双头对打数控机床技术要求征求意见稿

1T/CASMEXXXX—2023双头对打数控机床技术要求本文件规定了双头对打数控机床的术语和定义、规格结构、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存技术内容。本文件适用于双头对打数控机床。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T4208外壳防护等级（IP代码）GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6576机床润滑系统GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T9061金属切削机床通用技术条件GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T23572金属切削机床液压系统通用技术条件GB/T26220工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件JB/T9874金属切削机床装配通用技术条件JB/T9877金属切削机床清洁度的测定JB/T9935机床附件随机技术文件的编制JB/T13582.1高速卧式加工中心第1部分：精度检验3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1双头对打数控机床double-headstrikingCNCmachine一种具有两个工作头的数控机床，每个工作头都可以独立操作，可以同时对工件进行加工，提高加工效率，适用于对称的工件加工，如汽车零部件、石材加工等。通过双头对打，可以减少工艺流程和操作人员，还可以提高工件的加工精度和一致性。4规格结构产品外观图、结构图、规格参数、配置清单见图1、图2、表1和表2。2T/CASMEXXXX—2023图1产品外观基本布局示意图图2产品结构图表1规格参数//pcs33T/CASMEXXXX—20232/表2产品配置清单1234567机床资料一套895技术要求5.1正常工作条件机床正常工作条件应符合下列规定：——环境温度：10°C~45°C；——相对湿度：不大于80%（25°C）；——大气压力：86kPa~106kPa；——周围无易燃、易爆、腐蚀性气体或导电尘埃。5.2基本要求5.2.1机床主要结构件可采用有限元分析。关键零件采用树脂砂高强度、刚性好、稳定性强铸件，底座及立柱采用一体式铸造成型，铸件内部结构采用箱型结构，铸件均经过退火处理。5.2.2应采用卧式加工中心框架结构，X轴工作台在立柱上做上下移动的结构，Y轴立柱带动工作台做前后移动的结构形式，Z轴带动电主轴做左右移动进给。5.2.3主轴应使用气压自动换刀机构，机床配置三工位刀库。5.2.4机床与碱性切削液接触的内部钣金应采用不锈钢的内部覆盖结构。5.2.5设备三轴应采用高刚性滚柱导轨及高精度滚珠螺杆作为传动系统，并配置三层的防护结构。5.3外观要求5.3.1机床的外形应端正，外表面应平整光洁、色泽均匀，无毛刺、锋棱和破裂，不应有明显的划痕或凹凸等缺陷。5.3.2所有焊接件的焊接表面应清渣，焊缝应均匀、牢固，不应有脱焊、漏焊、烧穿、夹渣、气孔等影响强度的缺陷。5.3.3机床的涂漆表面应均匀、光滑、色调一致，不应有裂纹、脱皮、气泡、漏涂及其他影响外观质量的缺陷。5.3.4外露的机械加工表面、附件、备件及紧固件均应作防锈处理。4T/CASMEXXXX—20235.3.5外表面上的各种文字、图形、符号等应清晰准确。5.4结构要求5.4.1机床工作应平稳，无冲击、间歇现象。5.4.2装置应布局合理、高度适中，紧固件应安装牢固，各控制开关、调节装置应灵活、可靠，无阻滞现象。5.4.3机床正常工作时应有明显的指示，出现故障时应有易于用户识别的报警提示。5.4.4机床应装、拆、卸、调整和维修方便。5.5外形尺寸机床的主要外形尺寸应符合产品说明书的规定，主要外形尺寸偏差指标应<±2cm。5.6附件和工具机床应备有保证基本性能的附件和工具。根据供需双方按协议供应，附件和工具宜标有相应的标记和规格，均应保证连接部位的互换性和使用性能。5.7性能要求5.7.1基本要求机床的性能应满足用户需求和产品设计的规定，产品的自动化操作在实际使用过程中应具有方便性、通用性、合理性。5.7.2电气系统机床的电气系统应符合GB/T5226.1的规定。5.7.3数控系统机床的数控系统应符合GB/T26220的规定。5.7.4液压、气动、冷却和润滑系统5.7.4.1机床的液压系统应符合GB/T23572的规定。5.7.4.2机床的气动系统应符合GB/T7932的规定。5.7.4.3机床的冷却系统应保证冷却充分、可靠，具有一定的冷却效果。5.7.4.4机床的润滑系统应符合GB/T6576的规定。5.7.4.5机床的液压、气动、冷却和润滑系统及其他部位均不应漏（渗）油、漏（渗）水、漏气。切削冷却液不应混入液压系统和润滑系统。5.7.5测量装置机床和附件的测量装置应准确可靠，读书部分便于操作观察，视场清晰。有密封要求处应设有可靠的密封装置。5.7.6精度检验机床的精度检验应符合JB/T13582.1的规定。5.8安全要求5.8.1机械安全5.8.1.1机床上会对人身健康或对设备易造成隐患损伤的部位，应有安全防护装置和标志。5.8.1.2采用自动上、下料装置时，应设置固定式防护装置或联锁的活动式防护装置。