DIN76ISO-公制螺纹的螺纹尾扣,螺纹退刀槽中文

-.z.企业标准1983年12月MANB&WISO-公制螺纹的螺纹尾扣，螺纹退刀槽依据DIN13标准企业文本DIN76第1部分尺寸单位：mm（毫米）1使用围本标准根据DIN13第1和第12部分的标准规，明确了ISO-公制螺纹（粗牙螺纹和细牙螺纹）螺栓及类似零件的螺纹尾扣和螺纹退刀槽规格。它适用于所有按照该标准设计的带螺纹的标准件。必要时也可以使用其简称。在此，建议对凡是带ISO-公制螺纹的非标螺栓及类似零件也采用该标准。尺寸，标记外螺纹螺纹尾扣切削成形螺纹滚扎成形螺纹≈螺纹中径≈螺纹中径螺杆直径通用型短杆尾端完整的螺纹圈与螺栓头结合面的间距（有的螺栓螺纹延伸到头部）切削成形螺纹滚扎成形螺纹（插图）1（插图）1通用型2短杆型3长杆型螺纹退刀槽螺纹退刀槽直径Φ“dg”需以具体数值标注正在图纸上。A型-通用型B型-短杆型过渡角为30˚，但允许加工成25˚到30˚过渡角为60˚*）g*）g2之前为f2螺纹退刀槽的标记螺纹退刀槽的标记通用型螺纹M10,=5.2短杆型螺纹M10，g2=3.8DIN76-5.2DIN76-B3.8*60˚螺纹退刀槽的表面光洁度一般为：特殊符号见原文，如果要求其它光洁度须在标记中加以说明，如DIN76–5.2–特殊符号下转第2到第4页MANB&M柴油发电机发行日期;1983.3编制：审批：替代DIN76第1部分87.5版来源：041-ZGIII.3/BGDIN76第1部分第2页表1：外螺纹细牙螺纹导程P螺纹公称直径（粗牙螺纹）d螺纹尾扣间距螺纹退刀槽*1*2123dgg1g2r≈最大最大*H136)最小最大通用型1)短杆型2)通用型3)短杆型4)长杆型5)A通用型7)B短杆型8)A通用型7)B短杆型8)0.20.250.31:1.21.40.50.60.750.250.30.40.60.750.90.40.50.6-d-0.3d-0.4d-0.50.450.550.60.250.250.30.70.91.050.50.60.750.10.120.160.350.40.451.6:1.7:1.82:2.32.2:2.5:2.60.911.10.450.50.61.051.21.350.70.80.9-d-0.6d-0.7d-0.70.70.810.40.50.51.21.41.60,911.10,160,20,20.50.60.733.541.251.51.750.70.750.91.51.82.111.21.4-d-0.8d-1d-1.11.11.21.50.50.60.81,752,12,451,251,51.750,20,40,40.750.814.556:71.922.5111.252.252.431.51.62-3.24d-1.2d-1.3d-1.61.61.72.10.90.91.12,62,83,51,922,50,40,40,61.251.51.75810123.23.84.31.61.92.23.754.55.252.533.5567d-2d-2.3d-2.62.73.23.91.51.82.14,45,26,13,23,84,30,60,8122.5314:1618:20:2224:2756,37,52,53,23,867,5945681012d-3d-3.6d-4.44.55.66.72.53.23.778,710,556,37,511,21,63.544.530:3336:3942:46910114,555,510,51213.57891618d-5d-5.7d-6.47.7910.54.755.5121416910111,62255．5648:5256:6064:6833,541,251,51,751516.518101112202224d-7d-7.7d-8.311.512.5146.57.5817,5192112,514152,53,23.2标注的尺寸为大约数≈2.5P1.25P3P2P4P---3.5P2.5P0.5P1)如果在相应标准或图纸中没有作其它说明的话，则螺纹尾扣采用*1。