施工组织设计道路工程建筑工程施工组织设计方案

第一章工程概况及特点第一节工程建设概况一、工程概述本工程为古牧地路~环园路北侧，接下穿立交K2+750~K3+650道路工程，招标内容为道路、雨水、污水、给水、中水、电力排管土建以及交通工程等，道路长度为900m。二、工程名称：高新区（新市区）城北新区“三纵四横”长春路北延（城北主干道-北联络线）市政道路工程建设项目施工四标段三、本次工程范围和内容1、工程范围：道路、雨水、污水、给水、中水、电力排管土建以及交通工程等。2、工程内容：道路工程、管线、交通工程等。四、本工程工期目的：动工日期5月30日，竣工日期8月31日。总工期：94天。五、质量原则:合格第二节建筑设计特点一、平面设计由于该区域为新建区域，道路平面按照规划线形进行布置。长春路北延（城北主干道~纬一路）I期工程起点接城北主干道、长春北路，路线走向自南向北布设，至规划环园路北侧、小黄山铁路以南，长3650米，全线设3处交点，圆曲线半径分别为7000米、3000米、1500米。符合规范“设计速度60千米/小时，不设超高最小半径600米、不设缓和曲线最小半径1000米”规定。二、道路纵断面设计全线共设5个变坡点，最大纵坡3.5%，最小纵坡1.186%；最小凹形竖曲线半径4500米，最小凸曲线半径70000米；最小坡长150米，最小竖曲线长度126.219米；最大填高1.26米，最大挖深2.07米。整个纵坡设计符合设计规范规定。三、横断面设计规划道路红线宽度60米，两侧为50米宽街旁绿地。规划道路断面构成为：6米中央绿化带+2*12米机动车道+2*5米绿化带+2*5米非机动车道+2*2米绿化带+2*3米人行道=60米。其中，12米机动车道=0.5米路缘带*2+（3.5米+2*3.75米）行车道。四、交通工程交通标志板用牌号5052、H34状态的铝合金板制作，铝合金板材的抗拉强度289.3Mpa，屈服点241.2Mpa，延伸率不不不小于4%-10%。标志板均采用2毫米规格。标志板面反光材料的反光性能为一级。钢材所有采用Q235镇静钢，立柱及横梁钢管均采用热轧无缝钢管，立柱及横梁加劲肋的外棱均应倒钝，钢构件均去毛刺。标线均采用机械划线。标线均采用热熔反光型加2号玻璃微珠的白色、黄色反光标线，材料、种类应满足中华人民共和国交通行业原则《路面标线涂料》（JT/T280-）和中华人民共和国交通行业原则《路面标线用玻璃珠》（JT/T446-）有关规定。标线厚度范围取值为0.3-0.8毫米。第三节构造设计特点一、机动车道路面构造上面层：中粒式沥青砼厚5厘米（AC-16C）下面层：粗粒式沥青砼厚8厘米（AC-25C）8厘米厚沥青碎石（AM-25）1厘米厚沥青下封层（ES-3型）基层：水泥稳定砂砾20厘米垫层：天然级配砂砾30厘米二、人行道路面构造天然砂砾垫层20厘米，15厘米水泥稳定级配砂砾，3厘米干铺细砂，6厘米彩色人行道花砖。三、非机动车道路面构造上面层：细粒式沥青砼厚5厘米（AC-13）基层：水泥稳定砂砾19厘米垫层：天然级配砂砾20厘米本次新建路面构造在K0+020.667处与城北主干道辅道外边缘相接，须按施工规范规定做好新老路面搭接；K0+020.667~k0+028.463段辅道范围内采用5厘米AC-16C中粒式沥青混凝土进行罩面，罩面前必须对现实状况路面上的泥土、杂物进行清除。用铣刨机将既有路面铣刨处理后，喷洒粘层沥青，保证新老沥青层结合。第四节设备安装设计特点设计雨水管道于5米绿化带下，设计管径DN800、DN1000。本次设计雨水管除搜集本段雨水外还转输长春路上游及城北主干道东侧雨水，雨水接入下游雨水系统。设计雨水管位于东西两侧非机动车道下，距路中心17.5米。设计纵坡为1%。采用钢筋砼排水管，管材应符合GB/T11836-的有关规定。D300毫米裂缝荷载为19KN/M，破坏荷载为29KN/M；D800毫米裂缝荷载为54KN/M，破坏荷载为81KN/M；D1000毫米裂缝荷载为69KN/M，破坏荷载为1000N/M。管道采用承插接口，橡胶圈密封柔性连接，做法见06MS201-1/23。采用120°砂石基础，施工见06MS201-1/13；雨水口连接管采用180°砂石基础，施工见06MS201-1/11。基槽开挖后，必须经勘察、设计人员验槽合格后方可进行基础施工。设计污水管道于非机动车道下，设计管径DN500、DN600。污水起点位于道路桩号k0+100处，末端接入长春路二期设计污水管，污水最终排入米东污水处理厂。设计污水管位于非机动车道下，距路中心东侧21.5-25.5米。最大设计纵坡为2.1%。最小设计纵坡为0.3%。采用排水用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，管材应符合《埋地用聚乙烯（PE）构造壁管道系统---聚乙烯双壁波纹管管材》（GB/T19472.1-）的有关规定，管道采用承插接口，橡胶圈密封柔性连接，做法见06MS201-2/30。管道基础采用100毫米砂垫层基础，做法见06MS201-2/54。基槽开挖后，必须经勘察、设计人员验槽合格后方可进行基础施工。本次给水管道设于两侧非机动车道处，设计管径为DN600、DN400。水源从现实状况城北主干道DN700给水管道引入。城北主干道给水引自北京路DN700给水管，目前，在北京路与迎宾路交叉处（地面高程696.4米）设有减压阀，阀后压力为0.25-0.3Mpa，因地形高差较大，本次在地面高程664.054米和619.711米处设有减压阀。设计给水管GA位于道路东侧非机动车道下，距路中心23.5米。设计给水管GB段位于道路西侧非机动车道下，距路中心21.5米。GA段最大纵坡为3.38%，最小纵坡为1.056%。GB段最大纵坡为3.434%，最小纵坡为0.66%。管道采用T型接口离心铸造球墨铸铁管（K9）级，T型滑入式橡胶密封圈柔性连接，沿曲线安装DN75-600管道每个接口容许偏转角度3°。管道基础采用10厘米砂石基础。中水水源拟采用河西污水处理厂再生水，通过中水管道为改片区提供绿化用水，本次设计管径DN315。设计中水管线位于人行道下，距路中心东侧28-31.5米。最大纵坡为2.5%，最小纵坡为1.1%。采用埋地聚乙烯给水管（HDPE）管材，公称压力1.0Mpa。管道及配件采用热熔连接，不得采用粘接，弯曲半径应满足50-75DN。聚乙烯管和金属阀门、配件连接时采使用方法兰连接，规格尺寸应互相配套。管道基础采用10厘米砂基础。第五节工程施工特点本工程施工工期较短、施工项目多等特点，在施工过程中结合上述特点，进行合理分段进行施工。路基开槽后应及时告知建设方、监理方、设计单位、地质单位等有关部门共同验槽后方可继续施工。施工中应严格控制水泥稳定砂砾、沥青混凝土的出厂及施工质量。本道路施工前，应先对道路路基下的设施进行调查，防止破坏既有的地下设施。本分项在道路沿线有关位置预埋有服务于后期绿化、照明、交通、电力、电信、热力、燃气等其他管线过路所用的通道或套管，在详细施工时应结合其他有关专业施工图纸、进行预埋，防止遗漏。为了保证盲道的贯穿，严禁在盲道位置设置其他构筑物。道路起、终点及相交路口与其他路面衔接处，均应自然平顺。水泥稳定层及沥青混凝土面层的材料规格、施工要点、养护措施严格按规范操作。施工时水泥稳定砂砾、沥青混合料均采用厂拌。第六节建设地点特性1、气候及场地地形地貌乌鲁木齐市区属温带大陆性气候，亚中温带半干旱气候区，降雨量少，蒸发量大，日照时间长，昼夜温差大，具有冬季寒冷，夏季炎热的特点，春秋两个季节不明显。勘察区地貌单元属乌鲁木齐河河漫滩，地势南高北低，略向东倾斜，勘察区内海拔高度在605.65-663.75米之间。桩号k3+525-k3+700有一采砂坑。2、工程地质根据新疆新工堪岩土工程勘察设计院有限企业提供的本道路的勘察汇报，勘察辨别布的地层重要为杂填土、耕土层、圆砾。本次勘察，在勘察深度范围内未发现地下水。本次勘察未发现不良地质现象。3、场地稳定性评价场地地层构成较简朴，自上而下分别为杂填土、耕土层、圆砾。场地抗震设防烈度为8度，设计基当地震加速度值为0.20g，地震分组为第二组。拟建场地为中硬场地土，II类建筑场地，属抗震有利地段，场地合适拟建道路及管线建设。4、腐蚀性评价根据地基土的易溶盐分析成果，场地环境类别为III类，地基土对混凝土构造有弱腐蚀性，对其中的钢筋有弱腐蚀性。