安全带系挂点装置的制作方法

安全带系装置制作方法1.本实用新型及安全带设备技领域，具体涉及一安全带系挂点装。背技：2.按国家规定登高1.8米以上的作业，要使用防坠落设对作业人员进行保护，采用全身安全带是比较经、安全的做法，全带系挂需满足高低用的特点。3.目前，大型压器检修现场，般比较空旷，在登作业时，常常无找到安全稳定的安全系挂点。因此，了对登高作业人进行防坠落保护，统做法是在检修现搭设脚手架作为全带系挂点。一面搭设脚手架工序琐、费时费力，一方面脚手架作安全带系挂点不于作业人员在作业移动，需频繁改变挂点而造成使用便。4.因此，如何供一种安装简单使用不便的安全带挂点装置，成为领域技术人员亟待解的技术问题。技实要素：5.针对现有技中的缺陷，本实新型提供一种安全系挂点装置，其装便捷、使用方便。6.为了实现上目的，本实用新提供一种安全带系点装置，包括支架及固连于支撑架顶的横绳，所述横通过所述支撑架空设置，用于作为全带的系挂横绳；7.所述支撑架括支撑杆，所述撑杆的底部设置有定安装座组件；述固定安装座组件包自上而下依次套于支撑杆的上板、中板及下板，中，上板和下板与支撑固定连接，中板支撑杆滑动连接所述固定安装座组还包括紧固螺栓，述紧固螺栓穿过板的过孔与中板抵，用于推动中板下板方向移动；8.所述支撑杆顶部设置有用于接所述横绳的卡环所述横绳固接在述卡环上。9.优选的，所紧固螺栓的数量两个。10.优选的，所述板的上表面固接螺帽，所述紧固螺与所述螺帽螺合接。11.优选的，所述板的上表面于靠所述支撑杆的部分置有加强板。12.优选的，所述板相对于所述下的一面设有上防滑，所述下板相对所述中板的一面设下防滑垫。13.优选的，所述环通过一顶板与述支撑杆相连。14.优选的，所述板的一端与所述撑杆顶部固接，所顶板的另一端与述卡环铆接。15.优选的，所述板、中板、下板顶板均采用铁板材。16.优选的，所述撑杆采用钢管材。17.本实用新型具如下有益效果：18.1、横绳通支撑架悬空设置为安全带的系挂点满足安全带高挂用的特点。作业过程中，作人员将安全带系在横绳上，安全的挂钩能够在横绳来回移动，从而方作业人员在作业域内的行动，无频繁切换系挂点，用方便。19.2、支撑架括支撑杆，支撑的底部设置有固定装座组件以用于装支撑架，支撑杆的部设置有卡环以于安装横绳。支架通过固定安装座件固定安装在作业台上，十分便于撑架的安装和拆，减少作业人员对撑架的拆装时间，接提高了作业效。附图说明20.此处所说明的图用来提供对本术的进一步理解，成本技术的一部，本技术的示意性施例及说明用于释本技术，并不成对本技术的不当定。在附图中：21.图1为本实用型实施例所述的全带系挂点装置的构示意图；22.图2为本实用型所述的支撑架结构示意图；23.图3为图2中a处放大示意图；24.图4为本实用型所述的上板的视图；25.图5为本实用型所述的顶板的视图。26.附图标号27.1-支撑架；11-撑杆；12-安装座组件；13-卡环；14-板；28.12a-上板；12b-中；12c-下板；12d-螺栓12e-螺帽；12f-上防滑；12g-下防滑垫；12h-加强；29.2-横绳；30.3-钢板。具体实施方式31.为了使本技术施例中的技术方及优点更加清楚明，以下结合附图本技术的示例进行一步详细的说明显然，所描述的施例仅是本技术的部分实施例，而不所有实施例的穷。需要说明的是在不冲突的情况下本技术中的实施例实施例中的特征以相互组合。32.图1为安全带挂点装置的结构意图。33.本实用新型公了一种安全带系点装置，包括支撑1及固连于支撑1顶部的横绳2，绳2通过支撑架1悬空设，用于作为安全的系挂横绳。需要说明的是，绳2的一端可以与一个支架1的顶部固定，横绳2的另一端可以与作业平本身的固定点固，即横绳2可以通过至少一个支架1悬空设置。34.大型变压器检过程中，支撑架1固定安在作业平台上，业人员则将安全带系挂在横绳上，安全带的钩能够在横绳2上来回移动，从而便作业人员在作业区域的行动，无需频切换系挂点，使方便。支撑架1的高度可以根据实际情具体设置，以满安全带高挂低用特点。35.图2为支撑架结构示意图；图3为图2中a处放大意图；图4为上板的俯视图；36.图5为顶板的视图。37.