2)只有在因技术原因必须用短螺纹尾扣时才采用*2。3)如果在相应标准或图纸中没有作其它说明的话，则间距采用1。4)间距2用于单槽和十字槽螺栓以及因技术原因必须采用小间距使用场合。5)间距3只用于C级螺栓（之前为g型螺栓）。6)公差带h12用于公称直径小于3mm的螺纹。7)如果在相应标准或图纸中没有作其它说明的话，均采用A型退刀槽。这里与ISO4755-1983年版不同的是现在用g2=3.5P替代了g2=3P8)只有在因技术原因必须采用窄小退刀槽时才采用B型退刀槽。但在加工螺纹时需要专用工具。在ISO4755-1983版中对退刀槽未加规定。*公差带的数值均圆整到了0.1mmDIN76第1部分第3页2.2螺纹（螺纹基孔）ISO4755标准里没有关于螺纹的规定。螺纹尾扣螺纹退刀槽4)e1通用型e2短杆型b=有效螺纹长度b=有效螺纹长度通用型结构的螺纹长度“b“和盲孔深度”t“需按照AN268第2部分从选项表中选定。e1和e2需圆整到整数mmC型通用型过渡角为∝=30˚，但允许加工成25˚到30˚D型短杆型过渡角为∝=60˚，但无法在数控机床上加工其余尺寸参见条g2之前为f2退刀槽“dg”需在图纸中以数值标注。M20，g2=13的“通用型“螺纹退刀槽应标记为：DIN76-13M20，g2=9.3的“短杆型“螺纹退刀槽应标记为：DIN76-9.3*60˚1）当螺纹孔需要带退刀槽时，盲孔深度”t”需根据AN268第2部分从选项表中选定。2）da最小=1d，da最大=1.05d3）对于特殊角度，如90˚或60˚，须在图纸中注明。如果此处配装件为带螺纹尾扣的双头螺栓，建议设计为60˚，同样对中心孔也设计为60˚，而对于配装由轻金属材料加工的双头螺栓则应设计为圆柱形埋头孔。如果使用阶梯钻头可加工成90˚的埋头孔。4）如果必须要加退刀槽的话，只能用在车削加工件上。对M20以上的的螺纹孔，可在数控机床上加工退刀槽。5）如果在图纸上没有标注底孔的形状，则允许用M形顶端的钻头加工底孔。“M形钻头顶端”，可用立体钻头加工（带转位式刀片的钻头）DIN76第1部分第4页表2：螺纹细牙螺纹导程P螺纹公称直径（粗牙螺纹）d螺纹尾扣（包括过渡基孔）螺纹退刀槽e1e2e3dgg1g2r参考值最小最大≈通用型1)短杆型2)长杆型3)*H13C通用型4)D短杆型5)C通用型4)D短杆型5)0.20.250.3-1:1.21.41.31.51.80.811.222.42.9d+0.1d+0.1d+0.10.811.20.50.60.751.21.41.60.911.250.10.120.160.350.40.451.6:1.7:1.82:2.32.2:2.5:2.62.12.32.61.31.51.63.33.74.1d+0.2d+0.2d+0.21.41.61.80.911.11.92.22.41.41.61.70.160.20.20.50.60.733,543342224.55.46.1d+0.3d+0.3d+0.522.42.80.50,60,81,752,12,451,251,51.750,20,40,40.750.814,556;74453336.46.88.2d+0.5d+0.5d+0.533.241.922.52,62,83,51,922,50,40,40,61.251.51.75810126784561011.613.3d+0.5d+0.5d+0.55673.23.84.34,45,26,13,23,84,30,60,8122.5314:1618:20:2224:279111367814.817.921d+0.5d+0.5d+0.58101256.37.578,710,556,37,511,21,63.544.530:3336:3942:4515171810111224.326.929.4d+0.5d+0.5d+0.514161891011121416910111,62255．