第二章施工准备工作计划第一节现场准备做好施工前的各项施工准备工作，是保证工程质量和进度的必要前提和条件，也是保证施工进度和工程质量的关键工作和关键环节，可为施工过程管理发明有利条件。根据本工程详细状况，采用我企业数年来成功的项目管理经验，对本工程实行企业、项目部二级管理，建立以项目经理为首的管理层以及以项目经理为第一负责人的项目组织机构，详见下图。项目组织机构图项目经理（张庭海）项目工程师(项目工程师(陶伟)现场主管（王新亭）材料员向乾光安全员何材料员向乾光安全员何平质检员王顺禹资料员华怡预算员石新梅资料员华怡施工员曹永宁一、施工现场对现场砂、石料、水泥及搅拌站采用防尘、防噪音措施，对施工现场及道路派专人打扫，保证施工现场和周围环境的清洁、卫生。二、施工用水、用电路线附近供水点、居民区均可取水，为都市供水，水质良好。根据现场需要配置自备电源以供应施工和生活用电。在采用自备柴油电机时，为保证安全用电，敷设明线（三相五线制）集中供应，供电线路架设高度不低于4.0米，用电设备、器具的安装须符合安全用电的操作规程，保持良好的电力供应。三、场内通讯运用都市通讯网络，配置手提移动电话或小灵通进行场内外的通讯联络，以保证信息畅通。四、劳动力为了保证施工进度，根据不一样施工阶段，组织不一样工种的工人进场，形成动态管理。五、临时用房由于拟建工程工期较短，生活、办公用房尽量租用民房，施工现场可搭设帐篷作为材料库房和工人宿舍。六、机械配置挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、发电机、沥青拌合站、稳定土拌合站、平地机、搅拌机、载重汽车、沥青洒布车、洒水车、推土机等，在动工前及时进行检修维护，根据施工组织安排及施工进度需要，分期分批组织进场。第二节技术准备一、施工图纸的自审及会审（一）、接到施工图纸后，由企业技术管理部门组织项目施工技术、预算等有关人员认真学习图纸和施工验收规范、操作规程，使上述人员领会施工图纸的设计意图，熟悉和理解建筑、构造、设备安装等分部分项工程之间的互相配合关系，明确施工过程中的有关规定，做到施工管理人员在施工过程中理解设计内容、思绪清晰、心中有数。（二）、在熟悉图纸设计意图和理解设计内容的基础上，找出存在的问题，结合施工条件、特点，由建设单位负责组织设计单位、监理单位、施工单位进行设计交底和图纸会审。通过会审处理存在的问题，共同商讨影响施工进度和质量的措施，扫清技术障碍，建立必要的和有关的质量记录，为施工过程管理和技术管理发明条件。二、编制施工组织总设计及技术交底工作（一）、在图纸会审与设计单位交底、答疑的基础上，由项目工程师组织项目有关专业技术人员编制可行性施工组织设计。编制完毕后报送建设单位、监理单位及企业主管部门审批确定后，再由项目经理牵头，项目工程师负责组织全体项目管理人员认真学习方案，为实现“质量目的及质量计划”打好基础。（二）、严格按施工组织设计方案指导施工，对新技术、新工艺的实行及特殊部位的施工，编制对应的专题施工方案或分项工程施工作业设计。（三）、本着谁施工谁负责质量的原则，各分管工程负责人，在安排施工任务之前，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，列出监控部位及监控要点，必须作到交底不明确、质量原则不明确不施工,使项目管理层和操作层明确工作内容和工作职责。三、施工程序控制（一）、工程施工前，由项目经理组织技术、材料、生产有关人员，研究制定施工现场平面布置图，并根据施工阶段不一样步期随时调整平面图，以满足施工的需要。（二）、施工前项目经理根据工程规模、特点及工期规定，对整个施工过程进行全局规划和布署，根据施工现场的实际状况，并根据工期规定排出科学、合理的施工进度总计划，列出各施工阶段的施工次序和工期规定及控制点，合理安排施工程序和穿插工序，有序和合理地组织施工，不打乱仗。四、材料控制（一）、材料进厂后，由项目材料人员和质量检查人员按材料验收原则共同对进场材料进行进场验证和登记。做到帐、物、卡、名称、数量、质量一致，特殊材料单独分库寄存。（二）、用于工程的原材料、成品、半成品和设备等，必须由供应部门提供合格证明文献。用于重要构造材料必须采用双控制度，虽然用前必须按规范和设计规定进行抽检、复验，检查合格后方可使用，不合格材料严禁进入施工现场和用于工程实体。（三）、混凝土的配合比，要根据试验部门提供的检查汇报和配比单进行调整配置，并按规范规定制作试件，试件送至有资质的检查、检测单位进行检查，经检查合格后方能使用。（四）、多种测量仪器在工程动工前均送往有资质的计量检测部门校验，检测合格后方可使用，保证施工计量的精确性。五、特殊状况下工程用设备材料的供货计划工程用设备材料如在供货过程中遇如下特殊状况，针对详细状况研定处理的应急措施，以保证工程施工进度和工程施工质量。（一）、运至施工现场的设备、材料经检查不符合设计规定或不合格，则应查阅供货计划及施工进度安排，立即重新安排供货计划和确定供货厂家，在最短时间内组织符合设计规定的设备材料，重新发货。（二）、运至施工现场的设备、材料数量短缺或因运送过程中的措施不妥，而引起的超计划损耗，应急措施同（一）。（三）、供货厂家未能按供货计划及时供货。1、首先做到预先控制（如在订货协议中写明供货日期，在供货过程中督促等），如发现供货商不能按计划一次性交货，则应分批发货，或及时更换供货商，以保证工程施工进度。2、做到事先控制，如不能及时供货，则另选符合规定的供货商进行采购。（四）、工程施工过程中，如遇以上状况，工程现场施工管理组应及时调整工序，以及施工安排。施工现场管理人员可根据实际状况，在保证质量的前提下，首先加紧敦促供货商供货，首先调整工序，以便最大程度的保证工期。六、工程质量检查制度（一）、本工程质量目的为合格，争创自治区“优质工程”奖。为了实现这一质量目的，企业在人力、财力、物力、技术等方面予以项目部全方位的协助与支持，为项目工程质量提供有力保障。同步，不管是现场管理人员还是操作工人，在持证上岗的同步，必须进行质量安全教育等岗前培训，明确工作目的。（二）、建立健全施工管理、技术管理、质量监督、物资保证、经营保证和安全教育六大质量保证体系，明确项目经理是工程质量和工作质量第一负责人，现场主管对施工过程实行全面管理，项目工程师是项目质量经理，并对质量负有连带责任，同步全面负责全面的技术管理工作。项目下设质量和安全管理组、设两名专职质检员和安全员。实行每周专检一次，每个分部分项随时检查。项目部组织互检和交接检，施工班组设自检员一人，归项目统管，重要负责自检工作。质检人员有权对不合格产品和工序行使“停工权”、“返工权”、“奖罚权”和“一票否决权”。（三）、制定工序原则，严抓过程控制，提高工程质量：施工中为保证质量，项目对各工序环节制定了严格原则，在每道工序上狠抓质量，将分部分项工程施工提高一种质量原则，以优为合格。上道工序达不到验收原则，下道工序不验收不施工，实行工序交接制度。施工以分项检查批的质量保分部质量，以分部质量保整个工程实体质量。有了严格的工序原则，项目就以质量为切入点，规范全体员工的工作质量原则，详细制定质量计划，认真编写施工组织设计，全面细致地进行图纸会审，层层组织技术交底，作好材料的试验、检查，严格材料的采购、验收，搞好工程质量监督和检查。（四）、建立健全严谨和严格的各项规章制度：项目部对过去行之有效的某些规章制度进行深化，建立《项目经理质量责任制》、《项目工程师质量责任制》、《工长质量责任制》、《质检员质量责任制》、《材料员质量责任制》、《试验员质量责任制》和《现场例会制度》等七个制度，形成规范的制度体系，同步制定保证工程质量、安全生产、文明施工、工程进度的管理措施，使整个施工过程处在严格的受控状态。（五）、工程从管理上严格细致，在施工的过程中同样是严格细致。从定位放线到土方开挖、砂砾基层施工、路基土方回填施工、水泥稳定层施工、沥青砼路面施工等，强化施工过程控制，严格“三检”制度。（六）、设置质量控制点，依托科学管理措施，实行全方位质量控制。七、技术档案制度（一）、做好施工过程中的质量记录。在施工过程中，应不停检查施工方案在实际操作中的应用状况，好的方面、差的方面等此后应注意的地方，应分阶段进行总结，找出问题的差距，提出改善措施，并作记录。