LED灯具成品检验标准行业资料家电行业

KVDC/5mA/3S灯具无击穿报警现象）在-20℃+60℃KVDC/5mA/3S灯具无击穿报警现象）在-20℃+60℃QC抽样按5.1-5.4执行。6.2.2OQC核对订单要求、1从正常检验到放宽检验：必须同时满足以下两个条件，缺一不可：试项目为准，标准或特殊要求以工程师的签名为准。6.4仓库复检编审批.修订日期修订主要修订内容修订者审核者.箱内容包括但不局限于：规格型号，品名，日期，数量，重量，环保不允许有暗灯、死灯出现，不允许螺丝松脱、掉漆、破裂。LED光始生产成品检验申请准备检验包装实施检验入库填写检验报告出货执箱内容包括但不局限于：规格型号，品名，日期，数量，重量，环保不允许有暗灯、死灯出现，不允许螺丝松脱、掉漆、破裂。LED光始生产成品检验申请准备检验包装实施检验入库填写检验报告出货执（加盖合格PASS及日期）产品说明书（订单要求中性包装的用中..三棱六面共10次：重量10Kg以下，跌落高度为三棱六面共10次：重量10Kg以下，跌落高度为80cm;重量允许螺丝松脱、滑牙、滑丝、斜高，非不锈钢不允许油墨脱落不允许C安排生产线，重新老化，包装，OQC检验流程。6.5入库6.变更)震动测试仪积分球/分布光度计测温仪导线电源开关寿命机目.规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。2、适用范围适用于所有LED灯具产品入库及出货检验。3、定义CRCR：严重MA：MI：轻微产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律，法规，地方标准，可靠性验证等.产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷1、功能缺陷影响正常使用。2、性能参数超出规格标准。3、漏元件、配件及主要标识。4、多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品。5、包装存在可能影响产品形象的缺陷。6、结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷（轻微的外观缺陷）代码代码NLWS名称数目长度（mm）宽度（mm）面积（mm2代码DHDS名称直径（mm）深度（mm）距离（mm）4、检验条件5、引用标准5.3样本数小于或者等于20PCS时全检处理。.抽取数量）。5.3样本数小于或者等于20PCS时全检处理。抽取数量）。5.3样本数小于或者等于20PCS时全检处理。5标识，小心轻放，易碎，防水，防压标志。水平自由跌落顺序为一点热片上雕刻字体，须清晰可识别含义与实物相符，日期对应散热片螺N=1.5MAJ=0.65CRI=0（抽样方案主要以0.65.6、作业内容6.1.1生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC进行检验。6.1.3产线送检验时须经过IPQC在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。6.2OQC检验6.2.2OQC核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要给出返工方案生产执行，外观问题直接返工重检，若对品质判定有疑义则由工程，品质进行评联品质部保留，第二联PMC保留，第三联责任部门。6.3.3生产返工完毕在【送检单】备注复检OK经IPQC确认后送OQC重新抽验，连续出现3批检验不合格在开出【品质异常报告】给相关部门/人员责任到人，并给出处理意见。6.3.4检验合格每箱盖OQCPASS印章，若订单上有要求中性包装的盖无公司LOGO标志的6.3.6样品检验以工程部工程师的要求的测试项目为准，标准或特殊要求以工程师的签名为6.4.1库存超过1个月的出货须PMC安排仓库送OQC检验，检验按6.1-6.3执行。