安徽雷鸣科化股份有限公司胶状乳化炸药生产线技术升级改造项目环境影响报告表

生产线技术升级改造项目环境影响报告表11、建设项目基本情况线技术升级改造项目2份有限公司产区内门号新建扩建技改团C火工产//期况安徽雷鸣科化股份有限公司是国家民爆产品定点生产企业，公司座落于安徽省淮北市东山路，地处苏鲁豫皖四省交界之处，前身为淮北矿务局九一〇市，是全国民爆行业第一家上市公司。经多年发展，目前已成为一家集科研、生产、流通、爆破服务、矿山开采、技术研发及转让、技术咨询一体化的大型民爆集团。生产型子公司主要分布在安徽、江苏、陕西、湖南等生产线技术升级改造项目环境影响报告表2安徽雷鸣科化股份有限公司淮北生产点现有的年产9000吨乳化炸药生产JK型乳化炸药工艺和设备，后道包装线采用的是武汉人天自动包装设备。该生产线采用的是高温动态敏化的制药工艺，由水、油相制备、连续乳化、敏化、装药、冷却和包装等工序组成。水、油相制备、制药和装药等上道工序已基本实现自动化，但后道成mm卷能自动包装外，其它大直径药卷仍然依靠人工和转运，自动化程度偏低，现场存在操作人员较多、劳动强度为贯彻落实《工业和信息化部关于民用爆炸物品行业技术进步的指导意见》 (工信部安[2010]227号)三期目标中“胶状乳化炸药生产线现场操作人员不大于5人”和《关于提升工业炸药生产线本质安全生产水平的指导意见》(工信部安[2012]301号)中“要严格控制工业炸药生产线的整线在线药量，联建工房和独立设置的装药及包装工房的在线药量均不得超过2.5吨”，以及工信部安全生产司司长金鑫在2017年四川绵阳会议明确提出的“提高生产许可准入门槛。今后原则上所有新建、改建工业炸药生产线均应实现1.1级工房内定员不超过5人。从2018年开始，用三年时间，分年逐步淘汰生产许可产量低于6000吨、8000吨、10000吨的包装炸药生产线，引导企业积极实施技术升级改造和重组整合”等要求，安徽雷鸣科化股份有限公司决定对现有乳化炸药生产线进行技术升级改造。采用先进的数字化和智能化仪器仪表实现生产现场工艺参数的全面在线监测，把整个生产线电气、工艺设备的远程操作、自动控制、监视系统、安全联锁系统、智能信息系统全部纳入中心控制室的管理范围。操作人员只需在控制室设定当班参数后即可自动完成乳化炸药制备过程，最终实现操作现场的少 (无)人化，提高生产过程的安全性和产品质量的稳定性。生产线技术升级改造项目环境影响报告表3”开展环境影响评价工作(项目，南高北低，所在区域场地标高在100~120之间。所处位置不受雨洪灾害，地质(1)企业环保手续履行情况本次评价对企业现有项目的环保手续履行情况进行了汇总，详见下表所列(相关环保手续批文详见附件)。件价审批单位(日期)审批单位号淮北市环境保护局12.04淮北市环境保护局10.10.2510.10.2512.0310.12.012.04///生产线技术升级改造项目环境影响报告表4(2)主要生产工艺流程(3)主要环境污染物排放概况5以无组织形式排放。现有生产线职工生活污水经公司内排水管道收集后经化粪池和地埋式污水后排入硝酸场地北侧设有的1个三级沉淀池(126m3)中进一步袋、废原材料及乳化炸药冷却水池和三级沉淀池(126m3)中的沉淀物等。其中料质为工业用地(详见附件土地使用证)，本项目地理位置图详见附图。安徽雷鸣科化股份有限公司胶状乳化炸药生产线技术升级改造项目技改前6容内容系设置两个原料罐(一个水相设置两个小型中转罐(一个相原料)，3个料仓(用于固解)，用于。进为直工房内混合包带运输至厂房却水池内进行的胶状乳化炸药制药装除。高温敏化改进为静态后的炸药直接运送至包装工房内包装的胶状乳化炸药包装工防护土堤。室中心控制室的管理范(室外储罐)硝酸铵水溶液有的硝酸铵配制直接采购配制完成(室外储罐)油相储罐，后进行使用。7位。由2台深井潜水泵向公司现现有的化沟有组织排入循环使用不外厂区绿化。括本次技改项目排水)和地面冲区绿化。用原有市政。经管网收集后由施处理后排入市集后由企业现有循环使用不外绿化。循环使用，定期更经厂内新增污水处理生产及厂区绿化。通风通风集、清运利用/托第三方对污水废，污泥优先综合利8技改项目均在现有厂房及设备基础上进行设备改扩建和工艺优化，以利技改项目厂区总平面布置情况及胶状乳化炸药生产区域各功能布置情况产设备。