酒业有限公司粮食及大曲运输粉碎作业岗位风险告知卡

岗位安全风险告知卡风险等级重大风险风险点编号8风险点名称粮食及大曲运输粉碎作业管控层级公司导致后果机械伤害，触电，其他爆炸，其他伤害，车辆伤害，火灾，物体打击，坍塌责任人/电话公司领导危险因素1、不定期对厂内运输车辆进行维护保养，故障作业。2、车体牢固、轮胎完好3、地基无明显沉降，无凹陷、裂缝风机扇片无腐蚀、无松动、无变形完好、无破损运行正常、无异响、无漏电管道无裂缝、无堵塞、无振动现象阀门开关灵敏，关闭无泄漏；法兰、垫片无泄漏、腐蚀现象4、粉碎设备违章操作，用手疏通闭风器。湿手操作各电器按钮。作业时未佩戴防护用品。粉尘浓度过高5、固定牢固，罐体无裂纹无泄漏管道连接紧密无泄漏运行平稳、无杂音；设有漏电保护器，进行电气接地6、机体完好，螺丝牢固，零部件灵活好用，定期润滑。依据《粉尘防爆安全规程》（GB15577）,风道内积尘厚度不大于1mm；风道设计风速按照风道内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算；除尘机风道不可与其他设备风道连通。零部件齐全，无损坏，螺栓无松动；运行中平稳，无杂音，无振动；润滑良好，轴承温度＜65℃,不变质；接线牢固，无过热现象7、配电盘的安装位置、环境、安全防护距离符合。配电盘线路、开关完好。配电盘内线路图、开关标识、警示标识完好。8、完好无损坏、无泄漏零部件齐全，无损坏，螺栓无松动；运行中平稳，无杂音，无振动;润滑良好，轴承温度＜65℃,不变质；接线牢固，无过热现象1.磨门密封良好2.螺栓无松动3.磨音正常1、牢固可靠；2、防护部位无缺失；3、无变形歪斜现象。9、完好无损坏、无泄漏零部件齐全，无损坏，螺栓无松动；运行中平稳，无杂音，无振动;润滑良好，轴承温度＜65℃,不变质；接线牢固，无过热现象轨道运行正常、无卡滞10、完好无损坏、无泄漏零部件齐全，无损坏，螺栓无松动；运行中平稳，无杂音，无振动；润滑良好，轴承温度＜65℃,不变质；接线牢固，无过热现象链轮运行正常、无卡滞11、完好无损坏、无泄漏零部件齐全，无损坏，螺栓无松动；运行中平稳，无杂音，无振动；润滑良好，轴承温度＜65℃,不变质；接线牢固，无过热现象螺旋叶片运行正常、无卡滞12、依据《粉尘防爆安全规程》（GB15577）,风道内积尘厚度不大于1mm；风道设计风速按照风道内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算；除尘机风道不可与其他设备风道连通。机体完好，螺丝牢固，零部件灵活好用，定期润滑。设备需静电跨接，电源线无破皮漏电并穿套管防护。零部件齐全，无损坏，螺栓无松动；运行中平稳，无杂音，无振动；润滑良好，轴承温度＜65℃,不变质；接线牢固，无过热现象设备转动部位安装防护罩装置。13、依据《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）、《粉尘防爆安全规程》（GB15577）粉尘场所电气设备开关、照明、电机必须防爆。依据《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）、《粉尘防爆安全规程》（GB15577）,粉尘场所设备需静电跨接，电源线无破皮漏电并穿套管防护。依据《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）.《粉尘防爆安全规程》（GB15577）,设备转动部位必须安装防护罩，定期润滑。依据《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）、《粉尘防爆安全规程》（GB15577）,粉碎设备应具有良好的密封性能。无破皮漏电现象，完好；机体外壳必须接地保护；转动部位防护措施到位完好无损坏、安装牢固依据《粉尘防爆安全规程》（GB15577）,风道内积尘厚度不大于1mm；风道设计风速按照风道内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算；除尘机风道不可与其他设备风道连通。14、依据《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）、《粉尘防爆安全规程》（GB15577）粉尘场所电气设备开关、照明、电机必须防爆。