（二）、对采用的新的设计方案、新型材料的施工工艺、质量规定、最终的效果，应从设计资料、选用的材料、操作工艺，用图文并茂的方式将其采集后整顿归档。（三）、对施工中采用的小改革，经实践证明确定对工期、质量、效益方面起到了很大的作用并产生了很好的效果。（四）、对各生产班组提出的合理化提议或同样的施工项目在不一样的班组内采用了不一样的措施、方式，反应出不一样的效果，应认真观测、分析，并作出肯定的鉴定，选择最佳方案编制资料，搜集归档。（五）、对重大的质量事故、安全事故一定要将当时状况分析清晰，事情通过都应严格记录在案，搜集出完整的资料为此后防止再发生及教育他人，提供书面教育资料。（六）、工程竣工后，将施工技术资料搜集齐全，装订成册连同竣工图纸，一起移交与建设单位及有关部门存档立案。八、机械、劳动力管理本工程道路工程重要波及的大型机械有：挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、发电机、沥青拌合站、稳定土拌合站、平地机、搅拌机、载重汽车、沥青洒布车、洒水车等，在动工前及时进行检修维护，根据施工组织安排及施工进度需要，分期分批组织进场。根据各分部分项工程的施工图预算及施工进度网络计划，确定各专业工种的劳动力班组、人数及进场时间，挑选素质高、技术优、服从组织安排、且参与过类似工程施工的专业队作为本工程的劳务施工队伍。第三章施工方案第一节管道工程施工措施一、施工工艺流程：施工前的准备定位、放线→开槽、验槽→砂基础管道安装→管接头、抹带、养护→胸腔、管顶回填→砌井→闭水试验→回填清场二、本工程施工现场地形平坦，地势高差不大，管线施工时采用“先深后浅、先干管后支管”的施工次序组织施工。三、为保证上部路基土方工程施工尽早展开，工程准时竣工通车，排水管道安装及检查井砌筑组织流水施工。四、管材橡胶圈的运送及储存:（一）、管道、管件在装卸、运送、堆放时，应小心轻抬轻放，严禁抛落地滚及互相撞击。（二）、橡胶圈在运送及保留中，不应使其受挤压，以免变形，且应防止日晒及高温直接影响。同步应标明相配套的管材规格和厂家。四、管沟土方开挖（一）、土方开挖前，撒出开挖范围，开挖范围由设计及规范槽底宽加两侧放坡宽度确定。严格按照设计进行高程控制，保证开挖坡度。（二）、土方开挖时采用液压反铲挖掘机退式挖土的措施进行施工，对于不可运用土方直接由挖掘机装车运出工地；可运用土方由挖掘机直接甩至2米以外的空地，但不得影响其他工序的施工。（三）、土方开挖过程中采用水准仪控制开挖深度,机械挖至排水管砂基础底标高以上10-30cm，剩余部分采用人工清理。（四）、基槽开挖完毕后由项目部质检人员进行高程和平面尺寸的检查、评估，符合设计规范规定后报监理工程师、设计院、地质勘察院、业主进行验槽，符合规定后，方可进行下道工序。（五）、管道基础施工1、管道基础垫层应按设计规定铺设，厚度不得不不小于设计规定。2、基础垫层应扎实紧密表面平整。管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便接口操作，长L约为0.4～0.6m，深h约为0.05～0.1m，宽B约为管外径的1.1倍。凹槽在接口完毕后，随即用砂填实。3、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通状况、沟内与否有污泥、杂物、基面有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安装。（六）排水管管安装1、管材进场后应通过工程师检查，各项技术指标符合设计规定后方可安装使用。2、管道安装前铺设管道垫块，每2m3、上胶圈前用抹布将胶圈表面擦洁净，防止砂土粘结在胶圈上影响胶圈与管材的密封性，把圆圈形胶圈弯成心形或花形装入承接口凹槽内，并用手沿胶圈压实一圈，保证胶圈各个部分不扭不翘，各个部分均匀的卡在凹槽内。4、在已安装就位管材的承插大头及即将安装顶入的管材的承插小头分别套上夹板，在两夹板两边的钩孔之间挂好倒链。在已安装就位管材承插大头的内侧、胶圈上以及即将顶推就位的管材小头外侧涂刷润滑剂。5、管材两侧配合的工人同步拉倒链，保证两管材中心线在一条直线上，伴随倒链收紧，管材小头逐渐插入承插口内。检查插口推入承口的位置与否符合规定，用探尺插入承插口的缝隙内检查胶圈的位置与否精确。6、管接口抹带前先将管口洗刷洁净，并刷水泥浆一道；抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度约为带厚的1/3，并压实使与管壁结牢固，表面划成线槽，管径400mm（七）、排水管闭水试验：1、闭水试验应在管道填土前进行，并应在管道灌满水后浸泡1-2昼夜再进行。2、闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2m，如检查井高局限性23、闭水试验时应对接口和管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格。闭水试验应按规范闭水试验进行，实测渗水量应不不小于规定的容许渗水量。（八）、胸腔及管沟回填：1、胸腔及管顶50cm以内的回填土料应进行人工筛分，施工时可在沟槽边架设150cm×100cm2、回填土前，管道基础、管道安装、闭水试验等分项工程须经监理工程师签字验收后方可回填。回填时，应两侧同步下土，水平方向均匀摊辅，管材边用木棍捣实。其他部位采用威克60内燃式立式冲击夯分层夯填，松铺厚度每层不超过25cm3、管顶以上两侧50cm厚度填土压实度必须到达0.90以上，管顶上部50cm厚度填土压实度必须到达0.854、管顶50cm厚以上的沟槽采用基槽原状土回填，12t小型压路机配合回填辗压，压实度规定到达0.855、检查井在现场浇筑的砼及砌体砂浆强度必须到达设计强度后方可回填，井室周围必须采用砂砾、戈壁土等材料回填，其宽度不不不小于40cm第二节道路工程施工一、测量放线可靠的施工测量是保障对的执行设计意图的前提，施工测量是将符合设计文献规定的位置、形状、规格精确的在地面上测设出以便进行施工。因此，施工测量工作贯穿在整个施工过程的一直，是工程建设的先锋。二、重要分项工程施工工艺流程：施工准备→路基挖填→天然砂砾垫层→水泥稳定砂砾基层→透层油→沥青砼路面工程→整修路容→工程交验。（一）、平面控制精确的控制是施工的前提，是整个工程按设计规定施工的保证，也是施工放样的根据。施工前，必须将控制网布设测量完毕，经监理工程师复核确认后方可使用；标桩布设合理，使用以便。对特殊部位应加强控制，所有标桩都应进行固定性保护，以防破坏，并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。施工过程中，迁移位置不合适的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩，必须经监理工程师承认后方可使用。以业主、监理工程师所提供的控制点为根据布设施工控制导线网。为保证精度，采用全站仪进行观测。控制网测设时其正倒镜差<12"，2C值<12"，方位角闭合差<30"，其各项指标都符合国家的规范原则。（二）、高程控制：从施工的需要出发，合理的布设水准网，用以指导控制协议段的高程是高程控制网的布设的主线目的。水准控制网的测设按国家三等水准规定进行，采用双摆站法，测设时高差较差不不小于3毫米。完全满足精度规定，符合施工的需要。并经监理工程师的检查验收后方可使用。（三）、施工放样施工放样是施工过程中的重要一环，是工程优质的保质和前提。施工测量人员必须认真负责，一丝不苟。对每一种环节，每一种计算都应认真的符合和检查。测量放样时采用坐标法进行施工放样。对每一种点位进行测设时，必须认真的符合每一种点的坐标，每一种数据。杜绝因测量放样导致的不必要的返工和损失。（四）、测量记录动工前应进行施工控制网测量及水准复测，验证轴线位置、高程与否对的，而后进行施工放样及纵横断面测量，在施工过程中，为了检查和验收工程数量，也要常常进行轴线与水准检测，在工程竣工后，应作竣工测量，检查施工成果，提供竣工资料。导线控制网平面布置图，导线测设的角度和平差计算记录，平面控制点成果表，水准控制网布置图，水准点测量原始记录，水准控制点成果表，高程计算表与复测记录，主干线放样，计算原始数据及复测记录，垫层天然砂砾、基层稳定土、沥青混凝土高程测量，复测记录等各项测量资料都应齐全、清晰、精确，保留完整并应经监理工程师签字验收。