机械基础教案模块七机械零件

导导入新授内容课程模块七课程机械基础授课章节课时2机械基础授课章节单元一螺纹联接了解螺纹的形成原理，掌握螺纹旋向的判定方法；教学了解常用螺纹的类型、特点及应用；熟悉螺纹连接的主要类型、应用、结构和防松方法。点点难点难点：螺纹的类型和主要参数教学讲授法、实物演示法法教学内容一、螺纹的基本知识1．螺旋线与螺纹的形成在圆柱表面上，沿螺旋线加工产生连续沟槽，由此形成的凸棱称为螺纹。2．螺纹的类型和主要参数(1)螺纹的类型①按螺纹的位置分类螺纹在圆柱外表面的叫外螺纹，在孔内表面的叫内螺纹。②按螺旋线数分类程序程序按着螺纹的旋向不同，可以分为顺时针方向旋入的右螺纹和逆时针方向旋入的左螺纹④按螺纹牙型分类(2)螺纹的主要参数在螺纹牙型上，连接牙顶和牙底的侧表面称为牙侧，相邻两牙侧间的夹角a与螺纹轴线的垂线间的夹角a/2叫牙型半角与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大径，内螺纹大径与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为小径。内螺纹小径中径指一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地螺距是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。导程是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。⑦螺纹升角⑧旋合长度螺纹旋合长度是指互相配合的内、外螺纹沿螺纹轴线方向可以旋合在一起的部分长度3、螺纹代号与标记(1)普通螺纹螺纹代号是由螺纹特征代号和尺寸代号组成。例如：说明的个别信息组成。M6×0.75-5h6h-S-LH特征代号左旋公称尺寸短旋合长度螺距顶径公差带代号公差带代号(2)梯形螺纹梯形螺纹标记与普通螺纹相类似。如Tr40×7-7e。(3)管螺纹管螺纹的标记由螺纹特征代号和尺寸代号组成。2螺纹联接的基本类型有螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接和紧定螺钉联接四种类型螺栓联接双头螺柱联接螺钉联接紧定螺钉联接将螺柱上螺纹较短的一用于被联接之利用螺钉的末端结构简单、装端旋入并紧定在被联接件之一较厚不宜制作通顶住另一被联接件的特点拆方便，适用于被一的螺纹孔中，不再拆下，适孔，且不需经常装拆凹坑中，以固定两零和联接件厚度不大且用于被联接件之一较厚不宜的场合，因多次装拆件的相对位置，可传应用能够从两面进行装制作通孔及需经常拆卸的场会使螺纹孔磨损。递不大的横向力或转配的场合。矩。三、螺纹联接的装拆工具、装配及防松方法(1)旋具(螺丝刀)(2)扳手2．螺纹联接的装配方法(1)双头螺柱的装配方法装配双头螺柱时，必须注意如下几点：终③双头螺柱的轴心线必须与被联接件的表面垂直。(2)螺母和螺纹的装配方法钉②螺母或螺钉和接触表面之间应保持清洁，螺孔内的脏物应当清理干净。③装配时，必须对拧紧力矩加以控制。④在装配过程中必须保证装配工具和零件有活动的余地3．螺纹联接的防松方法常用的防松措施有增大摩擦力和机械防松两类。机械基础配套习题集《螺纹联接》归纳小结作业课程课程点难点法模块七机械零件课时4单元二键、销联接了解键和键联接的类型、特点和应用掌握平键的标记识别了解平键联接的配合种类及应用了解销联接的类型及应用特点重点：键和键联接的类型难点：普通平键联接讲授法、实物演示法教学内容导减速器中轴与齿轮的键联接入自行车中轴上的销联接授课章节机械基础新程序授内容松键联接键的两侧面是工作面紧键联接键上、下面是工作表面2．