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第三章机械制造中的加工方法及装备3-1镗削和车削有哪些不同?镗和车不同的地方有很多,键床是刀转车床是工件转。加上同样外圆或内孔车床转速与进给高。刀的磨法也不一样,车工的刀比键刀难磨但也不是绝对的镗刀有此刮端面的长白钢刀般人也是磨不了的。3-2车削加工能成形哪些表面?圆柱面;端平面;锥面;螺纹面。3-3若采用周铣铣削带黑皮的铸件或锻件上的平面,为减小刀具的磨损,应该采用逆铣还是顺铣?为什么?应采用逆铣,因为铸件或银件平面带有黑皮时硬度一般较高,而顺铣时,铣齿首先接触黑皮,对铣齿产生较大的冲击力,而逆筑时,铣齿首先接触已加工表面,切削力逐渐增大,铣齿的引入及退出非常顺利,因此,逆锐比较适合于带有黑皮的零件表面的加工。3-4齿形加工主要有哪两种加工方法?请分别说明。展成法和成形法。3-5什么是复合加工?简述复合加工的主要特点。复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。1)组元之间存在着明显的界面;2)优良特殊性能;3)可设计性;4)材料和结构的统一。3-6机床常用的技术指标有哪些?移动平均指标和随机指标、相对强弱指标和平滑移动平均指标、威廉指标。3-7如何区分机床的主运动与进给运动?机床主运动是形成切削速度并从工件上切除多余材料起主要作用的工作运动。主运动是速度最高,消耗功率最多的运动,主运动一般只有且必须有一个;进给运动是使工件上多余材料不断被去除的工作运动,是维持切削得以继续的运动,般而言,进给运动的速度较低,消耗的功率较少;进给运动可以有一个(如纵车外圆)也可以有几个(如滚切齿轮),个别情况也可以没有进给运动(如拉削)。3-8试举例说明从机床型号的编制中可获得哪些有关机床产品的信息。MG1432A型高精度万能外圆磨床。M一类别代号(磨床类)。G一通用特性(高精度)。1一组别代号(外圆磨床组)。4一系别代号(万能外圆磨床组)。32一主参数(最大削直径320mm)。A一重大改进顺序号(第一次做重大改进)。3-9试以车床为例,分析机床的哪些运动是主运动,哪些运动是进给运动。主运动是切屑运动,是消耗功率组多的运动,且通常情况下主运动只有一个。进给运动,是实现主运动的切眉运动,进给运动可以有一个或几个。3-10机床有哪些基本组成部分?试分析其主要功用。基本组成部分动力源、运动执行机构、传动机构、控制系统与伺服系统、支承系统。动力源为机床运动提供动力;运动执行机构产生主运动与进给运动;传动机构建立从动力源到执行机构之间得联系;控制与伺服系统发出指今控制机床运动;支承系统为上述部分提供安装得基础与支承结构。3-11试述CA6140型卧式车床主传动链的传动路线。3-12CA6140型卧式车床丝杠和光杠的作用有何不同?CA6140型卧式车床主要由主轴箱、车身、刀架及溜板、溜板箱、进给箱、丝杠和光杠等部件组成。3-13为什么在普通车床传动链中需要设置挂轮机构?传动链中有两类传动机构,一类是定比传动机构,另一类是换置机构,原因是加工要求不同,可以改变传动比和传动方向的传动机构,如挂轮变速机构,得移齿轮变速机构,离合器21换向机构等;分析传动链的一般步骤是:先确定首端件、末端件;再确定两端件之间的计算位形;列出传动路线表达式;列出平衡方程式;导出换置公式。3-14CA6140型式车床中主轴在主轴箱中是如何支承的?答案略。3-15CA6140型卧式车床中是怎样通过双向多片摩擦离合器实现主轴正转、反转和制动的?操纵手柄向上,通过连杆扇形齿块与齿条带动滑套8向右滑移,拨动摆杆10使拉杆向左,压紧左边正向旋转摩擦片,主轴实现正转;若操纵手柄向下,通过连杆、扇形齿块与齿条带动滑套8向左滑移,拨动摆杆10使拉杆向右,压紧右边反向旋转摩擦片,主轴反转。制动时操纵手柄处于中位,滑套8处于摆杆10得中间,此时杠杆7带动制动带8压紧制动轮,实现主轴制动。3-16CA6140型式车床中主轴I上V形带的拉力作用在哪些零件上?答案略。3-17CA6140型卧式车床中主轴前轴承的径向间隙是如何调整的?主轴支承对主轴的回转精度及刚度影响很大,特别是轴承间隙直接影响到加工精度。主轴轴承应在无间隙(或少量过盈)的条件下进行运转,因此,主轴组件应在结构上保证能调整轴承间隙CA6140型卧式车床主轴前、后端各有一个螺母,就是用来调整间隙的。这两个螺母可以改变轴
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