（五）、仪器的检测：水准仪和J2经纬仪等测量仪器均检查，并应附有检查汇报，测量仪器在施工中应当定期进行检测，以确定和理解仪器的状态。（六）、质量保证措施质量是施工测量放样的第一规定，只有在保证放样的质量的前提下才能保证工程的优质优量。1、操作人员工作时应严厉认真、仔细复核数据。计算必须由两人分别独立计算和检查。2、施工放样必须按桩号、坐标双控放样。3、放出点位后，参照地形图进行检查，防止误差。4、在工作中随时对已放线的桩号进行有关位置检查复核。5、测量记录，记载齐全，随时进行自检。（按规定记录秒值与厘米如下值不得更改，更不能转抄）6、认真填写施工日志。场地清理竣工后，应将开挖的工程断面图提交监理工程师检查承认后，方能进行路基开挖。挖方应根据设计图纸规定或监理工程确定的线位、标高和横断面进行开挖。土方开挖的次序和开挖措施要与其他施工工序互相配合，对历史文物，自然保护区应予以保护，不得对邻近的设施及其正常使用产生破坏及干扰。挖路基有不一样的土层，按土质类别进行开挖，并应将挖出的合用材料与非合用材料严格分开。在开挖中挖出合用材料应尽量予以运用，非合用材料按图纸所示或监理工程师指定的弃土场位置予以废弃。在开挖过程中防止超挖，在路基挖方至设计规定的标高后，如尚有不合用材料，应按监理工程师规定的宽度和深度继续挖除，为此而产生的超挖部分，必须以原则的材料回填，并压实到图纸或与毗连路段相似规定的密实度，在回填前，并测量必要的断面报监理工程师同意。在开挖时必须对图纸标出地下管线、电缆和其他构造物的位置并加以保护，一旦发现上述状况，应立即汇报监理工程师，且应停止作业待指示后进行处理。三、道路填筑（一）、填方材料及规定1、只有被承认的材料，才能用于填筑。2、填方料含水量应进行控制和调整，在压实行工期间，填料的含水量应控制在最佳含水量范围内。（二）、施工工艺及规定1、路堤及其他填土工程用合格填方材料筑成，水平必须分层填筑，每层压实厚度不得超过200mm，并用经工程师承认的压实机具进行压实，填筑的每层压实宽度不得不不小于图纸所示宽度以利最终削坡，严禁贴坡，路堤应按断面全幅施工。2、填方分几种作业段施工，每段与相邻段相交处不在同一时间填筑，则先施工地段应按1：1坡度分层留置台阶，若两段同步填筑，则应分层互相交叠衔接，搭接长度台阶宽度应不不不小于1m。3、填方表面应保持排水流畅，不得有积水现象，并应保持合适干燥。下层土铺筑完毕后，在没有得到工程师同意之前，不得填筑上层填料。（三）、试验1、路基面顶层300mm的压实度，每1000m22、路基面3000mm如下和各层填料的压实度，每m23、路堤基础底的相对压实度，每4000m24、其他填土的现场压实试验，每m2四、天然砂砾垫层（一）、材料1、砂砾的压碎值机动车道应不不小于30%，辅道、非机动车道应不不小于35%，不应具有粘土块、植物及其他有害物质。2、天然级配砂砾垫层不不小于0.074mm颗粒含量应不不小于5%，砂砾最大粒径60mm，底基层压实度需到达96%（二）、机械规定：碾压采用振动压路机，平铺整形采用平地机进行。（三）、施工规定1、路基准备①在铺筑砂砾垫层之前，从填筑好的路基上将所有浮土、杂物清除洁净，应严格整形和压实。②路床表面的车辙或松软部分和压实局限性的地方以及任何不符合规定规定的表面翻松，清除或掺同类材料重新进行整修碾压。2、摊铺①经工程师验收合格的路床，未经工程师同意摊铺申请，不得在其上铺筑砂砾垫层。②一层压实厚度不适宜超过30cm，超过30cm的砂砾垫层应分层摊铺，但每层压实厚度不得不不小于10cm，先铺的一层应通过整形和压实，并经工程师同意后，才能继续铺筑上层。3、拌和及整形①拌和结束时，其含水量须稍高于最佳含水量，以弥补碾压过程中的水分损耗。②集料离析时，应采用在整层内清除过细或过粗材料，掺入合用的材料或符合级配的材料替代修复，并应获得工程师同意。③在整形过程中，必须严禁任何车辆通行。④当工程师认为由于气候状况，运料工作会引起路床面产生破坏或车辙，或者会使材料产生污染时，则应暂停运料工作。4、压实①每一层摊铺整形后，随即用压路机在全宽上进行碾压。碾压方向均应与中心平行，另一方面序是：直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依此持续均匀进行碾压；碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面应平整，无轮迹或隆起，并有对的的断面和适度的路拱。②压路机碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜，后来用2.0-2.5km/h。③凡在压路机具压不到的地方，用打夯机扎实，直抵到达规定的压实度为止。④每层的压实持续进行，直到压实度到达规定为止。⑤在现场严格规定进行压实度检查。⑥对超过规定容许偏差的路段均应返工做到合格原则。⑦何未压实或部分压实的集料被雨淋湿，应翻松晾晒至规定含水量，重新整平碾压成型。（四）、质量规定1、取样与试验在压实前每天随机取样一次，按规范规定进行集料含水量、筛分、塑性指数的试验，在已完毕的底基层上每200m随机取样4处，进行压实度试验，并将所有试验与检测成果报工程师审批。2、实测项目符合容许偏差值。3、外观鉴定①表面平整密实，边线整洁，无松散现象。②用12T以上压路机碾压应无明显轮迹。4、路面弯沉值检查砂砾垫层竣工后应用单后轴重100KW的原则车进行弯沉值检查，频率为200m侧4点，原则路段测的弯沉值应不不小于容许弯沉值（85.4），否则应根据工程师指示继续碾压或采用其他补救措施。五、水泥稳定砂砾基层（一）、材料1、水泥砂砾稳定砂砾用水泥，应采用一般硅酸盐水泥，但应选用终凝时间较长，宜在6小时以上的水泥。2、砂砾的压碎值应不不小于35%，有机含量不应超过2%，砂砾集料最大粒径不应超过30mm，应少含或不具有塑性指数的土。3、水应清洁不具有害物质，来自可疑的水源，须进行试验检查，未经工程师同意之前，不得使用。（二）、混合料构成设计、试验1、工程动工前，将采用的材料样品委托中心试验室或工程师确认的合格试验室进行混合料的构成设计。2、在进行施工前，应将试验成果连同提议采用的混合料配合比提交工程师同意。3、开始铺筑水泥稳定砂砾基层时在工程师同意的地点，试铺一段200m24、在试验路段动工之前，应将用于试验路段的原材料和混合料配合比设计以及备料，拌和，摊铺，碾压的设备一览表和施工程序，工艺操作等详细书面阐明报请工程师同意。（三）、施工工艺1、在铺筑水泥稳定砂砾基层之前，将垫层上的所有浮土、杂物所有清除，并严格整形和压实。2、垫层上车辙、软弱部分和压实局限性的地方以及任何不符合规定规定的表面都应翻松，清除或掺同类材料进行整形。3、拌合水泥稳定砂砾混合料设备的位置，布置与设计均应在安装前提交工程师同意，混合料的拌和可以采用间歇式拌和设备，也可采用持续式拌和设备，水泥和砂砾按经工程师同意的重量比掺配。4、拌和厂距摊铺地点较远时，混合料在运送中应覆盖，以防水分蒸发，并应保持均匀以防离析，在垫层上卸料时，应注意卸料速度、数量，与摊铺的厚度，宽度相适应，拌和后的混合料应尽快摊铺，到达实际也许的速度，并且自第一次在拌和机内加水至完毕压实工作的时间应不超过3小时，并应不不小于终凝时间。5、水泥稳定砂砾基层施工应用专门制造的摊铺机铺设。6、水泥稳定砂砾应用12t以上的压路机碾压，用12-15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm，当分层摊铺碾压时，每次压实厚度不应不不小于10cm。7、任何混合料离析处均应在碾压前挖除，用合格的材料替代。8、水泥稳定砂砾应全宽度的一次摊铺，若摊铺宽度不够，应用两台摊铺机前后错开摊铺，保证前后铺料搭接处在水泥初凝前碾压为整体。9、在水泥稳定砂砾基层施工前，应将养生措施提交工程师同意。10、碾压完毕并经工程师检查合格后立即开始养生，养生期不少于7天。养生期间，应严格控制车辆通行，水泥稳定砂砾基层上未铺面层或洒透层油时，除施工车辆外，严禁一切机动车通行。（四）、质量、试验控制要点1、水泥稳定级配砂砾构造层施工时，配料必须精确；水泥必须摊铺均匀；洒水、拌和必须均匀；应严格撑握基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。