5648:5256:6064:6821222413141533.335.838.4d+0.5d+0.5d+0.520222412.5141517,5192112,514152,53,23.2标注的尺寸为大约数≈1)如果在相应标准或图纸中没有作其它说明的话，则螺纹尾扣采用e1。2)只有在因技术原因必须采用短过渡段时才采用e2。3)只有在因技术原因必须采用长过渡段时才采用e3。4)如果在相应标准或图纸中没有作其它说明的话，则采用C型螺纹退刀槽。5)只有在因技术原因必须采用窄小退刀槽时才采用D型退刀槽。6)括号的螺纹退刀槽只能用专用工具加工。*公差带的数值均圆整到了0.1mm细牙螺纹的螺纹尾扣尺寸和螺纹退刀槽尺寸需按导程P选定有关管螺纹的参数见DIN76第2部分有关梯形螺纹、锯齿形螺纹和半圆形螺纹以及其它粗制螺纹的参数请参见DIN76第3部分在此建议，对包括UN-螺纹在的其它螺纹，在计算其尾扣和退刀槽时要使用表1和表2中以螺纹导程为参数的计算公式，如*1=2.5P企业标准1984年12月MANB&W管螺纹的螺纹尾扣，螺纹退刀槽参照DINISO228第1部分企业文本DIN76第2部分尺寸单位：mm（毫米）1使用围本标准根据DINISO228第1部分的标准规，明确了管螺纹类零件的螺纹尾扣和螺纹退刀槽规格。它适用于所有按照该标准设计的标准件。必要时也可以使用其简称。在此，建议对管螺纹类的非标零件也采用该标准。2尺寸，标记外螺纹螺纹尾扣螺杆直径≈螺杆直径≈螺纹中径按照M76第12部分标准规定选型通用型短杆尾端完整的螺纹圈与螺栓头结合面的间距（有的零件上的螺纹延伸到头部）切削成形螺纹滚扎成形螺纹1通用型1通用型2短杆型3长杆型螺纹退刀槽螺纹退刀槽直径Φ“dg”需以具体数值标注正在图纸上。A型-通用型B型-短杆型过渡角为30˚，但允许加工成25˚到30˚过渡角为60˚*）g*）g2之前为f2螺纹退刀槽的标记螺纹退刀槽的标记通用型螺纹G½ADINISO228g2=6.3短杆型螺纹G1A，DINISO228g2=4.5DIN76-6.3DIN76-B4.5*60˚螺纹退刀槽的表面光洁度一般为：粘贴特，如果要求其它光洁度须在标记中加以说明，如DIN76–6.3–特殊符号殊符号见原文下转第2到第4页MANB&M柴油发动机发行日期;1987.5编制:审批：替代DIN76第2部分76.12版来源：042-ZGIII.1/BGDIN76第2部分第2页表1：外螺纹螺纹DINISO228第1部分螺纹尾扣间距螺纹退刀槽*1*2123dgg1g2r≈导程Pd最大最大*H13最小最大通用型1)短杆型2)通用型3)短杆型4)长杆型5)A2通用型4)B2短杆型5)A2通用型4)B2短杆型5)0.907G1/8A2.31.33-~>4d-2d-21.53.22.30,451.337G1/4AbisG3/8A3.31.742.754d-2.5d-2.52.54,73.30.71.814G1/2AbisG7/8A4,52.35.53.67.2d-3d-33.86.34,50.92.309G1AbisG6A5.82.974.69.2d-4d-44.68.15.81.2标注的尺寸为大约数≈2.5P1.25P3P2P4P---3.5P2.5P0,5P1)如果在相应标准或图纸中没有作其它说明的话，则螺纹尾扣采用*1，间距采用1。2)只有在因技术原因必须采用短螺纹尾扣或小间距时才选用*2。3)间距3只用于C级零件（之前为g型）。4)如果在相应标准或图纸中没有作其它说明的话，均采用A2型退刀槽。5)只有在因技术原因必须采用窄小退刀槽时才选用B2型退刀槽。