生产实习报告

生产实习汇报生产实习汇报实习地点：贵州华工工具注塑有限企业华昌分企业学院：材料与冶金学院专业：高分子材料与工程班级：高分子131学号：130808学生姓名：罗继永指导教师：何敏/刘一春成绩：7月25日生产实习汇报一、实习的目的为了让我们能更好地把理论知识和实践相结合，更好地理解什么是工业生产的过程，从而对大学里所学的知识有更深刻的理解，到达学以致用的目的，生产实习是不可或缺的一部分。生产实习是整个专业培养计划的重要构成部分，也是重要的集中性实践环节。生产实习环节的顺利进行，有助于提高学生对高分子材料认知能力和知识组织能力，有助于学生增强专业课程学习的认知能力和理解能力，可以增强实践动手能力。通过在贵州华工的生产实习的过程中，我们理解了高分子材料的某些经典的成型措施和高分子材料的应用领域，可以让我们对本专业的国内行情以及高分子制品在国民经济建设和社会发展中的地位、作用和发展趋势有深入的认识，起到了指导就业的作用。生产实习可以培养我们观测问题、处理问题和向生产实际学习的能力和措施为目的，是高分子材料与工程专业教学培养方案中规定的重要环节之一，是学生理论联络实际的一次机会，是对课堂教学的必要补充和拓展。总的来说生产实习的重要目的有如下的几点：（1）通过生产实习，培养学生理论联络实际的作风，业务上使学生对所学的专业课程认识加深，提高应用知识的能力，对即将学习的专业理论课课堂教学内容有一定的理解，深入培养学生观测、思索问题的能力（包括根据工作需搜集现场数据和资料的能力，发现问题和分析问题的能力）。（2）通过生产实习让学生运用所学的基础理论知识和专业理论知识去分析实际生产过程，培养和锻炼学生分析高分子材料制备和应用过程中有关技术问题的能力，加强加工用模具设计制作、材料常用检查设备和仪器的使用措施等方面的知识，并理解本专业与其他专业协作关系，为此后的毕业设计及走入工作岗位打下良好的基础。（3）通过生产实习，广泛接触工人和听专业技术人员的专题汇报，学习他们的生产经验、技术革新和科研成果，接触专业技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识和技能更好的学到有用的东西。二、实习的内容实习的时间分派1、实习动员大会（1天）；2、现场实习（6天）；3、实习汇报的撰写（2天）；4、其他时间查询和整顿实习资料。实习时间及地点实习时间：7月4日——7月29日实习地点：贵州华工工具注塑有限企业华昌分企业实习企业简介：贵州华工工具注塑有限企业华昌分企业，原贵州华昌实业总企业和原贵阳工具厂合并改制,成立了贵州华工工具注塑有限企业;原“贵州华昌实业总企业”更名为贵州华工工具注塑有限企业华昌分企业。贵州华工工具注塑有限企业华昌分企业地处素有高原明珠之称的贵阳市花溪区以南5公里处，占地面积50多万平方米，既有职工161人,其中具有5年以上设计经验的产品设计工程师9人，助理设计工程师5人，5年以上管理经验的质量工程师5人，助理质量工程师3人。分企业下辖注塑一车间、注塑二车间、装饰车间三个生产车间，拥有从90吨到1600吨各型注射成型机16台，能生产热塑性、热固性注塑成型的各类大、中、小型注塑制品，大型注塑机从日本东芝引进，还辅有表面喷涂和装配车间，年综合产能为20万套仪表板，目前尚存较大富余生产能力可用于新的市场开发。重要产品为：汽车仪表板、保险杠、门内饰板及其他内外装饰件等。重要客户为：江铃汽车股份有限企业;江铃控股有限企业；江铃集团轻型汽车有限企业；柳州上汽通用五菱股份有限企业;一汽通用红塔云南汽车制造有限企业;广东福迪汽车有限企业;北汽福田汽车股份有限企业;安徽长丰扬子制造有限责任企业等。是贵州省规模较大的汽车塑料件制造企业，具有较强的产品开发、生产和销售能力。企业发展及产品开发历程：1970年贵州晶体管厂成立，生产晶体管，合计亏损达500万元。1981年在国内率先引进先进设备制造家用电器大型精密塑料配件。1988年开始生产汽车塑料保险杠。1990年11月，更名为贵州华昌实业总企业，与江铃汽车企业结成战略合作伙伴。1992年引进先进设备，成立模具车间，开发五十铃N车仪表板。1993年为五菱开发6320汽车保险杠、灯框、装饰条组件。1997年开发全顺商务车零部件。1998年开发五菱6330保险杠等零件。1999年开发江铃PK140汽车仪表板。江铃/华昌成功推出第一辆联合开发的J116轻卡汽车仪表板，为SGMW开发N1车前后保险杠、上安装板装饰。开发一汽红塔保险杠、中护栅等零件，江铃陆风H100门内饰板零件。开发PK-160汽车仪表板、门内饰板等零件。为江铃开发V348门板、踏板，N900仪表板等产品，为SGMW开发N200方向机管柱。开发江铃07款右盘皮卡汽车仪表板。开发江铃N601保险杠、中网、前围装饰板等零件。开发江铃N350SUV&PK汽车仪表板，为江铃陆风开发X8门内饰板。开发江铃J116右盘汽车仪表板。为江铃开发N800门内饰板；为一汽红塔开发JA01保险杠。为遵义航天开发GHT6400仪表板。为江铃陆风开发X5空气室盖板总成;福迪F128仪表板总成。为江铃陆风开发X7空气室盖板；为福迪开发F128右舵仪表板。为江铃陆风开发K811门内饰板；为江铃轻汽开发JML1022保险杠；为江铃轻汽开发1735、1835仪表板。为北汽集团整车事业本部开发H32B项目C柱饰板、背门饰板总成、空气室盖板总成及挡泥板总成；B20A项目备胎盖板等项目。为北汽云南瑞丽汽车有限企业开发V8项目仪表板。实习的过程（1）入厂安全教育这是进行现场生产实习必需规定做的，给我们敲一种警钟。