应在混合料处在或略不小于最佳含水量时进行碾压，直抵到达按重型击实试验法确定的密实度98%时止；应用12t以上压路机碾压。用12t-15t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过15cm；用18-20t三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。采用集中厂拌法施工时，延迟时间不应超过2-32、水泥稳定混合料的构成设计包括强度原则，通过试验选用最合适于稳定的集料，确定必须的水泥剂量和混合料的最佳含水量，在需要改善集料颗料级成时，还包括掺和料的比例：各项试验应按无机结合料稳定材料试验规程进行。每立米水泥稳定碎石配比通过试验取样后确定。3、至少应做三个不一样水泥剂量混合料的击实试验，即至少剂量、中间和最大剂量。按工地预定到达的压实度，分别计算不一样水泥剂量的试件应有的干密度按最佳含水量和计算的干密度制备试件，作强度试验时，如试验成果的偏差系数不小于规定值，则应重作试验，并找出原因，加以处理，如不能减少偏差系数，则应增长试验数量。至少的试验数量偏差系数不不小于10%为6；10-15%为9；不不小于20%为13。水泥稳定砾石强度原则：7天浸水抗压强度4MPa。水泥最小剂量路拌法4%，集中（厂）拌和法3%。工地实际采用水泥剂量应比室内试验确定的剂量多0.5-1%。粒径超过规定的砾石应粉碎，使最大粒径符合级配规定。配料要精确，含水量要略不小于最佳值；拌和要均匀；在正式拌制水泥稳定砂砾之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒构成和含水量都到达规定规定。应尽快将拌成的水泥稳定砂砾运送到铺筑现场。4、应先通过试验确定集料的松铺系数，一般采用1.3-1.35。在摊铺机背面应设专人消除粗细集料离析现象，尤其是局部粗集料窝应当铲除，并用新的拌混合料弥补。整型后，当混合料的含水量等于或略不小于最佳含水量时应立即用12t以上震动压路机或轮胎压路机紧跟在摊铺机背面及时进行碾压。措施和注意事项详见路面基层施工技术规范（JTJ034-）。用摊铺机摊铺混合料，摊铺过程不适宜中断，如因故中断时间超过2小时，应设置横向接缝。摊铺时应防止纵向接缝，不能防止纵向接缝时，纵向接缝必须垂直相接，施工措施按施工技术规范（JTJ034-）施工。养生期不适宜不不小于7天，养生期结束应立即洒透层沥青，并在5-10天内铺筑沥青面层。有条件时除洒水车外必须封闭交通，无条件时限制重车和车速。六、沥青混凝土面层（一）、材料1、机动车道沥青砼石油沥青采用A级沥青，沥青标号选用90号。每一批沥青都应附有厂商的技术原则试验分析证书，并提交监理工程师审批。2、沥青混合料粗集料选用破碎砾石。详细规定见《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-中表5.3.2-1、5.3.2-2。3、透层油：采用乳化沥青PC-2，按照《公路沥青路面施工技术规范》表9.1.4，用量1.2L4、粘层油：沥青层之间采用乳化沥青PC-3，按照《公路沥青路面施工技术规范》表9.2.3来施工，用量0.5L5、在施工开始前，将拟采用的沥青样品送总监代表处试验室试验，并获得监理工程师的同意。6、集料应选择样品报监理工程师同意，在施工前，把提议在工作中使用的沥青样品及试验数据提高监理工程师以获得同意。（二）、混合料的构成设计1、在施工前，将拟用的沥青混合料的多种集料、填料和沥青，在委托总监代表处试验室或监理工程师确认合格的试验室进行混合料构成设计。2、热拌沥青混凝土配合比设计应按照马歇尔试验措施来确定，试验至少应做5组试件，每组5个试件测定其密度、稳定性、流值，并计算空隙率和饱含度。3、把通过室内试验将混合料的构成设计及试验资料，包括混合料级配构成，结合料含量，拌合温度马歇尔稳定度、流值、密实度、空隙率等试验数据的详细阐明以及集料类型、集料来源，沥青来源种类等写成汇报提交监理工程师同意。4、在拌合工作之前，提交有关混合集料级配、矿质填料的沥青含量、拌合温度、稳定度、流值、马歇尔抽样试验的容量与空隙率的书面详细阐明给监理工程师获取同意。（三）、试验路段在路面铺筑前，先铺筑一段50m与本协议段路面相似宽度的试验路，以证明混合料的稳定性，以及拌合、运送、摊铺、碾压各机械之间的有效配合和组合，为了发现和消除机械设备上的任何明显缺陷，验证施工措施和程序的可行性，以获得工程师的满意。（四）、沥青混合料的运料1、沥青混合料应用汽车装载，汽车车厢应保持彻底的洁净并涂上同意的防粘剂粘着于汽车车厢上，在向车内装料之前要注意去掉过剩的防粘剂。2、在运送途中沥青混合料时以帆布或其他合适的覆盖物遮盖稳妥，低于规定的摊铺温度的或遭雨淋的混合料都应废弃。3、按照铺筑、压实设备的工作能力以均匀的运料速度运送混合料，运送混合料越快越好，以减少沥青混合料的冷却。（五）、准备工作1、使用表面干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘和杂物，当打扫时，如有也许应至少打扫到打算摊铺的沥青边缘以外300mm。2、如在清理之后，下层沥青混合料变软或已经松散，则应将受影响的地方刨除，使沥青混合料恢复至原状。在表面浇洒粘层沥青。（六）、沥青混凝土路面的施工1、施工前，将低温时施工方案提交工程师同意。2、施工时，必须做好施工现场记录。3、雨天不得施工，在摊铺沥青混合料过程中开始降雨应立即中断送料，摊铺完的沥青混合料立即碾压完毕。4、当风速15km/h5、在摊铺沥青面层前，按设计标高砌好两侧的路缘石。6、细粒或混合料的施工，须在白天进行，凡晚上铺筑混合料，须备有足够的照明设备。7、为防止产生纵向工作裂缝，应采用全路幅摊铺，当路幅宽度超过摊铺机摊铺的最大宽度时，应采用两幅进行摊铺，应尽量防止摊铺机中断过频或积车，影响摊铺机工作能力。8、沥青面层应持续铺筑，尽量减少横向工作接缝，在必须中断施工时，在摊铺段的末端设置钢档板或采用其他有效的措施，使接缝整洁、平整、密实，接缝相隔至少30cm，接缝处涂刷少许粘层沥青。9、沥青混凝土面层，宜尽量在同一天铺筑，以免下层被污染，在间隔时间较长，下层受污染路段，应在铺筑上层前对下层进行打扫，并浇洒粘层沥青。混合料应随到随铺。10、刮平板的操作人员应根据厚度检查成果，及时调整刮平板高度，摊铺后随时检查平整度。11、压实程序为初压轻型--复压重型--终压轻型，碾压应自边至中，三轮压路机每次重迭宜为后轮宽的1/2，轮压路机每次重迭为30cm，并不得在新铺沥青混合料上转向、调头、左右移动或忽然刹车。初压、复压、终压的遍数，根据密实度规定控制，并按施工气温、设备等由试验路段来确定，压路机碾压不到的地方，应用热铁撞柱或小型震动压路机及时夯压密。12、对雨水口及多种检查井周围等压路机不易压实之处，应用人工补充扎实烫平。（七）、质量控制1、沥青混凝土面层应平整密实，粗细一致，不应有泛油、脱落，掉渣、裂缝、堆挤、粒边等现象，12t以上压路机碾压后，无明显轮迹。2、接缝衔接紧密、平顺、烫缝不枯焦，面层与各类路缘石和其他构筑物衔接应紧密平顺，不得有积水现象。七、路缘石安装（一）、一般规定1、抗压强度≥30Mpa，抗折强度≥4.5Mpa。抗冻标号≥D150。2、外形尺寸容许误差±5mm。3、掉角塌边长度不不小于20mm，外露面边棱完整。4、表面应颜色一致，无峰窝、露石、脱皮、无裂纹等现象。5、外露面平整度容许偏差3mm。（二）、测量放线先校核道路中线并重新钉立边桩，在直线部分桩距为10-15m,在弯道上为5-10m，路口圆弧为1-5m。按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线。在刨槽后按装前复核一次,并应测出道牙顶面高程标志。（三）、安砌1、钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好。2、砌筑缘石顶面应平整，缝宽为1m（四）、还土1、路缘石背后应用好土还土扎实，扎实宽度不不不小于50cm，外露高度不不不小于18cm2、路缘石砌完后，内侧应铺石渣，外侧填土仔细扎实，防止倾斜或移动。