自动扶梯安装作业指导书

文件编号版本版次XXX/QEOP-WI-003A0第10页，共文件编号版本版次XXX/QEOP-WI-003A0第10页，共12页XXX电梯公司页码自动扶梯组装作业指导书生效日期土建构造测量土建构造测量桁架组装桁架定中心减速机调整导轨类调整扶手及扶手带安装1．目的为使自动扶梯组装符合工艺标准，对员工组装作业进展指导，特制定本作业指导书。2．适用范围适用于各类制造的自动扶梯的组装。施工预备材料、材料自动扶梯各主要部件必需附有产品出厂合格证、安装及使用说明书等；关心设备的铭牌齐全，外检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。设备安装前，应依据使用说明书，进展全部检查，方可安装。附件的规格、数量与装箱单相符。凡使用的材料应有出厂合格证或检验资料。机械设备安装器具：切割机、电焊机、曲线锯扳手、电锤、锤子、螺丝刀、真空吸盘、力矩扳手、电工工具、剥线钳、手电钻、开孔器、钢锯、组合螺丝刀、钢丝钳、橡皮锤、板锉、卡簧钳、手电筒等。吊半搬运机具：卷扬机、倒链、起重滑车、起重跨顶、撬扛、滑轮等。测试器具：经纬仪或全站仪〔特别工程使用、水平仪3001m钢板尺、绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、数字万用表、塞尺、斜塞尺、水平尺、钢卷尺、线坠等。作业条件安装口内及四周无杂物、积水。扶梯上、下支撑面预埋钢板符合图纸要求。技术预备技术资料及图纸齐全，编制施工方案，并经审批。对操作人员进展现场技术、安全交底。土建单位已供给明确的水平基准线标记和起止点。组装工艺工艺流程裙板组装裙板组装梯级链引入电气安装梯级梳齿板安装调整试验、试运行操作方法土建构造测量提上升度测量方法一：以上支撑面预埋钢板宽度中心设上测点，下支撑面预埋钢板宽度中心所在水平面设下测点，用钢卷尺测量上测点至下测点间的垂直距离；方法二：用经纬仪或全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的高差。跨度测量方法一：从上支撑面预埋钢板边沿垂下一线坠，用钢卷尺测量该垂线与下支撑面预埋平距离，安装口左右两侧各测一次。安装口宽度用钢卷尺测量。安装口基坑深度、拐点位置用钢卷尺测量。自动扶梯梯级上空垂直净高度用钢卷尺测量。运输通道尺寸用钢卷尺测量。桁架组装φ13mm钢丝绳将卷扬机固定在土建构造的柱子上用卷扬机承受两组三轮起重滑车复绕式牵引，将扶梯段拉入安装地点预备拼装、吊装。桁架组装：桁架组装可在地面上进展,也可悬吊于半空进展。组装时可用尜形定位销将相邻两个金属桁架段定位〔定位销中部直径尺寸与桁架上的螺栓孔尺寸全都度螺栓，用力矩扳手拧紧。整个桁架拼装螺栓的紧固力矩应到达设计要求，见图3.2.2.2。密协作螺栓下部桁架吊钩下部桁架吊钩下层地面接合夹板吊钩A上层地面3.2.2.2桁架组装示意图接合夹板 密协作螺栓下层地面密协作螺栓3.2.2.3〔3.2.2.3-1〕 3.2.2.3-1桁架吊装示意图〔1吊装时吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚〔图3.2.2.3-安全固定螺钉→拔出吊挂螺栓→嵌进1～2吊挂螺栓吊挂螺栓保护螺钉固定螺栓绳环盖板支承角钢〔a) 3.2.2.3-2吊装受力点〔2〕高层扶梯→依次减低楼层直至基准层的上一层为止；扶梯在基准层以下时：起吊最底层扶梯，然后依次增加楼层吊装〔即BB→B→B…；最终吊装基准层扶梯。桁架定中心以上下楼层土建供给的基准线为基准，在上下支撑面钢板上标识清楚中心基准位置。个滚子〔滚子用钢管制作与支撑钢板上所标识的中心线调到同始终线时，用自动扶梯调整螺钉将自动扶梯顶起并取出滚子。调整螺钉，使自动扶梯两端升降平台上的楼面盖板与装修好的楼面平齐，然后垫入垫片，松开调整螺钉，复查扶梯楼面盖板与装饰后楼面的高差，合格后将垫片点焊在支撑面钢板上。用40mm×4mm角钢制作两个支架，分别置于机头、机尾。将Φ0.4～0.5mm钢丝固定在支架上用花兰调紧，钢丝左右位置与支撑钢板上的中心线全都。然后各安装尺寸以此线为基准线，见图3.2.3.4。