依据《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）、《粉尘防爆安全规程》（GB15577）,粉尘场所设备需静电跨接，电源线无破皮漏电并穿套管防护。依据《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）、《粉尘防爆安全规程》（GB15577）,设备转动部位必须安装防护罩，定期润滑。依据《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）、《粉尘防爆安全规程》（GB15577）,粉碎设备应具有良好的密封性能。无破皮漏电现象，完好；机体外壳必须接地保护；转动部位防护措施到位完好无损坏、安装牢固，运动灵活无卡滞依据《粉尘防爆安全规程》（GB15577）,风道内积尘厚度不大于1mm；风道设计风速按照风道内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算；除尘机风道不可与其他设备风道连通。15、依据《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）、《粉尘防爆安全规程》（GB15577）粉尘场所电气设备开关、照明、电机必须防爆。依据《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）、《粉尘防爆安全规程》（GB15577）,粉尘场所设备需静电跨接，电源线无破皮漏电并穿套管防护。依据《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）.《粉尘防爆安全规程》（GB15577）,设备转动部位必须安装防护罩，定期润滑。依据《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》（GB17440）、《粉尘防爆安全规程》（GB15577）,粉碎设备应具有良好的密封性能。无破皮漏电现象，完好；机体外壳必须接地保护；转动部位防护措施到位依据《粉尘防爆安全规程》（GB15577）,风道内积尘厚度不大于1mm；风道设计风速按照风道内的粉尘浓度不大于爆炸下限的25%计算；除尘机风道不可与其他设备风道连通。管控措施1、L定期对车辆各部件性能进行检查，如有异常，严禁故障作业。2,定期对各部件进行润滑保养。02、L新员工经三级教育培训合格后上岗。2.按部门培训计划加强操作规程培训。3.按公司培训计划进行培训。团1.新员工经三级教育培训合格后上岗。2.按部门培训计划加强操作规程培训。3.按公司培训计划进行培训。团L新员工经三级教育培训合格后上岗。2.按部门培训计划进行培训。3.按公司培训计划进行培训。团日常强化粉尘相关知识培训，了解粉尘危险性，增强安全意识。03、1.员工经三级安全教育培训合格上岗。2.部门加强粉尘作业场所个体防护及粉3.定期参加公司组织的培训。团1.员工经三级安全教育培训合格上岗。2.部门加强粉尘作业场所个体防护及粉尘爆炸方面的培训。回加强维修工专业知识及技能培训。04、L员工经三级安全教育培训合格上岗。2.部门加强粉尘作业场所个体防护及粉尘爆炸方面的培训。3.定期参加公司组织的培训。团1.员工经三级安全教育培训合格上岗。2.部门加强粉尘作业场所个体防护及粉尘爆炸方面的培训。团1.员工经三级安全教育培训合格上岗。2.部门加强粉尘作业场所个体防护及粉3.定期参加公司组织的培训。回1.员工经三级安全教育培训合格上岗。2.部门加强粉尘作业场所个体防护及粉尘爆炸方面的培训。团加强维修工专业知识及技能培训。1.员工经三级安全教育培训合格上岗。2.部门加强粉尘作业场所个体防护、粉尘爆炸、设备操作规程方面的培训。4.定期参加公司组织的培训。05、L员工经三级安全教育培训合格上齿。2.每年对岗位员工安全知识再培训，提高员工自身安全意识。06、L员工经三级安全教育培训合格上岗。2.每年对岗位员工安全知识再培训，提高员工自身安全意识。回1.员工经三级安全教育培训合格上岗。2.部门加强粉尘作业场所个体防护及粉尘爆炸方面的培训。3.