数1LS300型台12台23IR50-32-200型台14台15台2640CYZ-40型台11N=4.0kW台12N=1.5kW台13/台14N=4.0kW台15N=30.0kW台16N=4.0kW台17N=7.5kW台18N=4.0kW台19/台1N=7.5kW台1N=0.55kW台1N=0.55kW台1N=3.0kW台19N=5.5kW台1N=6.5kW台2N=9.5kW台1/台1N=2.2kW套1N=2.2kW套2N=1.5kW套2N=1.5kW套2动包装线N=27.5kW台1N=10kW台1N=1.5kW台1/台11人/台11WLNF台12Z台1程井出水量为100m3/h，由2台深井潜水泵(扬程156m)向公司现有的500m3和。生产线技术升级改造项目环境影响报告表能源消耗配比(%)年消耗量(t)125022673水3005189CAS2，相对基本不溶于水和乙醇(96%)，溶于氯仿、乙醇和溶剂汽油。乳化剂：本项目采用山梨醇酐油酸酯作为乳化炸药乳化剂，分子式为折射率1.48，闪点>110°C，不溶于水，溶于热油及有机溶剂，是水/油型表面模模药药年000吨/年药年000吨/年年000吨/年年、产业政策符合性对照《产业结构调整指导目录(2013年修订本)》有关条款的决定(发改委自动化装药、包装技术与设备”。此外，本次技术改造项目是贯彻落实工信部安[2010]227号文件《工业和信息化部关于民用爆炸物品行业技术进步的指导意见》中的三期目标和工信部安[2012]301号《关于提升工业炸药生产线本质安全生产水平的指导意见》的指导域环境空气中SO2、NO2、PM2.5和PM10检测结果均符合《环境空气质量标准》 (GB3095-2012)中二级标准的要求；环境噪声达到《声环境质量标准》 水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准的要求。生产线技术升级改造项目环境影响报告表与本项目有关的原有污染情况、主要问题及整改要求、项目原有污染排放及达标情况(1)废水企业产生的所有生产废水不外排。生活污水主要来源于办公楼、生产车间、食堂及各辅助用房的卫生间，主要污染物为粪便，经室外污水管收集至化粪池，再经地埋式污水处理设施处理达标后排放；冲洗地面及设备污水经室外隔油沉淀池处理达标后用作厂区绿化，不外排。根据淮北市环境保护监测站提供的企业2017年年度例行监测报告，废水排口排放的废水水质满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表4中的二级标准要求，废水监测数据详见表6。017.03.3117.04.05pH/09gLgL84gLgL109gL195t，年工作时间250天，经计算，废水年排放(2)废气气本项目技改前热源依托企业内现有的1台10t燃气锅炉进行供热，型号为WNS10-1.25-YQ，污染物排放主要为、NOx及烟尘。根据企业提供的年度例行 (GB1371-2014)中表3大气污染物特别排放限值要求，SO2、NOx及烟尘排放浓度、排放速率、排放量如下表所示：(mg/m3)(kg/h)(t/a)96NOx.10828生产废气主要来自于固态硝酸铵原料破碎粉尘及油相原料配制时产生的少(3)固废(4)噪声企业噪声源为水泵、空压机、风机和生产设备运转所产生的声响。企业在设备选型时采取了选取低噪声设备的原则，同时采取必要的消声、吸音及减振、隔振等措施。根据本次环评的噪声现状监测结果(监测报告见附件)，西厂界、北厂界、南厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求；东厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)4a类标准要求。噪声现状监测结果详见表8。(5)环境监测生产线技术升级改造项目环境影响报告表(6)环保管理机构(8)企业现有环保设施情况本次评价对安徽雷鸣科化股份有限公司厂内现有的环保设施情况进行了梳号用(万1个233452005年26用138m3)47170m3)18仪Amtaxcompact491台14JJ1台114(9)结论安徽雷鸣科化股份有限公司胶状乳化炸药生产线技术升级改造项目现有工、现有项目存在问题及整改措施本项目供热系统使用公司现有的燃气锅炉，天然气由市政燃气管网统一供生产线技术升级改造项目环境影响报告表全厂现有生产废水及冲洗废水均采用厂区内现有的三级沉淀池预处理后回R生产线技术升级改造项目环境影响报告表2、建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、气候、气象、水文等)：【地理位置】淮北市位于安徽省北部，东经116°23'~117°23'，北纬33°16'~34°14'之间。河南永城县，淮海经济区腹地。南北长150公里，东西宽50公里。