常用键和常用键联接特点和应用平键联接靠侧面工作，对中性好，结构简单。轴上零件可沿轴向移动。用于轴上零件轴向移动量不大的场合，如变速箱中的滑移齿轮。用于精度要求不高、转速较低时传递较大、双向的或有振动的转矩。(1)圆头普通键(A型)，b=16mm，h=10mm，L=100mm(2)平头普通平键(B型)，b=16mm，h=10mm，L=100mm(3)单圆头普通平键(C型)，b=16mm，h=10mm，L=100mm配合种类和应用平键联接采用基轴制配合联接型式应用范围较松键联接一般键联接较紧键联接主要应且在导向平键上传递重载荷、冲击性载荷及双向传递浅，对轴的削弱小，应力集中小，且具有定心好和导向性能好等优点，但需要专用花键联接适用于定心精度要求高、载荷大或经常滑移的联接场合。全装置中的被切断零件。1．用来作定位零件主要确定零件之间的相互位置，并构成可拆联接的圆销，通常称为定位销。2．用来传递动力或转矩3．用来作为安全装置中的被切断零件免受损坏，这种销称为安全销。一、键联接二、花键联接三、销的基本形式和应用特点机械基础配套习题集《键、销联接》归纳小结作业模模块七机械零件课时2单元三轴认识轴的结构组成及材料。重点：轴的作用和结构难点：轴的类型讲授法、实物演示法教学内容认知生活中的轴)。。主要承受转矩作用的轴称为传动轴课程难点法程序导入新授内容机械基础授课章节只承受弯矩作用的轴称为心轴既承受弯矩又承受转矩作用的轴称为转轴直轴根据外形的不同，可分为光轴和阶梯轴往复运动和旋转运动相互转换的专用件软轴具有良好的挠性，它可以把回转运动灵活地传到任何空间位置耐腐蚀性要求；并具有良好的加工性能，且价格低廉、易于获得。轴的常用材料主要是碳钢和合金钢，其次是球墨铸铁和高强度铸铁。(1)安装在轴上的零件，要牢固而可靠地相对固定。(2)轴便于加工制造，轴上零件便于装拆；(3)尽量减小应力集中。的固定的固定形式有两种；轴向固定与周向固定单，定位可靠，轴上不需开槽、钻孔和切制螺纹，因间隙，装拆较方便，可兼作周向固击载荷。多用于轴端零件固定，常与轴端压板或的疲劳强度降低。常用双圆螺母或圆螺母与止动垫圈，只能承受很小的轴向力，常用于固定滚动轴轴向和周向固定作用，但轴向力和周向力均定方法特点具有接触面积大、承载能力强、对中性和导向性好、轴毂的强度削弱小等优点，适用于载荷较大、定心要求高的静、动连紧定螺钉端部拧入轴上凹坑(加工时配作)实现固定。结构于辅助联接。的场合。2、轴的结构工艺性(1)加工工艺性①轴的结构，应有加工工艺所需的结构要素。轴上不同轴段的键槽应布置在轴的同一母线上一根轴上不同轴段的花键尺寸最好统一加工精度和表面粗糙度应定得合理。(2)装配工艺性各零件装配时，应尽量不接触或无过盈配合地通过其他零件的装配表面。轴上过盈配合轴段的装入端也应倒角或加工成导向锥面。若还附加有键，则键槽延长到圆锥面处，以便装配时轮毂上键槽与键对中要求装配过程中考虑轴径尺寸与轴的结构之间的关系(1)改进结构减小应力集中，改善零件的结构形状对消除和减少应力集中，提高轴的疲劳强度起着非常重要的作用。((2)降低表面粗糙度，采用精车或磨削，减小轴表面的加工刀痕，有利于减小应力集中，提高轴的疲劳强度。(3)采用表面热处理(表面淬火、渗碳、碳氮共渗等)和冷加工(滚压、喷丸)均能明显提高轴的疲劳强度。