汽车起重机操作标准

汽车起重机作业指导书1、操作前安全检查标准：1.1检查定期和常规保养情况及所有必要维修的工作是否完成。1.2检查所有安全保护装置和指示器是否工作正常。1.3检查所有受力构件及焊缝是否有异常现象。1.4检查索具和吊具等的磨损情况，是否应更换。1.5检查有无未经允许的现场临时变更。1.6检查液、气系统有无泄漏情况。1.7检查所有控制和操作装置是否工作正常。1.8发动机器，检查所有仪表指示是否正常。1.9检查所有制动器及离合器是否工作正常可靠。2、注意事项2.1工作幅度是指起重机回转中心至起吊物中心的水平距离。重物吊离地面后，幅度会增大，应予注意。2.2起重量包括吊具及索具等的重量。2.3起重量、臂长、幅度及倍率须对应。2.4轻率起吊未知重量的重物，有可能发生起重机倾翻事故。禁止用起重机测试物体重量。2.5在起重机构件上工作时应佩戴安全防护（安全带、安全帽）。2.6起重机的额定起重量是以起重机停放在坚实地面为基础指定的。若工作场地的地基不能承受起重机重量，会造出倾翻、倒塌事故。必须对地面进行加固处理，确保起重机安全作业。起重机不得在暗沟、地下管道及防空洞等上面作业。2.7禁止起重机倾斜度大于1%时吊重回转。回转半径内严禁站人或堆放物体。2.8严禁超载、斜拉及斜吊物品，严禁起吊埋在地里及冻粘在地面的物品。禁止抽吊交错挤压的物品。2.9严禁用起重机作为升降梯进行运送人员。2.10严禁在垂直支腿与水平支腿未伸到位的情况下作业。2.11严禁使用紧急停止装置中断正常运行。2.12禁止违反安全规程操作起重机。2.13禁止在工作风力7级风以上作业。2.14禁止在雷雨天气作业。2.15禁止将吊臂幅度降低到超出性能表范围内。2.16拔出副臂固定销后，严禁操作起重机使起重机行走，否则副臂会脱落下来。2.17严禁在车辆带点状态下进行焊接工作。2.18禁止在离合器完全脱离开前，打开或关闭取力开关。2.19发动机的运行要严格按照《发动机操作机维护保养手册》进行。2.20起重机在高压输电线附近作业时，其任何部位与架空输电线应保持安全距离。在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过，必须将吊臂放下。电压（KV）安全距离﹤11～1520～4060～110220垂直安全距离（米）1.53.04.05.010.0水平安全距离（米）1.01.52.04.010.03、发动机启动与熄火操作标准（上车部分）3.1发动机的启动：手制动手柄处于制动状态，变速箱操纵杆放在空挡位置，将启动钥匙插入启动锁，顺时针转动Ⅰ档（SO），接通电源，踏下油门踏板至适当位置（约为全负荷的四分之一），继续转动钥匙至Ⅱ档，发动机即可启动。如果在12秒内未能启动，应将钥匙回到接通电源位置，过2分钟后再进行第3次启动（如果连续3次不能启动，应停止启动，查找原因）。3.2发动机预热：发动机启动后应进行适当预热，预热应在怠速情况下进行，在水温达到60℃以后在进行工作，冬季或寒冷地区暖机时间适当延长，以便使气缸升温，并使润滑油充分流动至润滑表面。不预热发动机即立刻负载进行作业会对发动机产生严重的磨损，降低发动机的使用寿命。3.3发动机的熄火：将启动钥匙逆时针转动至Ⅲ档（STOP）位，延时1～2秒发动机即熄火，松手后开关复位（OFF）到断电位置。4、取力装置操作标准4.1接通取力装置前，确认上下车各操纵手柄均处于中位。气压在0.45MPa以上。⑥禁止在活动支腿没有完全伸出到位的情况下支设起重机。⑦用支腿支平起重机以及收存支腿后，一定要确实插好活动支腿梁锁销。⑧使用前方支腿时，应先支好四个活动支腿后，才能才能支出前方支腿；而收支腿时，必须先收前方支腿。⑨6、起升机构操作标准6.1主起升操作手柄（右手柄）：将操纵手柄向前推吊钩下落；向后拉吊钩上升；起落速度由操作手柄和油门来调节。6.2副起升操作手柄（左手柄）：将操纵手柄向前推吊钩下落；向后拉吊钩上升；起落速度由操作手柄和油门来调节。6.3注意事项：为了防止起吊重物时有侧载，在操作起升操作杆起升的同时，按住左操纵手柄上自由滑转开关或右操纵手柄上自由滑转开关，使其具有自由滑转功能，吊臂自由滑转对正重物重心，待重物离地后再松开自由滑转开关。7、主起重臂伸缩操作标准7.1按下伸缩变幅切换开关或手柄上的伸缩变幅切换开关，操作手柄（右手柄）向左扳，吊臂伸出，向右扳则吊臂缩回，速度由操作手柄和油门来调节。7.2在伸缩吊臂时，必须先伸出二节臂到位后，按动切换换臂开关S10，再伸出三、四、五节臂至规定的臂长，缩回吊臂时，则按相反顺序操作。7.3注意事项：①在伸缩吊臂时，吊钩会随之升降。因此在进行吊臂伸缩操作的同时要操纵起升机构操作杆，以调节吊钩高度。②在伸出吊臂后，经过一定的时间因液压油温变化而吊臂会稍微伸缩。为了避免吊臂的自然缩回，应注意以下事项：不要使液压油温上升过高。吊臂发生自然回缩时，应适当进行伸缩操作来恢复所需长度。③不允许带载伸缩，伸缩动作只能在无外载状态下进行。8、主臂变幅操作标准8.1按下伸缩变幅切换开关（伸缩变幅切换开关正常设置为变幅），将操作手柄（右手柄）右扳，落臂；左扳，起臂。其变幅速度由操纵柄和油门控制。8.2在进行副臂安装、倍率变换等操作需要降低吊臂时，应伸出支腿，将吊臂收回至全缩状态，降下吊臂，做完所需的安装后，升起吊臂，再伸长至所需长度。8.3注意事项：①只能垂直起吊载荷，不许拖拽未离地的载荷，要避免侧载。②应遵守主臂仰角极限值。③开始和停止变幅操作时，要缓慢扳动变幅操作手柄。9、回转机构操作标准9.1在回转之前，必须扳开转台锁止装置。9.2先松开机械锁，按住回转制动解除开关，操作手柄向右扳，转台向右转；操作手柄向左扳，转台向左转。9.3注意事项：①只能垂直起吊载荷，不许拖拽未离地的载荷，要避免侧载。②在开始回转操作前，应坚持支腿的横向跨距是否符合规定值。③必须确保足够的作业空间。④开始和停止回转操作时，要慢慢的扳动回转机构操作杆。⑤不进行回转操作时，要求回转机构制动器处于制动状态。10、停机操作标准10.1作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。10.2用专用钢丝绳挂牢吊钩。10.3将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定。10.4将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置。10.5将所有控制手柄放至中位，关闭电源，锁住起重操纵室门。11、指挥人员操作标准