垂标坠支柱水平仪钢琴丝垂标坠支柱水平仪钢琴丝上层支柱A上部梯级链齿轮水平仪下层WPB扶CBC下部梯级链齿轮减速机调整梯级链驱动装置定位装好后将中心线往后拉，安装驱动装置见图3.2.4.1。不能留空隙 导轨驱动链张紧螺栓前方驱动链张紧螺栓前方减速机紧固螺栓上部梯级链齿轮 减速机3.2.4.1减速机安装示意图驱动装置的安装应符合设计要求和自动扶梯安装图纸的规定。驱动装置底座四脚要平稳，应有同始终线上，确保动作频率同步。驱动链张紧，调试靠机座前面的顶丝张紧，应以张紧至驱动链的挠度10mm3.2.5〔3.2.5〕116253 43.2.5扶梯导轨1-反轨；2-左主轨；3-左副轨；4-右副轨；5-右主轨；6-导向支架〔支撑板〕以钢丝基准线为中心，调整两个主轨及两个副轨的轨间距。用调整垫片及水平尺分别调整两主轨及两副轨的水平度。调整各轨道间的上下距离。扶手及扶手带安装有支撑扶手安装见图3.2.6.12～4条钢作业。

端部扶手组装件钢琴丝上部弯折点钢琴丝上部弯折点800型1200型桁钢钢琴自动扶梯下部弯折点Z-Z截面3.2.6.1有支撑扶手安装示意图全透亮无支撑扶手安装：松开夹紧螺母，放入中间衬垫，按夹紧螺母和支承型钢的所在位置放置。将钢化玻璃缓缓地插入支承型材，初步拧紧螺母。连续装入玻璃填片，待全部玻璃插入支承型材后，留神的将全部夹紧螺母拧紧。将橡皮件装在玻璃板上端，同时，在皮锤砸实。最终装入扶手导轨，见图3.2.6.2。扶手胶带扶手导轨扶手胶带扶手导轨固定螺母扶手支撑型材橡皮件钢化玻璃外压盖内压盖螺钉防冲角钢扶手导轨夹紧螺母夹紧角材3.2.6.2全透亮无支撑扶手安装示意图上〔应确保扶手带对准摩擦轮法兰盘，并安装上摩擦轮和侧向导轮。然后将扶手带安装在张紧端的护至扶手带与转向端滑轮群接触为准，同时扶手带应具有肯定的弹性，见图3.2.6.3。800型1200型800型1200型扶手带构架对准扶手带导轨孔开孔上部扶手带导轨X-X截面X倾斜部扶手带导轨扶手带X下部扶手带导轨扶手带〔返回侧〕自动扶梯3.2.6.3扶手带安装示意图裙板组装：在安装完扶手带后安装斜角盖板，留意靠裙板的橡皮垫，用螺钉固定。内压盖板则固平齐后安装。安装后裙板与梯级边缘的间隙全长不得超过2～4mm的范围，而且必需全都。因此，组装〔桁架的弯折局部四周设裙板3.2.6.2。梯级链的引入2～3个梯级长度的梯级链一齐送入，套和紧线器协作使用，以关心链条的引入。对于牵引链条已装好的分段运输的自动扶梯，运至安装现场，拼接金属桁架,吊装定位后，撤除〔用铁锤直接敲击销轴3.2.8.。3.2.8.2牵引链连接示意图电气安装：施工中依据随机接线图，在桁架上的线槽内布线并与各装置连接。梯级梳齿板安装梯级装拆一般在张紧装置处进展。将需要安装梯级的空隙部位运行至转向壁上的装卸口，在该处缓缓将待装的梯级装入(图3.2.10.1-1)。然后，将梯级的两个轴承座推向梯级主轴轴套，并盖上轴承盖，拧紧螺钉〔图3.2.10.1-个梯级。梯级辅轮拆卸口3..2.10.1-1梯级安装示意图当大局部梯级装好后，开车上、下试运转，检查梯级在整个梯路中的运行状况。检查时应注辅轮在转向壁的导轨内有无间隙。方法可以用手拉动梯级。假设有间隙，则表示准确性好；假设无间隙，则可对梯级轴承与梯级主轴轴肩间的垫圈进展调整〔图3.2.10.1-。梯级阶梯轴轴套 轴套推梯级安装螺栓梯级轴盖3.2.10.1-2梯级安装示意图最终的梯级装好后将梳齿板装在上、下两个升降口的地板上，然后将梳齿板的位置调好。梳齿应与梯级槽相吻合，见图3.2.10.3。W.P梯级链后轮

A梳齿端梳齿板地面升降平台板30°踏板踏板梳齿梳齿板槽3.2.10.3梳齿板安装示意图调整试验、试运行预备工作：检查全部接线与图纸是否相符。检查各部位的装配是否准确，润滑状况是否良好。用手稍作转动，确认扶梯一切正常。对设备进展认真清扫。试运转：调整全部梯级，使其顺当通过梳齿板。不得发生磨擦现象，并且运行平稳、无特别然没有特别时方可转入正式运行。调整扶手带的运行速度，使其相对于梯级的速度误差为0～+2%。对各种安全装置和开关的作用逐个进展检查，动作应敏捷牢靠。调整制动器间隙，制动距离符合要求。质量标准主控工程设备组装前必需供给以下资料：梯级或踏板的型式试验报告复印件，或胶带的断裂强度证明文件复印件。