机械基础配套习题集《轴》(1)轴肩过渡处(2)过盈联接处(3)键槽尖角处一、轴的分类和应用特点二、轴的常用材料三、轴的结构小结作业模模块七机械零件课时2单元四轴承熟悉常用滑动轴承、结构类型及应用特点了解滚动轴承的基本结构、特性掌握滚动轴承类型、选用原则熟悉滚动轴承的安装、拆卸和固定方法重点：滚动轴承选用原则难点：滚动轴承类型讲授法、实物演示法教学内容导入课程难点法程序新授内容机械基础授课章节(1)整体式滑动轴承整体式滑动轴承的最大优点是构造简单缺点，可采用剖分式滑动轴承。(2)剖分式滑动轴承剖分式滑动轴承由轴承座、轴承盖、剖分轴瓦(分为上、下瓦)及座盖联接螺轴承的剖分面应与载荷方向近于垂直，多数轴承剖分面是水平的，也有斜的。剖分式滑动轴承装拆方便，轴瓦与轴的间隙可以调整，应用广泛。、轴瓦结构(1)整体式轴瓦(轴套)整体式轴瓦一般在轴套上开有油孔和油沟以便润滑，粉末冶金制成的轴套一般不带油沟(2)剖分式轴瓦供应润滑油，油沟开在非承载区，其作用是使润滑油均匀分布。二、滚动轴承特点滚动轴承具有磨擦阻力小、起动灵敏、效率高、润滑简便和有互换性等特点。2.滚动轴承的基本结构常见的滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。在内、外圈与滚动体接触的表面上有滚道，滚动体沿滚道滚动。动体在运动中接触产生摩擦。3.滚动轴承的代号轴承类型及标准号调心球轴承调心滚子轴承推力调心滚子轴承承特点轴(外壳)的轴向位移限制在轴承的轴向游隙的限度内。允许内圈(轴)对外圈(外壳)相对倾斜不大于3o的条件下工作(调心滚子轴承允许倾角2.5o)。可限制轴(外壳)一个方向的轴向位移。可同时承受以径向载荷为主的径向与轴向载荷。径向载荷，可调整径向、轴向游隙。推力球轴承深沟球轴承角接触球轴承外圈无挡边圆柱滚子轴承限制轴(外壳)的一个方向的轴向位移。只能承受一个方向的轴向载荷，可限制轴(外壳)一个方主要用以承受径向载荷，也可承受一定的轴向载荷，当轴承的径向游隙加大时，具有角接解球轴承的性能，可承受轴(外壳)的轴向位移限制在轴承的轴向游隙的限度内。允许内圈(轴)对外圈(外壳)相对倾斜8’~15’。可同时承受径向载荷和单向的轴向载荷，也可承受纯轴向将一对轴承外圈同名端面相对安装在轴上时，可限制轴(外壳)在两个方向的轴向位移。不限制轴(外壳)的轴向位移，允许轴倾角2’~4’。4.滚动轴承类型的选择根据滚动轴承各种类型的特点，在选用轴承时应从载荷的大小、性质和方向，转速的高低，支承刚度以及安装精度等方面考虑。选择时可参考以下几项原则：(1)轴承的载荷载荷。当有冲击载荷时，常选用螺旋滚子或普通滚子轴承。荷很大时，可选用向心球轴承和推力轴承组合结构。(2)轴承的转速寸相近的球轴承的极限转速比滚(3)调心性能要求心轴承必须在轴的两端成对使用。5.滚动轴承的固定方法滚动轴承内、外圈的周向固定是靠内圈与轴间以及外圈与机座孔间的配合来保6.滚动轴承的装拆当装配小型轴承时，可使用手锤与简单的辅助套筒轴承压套到轴颈上；对于较大的中、大型轴承，常采用温差法装配，轴承放入热油中加热后，将轴轻出用压力法拆卸轴承，使用较多的是用拉杆拆卸器(俗称拉马)。应在内圈轴肩上留出足够的高度，上留出足够的高度，以便放入拉爪。一、滑动轴承1.滑动轴承的主要特点2.滑动轴承的结构二、滚动轴承1.滚动轴承的主要特点2.滚动轴承的基本结构3.滚动轴承的代号4.滚动轴承类型的选择5.滚动轴承的固定方法6.滚动轴承的装拆机械基础配套习题集《轴承》归纳小结作业模模块七机械零件单元五联轴器、离合课时器与制动器了解联轴器、离合器、制动器的功用了解联轴器、离合器、制动器的基本类型了解联轴器、离合器、制动器的结构特点及应用场合。