安全教育人员给我们许多的规定，我们是必须都要做到的，详细的注意事项总结起来大体有这样的某些：eq\o\ac(○,1)不容许穿凉鞋进厂；eq\o\ac(○,2)进生产车间工作需穿长裤，女生进入生产车间工作需将长发挽起；eq\o\ac(○,3)在厂里应注意避让叉车，人不能成堆站在主干道上；eq\o\ac(○,4)不要随便乱碰生产设备（高温、转动部件等）；eq\o\ac(○,5)进厂里不得喧哗、吸烟等。（2）对于企业设备仪器、加工材料的认知就我在贵州华工所认识的某些仪器设备大体有这些：从东芝企业引进的IS16000E注塑成型机、IS850E注塑成型机，海天HT780注塑成型机、海天SA2500注塑成型机、海天SA530T注塑成型机，以及规格齐全的某些小型注塑机；重要常用于加工的高分子材料有：聚丙烯（PP）、聚苯烯（PS）、聚乙烯（PE）、聚氨脂（PA）等等。（3）有关企业的产品销售以及产品材料的选择体系的理解在贵州华工，企业的领导人员给我们简介某些市场销售的知识，让我们对于销售有了一定的认知，对于产品销售重要在于与顾客建立良好的合作关系，发展顾客、认真勤奋有信心。而有关材料的选择方面，我从生产实习当中真的理解了许多，华昌分企业质量目的有，eq\o\ac(○,1)一次交检合格率：注塑产品≥98％、装配产品≥99.5％；eq\o\ac(○,2)内部质量损失率≤1％；eq\o\ac(○,3)外部质量损失率≤0.5％；eq\o\ac(○,4)外部顾客满意度：综合评分93分；eq\o\ac(○,5)顾客埋怨处理率100％；eq\o\ac(○,6)产品服务准时交付率100％。有关材料的性能可分为三点,1)与产品质量有关的性能：拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度、耐热性、耐光照性、气味性、燃烧性；2)与生产工艺有关的性能：融指、缩水率；3）与成本有关的性能：比重。此外有关材料还要重点提到的是产品的检测：1）形状与位置检测设备：三座标，投影检测仪，量具（卡尺、千分尺、R规、塞尺、卷尺等），检具。2）颜色检测：颜色的外观同意汇报，颜色原则（包括色度座标、原则色板），检测措施（eq\o\ac(○,1)色差仪：△E=(△L)²+(△a)²+(△b)²，△E---色差、△L---黑白、△a---绿红、△b---蓝黄。eq\o\ac(○,2)目测，测试环境原则日光的色温为5200~5500°K下，测试件与光线90°，观测角度45°）。3）注塑外观缺陷：熔接痕，分模线、飞边，缩影，银丝，变形，气泡，流痕，顶白，缺料，变色，烧焦等缺陷的观测。4）重量：实物重量与设计重量的差≤5%。（4）对注塑机及模具的知识掌握塑料注射成型对应的工艺设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底部的加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推进下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。注塑机的构造包括注射装置,合模装置,液压传动,电气控制系统。注塑机的工艺参数有：1)额定注射量；2)额定注射压力；3)额定锁模力；4)模具安装尺寸；5)开模行程。塑料注塑模具重要是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，注塑模具由定模和动模两大部分构成，定模部分安装在注塑机的固定板上，动模部分安装在注塑机的移动板上。注射成型时，定模部分和随液压驱动的动模部分经导柱导向而闭合，塑料熔体从注塑机喷嘴经模具浇注系统进入型腔，注射成型冷却后开模。即定模和动模分开，一般状况塑件留在动模上，模具顶出机构将塑件推出模外。注塑模具其详细构造一般由成型部件、浇注系统、导向部件、顶出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分构成。三、实习体会与总结通过6天的现场生产实习，使我对现代企业企业的现实生产状况有了比较直观的理解。我理解了工厂进行高分子材料加工实际生产的设备、工艺、模具以及实际生产所面临的困难和处理措施等问题，对材料生产的各个环节和重要设备均有了一定认识,实地参观了塑料的注塑成型措施，基本的注塑成型技术。我从心里赞成工作从基层干起的说法，只有我们把所有基本操作纯熟后来，才能更好的干好自己感爱好的职业，例如研发或者管理之类的。通过这次的社会实践活动让我学到了诸多课堂上主线学不到的东西，感觉自己一下子成熟诸多，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义，时间的宝贵，人生的真谛。明白人世间毕生都不也许是一帆风顺的，只有勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清晰地感到自己肩上的重任，看清了自己的人生方向。单位也培养了我的实际动手能力，增长了实际的操作经验，对实际的工作的有了一种新的开始，更好地为我们此后的工作积累经验。我懂得工作是一项需要热情的事业，并且要有持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里，我第一次真正的融入了社会，在实践中理解社会掌握了某些与人交往的技能，并且在此期间我明白怎样处理之间的关系。运用这次难得的机会，也开拓了视野增长了见识，体会到坚强的意志品质及吃苦耐劳精神对我此后的生活工作是尤其重要的。这次的生产实习是在我们有了一定的专业知识基础上进行的，目前已经是大三最终一学期了，高分子材料专业的学习也很快就要结束。通过现场的观测，我对高分子材料专业知识在工厂生产中的应用有了理解。实际生产跟我们书本上学习到的内容还是有着