5.8.2电气安全5.8.2.1内部布线通路应光滑，并可有效防止布线与运动部件接触。在正常使用或维护保养中可相互移动的不同部件，不应对电气连接和内部导线产生过分的应力。5T/CASMEXXXX—20235.8.2.2电气系统应提供连接外部保护导线（体）的端子，连接端子应设置在各引入电源有关相线端子的同分隔间内。5.8.2.3当电气设备的对地泄漏电流>10mA时，引入电源处保护联结电路应满足保护导体被完全封闭在电气设备外壳内，或以其他方式保护整个导体不受机械损坏。5.8.2.4带电回路与地之间，绝缘电阻应（按标称电压）≥2MΩ/V。5.8.3控制系统安全5.8.3.1控制系统应能经受预期的工作负荷和外来影响，逻辑的错误（不包括操作程序）。5.8.3.2控制系统的位置应确保人为进行操作时，不会引起危险。5.8.3.3在人为的起动控制下，数控机床才可运行。有多个起动装置时，应设置选择装置。5.8.3.4紧急停止装置应明确识别、容易看见，易于接近且操作无危险。5.9装配质量5.9.1机床的装配质量应符合JB/T9874的规定。5.9.2机床装配过程中清洁度检测要求和方法应符合JB/T9877的规定。5.10防护等级机床的外壳防护等级不应低于IP54。5.11噪声机床的噪声声压级在空运转条件下测量，噪声应符合GB12348的规定。5.12随机文件机床随机技术文件应包括使用说明书、合格证明书和装箱单。机床随机技术文件的编制方法应符合JB/T9935的规定。6试验方法6.1试验条件除特殊的试验条件要求，机床的正常工作条件应符合5.1的要求。6.2基本要求在制造完毕的成品上进行，特殊情况下可按制造厂的使用说明书拆卸某些零、部件，再进一步目视及手动检查。6.3外观要求应采用目视检查。6.4结构要求应采用目视及手动检查。6.5外形尺寸使用精度不应低于1mm量具进行测量。6.6附件工具附件和工具应按照产品的合同协议说明进行。6.7性能要求6.7.1基本要求6T/CASMEXXXX—2023机床成品应在无负荷状态下进行空运转试验，其中运转试验了温升试验、动作试验应符合GB9061的规定。6.7.2电气系统应按GB/T5226.1的规定进行。6.7.3数控系统应按GB/T26220的规定进行。6.7.4液压、气动、冷却和润滑系统应按5.7.4规定的内容进行。6.7.5测量装置应按5.7.5要求的内容进行。6.7.6精度检验应按照JB/T13582.1的规定进行。6.8安全要求6.8.1机械安全装配完成后，应对自动化数控机床采用目测或手动操作法进行检查。6.8.2电气安全装配完成后，应对自动化数控机床采用手动操作法进行检查。其中绝缘电阻应用绝缘电压等级(≥500V）的绝缘测量仪器进行绝缘测量。6.8.3控制系统安全装配完成后，应对自动化数控机床采用目测和功能使用操作安全性进行检查。6.9装配质量应按4.9要求的内容进行。6.10防护等级应按GB/T4208的规定进行。6.11噪声应按照GB12348的规定进行。6.12随机文件应按照JB/T9935的规定进行。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验7.2.1产品出厂前应进行出厂检验，检验合格方可出厂，出厂产品应具有合格证。7.2.2出厂检验的项目应按表1的规定执行。7.3型式检验7T/CASMEXXXX—20237.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：——正常生产后，结构、材料、工艺等有重大改变，可能影响产品性能时；——产品停产一年以上后恢复生产时；——长期停工停产时；——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；——各级质量监督机构要求进行型式检验时。7.3.2型式检验的项目按表1的规定进行。7.3.3型式试验，应从出厂检验合格的样品中随机抽取5台，选择1台进行检验。7.4判定规则当检验项目均符合要求时，应判定检验样品为合格，若有不合格的项目，允许重新加倍抽样，其不合格项目重新进行检验，若仍不合格，则判为试验不合格。表3检验项目1一√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√√9√√√√√√√√√√√√√√√√一√一√一√8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1产品标志机床上应标有铭牌和电路图，铭牌应字迹清晰、安装端正、牢固，内容包含但不限于：——制造厂名称（商标）；——产品牌号、名称、型号；——型号规格；——主要技术参数；——制造日期及出厂编号；——制造厂地址；——重量；——产品执行标准。8.1.2包装标志8T/CASMEXXXX—2023产品包装箱应符合GB/T191的包装储运图示标志，内容包含但不限于：——生产单位；——牌号及商标；——产品名称；——净重和毛重；——产品型号；——包装箱尺寸；——执行标准号；——“防潮”、“向上”、“小心轻放”等警示语。8.2包装8.2.1产品包装前，应进行防锈处理。8.2.2产品应采用瓦楞纸箱包装，包装应符合GB/T13384的规定。8.2.3包装箱内应装有产品使用说明书、产品合格证、装箱单等随机文件。8.2.4说明书内容应包含但不限于：——设备组成；——各部分系统说明；——操作步骤；——设备配件清单；——常见故障处理；——注意事项。8.3运输8.3.1产品在运输过程中应轻拿轻放，并采取相应的防湿、防尘和