6.4.2库存超过半年的出货须PMC安排生产线，重新老化，包装，OQC检验流程。6.5.1生产入库仓库收货，核对数量的同事须核对是否有OQCPASS印章，若无则不允许入库。6.5.2仓库对库存品须做到先进先出，产品防潮，防水，防撞同一批次，型号，不可混放等。6.5.3仓库在出货装车时通知OQC去现场确认，并拍照装车状况记录存入电脑。6.6.2从放宽检验到正常检验：进行放宽检验时，如果出现下面任何一种情况，就必须转回A、有一批检验不被接收。B、生产不稳定或延迟。C、品质部门认为有必要恢复正常检验。.部负责人裁决，【返工通知单】一式三联，第一联品质部保留，第二生产或者样板抽样1PCS进行负重灯具部负责人裁决，【返工通知单】一式三联，第一联品质部保留，第二生产或者样板抽样1PCS进行负重灯具*4的重量，吊4H无变形6.1.2送检原则：生产按4H的产量或者4H内生产完的订单进伤/线W≤1L≤101<W≤2N≤2DS≥20mm有感觉划伤..加严检验开始，累计5批加严检验不被接收时，原则上应停止检验，只有在采取了改进产品质量的措施后，并经负责部门同意，才能恢复检验，恢复时从加严检验开始。7、检验内容检验项目外观A面外观B面结构确认仪器设备手感觉手感觉订单标准描述无感觉划伤/线W≤0.5L≥51<W≤2N≤2DS≥20mm颗粒，同色点1≤￠≤2mmN≤2DS≥20mm颗粒，异色点0.5≤￠≤1mmN≤2DS≥20mm察伤，毛刺、水雾不允许螺丝松脱、滑牙、滑丝、斜高，非不锈钢不允许油墨脱落不允许，缺油墨S≤1mm2LED光源气泡侧面≤1mm，顶部不允许LOGO缺字，断画，不允许偏移，缝隙≤1mm气泡1≤￠≤2mmN≤2DS≥20mm溢胶，脏污，手指印不允许透镜不允许有松脱，斜高颜色与样板一致无感觉划伤/线W≤1L≤101<W≤2N≤2DS≥20mmDS≥20mm颗粒，同色点2≤￠≤5mmN≤2DS≥20mm颗粒，异色点1≤￠≤2mmN≤1擦伤S≤3mm2丝印，刻字以清晰识读为准电源的LOGO符合图纸，可清晰识别铭牌不可有松脱，应包括制造厂商，厂址，产品名称，相关认证标志（订单有要求可不要厂商，厂址等）散热片上雕刻字体，须清晰可识别含义与实物相符，散热片螺丝孔位不可有鼓泡现象铝质装饰件不可掉漆，露底、生锈现象喷涂均匀，亮度与样板一致其它B面标准等同A面判定CRMA√√√√√√√√√√√√√√√√√MI√√√√√√√√√√√√√.1从正常检验到放宽检验：必须同时满足以下两个条件，缺一不可：生产或者样板抽样1PCS1从正常检验到放宽检验：必须同时满足以下两个条件，缺一不可：生产或者样板抽样1PCS进行负重灯具*4的重量，吊4H无变形死灯，死组，灯不亮低电流测试灯暗或者不良接地电阻应小于0.5作业。抽样5PCS放置泡水测试箱里，产品完全沉入水中，侵泡3..功能测试接地电阻测试漏电流测试照度分布测试第一次生产或工艺变更)气密测试老化测试泡水测试淋雨测试耐压测试高低温测批）第一次生产或工艺变更)/BOM核对转动测试测试仪直流电源接地电阻测试仪漏电流测试仪照度分布测试仪气密测试架老化架泡水箱测试架耐压测试仪高低温箱假负载等部品规格需一致。少密胶圈，少打胶，少打凡士林，少配件螺丝锁不到位，滑牙，漏装螺丝，非不锈钢螺偏移，缝隙≤1mm固定支架螺丝固定不可松动订单/技术资料要求可转动的角度不达标测试功率符合订单及技术要求DS=1M目视10S可见色差，暗灯不允许死灯，死组，灯不亮低电流测试灯暗或者不良泄漏电流交流应小于0.5mA,直流应小于1mA或者按国家地区具体安规要求执行。在暗室中，输入相应额定电压与频率之电源使灯具正常工作，将灯具发出的光投射到距灯具等体平面2.0m的墙上，应能很明显观察到矩形的照度分布。OQC确认生产100%检验及记录。现象，OQC出货前确认生产老化作业。水蒸汽不允许。