重点：联轴器、离合器、制动器的基本类型难点：联轴器、离合器、制动器的结构特点及应用场合。讲授法、实物演示法教学内容认识传统汽车上的联轴器、离合器与制动器一、联轴器常用联轴器可分为三大类：刚性联轴器、弹性联轴器和安全联轴器。(一)刚性联轴器刚性固定式联轴器(1)凸缘联轴器课程点难点法程序导入新授内机械基础授课章节2容凸缘联轴器是应用最广泛的一种刚性固定式联轴器。容(2)套筒联轴器套筒联轴器是用联接零件如键或销将两轴轴端的套筒和两轴联接起来以传递这种联轴器结构简单，径向尺寸较小，适用于两轴直径较小，两轴对中精度，工作平稳的场合，在机床上应用广泛，但其缺点是装拆时，需一轴作轴向移动。2、刚性可移式联轴器几个方向的活动度来补偿两轴的位移和偏斜。刚性可移式联轴器常用的有以下几种。(1)齿式联轴器机械中得到广泛应用，但制造成本较高。(2)滑块联轴器滑块联轴器通过中间十字滑块在两半联轴器端面的径向槽内滑动，能补偿两轴间的相对位移和偏斜。这种联轴器结构简单，径向尺寸小，但耐冲性差，易磨损。(3)万向联轴器万向联轴器由两个具有叉状端部的万向接头和十字销组成。这种联轴器有一个缺(二)弹性联轴器弹性联轴器靠弹性元件的弹性变形来补偿两轴轴线的相对位移，而且可以缓冲振。弹性套柱销联轴器在结构上和凸缘联轴器很相似，只是用套有橡胶弹性套的柱销代替了联接螺栓。这种联轴器容易制造，装拆方便，成本较低，适宜于联接载荷较平稳，需正、起动频繁的传动，但因尼龙对温度敏感，所以要限制使用温度。结构完全相同的半联轴器所组成。移动。但不易制造。(三)安全联轴器件折断、分离或打滑使传动中断或限制转矩的传递，从而保护重要机件不致损坏，这种联轴器要求工作必须准确可靠。安全联轴器最常见的是剪刀销安全联轴器，可分为双剪式与单剪式两种二、离合器方便、省力，维修方便，结构简单等。(一)牙嵌式离合器(二)摩擦离合器单圆盘摩擦离合器上。(三)安全离合器安全离合器与安全联轴器的功用类似，用于当机器过载时，自动脱开，以保护须重新更换剪切销。(四)超越离合器超越离合器的特点是能根据两轴角速度的相对关系自动接合和分离。故它广泛应用于金属切削机床、摩托车和各种起重设备的传动装置中。三、制动器制动器是利用摩擦力矩来实现制动的。如果把摩擦离合器的从动部分固定起来，这样就构成了一制动器，接合时就起制动作用。。制动器一般设置在机构中转速较高的轴上(转矩小)；以减小制动器的尺寸。(一)锥形制动器柄放在停止位置的同时就把内锥体向右推，这时正在空转的内锥体就与固定的外锥(二)带状制动器层橡胶带)。当开关或操纵手柄放在停车位置时，使杠杆4的上端向上，于是钢带就包紧摩擦轮，因此摩擦轮就立即停止转动。(三)电磁制动器一、联轴器(一)刚性联轴器(二)弹性联轴器(三)安全联轴器二、离合器(一)牙嵌式离合器(二)摩擦离合器(三)安全离合器(四)超越离合器三、制动器(一)锥形制动器(二)带状制动器(三)电磁制动器机械基础配套习题集《轴》归纳小结作业模模块七机械零件课时2单元六密封与润滑了解常用密封装置的分类、特点及应用。了解机械常用润滑剂及选用原则。理解机械典型零部件的润滑方法及管理。能够运用日常生活中常见零部件的润滑方法选用。难点：典型零部件的润滑方法及管理讲授法、实物演示法教学内容认识汽车、机床定期保养中机油的更换一、密封装置的分类、特点及应用。1.两个相对静上的接合面之间的密封称为静密封①研磨面密封。②垫片密封③密封胶封密课程点难点法程序导入新授内容机械基础授课章节④密封圈密封2.两个具有相对运动的接合面之间的密封称为动密封。密封方式适用场合说明脂润滑。