体堵塞。维修或更换电机,更换泵管,清理导管或阀体堵塞。8总磷水质自动分析仪1)加药计量单兀的泵体应工作正常,泵管应通畅、无老化现象,电磁阀供电应正常,线路无老化,各阀体流路应通畅,无腐蚀、漏液、滴液、漏气现象,试剂、水样应能正常提取和排出;2)每30天至少检查一次蠕动泵管,如有挤压变形、漏气现1)比对试验总数应不少于3对。当比对试验数量为3对时应至少有2对满足要求;4对时应至少有3对满足要求;5对以上时至1)校准或测定值异常:采样探头、样品试剂、管路、驱动电机、泵管、阀体、加药量、加热、冷却消解、光源、比色、排空等单元可能异常。检查出故障点,处理解决。2)无法采集样品或试剂:采样探头堵塞、试剂余量不足、管路堵塞或漏气、阀体异常、泵
象,应及时进行泵管移位或者更换;3)每90天至少更换一次蠕动泵管,检查加药量计量准确性,更换蠕动泵管或者加药量计量异常时,应对加药量计量装置进行校正;4)样品加热消解装置的消解时间、消解温度应设置正确,加热器能快速加热到设定温度;5)消解杯保证无结晶、结垢、漏液现象,加热时不存在沸腾、冒泡现象;6)样品冷却装置应能正常运转,确保散热冷却效果;7)确保比色池无污物遮挡光路,无漏液;每30天至少检查一次光源的强度,保证比色电压值、测量吸光度等参数均在正常范围。检测光源达不到设备测量要求的应及时更换;8)试剂标样在有效期内,无变质、变色,余量不低于试剂瓶的1/5;试剂标样标签应注明名称、浓度、配置日期、有效期、配置人员。水质自动分析仪内试剂标样浓度设置应与标签浓度一致;9)设备屏幕和按键,屏幕显示清晰,按键操作灵敏;10)每24小时至少对水质自动分析仪进行一次自动标样核查,结果应满足技术规范要求,如果不符合要求则应对仪器进行校准,校准周期最长间隔不得超过168h;11)每30天至少进行一次比对试验。少需4对满足要求;2)采用浓度约为现场工作量程上限值0.5倍的标准样品1份(控制要求±10%);3)实际水样总磷V0.4mg/L(用浓度为0.2mg/L的标准样品替代实际水样进行测试)(控制要求±0.04mg/L)。管老化、驱动电机异常、计量单元异常。清理采样管路,添加试剂,疏通维护管路与阀体,更换泵管,维护电机或计量单兀必要更换兀件。3)样品或试剂计量异常:计量光源发光异常、计量光源发射与接受端未对齐、计量试管污染、泵光老化、管存测量错误。维护或更换计量光源,对齐计量光源发射与接受端,清理计量试管,更换泵管并测量管存;4)消解温度异常:消解管的测温传感器位置移位或密封不好、控温电路异常、温控仪故障、加热装置故障、温控仪控温设置错误。复位测温传感器,更换密封垫或者消解杯,维修或更换加热或控温装置,正确设置温控仪温度。5)压力异常(消解压力过高):压力传感器异常、泄压阀故障。检查泄压阀和压力传感器,维修或更换。6)冷却时间过长:冷却风机故障、环境温度过高。维修或更换冷却风机,维修空调。7)测量单元异常:测量放大器故障、比色光源异常、光纤老化或污染、比色光源接受或发射端未对齐、比色皿污染。维修或更换放大器、比色光源、光纤,对齐比色光源接受或发射端、清理比色皿。8)废液排空异常:驱动电机异常、泵管老化、导管或阀体堵塞。维修或更换电机,更换泵管,清理导管或阀体堵塞。9数据采集传输仪1)运行状态正常,无欠费、死机、停机、传输中断现象,及时处理异常报警;2)数据传输正确,污染源自动监控平台接收的数据和现场数据一致。1)数据米集仪显示数据不变:数据采集传输设备死机、主板坏、程序故障。重启数采仪,仍未解决,联系厂家。
2)数据米集传输仪无数据显示:通讯串口故障、传输信号线坏、主板坏、程序故障。检查接口、传输线等,处理解决。3)数据采集传输设备通讯断开:监测点位无通讯信号、通讯卡欠费、DTU故障、主板故障、程序故障。检查出故障点,处理解决。10异常处理1)如出现监测数据超标、数据异常
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