淮北市市辖高北低，所在区域场地标高在100~120之间。所处位置不受雨洪灾害。地质构。【地形地貌地质】山脉主要分布在北部及中部偏东，系泰山余脉，海拔在60~400米之间，。封闭型湖洼地主要分布在四铺、百善、铁佛等地区，全系耕地。总面积为【气候气象】风。【土壤植被】等，【水文】(1)地表水km2。(2)地下水果，辖区内地下水开采模数累计为4.16~5.04万t/h，其中第四系浅层地下水开水质主要受土壤和地表水质影响。岩溶承压水开采模数为1.56~1.64万t/h，它生活用水，开采量。【矿产资源】益3、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、声环境质量现状1量标(GB3095-2012)小时平均2NO2小时平03O04PM小时平均5PM2.5小时平均全市环境空气二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物年均浓度分别为PM10年平均浓度、臭氧日最大8小时平均浓度超过《环境空气质量标准》生产线技术升级改造项目环境影响报告表GB)中二级标准的要求。质量现状评价本次声环境质量现状评价依据淮北市2017年度环境质量状况公告中的数标准”。《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求；东厂界噪，足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类水质标准要求。生产线技术升级改造项目环境影响报告表主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：本次技改项目位于安徽省淮北市东山路雷鸣科化公司胶状乳化炸药现有生象名称(m)(人)区E水境WGB-2002Ⅳ类///GB2008-距离(米)NNEEE生产区0000E———中学E00念馆00、评价适用标准环境质量标准标来源1量(GB3095-2012)小时平均2NO2小时平均3O04小时平均5PM2.5小时平均类水体、执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类水质标准。pH6~9(GB3838-2002)中IV类标准00BOD5≤1.5≤0.3≤0.53、地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的III1pH6.5~8.5245030.504≤0.002520.062507总大肠菌群(个/L)≤3.08镉≤0.0059铜≤1.00铬(六价)≤0.05砷mg)≤0.01汞≤0.001铅0.01mgL≤1.0锌1.00溶解性总固体(mg/L)1000100GB中2类区标准。项目所在区域的城市主干路两侧的GB-20082类4a类污染物排放标准2、大气污染物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放执行《污水综合。生产线技术升级改造项目环境影响报告表污物名称(GB8978-1996)中的一级标准(GB8978-1996)中的二级标准pH6~96~9100150BOD50055015004、一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标6月8日)有关规定和要求。无5、建设项目工程分析本次技改后胶状乳化炸药生产线生产工艺流程图如图2所示。工艺流程说明(1)水相、油相制备液输送泵泵送至水相制备罐，将硝酸钠原料通过螺旋输送机送入水相制备罐溶中(2)连续乳化水油相制备工房输送来的水相和油相溶液分别储存在水相储罐和油相储罐道(3)敏化基质与发泡剂通过连续混合器混合后泵送入装药机输送泵乳胶料斗中(在进入连续混合器将提前配制好存放在发泡剂罐中的发泡剂泵送至管路内)；达到一定量(4)装药、药卷冷却在管道中经静态分散器混合好催化剂和敏化剂的炸药半成品进入迪博泰装(5)自动包装(6)转运、装车乳)，由机器人自动4、技改前后工艺技术对比工艺技术工艺技术此过程可能产生少量的原料经计量后输送至油相配制罐的含油废气。式为动态装好药的药卷经过冷却水槽由运输皮带运往乳化炸药包装药工序引进新型的自动化、连续化包装技装药出料后分别进行小直径包装机组和大直径包装机组全是人工手动整卷、堆、装安全因素。程人员施工噪声等，这些机械设备的噪声源强在80~110dB(A)间。具体的噪声9施工阶段的固体废弃物主要为施工人员产生的生活垃圾和施工过程产生的期产生量生活垃圾kgd————理规定处置(1)生活污水NH3-N。