要求环境清洁，毛毡矩形断面的毛毡圈被安装在梯轴颈圆周速度不大于圈密形槽内，它对轴产生一定的压接触4-5m/s，工作温度不高于封力而起到密封作用。式密90°C封脂或油润滑。圆周速度小皮碗是标准件。密封唇朝里，皮碗于7m/s，工作温度不高于目的是防漏没，密封唇朝外，密封100°C可防止灰尘、杂质进入。油沟靠轴与盖间的细小环形间隙密脂润滑。要求环境干燥清式封，间隙越小越长效果越好，洁。非接密封一般间隙为0.1-0.3mm。触式将旋转件与静止件之间的间隙迷宫密封脂或油润滑。密封效果可做成迷宫形式，在间隙中充填式靠。润滑油或润滑脂以加强密封效密封果。果这是组合密封的一种形式——组合式密封脂或油润滑毛毡加迷宫，可充分发挥各自优点，提高密封效果。二、机械常用的润滑剂。润滑剂分矿物性润滑剂(机械油)、植物性润滑剂(蓖麻油)、动物性润滑剂(牛脂)和合成润滑剂(硅油、脂肪酸酰胺、油酸、合成脂、羧酸等)。工业润滑剂的主要作用是降低摩擦表面的摩擦损伤。在一般机械中，通常采用润滑油和或润滑脂来润滑。等。备的工作条件、选择适当的润滑油品种。即油越稠。润滑脂是润滑油(占70%—90%)与稠化剂、添加剂等的膏状混合物。其品种按所用润滑油可公为矿物油润滑脂和合成油润滑脂。④对于潮湿和有水环境，选用抗水性好的润滑脂。三、机械常用的润滑方法1.主要润滑方法，用于低速、轻载、间歇工作的开式齿轮、链条及其他摩擦副的滑动面润滑。杯有针阀式油杯、均匀滴油油杯和油绳式油杯。将油带至轴颈上，适用于低速旋转，润滑轴承。传动，应采用喷油润滑，将油喷到啮合处的齿隙中。如内燃机、机床主轴箱等。加脂。对于润滑点很多的大型设备、成套设备如矿山机械、船舶机械和生产线，采用集中润滑系统。集中供脂装置一般由贮油罐、给脂泵、给脂管和分配器等部分组。⑴齿轮传动的润滑①闭式齿轮传动的润滑。齿轮的圆周速度v＜0、8m/s(轻载的闭式传动)时，浸油飞溅润滑和压力喷油润滑等。⑵滚动轴承的润滑dn内径与转速的乘积)选取。当d·n值较高时，使用油润滑，润滑装置可采用压力润滑装⑶滑动轴承的润滑区，防止出现切断油膜的锐边和棱角。选择锥入度(规定的负荷、时间和温度下，锥体刺入润滑脂的深度)小的润滑脂，特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。⑷链传动的润滑润滑、滴油润滑、浸油润滑(或飞溅润滑)、油泵压力喷油润滑。链传动使用的润可以用油脂代替。3.普通车床常用润滑方式(1)浇油润滑：车床外露的滑动表面，如床身导轨面，中、小滑板导轨面等，擦干净后用油壶浇油润滑。(2)溅油润滑：车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动把润滑油飞溅到(3)油绳润滑：将毛线浸在油槽内，利用毛细管作用把油引到所需要润滑的部位，普通车床进给箱就是利用油绳润滑的。(4)弹子油杯润滑：尾座和中、小滑板摇动手柄转动轴承处，一般用弹子油(5)黄油(油脂)杯润滑：润滑时先在黄油杯中装满工业润滑脂。旋入油杯盖时，润滑脂就会挤入轴承套内。(6)油泵循环润滑：这种方式是依靠车床内的油泵供应充足的油量来润滑的。网过滤，油面不得低于油标中心线。四、润滑管理润滑系统和科学管理和正确维护对促进企业生产发展、提高经济效益有着极其重要的意义。滑系统正常工作。2.润滑管理工作“五定”②定质：各润滑部位所加油或脂的牌号和质量必须符合润滑卡片上的要求，不得随便采用代用材料和掺配使用。③定量：按照润滑规定的油和脂数量添加到润滑部位和油箱、油杯。1次或每班拧进1—2转；油箱每月检查加油2次，其中一次必需抽样化验，按质新新授内容一、密