（五）、养护：路缘石的养护期不少于3d，在此期间内应严防碰撞。雨水口处的缘石砌筑，应与雨水口施工配合。（六）、质量规定路缘石必须稳固，并应做到线段直顺、曲线圆顺，立道牙勾缝应严密，不得阻水。八、人行道花砖铺设一）一般规定1、联锁型路面砖路面构造由面层、基层、垫层构成，其面层在边缘应有约束。2、面层由联锁型路面砖、接缝砂和垫砂层构成构造层。面层中，两块相邻路面砖间的接缝宽度为3±1毫米；垫砂层厚度为30±5毫米。二）材料规定1、路面砖1）路面砖的抗压强度、块形、厚度及铺筑形式应符合设计规定。2）路面砖的尺寸容许偏差、外观质量、耐磨性、吸水率、抗冻性应符合现行行业原则《混凝土路面砖》JC446中规定。3）每批路面砖的尺寸偏差不应不小于2毫米。2、接缝用砂1）通过2.5毫米筛孔的合计筛余量不应不小于5%。2）砂的级配应符合标2.1的规定。3）含泥量应不不小于3%；泥块含量应不不小于1%。4）含水率宜不不小于3%。3、砂垫层用砂1）通过5毫米筛孔的合计筛余量不应不小于5%。2）砂的级配应符合表3.1规定。3）含泥量应不不小于5%；泥块含量应不不小于2%。4）含水率宜不不小于3%。接缝用砂级配表2.1筛孔尺寸（毫米）合计筛余量（%）5.002.505-01.25020-00.63075-150.31590-600.160100-90垫砂层用砂级配表3.1筛孔尺寸（毫米）合计筛余量（%）10.005.05-02.5015-01.25050-150.63075-400.31590-700.160100-90第四章工程施工进度计划第一节施工进度控制图一、根据招标文献及施工图纸阐明，工程计划动工日期为5月30日，竣工日期为8月31日。工程重要内容为道路工程、管线工程、交通工程等。二、施工进度控制图（见附图）。第二节综合阐明一、根据工期规定、工程项目内容，组织专业施工队进行施工；道路工程施工队配置120人，管道工程施工队配置60人。二、本工程施工根据平面布置划分施工段组织平行流水施工。按工程的先后施工次序及施工进度计划安排分期、分批组织土方施工、管道工程、道路工程施工专业班组进场。三、本工程路面施工过程中，水稳层、沥青砼面层组织依次流水施工，保证大型土方施工机械持续作业，提高功能，充足运用有效工期，保证工程按期交付通车。四、施工进度计划阐明本工程动工后先进行施工测量及临时设施、水、电线路的施工准备工作。第五章劳动力、材料、施工机械设备需用量计划做好施工前的各项施工准备工作，是保证工程质量和进度的必要前提和条件，也是保证施工进度和工程质量的关键工作和关键环节，可为施工过程管理发明有利条件。根据本工程详细状况，采用企业数年来成功的项目管理经验，对本工程实行企业、项目部二级管理，建立以项目经理为首的管理层以及以项目经理为第一负责人的质量、进度保证体系。劳动力需用计划表序号工种人数进场时间1普工60根据施工网络计划安排进场2摊铺工20根据施工网络计划安排进场3杂工16根据施工网络计划安排进场4机械工8根据施工网络计划安排进场5电工3根据施工网络计划安排进场一、劳动力组织:根据本工程的施工内容和构造特点，在劳动力组织上根据工期及工作面的规定，分别按工程配置各专业施工队，按工程构造形式划分为土方工程施工队、道路施工队，以上各专业施工队。重要施工部位如砼等工程由我司专业施工队上岗作业，以保证各分部分项工程的产品质量。在劳动力组织上严格按分段规定，准时间和工序进入，保证每个分部分项工程及专业班组可以持续施工和均衡生产，到达流水作业施工的目的。二、施工机械配置计划及管理施工现场设备配置序号设备名称规格数量备注1挖掘机330BL3自有2手扶式冲击夯LP65006自有3平地机PY190C2自有4振动压路机YZ18G2自有5自卸汽车五十铃12自有6洒水车东风1412自有7轮式压路机YZ14A2自有8双钢轮压路机DD-1203自有9装载机ZLM50B-G4自有10沥青洒布车CZL5102JLQS1自有11稳定土拌合设备WMCB-5001自有12沥青混合料拌合设备QLB1自有13水稳摊铺机ABG4231自有14沥青砼摊铺机ABG4231自有15试验设备1自有（二）、施工设备配置及管理1、现场施工设备管理①现场所需施工机械设备，由项目部根据工程规划列出机械使用计划，由企业有关部门统一提供，供现场使用。②施工机械设备根据需要，分期、分批进入现场。③机械设备进入现场后，均由专业人员随机进入现场安装调试，并由有关部门的专业人员对设备进行验收，验收合格后方可使用，并建立验收记录和档案。④根据机械设备使用阐明书的有关规定，在设备投入使用前，编制“安全技术操作规程”、“运行（转）记录”和“例行检查记录”，并严格执行，保证施工设备的正常运行和发挥应有的效能。⑤施工设备实行三级控制，多种施工机械设备进入现场后，均由项目统一管理，建立施工机械管理台帐，并做到帐、物、卡一致。⑥并由项目经理牵头组织有关人员每月对既有设备运行状况进行检查。并将检查整改状况记录在案。⑦大型特殊设备的操作人员必须持有国家颁发的机械设备操作证。操作司机必须持证上岗，做到定人、定机、定岗位，操作人员上岗、下岗前应做好机械运行交接记录。三、材料、构配件计划和管理（一）、材料、构配件计划按照施工进度和工程的施工部位按照网络计划的规定陆续进场。（二）、材料、构配件的管理1、目的强化管理，规范采购，定量供应，认真验收，质量把关，责任到人。2、管理体制①企业的材料管理办公室，对全企业生产单位的材料实行宏观控制、系统管理、业务指导。②企业的物资采购部，服从材料管理办公室的系统管理，自查自检本部门执行材料管理的符合性，监督检查、指导项目部实行材料管理，执行企业的材料管理原则。③项目部的材料管理人员，执行企业的材料管理原则，尤其是市场准入制度，实行材料管理制度的精确执行。3、材料员的管理职责：①贯彻执行本岗位作业原则和物资管理规章及有关规定。②按业务联络程序协调与各生产供应单位的供需工作，搜集供应单位的质量保证资料。③按定额和需求，准备采购文献，组织材料的采购、运送、装卸、储存和供应。④采用有效措施，杜绝也许发生的多种事故。⑤根据比重、配合比或是限额计划耗用量，及时组织材料的供应，保证施工（生产）的用料。⑥进行材料记录、上帐，及时检查保管员的帐目和报表，并办理结算等业务手续。⑦按业务规定完毕内外业务交接，对的传递多种单据、报表。⑧根据当月的材料使用状况，对当月的材料动态做出详细的材料分析，反应材料节超状况，作到心中有数。⑨及时、精确与供货方签订供货协议。4、现场管理（保管员（库料工）的管理职责）：①认真学习管理文献和材料管理原则，纯熟业务流程。②熟悉库存材料的名称、型号、规格，及时搜集材料的有效证件，出库按制度，精确率100%，并对材料的数量、质量负责。③材料收、发的制单、签名、记帐、算帐必须做到日清、日结到月清月结。④合理的安排物资布局堆放，做到“四号定位”、“五五摆放”，保证所管物资数量和质量的完整性，保证库容、现场整洁洁净。⑤准时进行物资盘点，对的处理库存问题，做到“帐、物、卡”三相符。⑥逐日逐项对的填制多种材料的原始记录，对的填报所管物资的记录报表。⑦按月将发生的单据、资料（包括材质证明）等进行整顿、登记、装订成册，妥善保管。⑧懂得并做到对的使用场区的多种消防器材，掌握危险品、化学品的性能。⑨发料必须凭有效的限额领料卡颁发材料，经领料人签字后有效，不得先发后补，防止材料错用，影响质量。⑩对甲供材料单独建帐，单独管理。根据以上的职责，材料人员在进出材料时，必须按如下的管理进行控制；5、材料的进场管理材料进场后，及时搜集供应单位的质保资料，及时出具到货告知单，告知检查人员对材料进行检查，未做试验的材料或检查不合格的材料不准使用，以保证材料的有效性，并且对进场的材料按现场的平面布置进行寄存，实行现场定置管理。6、材料的使用管理按设计规定，对进场的材料在使用当中，执行“先进先出法”的原则，保证材料的有效期，按批号贯彻到工程部位上。重要材料需用量计划表如下：序号材料名称单位规格数量1水泥稳定砂砾㎡20㎝294262沥青碎石㎡2804638cm粗粒式沥青砼(AC-25C)

㎡8cm粗粒式2731745cm中粒式沥青砼(AC-16C)

㎡5cm中粒式27317530cm厚级配砂砾㎡30㎝254596水泥稳定砂砾㎡19cm厚4%

77837立缘石m10*20*49.5cm3770.218花砖㎡24*13*6cm

