45T门机安装及拆除安全交底

45T门机安装及拆除施工安全交底交底（单位）部门：安全环保部时间：年月日安全交底作业项目45T门机安装及拆除安全交底主管单位（部门）安全环保部负责人相关单位（部门）交底内容：45T门机安装及拆除施工安全交底一、安全方面（一）吊装前准备工作1、根据门式起重机组装计划安排，安装人员提前进入施工现场，勘察作业环境、道路、电源及照明设施，并估算、测量现场净空尺寸和极限尺寸，极限尺寸符合《通用门式起重机》GB/T14406-2011规定。2、检查、测量汽车起重机，达不到要求时，应重新选用汽车式起重机。3、根据施工现场情况，确定门式起重机卸车方案及存放地点。4、技术负责人编制施工方案，确定进场日期，落实施工人员，进行技术交底，备好施工机具、工具和安全防护用品，必要时提前办理好动火证明。5、施工现场是封闭场地，施工范围内地面已硬化，为混凝土地面，地基坚实，能满足吊装作业要求。6、开工前需要对相关人员进行安全技术交底，交底资料已备好。7、吊装司机与指挥人员采用对讲机方式联系，确保信号准确无误。（二）门式起重机安装的安全注意事项1、施工前进行详尽的技术交底，使所有施工人员对方案思路、意图、实施要求有清晰的了解，并把各项工作落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号。2、75t汽车吊、100t汽车吊进场前做好相关报验工作。3、禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。4、吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。5、所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到预料外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。6、施工中所用的机索具应按有关要求执行。7、吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。8、在作业时应设立警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。9、在方案实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。10、当阵风风速大于10.8m/s（六级）或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时禁止吊装作业。（三）安装后检查1、按《门式起重机安装施工自检记录、竣工验收报告》逐项检查并作记录。2、重新检查各紧固件是否符合要求，如有松动应紧固。3、按产品说明书对卷扬机构、驱动装置等机构和部位加注规定的润滑油。4、通电前再做一次绝缘检查，如无异常，则可通电检查和调试。（四）轨道检查1、按《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98第三章规定，调整轨道轨距、全程高低差、接头误差和两条轨道同一截面的标高相对差。2、轨道的安装要求：轨距安装误差±8mm，道轨纵向倾斜度不应超过1/1500。全程最高点和最低点之差不应大于10mm，，轨道接头间隙不大于5mm，起重机的两条轨道在跨度方向的同一截面上，其轨顶标高差不得超过10mm。起重机两条轨道上的任一侧轨道纵向不平整度，不应超过1/1500。在整条轨道全长上，轨顶标高差的最大值不得超过20mm。轨道的不直度误差不大于3mm。3、将鱼尾平夹板、压板、弯钩螺栓紧固。二、环保及文明施工1、现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实到个人。2、材料装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。3、严格按照施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，，做好设备工作状态检测，使机械设备保持安全、低耗、高效的状态。4、合理安排工序，作好工序衔接工作，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。5、运输材料的车辆进人施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。6、为施工人员配备安全帽、安全带及与所从事工种相匹配的安全鞋、工作服等个人劳动防护用品。7、指导操作人员正确使用个人劳动防护用品。三、突发事故应急救援措施若现场发生突发事故，应积极采取应急救援措施，应急救援分以下几大项：发生意外事故，视现场实际情况，若发生人员伤亡，应立即拨打项目部合作医院负责人，并将现场情况立即报告现场管理人员，现场管理人员应立即逐级上报。各级人员接到事故通知后，按照项目所发的突发事故应急预案积极准备，随时待命，做好应急抢险准备。现场人员在保证人身安全的前提下应积极采取应急自救措施，先救人，在抢救设备。安全交底签到表交底人职务监理见证被交底单位负责人职务日期交底内容被交底人员名