2023建筑工程模板施工技术要点

建筑⼯程模板施⼯技术要点建筑⼯程模板施⼯技术要点新型铝制模板⼀、底板侧模、基础梁及承台模板底板侧模、基础梁及承台模板采⽤砖胎模，简单、速度快并有利于维护⼟体的边坡稳定性。⼆、墙板模板及顶板模板、模板选1）胶合板⽤胶合板代替组合钢模，是⼀种新型的施⼯⽅法，本⼯程上选⽤18mm厚胶合板。钢管选⽤外径为ф48的脚⼿钢管，⽤于搭设柱、墙、梁、板模板的⽀撑系统。对拉螺栓：选⽤圆12mm钢制作(外墙的对拉螺栓中间焊接⽌⽔钢⽚便于防⽔)⽤于柱、墙模板的对拉位置，它既能承受砼的侧压⼒，⼜能控制梁、柱、墙模板间的厚度。木⽅、木板48100木⽅跟胶合板连接加强模板平整度。40（200-300）木板为梁底模。传统木质模板、构造形式柱、梁侧模采⽤18厚胶合板⾯板及48100木⽅格栅，ф48钢管排架⽀撑的模板施⼯⼯艺，柱模的两侧模板预先制作好成型模板，并在柱中加ф16穿⼼螺栓,上下间距同墙上间距。在梁的中间加ф14对拉螺杆固定,确保梁不涨模。柱、墙模板⽀设顺序检查模板平整度侧模板安装就位安装纵横管楞穿对拉螺栓⽀设⽀撑调整垂直度紧固⽀撑。梁模板⽀设顺序梁底模按跨度的15%以起拱。搭设梁模脚⼿架铺设梁底模板安装梁侧模安装梁侧模板钢管楞复核梁模尺⼨标⾼与相邻柱的连接固定。楼板模板⽀设顺序搭设模板脚⼿架铺设楞木(48100木⽅间距300mm)铺设组装模板复核模板平整度及标⾼。三、模板设计本⼯程上所有模板均⽤新胶合板与48*100木⽅制成定型模板,模板在制作之前均需出图,并附有相应的计算书,经现场技术负责⼈审核后⽅能制作。没有模板制作详图、计算书及技术负责⼈的审核不得制作。该⼯程上部结构梁模组成为底模，侧模18厚多层胶合板另加46mmⅹ100mm木⽅配制成定型侧模板，⽀撑为f48ⅹ3.5钢管。所有模板必须进⾏翻样，并经审核后制作。模板采⽤胶合板，其板⾯必须刷油，并按翻样要求进⾏制作。其模板接缝⽤特种胶带封闭。在有防⽔要求处,穿⼼螺栓上设⽌⽔环,内外模板与内、外排架固定牢固。墙外模⽴到相应楼⾯以上20cm左右,外围柱模的施⼯类同,这样能防⽌上下层柱、墙在楼⾯施⼯缝处的不平整，保证此处的接缝平整、光滑。现浇板梁模也采⽤胶合板，经翻样制作，钢管排架上先铺48100木⽅，再铺胶合板。楼梯模板施⼯。楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采⽤50厚木板，以使砼浇捣后踏步尺⼨准确，棱⻆分明，由于浇砼时将产⽣顶部模板的升⼒，因此，在施⼯时须附加对位螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变形得到控制。四、模板⼯程质量要求：模板质量允许偏差和检验⽅法预埋件和预留孔洞的允许偏差五、模板拆除、清理、保管模板拆除：及时拆除模板，有利于模板的周转和加快⼯程进度，但拆模过早将影响混凝⼟结构的质量，严重时将发⽣结构质量事故，因此，拆模要掌握时机，应使混凝⼟达到必要的强度，对于现浇混凝⼟结构的模板及其⽀架拆除，应符合下列规定：A、⾮承重的侧⾯模板，应在混凝⼟强度能保证其表⾯棱⻆不因拆模而损坏时拆除。B、承重的模板应在与结构同条件养护试块达到表1所规定的强度时，⽅可拆除。C、钢筋混凝⼟结构如在混凝⼟未达到表1所规定的强度时进⾏拆模及承受部分荷载,应经过计算,符合结构在实际荷载作⽤下的强度,由现场技术⼈员确定。