m排水量按照日用水量的0.85计，本次技改项目职工生活污水产生量约为CODD点水污染物许可证(详见附件)内容，COD排放浓度150mg/L、NH3-N排放浓(2)生产废水本项目产生的生产废水主要为地面清理过程中产生的地面冲洗废水(包括员生产线技术升级改造项目环境影响报告表①冲洗废水(包括洗浴废水)ta池排水量(m3/d)浓度(mg/L)(t/a)浓度(mg/L)(t/a)3575NH3-N35本项目技改后产生的冲洗废水(包括洗浴废水)和装药冷却池排水收集后经新增污水处理设施处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标 单位：m3/d 单位：m3/d冲洗、洗浴用水新鲜水3231.8污水处理设施 31.8新鲜水3231.8污水处理设施药卷冷却水池排水生产线技术升级改造项目环境影响报告表2.大气污染源分析气ta复存在。料，噪声机械噪声及车辆运输、材料卸料时的生产噪声，噪声源强一般在75~95dB(A)(dB)取值(dB)离(距南厂界185~90280~85375~80新增台依托4机75~80570~75685~957包89人固体废弃物(1)生活垃圾(2)生产固废污泥生产线技术升级改造项目环境影响报告表6、项目主要污染物产生及预计排放情况无tataNH3-Nt/ataataaLaNH3-NmgLtamgLaagLtagLa0t/ata000000输送泵、输送机等设备运行时的机械噪声及车辆运输、材料卸料时的生产噪声，源强为75~95dB(A)之间。本次技改项目位于安徽省淮北市东山路雷鸣科化公司胶状乳化炸药原生产生产线技术升级改造项目环境影响报告表7、环境影响分析施工期环境影响简要分析：.施工期大气环境影响分析和防治措施施：⑥施工现场路面实施硬化，尽量利用厂内永久道路，工地出入口外侧10m2.地表水环境影响分析和防治措施3.噪声环境影响分析和防治措施GB施工场界施工期间设备材料运输过程产生的噪声会对道路两侧的居民点产生一定影③加强施工管理，一般情况严禁夜间施工(夜间22:00至次日6:00)。若因4.固体废弃物影响范围分析项目在施工过程中产生的固体废弃物主要为建筑施工垃圾及施工人员的生建筑垃圾应严格按照《淮北市市容和环境卫生管理办法》(淮北市人民政府响分析与对策(1)本次技改项目水环境影响分析职工生活污水经公司内排水管道收集后依托厂区现有化粪池和地埋式污水职工生活污水排放问题。经工程分析，生活污水COD实际排放最大浓度150LCOD本次技改项目产生的生产废水依托本次技改项目新增污水处理系统进行处收集净化，最大处理能力为120m3/d，处理后废水满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中一级标准限值后回用于生产，剩余部分回用于厂区绿化。(2)新增污水处理设施达标可行性分析水量1230m3/d4废水5表24新增污水处理设施进水水质(mg/L)NH3-N1234废水5剂 MBR一体机生产线技术升级改造项目环境影响报告表，全厂综合废水经混合后进入调节池，调节pH后加入混凝剂及絮凝剂进行气浮作用，此环节不溶性有机物、SS和硫化物可得到一定程度的降解，随即进入MBR反应工序，污水中的有机物及氨氮在微生物及分离膜的作用下得到充分的降解及去除，集中排入清水池，处理后的出水可满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中表4中一级标准限值要求，回用于生产及厂区绿化。气浮及MBR环节产生的污泥排入污泥浓缩池，污泥经浓缩后进入板框压滤机脱水。因废水中可能少量含有雷管生产线带入的硝基酚，故污泥经混合、浓缩、脱水后按规范贮存在厂内，生产期内应委托第三方对污泥属性进行鉴别，若属一般工业固mg/L)NH3-N1预测综合废水浓度(mg/L)20处理效率(%)3MBR出水9处理效率(%)/495(GB8978-1996)表4中一级标准1R生产线技术升级改造项目环境影响报告表故本次技改项目废水依托新增污水处理设施处理后回用于生产及厂区绿化2.大气环境影响分析与对策料，3.声环境影响分析与对策Lp=Lp(r0)－20Log(r/r0)－△L△L—各种衰减量(除发散衰减外)，dB(A)。室外噪声源△L取为零。=10lgxiti10lg0.1LAiLeqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；LAiiA声级，dB(A)；Leq=10lg(100.1Leqg+100.1Leqb)Leqg——建设项目声源在预测点等效声级贡献值，dB(A)；BA.8.547.38.349.07.47.7准放标准》(GB12348-2008)4a类标准(1)生产区进行优化布局、设备基础减震、采取隔声降噪等措施。