77569立缘石m15×38×74.5cm378210沥青砼(AC-13)

㎝5cm细粒式778311聚乙烯(PE)双壁波纹排水管m(内径系列)DN40054512聚乙烯(PE)双壁波纹排水管m(内径系列)DN50017113聚乙烯(PE)双壁波纹排水管m(内径系列)DN60082814圆形污水检查井Φ1250座Φ12503915钢筋混凝土（Ⅱ）级管铺设mD1000163016圆形雨水检查井座Φ1250617圆形雨水检查井座Φ15004318偏沟式单箅雨水口座4119偏沟式双箅雨水口座1220承插直管mDN60090021承插直管mDN400103022承插直管mDN30050423聚乙烯给水管(HDPE)mDN300100424聚乙烯给水管(HDPE)mDN10022825砌筑检查井座Φ24004第六章施工平面图第一节设计阐明及根据一、重要内容包括：工程所需要的砂石料、水泥、沥青砼等材料的准备，施工构筑所需的砂石料、水泥等材料的准备，施工工艺设备的准备，及其他多种小型生产工具、小型配件的准备、其重要工作有恢复定线测量、建造临时设施、修建临时交通便道、完善工地临时用水、用电，做好施工标识，夜间警告标志，及信号灯等安全设施的防备工作。二、设备、人员的动员1、动员周期：本工程收到中标告知书后2天内完毕设备的集中、维修保养工作，组织施工人员、设备按进度计划安排的时间先后次序进场。2、进场措施：重要人员设备及专用机械，如挖掘机、土方运送机械、压路机等设备，可根据施工现场的需要，陆续进场。三、施工现场管理1、施工现场规划和现场布置应充足掌握现场的地形、地物、熟悉现场的周围环境和其他有关条件，并对该工程状况有清晰与对的的认识后，做到统一规划，合理布局，应尽量不占或少占建筑红线以内的土地，充足运用空地，昼量减少运送费用，保证运送以便、减少和防止二次倒运，为了缩短运送距离。2、多种物资及机械设备，应按需要分批进场，堆土场、取土场，布置尽量靠近施工现场，尽量减少临时建筑费用，充足运用原有房屋、管线和可缓拆或暂不拆除的前期临时建筑，为施工服务，以道路工程为关键，布置其他设施，要有助于生产、以便生活、临时设施建筑，不应影响本工程及其他辅助工程的施工进展。3、施工人员在工地上来回的时间短，居住区和施工区要近，居住区应水源充足，且清洁，遵照技术规定，符合劳动保护和防火规定，施工项目经理部应布置在适中的位置，即要靠近道路工程，即其他辅助工程，便于项目经理部统一指挥。4、材料加工及机械修配场地、工地临时房屋、现场库房及料场，临时供水、供电场地的规划和布置，应满足施工现场的需要，提高机械施工化程度，减少劳动力需要量，合理安排施工，使施工期间的劳动力需要量分布均匀，防止在某一短时期，工人人数出现突出的高峰，减少临时房屋的需要量，尽量运用居住在工地附近的劳动力，材料加工厂、库房的位置结合布置，并与现场外道路衔接，尽量运用永久性道路，提前修建永久路基和简易路面，充足发挥机械化程度高的工具，以保证该工程的顺利实行。第二节设计内容规范性、完整性现场临时水、电源由建设单位指定，项目部根据现场状况，在合适位置设配电总控制室一间。临时电采用架空进场，施工现场自备发电机一台，以保证混凝土持续浇筑，不受停电影响，施工及生活用电、用水分表计量，以减少资源的挥霍。第七章质量保证技术措施和保证体系第一节质量管理体系及控制目的一、按质量保证体系的《质量手册》和各项配套程序文献规定，使企业质量体系在该工程的实行中得到有效运行，按照原则工程程序覆盖施工的各项管理工作和施工全过程，使工程处在可控状态。质量管理体系总工程师总工程师（师占江）质量安全生产计划工程技术部综合业务部质量安全生产计划工程技术部综合业务部主任工主任工程师（陶伟）工程技术质量安全生产计划材料供应工程技术质量安全生产计划材料供应项目经理项目经理（张庭海）生产技术质量安全综合业务材料管理 生产技术质量安全综合业务材料管理二、为保二、本工程质量方针：以敬业精神和严瑾的工作作风来保证工程质量及施工安全，满足协议规定，提供施工优质服务和及时可靠的维修服务。三、质量目的：合格（一）、工序质量控制目的：所有工序的施工规定所有到达“合格”等级原则，详细指标是：重要检查项目的合格率必须到达100%，一般检查项目，在符合原则的基础上，合格率的平均值必须到达95%以上。（二）、严格执行如下九种制度控制1、技术责任制；2、图纸会审制；3、技术交底制度；4、技术复核制度；5、设计变更和材料代用管理制度；6、隐蔽工程验收制；7、材料检查、试验制度；8、质量评估制度；9、工程技术档案管理制度。第二节质量保证措施根据质量控制体系，实行质量岗位责任制。工程质量的好坏，是各管理工作的综合反应。项目技术负责人和项目总工程师负责全面工程质量，班组负责分部分项工程质量，个人负责操作面和工序质量。严格执行“三检制度”，即自检、互检、交接检。质量不合格的分项工程，必须返工重做。建立严格的原材料、构配件的试验和检测制度，凡进入工地的原材料和构配件，必须按有关规定检查取样复验，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。实行质量跟踪检查。施工现场设专职质检员，发现问题，及时上报各专业工程师指导操作工人分析原因，找出微弱环节，制定对策，作到以防止为主，把质量事故消除在萌芽中，在施工过程中，坚决执行样板制度和操作人员挂牌制度。实行质量否决权，质量奖惩制度，将施工质量和操作者经济收入挂钩，增长施工人员的质量意识。全面开展质量活动，对技术复杂、施工难度大、轻易发生质量通病的项目，要常常组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，减少或消灭质量通病。一、加强技术管理认真进行图纸会审，早发现和纠正图纸中的问题。及时编制切实可行的施工组织设计和施工方案；按分部分项工程制定工艺原则，搞好技术交底工作，作到施工按规范，操作按规程，验收按原则。作好隐蔽工程的验收和各项技术资料的整顿，保证资料与工程进度同步。资料整顿由技术负责人分工责任到人，作到每天施工均有详细记录，每项施工均有按规定的检查、复核、验收等。认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线，标高除设专人放线外，专业工程师必须逐一复核，确认无误后方可施工。协调好道路、污水、人行道的施工配合，搞好成品保护；积极推广应用新技术新工艺，保证工程质量。二、施工准备阶段的质量控制为工程发明一切必要的施工条件，保证施工生产顺利进行，保证工程质量符合规定。按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作；做好图纸会审和技术交底及技术培训工作；对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习；对的合理调配施工机构设备，搞好维修保养工作，保持机构设备的良好技术态度。根据图纸设计及施工规定编制详尽的施工组织设计，制定施工方案、技术措施等，以利于控制整个施工的工期、成本、质量、安全和效益。掌握现场地质、水文等勘察资料，检查三通一平，搭建临时设施，保证工程顺利开展。对工程所用原材料进行检查试验，看与否符合质量规定，检查施工机具的性能，并组织机具及材料入场。根据工程量进行劳动力调配和培训，使之能满足所需的数量和质量，以保障工程的工期和质量按计划到达预期目的。三、施工阶段的质量控制严格按施工工艺框图或施工程序施工。按照施工组织设计总进度计划，编制详细的月度和分项工程施工作业计划和对应的质量计划，对材料、机具设备、施工工艺、操作人员、生产环境等影响质量的原因进行有效控制，以保持建筑产品总体质量处在稳定状态。根据对影响工程质量的要点，关键部位及重要影响原因设质量管理点的原则：在工期工序、测量放线、管线施工四个管理点设置管理小组。四个管理小组按工作特性有不一样的区别，工期工序小组是以项目经理为主，以提高工程质量为目的的“管理型”小组；其他四个小组是以“四结合”为主，以攻克技术关键或质量通病为目的的“攻关型”小组。建立高效敏捷的质量信息反馈系统：专职质检员、技术人员作业作为信息中心，负责搜集、整顿和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常状况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工布署，纠正编差。