对公共交通型自动扶梯应有扶手带的断裂强度证书复印件。土建布置图；自动扶梯的梯级上空，垂直净高度严禁小于2.3m。4.1.3.4款至第4.1.3.11款状况下的开关断开的动作必需通过安全触点或安全电路来完成。无掌握电压；电路接地的故障；过载；掌握装置在超速和运行方向非操纵逆转下动作；附加制动器〔假设有〕动作；直接驱动梯级、踏板或胶带的部件〔如链条或齿条〕断裂或过分伸长；驱动装置与转向装置之间的距离〔无意性〕缩短；梯级进入梳齿板处有异物夹住，且产生损坏梯级支撑构造；无中间出口的连续安装的多台自动扶梯中的一台停顿运行；扶手带入口保护装置动作；梯级或踏板下陷。应测量不同回路导线对地的绝缘电阻。测量时，电子元件应断开。导体之间和导体对地之间的绝1000Ω/V，且其值必需大于：动力电路和电气安全装置电路：0.5MΩ。其他电路〔掌握、照明、信号等：0.25Ω。电气设备接地必需符合以下规定：全部电气设备及导管、线槽的外露可导电局部均必需牢靠接地P；接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得相互连接后再接地。在安装之前，井道四周必需设有保证安全的栏杆和屏障，其高度严禁小于1.2m。一般工程还应供给以下资料：装箱单；安装、使用维护说明书；动力电路和安全电路的电气原理图。设备零部件应与装箱单内容相符。设备外观不应存在明显的损坏。-15～+15㎜；跨度0～+15安装口宽度：满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸的要求。安装口基坑深度、捌点位置应依据土建布置图对基坑深度、捌点位置校核，保证扶梯桁架各部位不与土建构造发生冲突。运输通道尺寸：满足设备资料所供给的运输尺寸要求。驱动链的张紧适度，无过量磨损且润滑良好。裙板安装光滑平坦，接缝缝隙均匀，围裙板应垂直。整机安装检查符合以下规定：梯级的楞齿及齿梳板应完整、光滑；在自动扶梯入口处应设置使用须知的标牌；内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平坦。接缝处的凸台不应大0.5mm；梳齿板梳齿与踏板面齿槽的啮合深度不应小于6mm；梳齿板梳齿与踏板面齿槽的间隙不应小于4mm；围裙板与梯级任何一侧的水平间隙不应大于4mm，两边的间隙之和不应大于7mm。梯级间的间隙在工作区段内的任何位置，从踏面测得的两个相邻梯级之间的间隙不应大于6mm。4mm。性能试验应符合以下规定：5%；扶手带的运行速度相对梯级的速度允许偏差为0～+2%。自动扶梯制动试验应符合以下规定：自动扶梯应进展空载制动试验，制动距离应符合表4.2.12.1的规定。制停距离 表4.2.12.10.50.650.750.90自动扶梯0.20～1.000.30～1.300.35～1.50—注：假设速度在上述数值之间，制停距离用插入法计算。制停距离应从电气制动装置动作开头测量。自动扶梯应进展载有制动载荷的制停距离试验〔除非制停距离可以通过其他方法检验4.2.12.24.2.12.1制动载荷 表4.2.12.2z≤0.60.6≤z≤0.80.8≤z≤1.1

自动扶梯每个梯级上的载荷〔㎏〕60901202/3的梯级上；电气装置还应符合以下规定：主电源开关不应切断电源插座、检修和维护所必需的照明电源。配线参见本册《电气装置安装工艺标准〔Ⅶ105〕的相关内容。观感检查应符合以下规定：上行和下行自动扶梯，梯级与围裙板之间应无刮碰现象〔梯级上的向导局部与围裙板接触除外，扶手带外外表应无刮痕。对梯级、梳齿板、扶手带、护壁板、围裙板、内外盖板、前沿板及活动盖板等部位的外外表应进展清理。成品保护5.15.25.35.45应留意的质量问题吊装时，吊挂的受力点必需在起吊螺栓或吊装脚上，以防扶梯变形。梯级及梳齿板调整后不行随便调动，防止动车时撞坏梯级或梳齿板。驱动链不应张紧过度，以防驱动链拉断。用曲线锯切割裙板时，应有相应的冷却措施，以免裙板变色。安装销轴时，应使用铜棒顶入，不许用铁锤直接敲击，防止损坏销轴。安全、环保措施安全措施JGJ46的要求。1.2m，且应在明显位置悬挂危急警示牌。考