定期参加公司组织的培训。回L员工经三级安全教育培训合格上岗。2.部门加强粉尘作业场所个体防护及粉尘爆炸方面的培训。07、1.员工入厂进行三级教育培训。2.按部门培训计划进行再培训。3.按公司培训计划进行安全教育培训。08、按照个体防护要求穿戴防静电工作服、防护眼镜、耳塞、防尘口罩回9、保持完好，轮胎气压适中。010、车间管理人员对配电盘的安装进行检查。配电盘操作位置和就检修位置设置绝缘板。0每天班前班长进行外观检查，做好记录。每月试验一次漏电保护器。回对设备进行统一的编号管理，明确责任人，按照开关标识进行操作。011、车间内的设备开关、电机及照明全部采用防爆类型。团1.设备进行静电跨接。2.线路穿套管防护。3.安装漏电保护装置。团设备电机、皮带等部位安装防护罩装置，并安装到位。团磨粉机运行时具有良好的密闭性能，以防粉尘扩散。回安装漏电保护器。外壳进行接地保护。转动部位设置防护罩。团/团风道风速按标准设计。012、车间内的设备开关、电机及照明全部采用防爆类型。团L设备进行静电跨接。2.线路穿套管防护。3.安装漏电保护装置。团设备电机、皮带等部位安装防护罩装置，并安装到位。回磨粉机运行时具有良好的密闭性能，以防粉尘扩散。回安装漏电保护器。外壳进行接地保护。转动部位设置防护罩。回风道风速按标准设计。013、车辆各系统部件性能良好。014、电工进行专业知识培训，持证上岗，每年接受再培训。团班长及操作工进行用电安全知识培训，了解使用和检查的基本知识。团班长及操作工进行用电安全知识培训，了解使用和检查的基本知识。015、电工巡检或检修穿绝缘鞋，戴绝缘手套。016、电机选型正确，满足防爆等级要求，设有漏电保护器，进行电气接地团17、定期检查团18、定期检查，发现损坏及时上报团定期检查，发现松动及时紧固团定期检查，轨道运行正常、无卡滞团19、定期检查，发现损坏及时上报回定期检查，发现松动及时紧固回定期检查，链轮运行正常、无卡滞团20、定期检查，发现损坏及时上报团定期检查，发现松动及时紧固团定期检查，螺旋叶片运行正常、无卡滞回21、定期检查，发现损坏及时上报回岗位级每班检查，发现松动及时紧固团车间级定期检查,发现异常及时处理团定期检查团22、定期检查设备开关线路的密封胶垫及防爆泥，严禁线路裸露。回定期检查，确保设备静电跨接可靠，线路套管防护到位，无破皮漏电现象。回1.定期检查，确保设备防护罩防护到位，强调督促作业人员按规操作，进行班组考核。2.定期润滑保养，避免转动部位摩擦发热产生火花。回1.定期检查设备密闭性，发现问题及时反馈整改。2.及时清扫地面、墙体、设备表面的粉尘，避免粉尘堆积。3.作业场所设备安全操作规程安装上墙，动火作业严格执行审批程序。团定期检查线路完好无破损，发现问题及时找专业电工检修。定期检查接地线状况,发现断裂现象及时修复。定期检查转动部位防护是否到位，尤其是检修后防护罩是否复位。团定期进行检查；辐道完好无损坏、安装牢固，运动灵活无卡滞回通过风道检测口，定期观察风道内积尘，达到一定厚度加大风力吹净，或除尘完毕后多开一会除尘器，直至积尘清理干净。团23、定期检查设备开关线路的密封胶垫及防爆泥，严禁线路裸露。团定期检查，确保设备静电跨接可靠，线路套管防护到位，无破皮漏电现象。回1.定期检查，确保设备防护罩防护到位，强调督促作业人员按规操作，进行班组考核。2.定期润滑保养，避免转动部位摩擦发热产生火花。回1.定期检查设备密闭性，发现问题及时反馈整改。2.及时清扫地面、墙体、设备表面的粉尘，避免粉尘堆积。3.作业场所设备安全操作规程安装上墙，动火作业严格执行审批程序。团定期检查线路完好无破损，发现问题及时找专业电工检修。定期检查接地线状况,发现断裂现象及时修复。定期检查转动部位防护是否到位，尤其是检修后防护罩是否复位。团定期进行检查；磨头完好无损坏、安装牢固团通过风道检测口，定期观察风道内积尘，达到一定厚度加大风力吹净，或除尘完毕后多开一会除尘器，直至积尘清理干净。024、定期检查设备开关线路的密封胶垫及防爆泥，严禁线路裸露。回定期检查，确保设备静电跨接可靠，线路套管防护到位，无破皮漏电现象。国1.定期检查，确保设备防护罩防护到位，强调督促作业人员按规操作，进行班组考核。2•定期润滑保养，避免转动部位摩擦发热产生火花。回1.定期检查设备密闭性，发现问题及时反馈整改。