消）击穿现象（1.5KVAC或2.2KVDC/5mA/3S灯具无击穿报警现象）钟，不得有暗灯、死灯出现，反光板不能有变形翘曲抽样1PCS进行负重灯具*4的重量，吊4H无变形，松脱，开裂（此项可依IQC实验报告均可）√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√.始生产成品检验申请准备检验包装实施检验入库填写检验报告出货执样1PCS送实验室实验测试。测试始生产成品检验申请准备检验包装实施检验入库填写检验报告出货执样1PCS送实验室实验测试。测试LED温度常规65度以下（按确认，确认是否完成所有生产工序。6.2OQC检验6.2.1O。B、生产不稳定或延迟。C、品质部门认为有必要恢复正常检验。..震动测试第一次生产或工艺变更)光学测试温升测试第一次生产或工艺变更)负载保护测试寿命测试开关次数包装跌落测试第一次生产或工艺变更)震动测试仪布光度计测温仪开关寿命机水泥地面不允许有暗灯、死灯出现，不允许螺丝松脱、掉漆、LED光通量，色温，显示指数，光效率，符合订单及技术参数配光曲线按订单技术要求执行：第一批量产，更换透测试LED温度常规65度以下（按研发技术要求）输出短路后锁死状态，故障排除后重新上电能恢复：任意一组输出短路，不影响其它灯组工作输入额定电压，正常点亮持续到死灯不低于50000H/路灯（按公司需要才做）需要才做）装箱单与实物符合（标识，箱内物品的数量，规格，名称，数量产品合格证（加盖合格PASS及日期）产品附件有无（与订单要求核对）外箱不允许有破损，变形，潮湿箱体脏污，外观以1M可见NG心轻放，易碎，防水，防压标志。27-46Kg跌落高度为35cm;重量为47-70Kg跌落高度为25cm;重量为70Kg以上跌落高度为15cm。跌落完后外箱无严重破损，产品无变形，碰伤，功能测试正√√√√√√√√√√√√√√√√√.6.4.1库存超过1个月的出货须6.4.1库存超过1个月的出货须PMC安排仓库送OQC检验，，缺油墨S≤1mm2LED光源气泡侧面≤1mm，顶部不允许L0mm颗粒，同色点1≤￠≤2mmN≤2DS≥20mm颗粒，异续到死灯不低于50000H/路灯（按公司需要才做）以60S点..道路应用道路应用光学模拟实验室按实验室模拟测试进行（有客户要求或其它要求执行√测试8、相关表单《送检单》《出货检验报告》《返工通知单》《质量异常报告》9、附件.QL）检索的逐批检验抽样计划。5.2AQL允收质量水平：MIQL）检索的逐批检验抽样计划。5.2AQL允收质量水平：MI户订单数量检验类别外观结构组合性包装功能测试可靠性试验其它（...-相关表单《送检单》《出货检验报告》《返工通知单》《质电阻测试漏电流测试照度分布测试(1PCS/批第一次生产或工艺..附件一成品检验流程图生产人员OQC开始生产成品检验申请准备检验包装实施检验入库填写检验报告执行下达审核意见合格品不合格品包装换货发出退货通知退货处理结束返修报废.-..可修编...-附件二送检单送检单编号：□成品□样品-..可修编...-附件二送检单送检单编号：□成品□样品-.先出，产品防潮，防水，防撞同一批次，型号，不可混放等。6.5√√√√√√√√√√√-..可修编...-震动测试(1PCS5若急需出货，因检验，老化，测试，时间不够则由PMC提出特采..附件二送检单编号：□成品□样品订单号订单号送检部门送检人判定：□合格□不合格检验员：日期：客户名称订单数量送件数量.-..可修编...-附件二送检单送检单编号：□成品□样品-.，松脱，开裂（此项可依IQC实验报告均可）√√√√√√√√√，潮湿箱体脏污，外观以-..可修编...-附件二送检单送检单编号：□成品□样品-.，松脱，开裂（此项可依IQC实验报告均可）√√√√√√√√√，潮湿箱体脏污，外观以1M可见NG外箱标识清新，书写工整，外标识不合格标签，并开出【返工通知单】性能/结构问题给工程给出..性验（订架高、低温实验标准要求检验结果CRMAMI备注行行纸行行行返工通知单.工程