*公差带的数值均圆整到了0.1mm2.2螺纹（螺纹基孔）螺纹尾扣螺纹退刀槽4)e1通用型e2短杆型b=有效螺纹长度b=有效螺纹长度C型通用型过渡角为∝=30˚，但允许加工成25˚到30˚D型短杆型过渡角为∝=60˚，但无法在数控机床上加工其余尺寸参见条*g2之前为f2退刀槽“dg”需在图纸中以数值标注。G1，g2=10.1的“通用型“螺纹退刀槽应标记为：DIN76-10.1G1，g2=6.7的“短杆型“螺纹退刀槽应标记为：DIN76-D6.7*60˚1）在计算深度尺寸t时，建议允许的偏差为±0.50P2）da最小=1d，da最大=1.05d3）对于特殊角度，如90˚或60˚，须在图纸中注明。如果使用阶梯钻头可加工成90˚的埋头孔。4）如果必须要加退刀槽的话，只能用在车削加工件上。对G½以上的的螺纹孔，可在数控机床上加工退刀槽。DIN76第2部分第3页表2：螺纹螺纹DINISO228第1部分过渡基孔螺纹退刀槽e1e2dgg1g2r导程Pd最小最大≈通用型1)短杆型2)*H13C2通用型3)D2短杆型4)C2通用型3)D2短杆型4)0.907(G1/8)5)4.53d+0.53.82.34.73.20.451.337G1/24bisG3/86.54d+0.55.33.36.14.40.71.814G1/2bisG7/86.55.5d+0.57.24.585.60.92.309G1bisG68.56.5d+0.59.25.810.16.71.2标注的尺寸为大约数≈---5.5P--0,5P有关ISO公制螺纹的参数见DIN76第1部分.有关梯形螺纹、锯齿形螺纹和半圆形螺纹以及其它粗制螺纹的参数请参见DIN76第3部分*数值的公差值已圆整到0.1mm如果在图纸上没有标注底孔的形状，则允许用M形顶端的钻头加工底孔。“M形钻头顶端”，可用立体钻头加工（带转位式刀片的钻头）引用标准DIN76第1部分关于ISO公制螺纹（符合DIN13标准）的尾扣，退刀槽DIN76第3部分关于梯形螺纹、锯齿形螺纹和半圆形螺纹以及其它粗制螺纹的尾扣，退刀槽DINISO228第1部分关于非密封连接的管螺纹，螺纹简称，尺寸和公差早期版本DIN76第2部分，09.24、04.43、11.53版本更改说明本标准在1953年11月版本的基础作了如下更改：a）标准容作了彻底的修改，并与DINISO228第1部分及DIN76第1部分的容相一致。b）本标准只限于对管螺纹作出标准规，因为关于英制螺纹的标准DIN11已经作废。国际专利F16B35-00企业标准1977年1月MANUBD梯形螺纹、锯齿形螺纹和半圆形螺纹以及其它粗制螺纹的螺纹尾扣，螺纹退刀槽企业文本DIN76第3部分部门：QN尺寸单位：mm（毫米）1使用围本标准主要适用于符合下列标准的螺纹：ISO-公制梯形螺纹，DIN103第1部分导程为7mm，预留间隙且具有大角度齿面的半圆形螺纹，DIN262第1部分预留间隙的单线和双线梯形螺纹，DIN263第1部分导程为7mm，预留间隙且具有平缓齿面的半圆形螺纹，DIN264第1部分扁平公制梯形螺纹，DIN380第1部分（暂行标准）半圆形螺纹，DIN405第1部分公制锯齿形螺纹，DIN513第1部分（暂行标准）圆齿顶梯形螺纹，DIN80295第1部分本标准也可用于其它标准螺纹和粗制非标螺纹。2外螺纹（丝扣）2.1路破问尾扣螺杆直径-螺杆直径-Φ≈螺纹中径-Φ尾端完整的螺纹圈与螺栓头结合面的间距（有的零件上螺纹延伸到头部）=过度角=过度角螺纹退刀槽（优先考虑梯形螺纹）A型-通用型过渡角为30˚，但允许加工成25˚到30˚B型-短杆型过渡角为60˚C型长杆型过渡角为30˚具体尺寸见第2页螺纹退刀槽直径Φ“dg”需以具体数值标注正在图纸上。