D、已拆除模板及⽀架的结构，应在混凝⼟达到强度后，才允许承受全部设计荷设计荷载，施⼯中不得超载使⽤，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施⼯荷载时，必须经过核算架设临时⽀撑。E、除满⾜上述模板拆除规定外，还必须注意下列各点：①、拆模时不得⽤⼒过猛，拆下的材料应及时运走、整理。②、拆模程序⼀般应是后⽀的先拆，先⽀的后拆；先拆除⾮承重部分，后拆除承重部分；重⼤复杂模板拆除，须按事先应制定拆模⽅案拆模。③、拆除跨度较⼤的梁下⽀柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。④、多层楼板⽀柱的拆除，应按下列要求进⾏上层楼板正在浇筑混凝⼟时，下层楼板模板的⽀柱不的拆除，在下⼀层楼板模板的⽀柱仅可拆除⼀部分，跨度4⽶及4⽶以上的梁下均应保留⼀定的⽀柱，其间距不得⼤于3⽶。⑤、本建筑的梁和楼板模板，其底模及⽀柱的拆除时间，应对所⽤混凝⼟的强度发展情况分层进⾏核，确保下层楼板及梁能安全承载。⑥、定型模板，应加强保护，拆除后逐块传递或⽤绳索吊下，不得抛掷，拆下后⽴即清理⼲净，板⾯涂油。⑦、在拆除模板过程中，如发现有质量、安全等问题时，应暂停拆除，经过处理⽅可继续拆模。现浇混凝⼟结构拆模时所需混凝⼟强度模板清理：A、模板及⽀撑部件拆除后，应及时按种类、规格进⾏清理，并运离拆模区域，以后续⼯作的开展。B、应将模板及⽀撑部位上粘结的混凝⼟残浆清理⼲净，以免在下次使⽤中影响混凝⼟表⾯质量。清理中，可是⽤木⼯锤、小铁铲、钢丝刷等⼯具，采⽤铲刷或振动进⾏清理，不得任意敲打模板及⽀撑部件，以防损坏。C、木制模板应及时起钉补洞，钢制模板应注意回收配套的连接和零配件。D、应及时清理出交通路线和安全通道，以便施⼯⼈员通⾏⽅便和应急意外时间需要。E、模板清理后应按规格分类堆放整⻬以利周转使⽤。F、模板⼯程施⼯中和完成后，应注意清理混凝⼟接头处的垃圾或污染，必要时应留设⼀定的清垃圾口，采⽤⼈⼯和⽓吹，⽔冲等⽅法进⾏清理。模板保护：A、所有⾮⼀次性使⽤的模板在拆卸后，应组织专⼈起钉、铲除粘在模板上⽔泥浆等，修补损坏处，整理变形处，涂刷脱模剂或防护剂，并按不同才质及品种、规格集中堆放，露天放置应加遮盖，以便再次周转使⽤。B、钢管、定型⽀撑、钢卡具等制作好后，应涂刷防锈漆和保护漆，使⽤中严禁乱扔乱敲。器具上的附件宜⽤小链条与其相连或单独堆放。露天堆放应注意垫⾼遮盖、放置整⻬，防⽌锈烛和扭曲。C、扣件、螺栓、小型配件等应在⽤完后分规格装⼊容器内，并及时回收⼊库，并清理、涂油以便再⽤。D、木⽀撑、搁栅、牵扛、搭头、平台板等，应在拆除后组织专⼈起钉、清理、按规格集中堆放，严禁乱锯或挪做他⽤。桥梁⽤组合模板六、质量保证措施及注意事项在模板⼯程施⼯过程中，施⼯⼈员需按施⼯质量控制程序图严把质量关。模板需进⾏设计计算，满⾜施⼯过程中刚度、强度和稳定性要求，能可靠承受所浇注砼的重量、侧压⼒及施⼯荷载。模板施⼯严格按木⼯翻样的施⼯图纸进⾏拼装、就位和设⽀撑，模板安装就位后，由施⼯员、质量员按平⾯尺⼨、断⾯尺⼨、标⾼、垂直度进⾏复核验收；悬挑钢筋砼桁架结构的模板及其⽀撑体系的施⼯较为复杂，施⼯不当将可能引起质量安全事故的发⽣