形成一种反应迅速、畅通无阻的开放式信息网。质检员要及时搜集班组的质量信息，按照单纯随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机提样法客观地提取产品的质量数据，为决策提供可靠根据。采用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”登记表开展质量记录分析。掌握质量动态，追踪“病灶”，对症下药。严格按照循环过程有秩序地开展质量管理小组活动。其环节是：找出问题；分析原因；找出重要影响原因；拟订措施；认真执行措施；检查效果；总结经验，纳入原则；处理问题，转入下期循环；全面推行原则工作，以原则化统一现场生产、管理。工程项目施工应编制“施工工艺技术原则”，规定各项作业活动和各道工序的操作规程、作业规范规定、工作次序、质量规定，预先向工人进行交底，并认真贯彻执行，对关键环节的质量、工序、材料和环境进行验证，使施工工艺的质量控制原则化、规范化、制度化。控制施工工序质量是保证稳定生产合格产品的关键，通过工序的控制，使施工工序一直处在规定原则的稳定状态，对出现偏离原则的状况，应及时分析状况，采用措施，使之处在容许的范围内。定期对工人进行规程、规范、工序工艺、原则、计量、检查等基础知识的培训和开展质量管理和质量意识教育。对施工过程中提出的设计变愈加强控制，反复复核，防止发生重大差错，影响工程质量和使用。四、交工验收阶段的质量控制对施工全过程的分项与分部施工的各工序进行严格的质量控制，实行保证本工序，监督前工序，服务后工序的班组自检、互检、交接检和专业性的“中间”质量检查，保证不合格工序不转入下道工序。工程进入交工验收阶段，必须有计划、有环节、有重点地进入收尾工程的清理工作。通过交工前的预验收，找出漏项项目和需要修补的工程，及早安排施工。做好竣工工程产品保护，以提高工程的一次成优及减少竣工后返工整修。五、竣工后的质量控制在工程交付使用后的保修期内，在企业的组织下，定期由工程项目负责人带有关人员回访，听取业主对工程质量的意见。如有由于施工原因导致的质量问题，负责及时可靠的免费保修。对于其他原因导致的质量问题，协助业主进行处理，并进行必要的技术服务。第三节保证工程质量的措施我企业投入本协议段施工的都是具有一定训练素质和施工经验的专业基本队伍，对各项工程的施工均以机械化作业为主，企业均采用国内外最现代化的机械设备进行施工，保证工程高速优质完毕，施工人员的素质和机械设备的先进性是保证工程质量最为重要的原因，我们企业的宗旨是，以质量取胜，信誉第一，加强管理，精心施工，严格按照本工程的质量方针；保证优质、安全、按期完毕工程承包任务，以精品工程获取顾客满意，为乌市人民增添风采。我司在该工程施工中，按照质量体系原则的全面要素组织施工，企业建立以工程部为首的质量监督检查组织机构；横向包括各职能机构，纵向包括企业、项目部直至施工班组，形成质量管理网络。项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位及全员的控制。一、组织措施（一）、建立试验检测机械，完备试验检测人员与设备。项目部和各专业施工队均建立试验检测室，配足试验人员，完备试验设备。项目部试验检测室重要负责各类土质的原则压实度试验，砼混合料配比设计，对原材料多种质量指标规定的检查，并指导各专业施工队的试验工作，各专业施工的试检室负责各自施工项目平常施工过程中的试检工作，所有试检工作要做操作规范、表格规范、记录详实、资料齐全、签证不漏。（二）、成立以项目总工程师为主，有项目部的生产计划部门、试验检测部部门和各专业施工队负责人及试检室负责人参与的质量进度安全领导小组，每月定期召集一次质量进度、安全生产会议，汇集上月生产中存在的质量进度安全问题，研究制定提高质量，加紧进度、消除不安全原因的措施，保证工期准时按质完毕，争创一流工程。（三）、全体施工人员，管理人员必须无条件地服从监理工程师的指令，支持监理工程师的工作。（四）、常常对职工进行质量意识和安全生产教育，牢固树立“质量第一、顾客至上”和“企业信誉至上”的思想。（五）、周密安排施工计划，采用目的管理，网络技术，投入产出等科学管理措施，精心组织施工，做到既保质量、进度又有较理想的经济效益。（六）、项目部经理与项目部门和各专业施工队签订内部责任承包协议，使责、权、利明确，奖金与质量、进度、效益全面挂勾，在质量问题上总工程师使一票否决权。二、技术措施（一）、认真做好对施工图纸的审核工作和技术交底工作，对各施工项目实行有技术人员负责的定人定位定责制度，切实做到事事有人管有人抓。（二）、坚持“防止为主”方针，对施工过程的每道工序和环节要合适加大试验检测频率，实行有效的质量控制，随时掌握质量动态及时消除质量隐患。（三）、施工班组坚持自检、互检、交接班检查制度，对隐蔽工程实行检查签证制度，监理人员未检查不得覆盖，上道工序监理人员未检查，下道工序不得施工。（四）、项目部的各部门和各专业施工队，必须严格执行每月定期召开的质量进度安全领导小组会议所做的决定和措施，务使已发现存在的问题得到切实的改善。（五）、项目部和各专业施工队的生产管理部门设专职技术档案员，负责各施工项目的原始记录，试验资料的搜集和整顿，以利做到计量支付计算精确，施工资料齐全，归档及时。（六）、制定并严格执行各项规章制度1、执行施工组织管理总负责制，项目经理是工程质量的第一负责人，对工程质量、方针、目的的制定和实行全面负责，用严瑾的科学态度和认真的工作作风严格规定自己。对的贯彻执行党和国家的各项政策，科学地组织各项施工技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期的和提高经济效益的详细技术工作业务上。2、建立健全各级技术责任制：对的划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。以充足发挥每一位工程技术人员的工作积极性和发明性，为本工程建设发近应有的骨干作用。3、建立施工组织设计的施工方案审查制度：工程动工前，将我单位由技术主管部门同意的本工程施工组织设计报送业主、监理、质安检站审核并同意。对于重大或关键部位的施工以及新技术新材料的使用，我单位提前一周提出详细的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术、新材料确实试验、材料鉴定证明呈报业主、监理主管工程师审批。4、建立健全技术复核制度：在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，深入强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量原则规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查基础上进行严格的复核。如钢材、水泥的试验成果资料，桩持力层、长度、尺寸隐蔽，以及其他需要复核的项目，杜绝重大差错事故的发生。5、坚持“自检、互检、交接检”三检制度：即每道工序完毕后，首先由作业班组自检，由施工员及质检员组织作业班组互检，再由项目经理或项目技术负责人组织施工员、质检员、技术员进行和交接检。在做好“三检制”的基础上，再请业主、监理工程师进行隐蔽验收检查审核并签证承认。6、坚持“三级”检查制度：企业每月对项目工程质量安全全面检查一次，项目经理部由项目经理组织内部人员每周对工程质量安全检查一次。检查中严格执行国家及政府有关规范、规定和原则，对在检查中发现的质量不合格项和安全隐患，提出整改意见和告知，限期纠正，并进行跟踪验证。对于工程施工过程出现的质量事故，一经发现，严厉进行处理，绝不心慈手软，必须按照“三不放过”原则：事故原因不清不放过，事故责任者和职工没有受到教育不放过，没有整改措施不放过的原则认真执行，认真处理，防患于未然。7、其他技术措施①所有原材料、半成品必须有合格证（材质证明）或检查汇报。②所有隐蔽工程记录，必须经监理工程师等有关验收单位签字承认，方可组织下道工序施工。③每次测量放线后坚持做好复检工作。④模板及其支架须具有足够的强、刚度和稳定性。模板在周转使用时要将表面用清洁剂清理洁净。⑤钢