支撑架包括支杆11，支撑杆11的底部设置用于将支撑架1固定安在作业平台的固定安装座件12。具体而言，固定安座组件12包括自上而依次套设于支撑杆11上板12a、中板12b及下板12c。中，上板12a和下12c与支撑杆11焊固定，中板12b与支撑杆11滑动接。固定安装座件12还包括紧固螺栓12d紧固螺栓12d穿过上板12a的过孔中板12相抵，于推动中板12b朝下板12c的方向移动。38.支撑架1通过定安装座组件12固定安装作业平台上，具体，中板12b与下板12c之形成卡槽空间并在作业平台的钢板3上，拧紧紧固螺栓12d，从而迫使中12b向下移动，以夹紧钢3。通过上述结构设置作业人员能够方便地对撑架1进行安装和拆卸，少作业人员对支架1的拆装时间，间接提高了业效率。39.优选的，上板12a的上表面固接有螺帽12e，紧固栓12d穿过螺帽12e的螺孔与螺帽螺合以便于拧紧紧固栓12d。具体实施过程中紧固螺栓12d的数量开可以设为两个。40.进一步的技术案，上板12a的上表面于近支撑杆11的部分设置加强板12h。此外，实用新型中，为了止支撑架1与作业平台钢板3在安装过程中打滑，中板12b相于下板12c的面设有上防滑垫12f，下板12c相对于中板12b的一面设有对应的下防垫12g。41.支撑杆11顶部设置有用于定横绳的2卡环13，卡环13通过顶14与支撑杆11相连具体而言，顶板14的一端支撑杆11的顶部焊接定，顶板14的另一端卡环13铆接。42.本实用新型所供的支撑架1的制造步骤下：43.s1、制作支撑11：按照预定高度对镀锌管进行下料得到撑杆11。44.s2、制作固定装座组件12：首先，切割板或铁板，下料到上板12a、中板12b及下12c，三者的外轮廓结构如4所示，并进行打孔加；然后，将三者依次设于支撑杆11上，其中上板12a与下板12c与支撑杆11焊接固定，中板12b支撑杆11滑动连接；最后将螺帽12e焊接在上板12a上，并装配螺栓12d。45.s3、制作横绳环13：首先，切割钢板或板，下料得到顶14，并进行打孔加工，如图所示；然后，料得到卡环13；最后，顶板的一端套于支撑杆顶部并与支杆焊接固定，顶的另一端与卡环13通过铆接固。46.由上述制造步可知，本技术所供的安全带系挂点置的支撑架1结构简单、便于制造、造材料易得，具较的实用性及推性。47.显然，本领域技术人员可对本术进行各种改动和型而不脱离本技的精神和范围。这，倘若本技术的些修改和变型属本技术权利要求及等同技术的范围之，则本技术也意包含这些改动和型在内。技特：1.一种安全带挂点装置，其特在于：包括支撑架固连于支撑架顶的横绳，所述横绳通所述支撑架悬空置，用于作为安带的系挂横绳；所支撑架包括支撑杆所述支撑杆的底设置有固定安装组件；所述固定安座组件包括自上而依次套设于支撑的上板、中板及板，其中，上板和板与支撑杆固定连，中板与支撑杆动连接；所述固安装座组件还包括固螺栓，所述紧固栓穿过上板的过与中板相抵，用推动中板朝下板方移动；所述支撑杆顶部设置有用于接所述横绳的卡，所述横绳固接在述卡环上。2.根权利要求1所述的安全带挂点装置，其特在于：所述紧固螺栓的数量为两。3.根据权利要求1所述安全带系挂点装，其特征在于：所述上板的表面固接有螺帽所述紧固螺栓与述螺帽螺合连接。根据权利要求1所述安全带系挂点装，其特征在于：所上板的上表面于近所述支撑杆的分设置有加强板5.根据权利要求1-4任一项所述安全带系挂点装置，其征在于：所述中相对于所述下板一面设有上防滑垫所述下板相对于所中板的一面设有防滑垫。6.根据权利要求5所述安全带系挂点装置，其征在于：所述卡通过一顶板与所述支撑杆相连。7.根据权利要求6所述的安带系挂点装置，特征在于：所述顶的一端与所述支杆顶部固接，所顶板的另一端与述卡环铆接。8.根据权利要求6所述的安全带系挂点装置其特征在于：所上板、中板、下及顶板均采用铁板质。9.根据权要求8所述的安全带系挂装置，其特征在：所述支撑杆采用钢管材质。技总本实用新型提供一种安全带系挂装置，包括支撑及固连于支撑架顶的横绳，所述横绳过所述支撑架悬设置，用于作为全带的系挂横绳；述支撑架包括支撑，所述支撑杆的部设置有固定安座组件；所述固定装座组件包括自上下依次套设于支杆的上板、中板下板，其中