(3)加强厂区的绿化建设，种植一定的乔木、灌木林，亦有利于减少噪声4.固废环境影响分析污泥等。生产线技术升级改造项目环境影响报告表风险评价据《建设项目环境风险评价技术导则》(1)重大危险源辨识及风险评价等级低于硝酸铵重大危险源储存区临界量(250t)，属于非重大危险源。判定本项目质危险性物质一二一一二二二二区一一一一生产线技术升级改造项目环境影响报告表(2)本项目环境风险防范境事件应急预案并报当地主管部门备案(详见附件突发环境事件应急预案备案文件)，拥有完善的风险防范措施。本次评价仍严格落实企业原突发环境事件应急防范措施要求的同时，要兼顾落实安全预评价报告提出的各项风险防范措施要制7.技改前后污染物排放三本帐“以新带老”0NH3-N07000+8.53选址合理性分析用地性质为工业用地(土地证见附件)，项目周围评价范围内无特殊保护文物古.排污口规范化设置(1)本项目生产废水经新增污水处理设施处理后全部回用于生产及厂区绿(2)固定噪声污染源对厂界影响最大处，须按《工业企业厂界环境噪声排(3)生活垃圾由公司环卫部门统一处置。固废贮存场所及进出口处设置醒体系表29环保投资估算明细表(估算)投资估算(万元)2生产及厂区绿化；铺设；304泥进行妥善处置5)8、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果物NH3-N行收集放标准》(GB8978-1996)中物置泥污妥善护措施及预期效果生产线技术升级改造项目环境影响报告表9、结论与建议胶状乳化炸药生产线技术改造项目，拟在安徽省淮北市东山路安徽雷鸣科化股份有限公司生产区内对现有胶状升至12000吨/符性对照《产业结构调整指导目录(2013年修订本)》有关条款的决定(发改委四十、民爆产品；第9项：连续化、自动线、自动化装药、包装技术与设备”。此外，本次技术改造项目是贯彻落实工信部安[2010]227号文件《工业和信息化部关于民用爆炸物品行业技术进步的指导意见》中的三期目标和工信部安[2012]301号《关于提升工业炸药生产线本质安全生产水平的指导意见》的指导精神，减少现场操作人员，实现远程操作、自动加料、自动计量和生产数据存储查询，实现自动联锁报警，实现生产线关键工序应急预防，进一步提高水胶炸药生产线的本质安全生产水平，进一步提高生产线自动化、连续化和信息化规划相容性本项目位于安徽雷鸣科化股份有限公司生产区内，所在地用地性质为工业用地(详见附件土地使用证)，选址是合理可行的。3.环境质量现状(1)环境空气PM10年平均浓度、臭氧日最大8小时平均浓度超过《环境空气质量标准》GB)中二级标准的要求。(2)声环境本次声环境质量现状评价依据淮北市2017年度环境质量状况公告中的数此外，根据本次环评噪声现状监测结果，西厂界、北厂界、南厂界噪声排B(3)地表水本项目所在区域的纳污水体为岱河，根据公告结果岱河水质为Ⅳ类水体，4.施工期环境影响分析本工程建设期将不可避免地对周围区域环境造成影响，主要集中于施工机械噪声、进出运输车辆噪声、道路和工地扬尘、建筑垃圾堆放等问题，尤其在可以使其对环境的影响降低到最小程度，对本工程环境保护目标的影响在可接受的程度内；本项目改造施工活动及范围较小，施工工期较短，随着施工活动营运期环境影响分析(1)废水本项目营运期的产生生活污水，经厂区内现有排水管道收集后经化粪池和不存在新增职工生活污水排放问题，安徽雷鸣科化股份有限公司废水允许排放量和允许排放浓度见附件(排放重点水污染物许可证)。本次技改项目产生的生产废水及冲洗洗浴废水依托新增污水处理设施集中(2)废气技改后取消原硝酸铵破碎工序，直接采购配置好的硝酸溶液作为原料，可实现自动进料，硝酸铵破碎粉尘不复存在。经现场勘察，硝酸钠原料的加入由人工在原材料库按照工艺要求进行配料，因硝酸钠呈晶体状，原料袋口进行封工人将袋口拆开，用计量勺将硝酸钠舀至原料配置罐内进行溶解，投加完毕后将袋口收拢封闭扎(3)噪声本工程技改后取消了破碎工位，较技改前的噪声排放会明显降低，噪声影响相对较小，主要噪声源是风机、泵机、循环泵等设备运行时的机械噪声及车根据噪声预测结果，本项目西厂界、北厂界、南厂界噪声满足《工业企业(4)固体废弃物本次技改项目职工全部在公司内部调剂，不新增工作人员，公司产生的生活垃圾总量不变，并由环卫部门统一收集处理，不存在新增职工生活垃圾造成本项目胶状乳化炸药生产线的