螺纹退刀槽的标记螺纹退刀槽的标记通用型螺纹Tr48*8，f2=36短杆型螺纹Tr48*3，f2=9，DIN76-36DIN76-B9*60˚符合DIN13标准的ISO-公制螺纹的尾扣和退刀槽参见DIN76第1部分德国标准化研究所（DIN）螺纹专业委员会（AGew）下转第2和第3页编制:审批：发行日期;1983.3替代DIN76第3部分第2-3页来源：043-ZGIII.3/BGDIN76第3部分第2页表1：外螺纹螺纹导程P螺纹尾扣间距螺纹退刀槽3)*1*2*3123f1f2gh3r最大最大最小最大通用型4P短杆型2.5P长杆型5.5P通用4P短1)2.5P长2)5.5PA通3PB短4)2PC长4PA通4.5PB短4)3PC长5.5P11.524682.53.855.58.3114682.53.855.58.31134.562344684.56.8934.565.58.3110.63451216207.51012.516.52227.51216207.51012.516.52227.561215681012162013.51822.59121516.52227.51.66782428321517.5203338.5442428321517.5203338.5441821241214162428322731.5361821243338.5442.59101236404822.5253079.5556735404822.5253049.5556727303618202436404840.5455427303649.5556741416185664723540457788995664723540457788994248542832365664726372814248547788996202224808896505560110121132808896505560110121132606672404448808896909910860667211012113282832361131281447080901541761981121281447080901541761988496108566472112128144126144162849610815417619810404416017610011022024016017610011022024212013280881601761801981201322202421)只有在因技术原因必须设计为短间距时才选定该参数。实现“短杆型”间距要求采用特殊的加工措施。2)如果用切削工艺加工螺纹应尽量选用选用长间距结构。3)如果用滚扎工艺加工螺纹的话，应考虑使螺纹尽量接近于肩部的加工工艺性来确定肩部直径。因此。生产商有必要与订货客户鉴定一个有关肩部直径的技术协议。4)只有在因技术原因必须设计为窄小退刀槽时才选用B型（短杆型）退刀槽。但在加工螺纹时需要专用工具。如果在相应标准或图纸中未注明型号字母，均选用A型退刀槽。3螺纹（螺母螺纹），螺纹基孔3.1螺纹尾扣（只适用于d≤8mm的螺纹）3.2螺纹退刀槽（只适用于d>8mm的螺纹） D型：通用型，过渡角为30˚，但允许加工成25˚到30˚ E型：短杆型，过渡角为60˚ F型：长杆型，过渡角为30˚ 其它尺寸参见3.1条b=有效螺纹长度螺纹退刀槽直径Φ“dg”需以具体数值标注正在图纸上。5）在计算深度尺寸t时，建议允许的偏差为±0.50P6）β通常为90˚到120˚在MAN公司的Augsburg工厂使用的是附加的或与DIN76第1部分有所不同的企业标准。螺纹退刀槽的表面光洁度一般为：粘贴特，如果要求其它光洁度须在标记中加以说明，如DIN76–36–特殊符号殊符号见原文DIN76第3部分第3页表2：螺纹螺纹螺距P过渡基孔螺纹退刀槽3)e1e2e3f1最小f2最大gh3r通用型6P短杆型4P长杆型10PD通5PE短7)3PF长8)8.5PD通8.5PE短7)5PF长8)12P11.5246810152057.51034.568.512.8178.512.81757.510121824d+10.63451824301216203040501520259121525.53442.525.53442.51520253648601