2.及时清扫地面、墙体、设备表面的粉尘，避免粉尘堆积。3.作业场所设备安全操作规程安装上墙，动火作业严格执行审批程序。团定期检查线路完好无破损，发现问题及时找专业电工检修。定期检查接地线状况,发现断裂现象及时修复。定期检查转动部位防护是否到位，尤其是检修后防护罩是否复位。团通过风道检测口，定期观察风道内积尘，达到一定厚度加大风力吹净，或除尘完毕后多开一会除尘器，直至积尘清理干净。团定期检查设备外壳及零部件，确保螺丝牢固，外壳完好,定期进行润滑保养，确保零部件灵活好用。025、定期检查设备外壳及零部件，确保螺丝牢固，外壳完好，定期进行润滑保养，确保零部件灵活好用。团定期检查，确保设备静电跨接可靠，线路套管防护到位，无破皮漏电现象。0定期检查，发现松动及时紧固如.定期检查防护罩装置，确保安装牢固，防护到位。2.设备转动部位张贴当心机械伤手安全警示标识，进行警示提醒。回26、定期检查设备外壳及零部件，确保螺丝牢固，外壳完好，定期进行润滑保养，确保零部件灵活好用。团通过风道检测口，定期观察风道内积尘，达到一定厚度加大风力吹净，或除尘完毕后多开一会除尘器，直至积尘清理干净。团定期检查，发现松动及时紧固回27、粉碎作业时佩戴防尘口罩。028、粉碎作业时佩戴防尘口罩。回电工检查时佩戴绝缘手套。029、加强监督检查，进行班组考核，张贴安全警示标识，杜绝违章操作。回加强监督检查，进行班组考核，杜绝违章操作。回日常加强检查，进行班组考核，按照要求佩戴防护用品，杜绝伤害。团1.除尘系统采用规范的控爆措施。2,制定粉尘清扫制度，采用防静电和负压清扫等有效措施进行清理。3.定期对除尘器进行检查，确保除尘效果团30、进行巡检，检查罐体是否牢固，有无裂纹泄漏团进行巡检，管道连接紧密无泄漏团进行巡检；运行平稳、无杂音；设有漏电保护器，进行电气接地国31、壳体接地，基础牢固；032、壳体接地，基础牢固；团1,采取有效的密封2.紧固螺栓3.定期检查磨内情况回牢固焊接回33、利用专用工具进行操作。回电源线路安装漏电保护器。回/回L粉碎工序设置在框架结构的构筑物内。2.采用密闭性好的粉碎系统。2.安有除尘系统，使用防爆型电气设备。034、佩戴防护手套、防尘口罩等个体防护用品团佩戴防护手套、防尘口罩等个体防护用品回作业时佩戴防尘口罩。回作业时佩戴防尘口罩。035、配电盘的选型满足现场环境要求，安装在便于操作的位置，落地安装的配电盘高出地面50-100mm,柜体前方或检修面0.8〜l.2m的范围内无障碍物。回盘内布线均匀，无裸露线头，开关、接触器等固定牢固，盘体进行接地保护。回盘内开关设置控制设备的名称，盘内设有线路图，盘面设置有电危险的标识。团36、设备规范、牢固安装。团1.设备进行静电跨接。2.线路穿不锈钢套管防护。3.安装漏电保护装置。回壳体接地，基础牢固；团电机、绞龙、皮带、链条安装防护罩装置。037、设备规范、牢固安装。回风道风速按标准设计。回壳体接地，基础牢固；038、使用前进行检查，如有破损或气压低及时修理。回应急措施1、发生事故及时上报，有人员伤亡时，保证自身安全的前提下进行施救，并拨打119、120急救电话协助救援。02、发生事故及时上报，有人员伤亡时，保证自身安全的前提下进行施救，并拨打119、120急救电话协助救援。团发现有人触电时，立即使触电人员脱离电源，将触电者置于安全区域,视情况进行急救。团发现有人触电时，立即使触电人员脱离电源，将触电者置于安全区域，视情况进行急救。E3、发生事故时根据机械伤害事故现场应急处置方案处理，立即停机断电，进行应急救治，并拨打120急救。团根据触电事故现场应急处置方案进行处理，做好自我防护，及时救助伤者。团及时清理口鼻粉尘，用清水漱口、冲洗眼部。回眼睛接触及时用清水冲洗；发生粉尘爆炸，立即启动应急预案。04、发生事故时立即停车救人，并拨打120急救。05、配备灭火器、消防栓。定期组织消防演练，发生事故时根据火灾现场处置方案进行处理。团发生事故时根据机械伤害事故现场处置方案进行处理，及时对伤者进行应急救助，严重时拨打120急救。团紧急切断电源，保证自身安全下扶稳触电者，防止触电者脱离电源后摔伤,导致二次伤害，同时拨打急救电话送医。发生机械伤害事故及时停机，利用急救药箱内物品,进行消毒、包扎处理，严重时拨打急救电话